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miércoles, 25 de octubre de 2017 Administrador:

Conexiones Eléctricas (y Parte 4ª)

Andrés Granero

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CONEXIÓN DE CABLES AISLADOS DE MEDIA TENSIÓN Medida de magnitudes eléctricas (Parte

1ª)

Generalidades Aparamenta de Subestación:

Seccionadores (y Parte ...

► septiembre (7)
Los empalmes y las terminaciones en los cables aislados de media y alta tensión deben estar ► agosto (8)
diseñados y realizados teniendo en cuenta que deben mantener las caracterís cas del cable por ► julio (13)
cuanto estarán some das a las mismas condiciones de explotación. En el caso de terminaciones ► junio (10)
exteriores las condiciones de servicio pueden ser mucho más exigentes debido a la agresividad
► mayo (13)
del medio. Para mantener la calidad de la instalación deberán cuidarse los siguientes aspectos:
► abril (12)

Tensión asignada del cable ► marzo (12)

El valor de la tensión más elevada a la que pueda funcionar el cable definirá los ► febrero (8)
espesores y caracterís cas del aislamiento propio y de los accesorios. ► enero (8)

► 2016 (112)
Temperatura de funcionamiento
La temperatura de funcionamiento en régimen permanente y en caso de cortocircuito ► 2015 (138)

( empo de 5 segundos) son aspectos importantes para la elección del po de

aislamiento del empalme o terminación. SUSCRIPCIÓN POR E-MAIL

Solicitaciones dieléctricas Email address... Submit

La no existencia de puntos en que los materiales estén some dos a esfuerzos
dieléctricos superiores a los que está diseñado el cable. Suscribirse a imseingenieria.blogspot.com

Ø Cavidades de aire producidas por el desprendimiento de las capas semiconductoras. Entradas

Ø Par culas extrañas (metálicas o no metálicas) que puedan alterar las caracterís cas Comentarios
del aislante.
Ø Interrupción de las capas semiconductoras con su consiguiente concentración de
campo eléctrico en este punto.
Ø Reducción del espesor del aislamiento (aplastamiento, corte, erosión, fisuras, etc.).

Alteraciones de po químico de los componentes del cable

Los materiales tendrán un nivel de estabilidad química elevada:

Ø No habrá migración de sustancias volá les.

Ø Serán resistentes a la presencia de agentes externos (agua desde el interior o del
exterior del cable).

En la ejecución de un empalme o terminación deberá tenerse en cuenta que individualmente

todos los materiales que intervienen sean capaces de soportar las solicitaciones específicas a
ellos asignadas en las mismas condiciones exigidas al cable.

Los empalmes o terminaciones confeccionados de forma manual mediante cintas, al no poder

verificarse sus caracterís cas una vez construidos, se sobredimensionarán con el fin de que las
solicitaciones a las que estén some dos los materiales sean menores.

Aspectos a tener en cuenta

Ø El espesor de aislamiento será el indicado por el fabricante, en ningún caso será

menor.
Ø Las cintas que se u licen deberán ser perfectamente adaptables y se aplicarán con
una tensión suficiente para que las capas sean uniformes y no queden oclusiones de
aire en los solapes. Una vez autovulcanazadas adquirirán una dureza suficiente para que
no se deformen.
Ø No exis rán concentraciones de campos eléctricos.

- La forma y dimensiones de los conos difusores evitarán la concentración de campos

eléctricos.
- En las piezas de conexión no exis rán aristas vivas ni protuberancias en las capas
semiconductoras o en el aislamiento.
- Las capas semiconductoras estarán unidas en toda su superficie al conductor y al
aislamiento que comparten.

Ø Evitar que quede cualquier po de residuo o cuerpo extraño ocluido en la res tución
del aislamiento.

Cada fabricante define el sistema de montaje de sus empalmes y terminaciones.

Partes de una conexión

Las partes fundamentales que cons tuyen una conexión de cable subterráneo de media
tensión, ya sea empalme o terminación, son las siguientes:

Figura 46

1. Distribuidor de campo externo.

2. Aislamiento.
3. Distribuidor de campo interno.
4. Pieza de conexión.

Control del campo eléctrico

Las capas semiconductoras de los cables de media y alta tensión enen por objeto distribuir de
manera uniforme el campo eléctrico que se produce entre las partes de un cable some das a
diferente potencial, en general entre el conductor y la envolvente o protección puesta a erra.
Con ello se consigue que todo el aislamiento se encuentre some do a un mismo potencial o
fa ga dieléctrica. Se consideran dos pos de fa ga dieléctrica, la radial y la longitudinal.

Al re rar la capa semiconductora externa, en el punto de interrupción aparece una

concentración de campo eléctrico, por lo cual la transición deberá realizarse de manera que se
produzca de forma controlada y progresiva, en consecuencia, la capa semiconductora deberá
adoptar una forma cónica (cono difusor) o variar progresivamente sus caracterís cas para
conseguir los mismos efectos (difusor lineal).

Ejemplos:
 Figura 47

Preparación de las extremidades de los cables para la confección de empalmes y terminales

de media tensión (figura 48)

Ø Preparar la zona de trabajo donde se confeccionará el empalme o la terminación.

Ø Posicionar el cable respecto al punto de conexión, cortar el cable sobrante y limpiar
la cubierta.
Ø Marcar con una cinta adhesiva el punto hasta donde debe re rarse la cubierta
exterior, la longitud “a” vendrá determinada por cada po de conexión y fabricante.
Re rar la cubierta desde el extremo hasta este punto.
Ø En las terminaciones, lijar con lija fina unos 60 mm. de cubierta, limpiar y aplicar
masilla selladora de forma que los hilos de la pantalla puedan quedar embebidos en
 ella.
Ø Re rar la cinta de cobre (contraespira) cortándola a ras de la cubierta y aba r
ordenadamente los hilos de la pantalla hacia atrás y fijarlos mediante cinta adhesiva.

Pasos a seguir:

Figura 48

Ø Re rar la capa semiconductora externa, sin dañar el aislamiento (cualquier erosión o

corte disminuye el espesor del aislamiento), dejando la longitud de semiconductora que
indique el fabricante del accesorio a instalar. Con lija muy fina moviéndola de forma
circular alrededor del cable, eliminar cualquier irregularidad que pudiera quedar en la
superficie del aislamiento, especialmente residuos de semiconductora.

Ø Marcar con una cinta el punto hasta donde debe re rarse el aislamiento, ajustar la
longitud del extremo del cable a la pieza de conexión que se vaya a emplear recortando
el cable si fuera necesario. Re rar el aislamiento y la capa semiconductora interna, si se
trata de empalmes realizados con cintas, acabar con un bisel o “punta de lápiz”.

Ejemplos:
 Figura 49

Empalmes para cables aislados de media tensión

Empalmes confeccionados con cintas

Preparación del cable

Preparar los cables según lo indicado con los siguientes cambios:

Ø Realizar una ligadura de los hilos a 60 mm por encima del final de la cubierta,
doblar hacia atrás y realizar una segunda ligadura, cortando el sobrante de
dichos hilos (ver detalle A).

Ø Re rar la semiconductora externa hasta 10 mm del borde de la pantalla de

hilos.

Ø Realizar la “punta de lápiz” en los extremos del aislamiento.

Realizar la unión de los conductores con empalmes con borde redondeados, la

compresión se realizará preferentemente del po hexagonal, eliminando cualquier
punta o rebaba que se haya podido producir en la compresión.
 Figura 50

Reconstrucción de aislamiento y la pantalla

Ø Encintar la pieza de conexión (conector) y el conductor desnudo con una capa de

cinta semiconductora.

Ø Encintar la zona del conector, las puntas de lápiz y el aislamiento primario con cinta
autovulcanizable con un solape del 50% y bien tensa hasta conseguir un espesor R
indicado por el fabricante. El encintado terminará a 5 mm de los cortes de la
semiconductora externa del cable. Intentar dar una forma afusilada al empalme,
decreciendo el encintado conforme nos acercamos a las pantallas.

Ø Res tuir la semiconductora externa del cable mediante un encintado con cinta
semiconductora solapada al 50% sobre todo el empalme, cubriendo la cinta anterior y
montando las pantallas metálicas en al menos 10 mm. a ambos lados.

Ø Recons tuir la pantalla metálica mediante un encintado al 20% de solape de la cinta

de cobre estañada, fijándola a ambos lados de las pantallas del cable.

Ø Reconstruir la con nuidad metálica mediante una trenza de cable de cobre,

colocándola sobre las pantallas metálicas a ambos lados del empalme y realizando un
encintado de unas 7 u 8 vueltas de cinta autovulcanizable sobre unos 30 mm. de la
trenza, con el fin de asegurar el contacto.
 Figura 51

Recons tución de la protección exterior

Ø Encintar sobre todo el empalme cinta espaciadora , comenzando desde las pantallas
y terminando sobre la cubierta exterior del cable en unos 30 mm. alcanzando un
espesor de unos 12 mm. en el centro del empalme.

Ø Aplicar a 1/3 del empalme la válvula de entrada de resina.

Ø Aplicar dos capas bien tensas de cinta de cobertura solapada al 50% sobre todo el
empalme, reforzada con una capa de cinta de fibra de vidrio.

Inyección de la resina

Perforar la cinta externa en la parte superior del empalme en el lado más próximo a la
válvula, inyectar la resina hasta que fluya por el agujero, taponar con cinta. Perforar en
el otro extremo del empalme y realizar la misma operación. Una vez inyectada toda la
resina, perforar en la parte más alta del empalme para que puedan salir las bolsas de
aire.

Empalmes confeccionados con tubos termoretrác les

Preparación del cable

Ø Preparar los cables según lo indicado.

Ø Limpiar los extremos del cable y la zona del empalme de forma que no quede
suciedad que pudiera introducirse en el interior del empalme. Introducir los tubos
sobre uno de los cables en el mismo orden que se irán aplicando (el fabricante indicará
el orden en su procedimiento específico).

Ø Realizar la unión de los conductores con una pieza de empalme apropiada, la

compresión se realizará del po hexagonal o punzonado profundo, eliminando
cualquier punta o rebaja que se haya podido producir en la compresión.

Figura 52

Reconstrucción de aislamiento y la pantalla

Ø Encintar la pieza de conexión (conector) y el conductor desnudo con una capa de

cinta semiconductora, solapándola al 50%, tensándola hasta reducir el ancho de la cinta
a la mitad, rellenar las huellas del punzonado. El diámetro de este encintado será igual
o ligeramente superior al del aislamiento.
Ø Centrar sobre el empalme el tubo distribuidor de campo. Calentar el tubo iniciando
la contracción por el centro, con nuando hacia los extremos de forma alternada.

Ø Aplicar sobre el final del tubo distribuidor de campo unas vueltas de cinta de sellado
cubriendo la transición del tubo distribuidor de campo con la semiconductora externa
de los cables.

Ø Centrar el tubo del aislamiento y apantallado externo sobre el tubo distribuidor de

campo. Calentar el tubo iniciando la contracción por el centro hacia uno de los
extremos parando a unos 50 mm del final. Contraer de la misma forma el otro extremo,
finalizar la contracción del primero y luego terminar el segundo.

Ø Recons tuir la pantalla metálica sobre el empalme mediante un encintado al 50% de

solape de la cinta de cobre estañada, uniéndola a la pantalla del cable a ambos lados
del empalme.

Ø Reconstruir la con nuidad metálica de la pantalla del cable uniéndolas mediante un

manguito de cobre prensado.

Figura 53

Recons tución de la protección exterior

Limpiar y desengrasar la cubierta del cable unos 150 mm. a cada lado del empalme.
Centrar el tubo de cubierta exterior del empalme y contraer, calentando el tubo
iniciando la contracción por el centro, con nuando hacia los extremos de forma
alternada. No mover hasta que se enfríe el conjunto, no obstante puede entrar en
servicio.
 Figura 54

Terminaciones para cables aislados de media tensión

Terminaciones confeccionadas con tubos termoretrác les

Preparación del cable

Ø Preparar los cables según lo indicado con los siguientes cambios:

- Las longitudes de aislamiento y de semiconductora deberán adecuarse a cada po

y fabricante específico.
- Antes de aba r los hilos de la pantalla se lijará una franja de 50 mm. en el extremo
de la cubierta del cable y se dará una vuelta de masilla selladora. Se aba rán los
hilos y se aplicará otra vuelta sobre los hilos, manteniendose estos unidos al cable
mediante unas vueltas de cinta de PVC situadas a 50 mm. del borde de la cubierta
sirviendo de referencia y evitando que los hilos estorben durante la confección de la
terminación.

Ø Limpiar los extremos del cable y la zona de la terminación de forma que no quede
suciedad que pudiera introducirse en el interior de la terminación.

Ø Colocar el terminal, la compresión se realizará del po hexagonal o punzonado

profundo, eliminando cualquier punta o rebaba que se haya podido producir en la
compresión.

Ø Colocar una pequeña capa de cinta de silicona en el borde de la capa semiconductora

externa para rellenar el resalte que esta forma con el aislamiento.
 Figura 55

Reconstrucción de aislamiento y el sistema difusor

Ø Introducir el manguito termorretrác l con distribuidor lineal de campo hasta la

pantalla metálica.

Ø Contraer el manguito empezando desde el cable en dirección al terminal.

Ø Introducir el manguito termorretrác l de protección del aislamiento hasta la cinta

que fija los hilos de pantalla del cable, la cual se ha situado 60 mm. por debajo del final
de la cubierta.

Ø Contraer el manguito empezando desde el cable en dirección al terminal.

Situar las campanas siguiendo las instrucciones del fabricante en lo que respecta a
posición y distancia entre ellas.

Ø Trenzar los hilos de la pantalla dejando libre dos de ellos para conectar a erra la
capa semiconductora externa de la terminación, colocar el terminal de puesta a erra.
 Figura 56

Terminaciones confeccionadas con conjuntos premoldeados contrác les

Preparación del cable

Ø Preparar los cables según lo indicado con los siguientes cambios:

- Antes de aba r los hilos de la pantalla se lijará una franja de 50 mm. en el extremo
de la cubierta del cable y se dará una vuelta de masilla selladora. Se aba rán los
hilos y se aplicará otra vuelta sobre los hilos, manteniéndose estos unidos al cable
mediante uvas vueltas de cinta be PVC situadas a 50 mm. del borde de la cubierta,
la cual servirá de referencia y evitará que los hilos estorben durante la confección
de la terminación.

Ø Limpiar los extremos del cable y la zona de la terminación de forma que no quede
suciedad que pudiera introducirse en el interior de la terminación.

Ø Colocar el terminal, la compresión se realizará del po hexagonal o punzonado

profundo, eliminando cualquier punta o rebaba que se haya podido producir en la
compresión.

Ø Limpiar bien el aislamiento y colocar grasa de silicona en el borde de la capa

semiconductora externa para rellenar el resalte que forma respecto al aislamiento.

Figura 57

Reconstrucción de aislamiento y sistema difusor

Ø Introducir el manguito contrác l con distribuidor lineal de campo (provisto de aletas)

hasta la cinta que fija los hilos de la pantalla del cable, la cual se ha situado a 50 mm.
Por debajo del final de la cubierta, dejando la punta de la espiral interior de este según
muestra la figura.

Ø Es rar de la cinta girando a la vez en el sen do inverso a las agujas del reloj hasta
re rarla toda.
 Ø Si las caracterís cas de la terminación lo requieren, colocar un manguito contrác l de
cobertura de aislamiento (liso o con aletas) de forma que solape con el anterior.

Ø Es rar de la cinta girando a la vez en el sen do inverso a las agujas del reloj hasta
re rarla toda.

Ø Cubrir con cinta autovulcanizable el terminal y la salida de los hilos de la pantalla.

Ø Trenzar los hilos de la pantalla y colocar el terminal de conexión a erra.

Figura 58

Terminaciones enchufables

Preparación del cable

Ø Preparar los cables según lo indicado con los siguientes cambios:

- Cortar la cubierta del cable una longitud de 285 mm. (para 25 kV) del extremo del
cable una vez ajustada su longitud.
- Si la longitud de la trenza de puesta a erra ha de ser mayor de 200 mm. se cortará
el cable la longitud que a la que permita disponer de suficiente longitud de pantalla,
efectuando un segundo corte para ajustar a la medida del pasatapas.
- Colocar sobre la cubierta una cinta de PVC a 60 mm. del borde, dicha cinta servirá
de referencia. Quitar la semiconductora hasta una distancia de 55 mm. Del borde
de la cubierta.

Ø Limpiar los extremos del cable y la zona de la terminación de forma que no quede
suciedad que pudiera introducirse en el interior de la cubierta aislante.

Ø Trenzar los hilos de la pantalla dejando libres dos de ellos para conectar a erra la
capa semiconductora externa de la cubierta aislante, colocar el terminal de puesta a
erra.

Ø Preparar el adaptador, lubricar la superficie del cable y el interior del adaptador,

deslizando sobre el aislamiento introducirlo hasta la marca de referencia.

Ø Limpiar y lubricar ligeramente la superficie del aislamiento y el interior del reductor.

Introducir y deslizar el reductor hasta que se perciba una resistencia causada por hacer
tope en el resalte del adaptador.
Ø Re rar el aislamiento del extremo del cable en una longitud ligeramente superior a la
profundidad del tubo de la pieza de conexión. Comprobar que la posición del terminal
es la correcta respecto al pasatapas y que la distancia entre el borde del adaptador y el
extremo del terminal es correcta, está definida por el fabricante y puede estar
comprendida entre 290 y 315 mm.

Ø Colocar el terminal propio de la terminación, la compresión se realizará del po

hexagonal o punzonado profundo, eliminando cualquier punta o rebaba que se haya
podido producir en la compresión.

Figura 59

Colocación de la cubierta aislante

Ø Limpiar y lubricar ligeramente la superficie del reductor y el interior de la cubierta

aislante, comprobar que la posición de la pieza de conexión y la cubierta aislante son
coincidentes. Introducir y deslizar la cubierta hasta llegar al fondo.

Ø Insertar en el ojal (10 -11) del conector los dos hilos de cobre de pantalla dejados
libres.

Ø Si la terminación es enchufable colocar el dedo de contacto.

 Figura 60

POST RELACIONADOS:

Causas de averías en cables con aislamiento seco

http://imseingenieria.blogspot.com.es/2017/01/causas-de-averias-en-cables-con.html
Puesta a tierra de pantallas en cables aislados subterráneos de alta tensión
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 Publicado por Andres Granero en 3:54

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