MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

UNIDAD 03
 UNIDAD 03

CONGLOMERANTES Y
AGLOMERANTES

CEMENTO
YESOS, CALES Y PUZOLANAS.
Proceso de fabricación, clasificación,
Procesos de fabricación.
propiedades, tipos. Normatividad y
Propiedades, tipos y usos.
ensayos.
Al finalizar la sesión de aprendizaje el alumno:

 Comprende el concepto de conglomerantes y aglomerantes.

 Detalla el proceso de fabricación de los conglomerantes y aglomerantes.
 Describe las propiedades y señala los tipos y usos de conglomerantes y
aglomerantes.
DEFINICIONES GENERALES
El Agregado

• El agregado, es el conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial,

cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la norma NTP
400.011.
• Son la fase discontinua del concreto y se encuentran embebidos en la pasta; ocupan
entre el 62% y el 78% de la unidad cúbica del concreto.
• Los agregados son derivados principalmente de rocas o piedras de varios tipos,
obtenidos en su mayoría por chancado o rotura, y empleados sin alterar su estado
natural.
• Las rocas más utilizadas son: Ígneas (granito y basalto), Sedimentarias (caliza,
dolomita, arenisca y cuarcita; éstas dos últimas para arenas.
• El mineral predominante es la sílice.
• Aglomerante: material capaz de unir fragmentos y dar cohesión al
conjunto por efecto de transformaciones físicas. Ejemplo : betún, barro,
cemento, alquitrán, goma, resinas, etc.

• Conglomerante: material capaz de unir fragmentos y dar cohesión al

conjunto mediante transformaciones químicas en su masa que originan
nuevos compuestos. Ejemplo: yeso, cal, puzolana y cemento.

• Aglutinante: mediante reacción físico-química. Ejemplo: pegamento tipo

soldimix, las pinturas ( se emplea para adherir los elementos colorantes)
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• Conglomerante aéreo: endurecen y fraguan en el aire. (Cales aéreas –
yesos)
• Conglomerante hidráulicos: indistintamente pueden endurecer en contacto
con aire y sumergidas en agua. Se diferencia por su composición y/o
temperatura de cocción. (Cales hidráulicas, cementos)
La riqueza o poder cementante de una pasta se mide a través de la
relación: Peso del agua / peso del conglomerante.
A mayor conglomerante, la mezcla es más rica; a mayor cantidad de agua,
la mezcla será más pobre.

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• Empastado (enlucido o estucado) : aplicación de una pasta sobre una
superficie.
• Tarrajeo (revoque): aplicación de un mortero sobre una superficie. Se
llamará pulido según la textura.
• Estuco: es una mezcla de yeso y cola que puede pigmentarse.

La riqueza o poder cementante de una pasta dependerá de la relación:

peso del agua / peso del conglomerante. A mayor conglomerante la pasta
será mas rica caso contrario será mas pobre.

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EL YESO
• Es el producto de la deshidratación parcial o total del mineral llamado
piedra yesera o álgez.
• Se originó hace 200 millones de años como resultado de depósitos
marinos; parte de lo que ahora son los continentes, eran inmensas
extensiones oceánicas.
• Algunos mares se secaron dejando lechos de yeso.
• El yeso es elaborado a partir de un
mineral natural denominado
igualmente yeso (sulfato de calcio
dihidrato: CaSO4·2H2O), mediante
deshidratación, que una
vez amasado con agua, puede ser
utilizado directamente.

• El yeso, como producto industrial, es

sulfato de calcio hemihidrato
(CaSO4·½H2O), también llamado
vulgarmente "yeso cocido". Se
comercializa molido, en forma de polvo.
• Aparece en formas variadas, como agregados de granos finos masivos
(albastro), fibrosos, o en grandes cristales transparentes (selenita).
• El alabastro es un yeso semejante al mármol blanco de gradación
cristalina. Ejemplo: piedra de Huamanga es un alabastro.

Obtención
Por calcinación de la piedra yesera o álgez, que básicamente es
un sulfato de calcio bihidratado. (SO4Ca + 2H2O)

Calcinación
Se da a 170°C y forma el sulfato de calcio semihidratado. Si el
calor es mayor, la deshidratación es completa y se transforma en
yeso anhidro (anhidrita) que es insoluble y solo reacciona con un
catalizador.
Cómo obtiene resistencia

El hemihidratado tiene la propiedad

de fraguar y endurecer si se amasa
con agua. Los cristales que siempre
existen de dihidrato actúan como
catalizadores y se entrecruzan entre
sí con los nuevos cristales de la
reacción del hemihidrato con agua,
proporcionando rigidez y resistencia
al conjunto.
Cocidos a menos de 200°C

• Yeso de Paris: de gran finura (impalpable) es

el mas puro 90% se usa para moldeo y
escultura. Fragua rápida (5 a 15minutos). Es
el más puro de los manufacturados
• Yeso de Escayola: menor grado de finura y
pureza entre 90% y 85% se usa como relleno
en moldeo.
• Yeso de empastado: usado en el rubro de la
construcción. Tiene algunas impurezas
naturales (arcillas); es muy plástico. El
estuco es una mezcla de yeso y cola que
puede colorearse de modo que se asemeje
al mármol.
Yeso Anhidros
• Se le añade un catalizador entre dos calcinaciones, tiene el comportamiento de
un cemento. A continuación se señalan algunos tipos:
- Cemento Keene: Yeso con 8% a 10% de solución saturada de alumbre. De
gran textura, se usan en remates.
- Cemento Mack: Yeso con 0.5% de sulfato de sodio o potasio, llamado yeso
para pisos por ser autonivelante, de fragua lenta y muy resistente.
- Cemento Martin: Yeso con 10% de carbonato de potasio. De gran textura,
se usa en remates.
- Cemento Parian: Yeso con 10% de bórax. De gran textura, se usa en
remates.
- Otros usos: También se usan en hormigones y morteros fibrosos, para la
fabricación de paneles y baldosas (drywall) en paredes y en
recubrimientos acústicos.
• Material de la naturaleza que no contiene sustancias peligrosas por lo
tanto no es tóxico.
• Es incombustible y es capaz de retardar la propagación del fuego
durante tres horas.
• Regula el sonido, el yeso atenúa las ondas de sonido de modo que
genera zonas silenciosas.
• El yeso almacena en sus poros cristalinos el contenido de humedad que
es liberado de forma automática cuando el entorno esta muy seco, es
como un sistema de aire acondicionado ecológico.
• Material multiuso, estético y ligero.
• Método constructivo consistente en placas de yeso o fibrocemento,
fijadas a una estructura reticular liviana de madera o acero galvanizado,
en cuyo proceso de fabricación y acabado no se utiliza agua.
Beneficios
• Mayor economía.
• Menor empleo de mano de obra.
• Liviano (1/5 del peso sistema ladrillo – cemento).
• Trabajo limpio.
• Mejores acabados.
• Gran resistencia al fuego por ser planchas de roca de yeso
• No es atacado por polillas, hongos.
• Fácil instalación, incluso de nuevas tuberías de gas.
LA CAL
• La cal (antecesora del cemento portland) es un término que designa
todas las formas físicas en las que puede aparecer el óxido de calcio
(CaO). Se obtiene como resultado de la calcinación de las rocas calizas o
dolomías (rocas sedimentarias).

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Calcinación:
Es el proceso de calentar (800°C a 1000°C) una sustancia a temperatura
elevada para generar la descomposición térmica o cambio de estado en su
constitución física o química. Tal proceso suele llevarse a cabo en largos
hornos cilíndricos.

La cal se ha usado desde la más remota antigüedad

como conglomerante en la construcción, también para pintar muros y
fachadas de los edificios construidos con adobes o tapial —típico en las
antiguas viviendas mediterráneas— o en la fabricación de fuego griego.
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• CALES AEREAS:
Cales con impurezas de óxidos insolubles como la dolomita.
Cales grasas : contenido de MgO< 5% (mas cal)
Cales magras : contenido de MgO>=5%
• CALES HIDRAULICAS:
Cales con impurezas de sílice y/o arcilla
Que se calcinan a 1200 °C o cales mezcladas con cenizas volante ( ceniza de
sílice de bajo peso).
El tipo de apagado y finura determinan la calidad de la cal. El proceso de
calcinación se lleva acabo en hornos rotativos y el apagado por aplicación
de agua por aspersión y que al contacto con el aire se carbonata.
• En la producción de morteros y hormigones de cal.
• En la producción de morteros mixtos de cemento portland y cal.
• En la producción de concretos estructurales cemento portland y cal
hidráulica.
• En la producción de pinturas.
• Como catalizador en la fabricación de azúcar.
• Como material de relleno en la fabricación de papel y cartón.
LA PUZOLANA
• Las puzolanas son materiales silíceos o
alumino-silíceos a partir de los cuales se
producía históricamente el cemento,
desde la antigüedad romana hasta la
invención del Cemento Portland en el
siglo XIX.

• Recibe su nombre de la población

de Pozzuoli, en las faldas del Vesubio,
donde ya en tiempos romanos era
explotada para la fabricación de
cemento puzolánico. Ladrillos siendo incinerados para
producir ceniza con características
puzolánicas.
• Recibe su nombre de la población de Pozzuoli, en las faldas del
Vesubio, donde ya en tiempos romanos era explotada para la
fabricación de cemento puzolánico.
• La civilización romana fue la que descubrió todo el potencial que
estos materiales podían ofrecer. De esta forma uno de los mejores
exponentes que podemos encontrar es el Panteón de Roma.
Construido en el año 123.
• Para su construcción se mezcló cal, puzolana y agua; añadiendo en las
partes inferiores ladrillos rotos a modo de los actuales áridos,
aligerando el peso en las capas superiores usando materiales más
ligeros como piedra pómez y puzolana no triturada.
Panteón de Roma o Agripa. Coliseo Romano.
Ubicación: Piazza della Rotonda, 00186 Roma, Italia Piazza del Colosseo, 1, 00184 Roma, Italia
• Se consideran como puzolanas los materiales que carecen de
propiedades cementicias y de la actividad hidráulica por sí solos.
• En tal sentido, las puzolanas dan propiedades cementantes a un
conglomerante no hidráulico como es la cal. Son, por consiguiente,
materiales reactivos frente a la cal.
CLASES DE PUZOLANAS
• Naturales:
 Cenizas volcánicas ( obsidiana, escoria).
 Tobas volcánicas(zeolitas).
 Tierras(diatomeas).
• Artificiales:
 Cenizas de residuos agrícolas ( obsidiana, escoria).
 Escorias
CENIZAS VOLCANICAS

• La ceniza volcánica es una composición

de partículas de roca y mineral muy
finas (de menos de 2 mm de diámetro)
eyectadas por una apertura volcánica.

• Roca volcánica formada por

enfriamiento rápido de la lava, de color
negro o verde muy oscuro, y estructura
vítrea, constituida principalmente por
sílice; se usa para la fabricación de
objetos de adorno.
TOBAS VOLCANICAS

• Es un tipo de roca ligera, de

consistencia porosa, formada por la
acumulación de cenizas u otros
elementos volcánicos muy pequeños
expelidos por los respiraderos durante
una erupción volcánica. Su consistencia
es media, lo que hace ideal para
cantería y, en su seno, para construir
viviendas. Restos de las murallas servianas en Roma,
construida con ladrillos de toba volcánica
TIERRAS DIATOMEAS

• Son algas microscópicas fosilizadas.

Cuando las algas mueren, todo el
contenido orgánico se destruye,
excepto su esqueleto de sílice que se
deposita en el fondo del agua.

• Las Tierras Diatomeas son un

excelente insecticida natural. Cuando
esta tierra es extraída, molida,
tamizada y centrifugada se convierte
en un refinado talco que puede
manipularse de forma segura.
CLASES DE PUZOLANAS
• Artificiales:
 Cenizas volantes(combustión de carbón mineral), arcillas
calcinadas artificialmente por ejemplo quema de ladrillos a
temperaturas superiores a 800°C.

 Escorias de fundación( aleaciones ferrosas).

 Cenizas de residuos agrícolas (cascarilla de arroz, ceniza del

bagazo y la paja de la caña de azúcar) Cuando son quemados
convenientemente, se obtiene un residuo mineral rico
en sílice y alúmina, cuya estructura depende de la temperatura
de combustión.
 SEGÚN LO APRECIADO
¿QUÉ APRENDIMOS HOY?
“lluvia de ideas”