Guia de Laboratorio Cementos Petroleros

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Fecha: 17-07-2019

Guía de laboratorio
Cementos Petroleros Versión: 1.1
Código:
Unidad Administrativa: Dirección
Nacional de Investigación Ciencia y CARRERA: Ing. Petrolera Revisado por:
Tecnología

DATOS GENERALES
ASIGNATURA: Cementos Petroleros SIGLA CURRICULAR: PET-06332

CARRERA: Ingeniería Petrolera

CURSO: Sexto SEMESTRE: II-2020

CONTENIDO ANALÍTICO: 4.11 UNIDAD DIDÁCTICA: Formulación de


Diseño de cementación la lechada de cemento
4.12 Volumen de lechada

DOCENTE: Ing. María Selva Alcoba e-mail: [email protected]


Alarcón
[email protected]

BIBLIOGRAFÍA A SEGUIR: API RP 10-A,10-B


Cementing manual, Halliburton

LABORATORIO N° 1 TÍTULO DEL LABORATORIO:


Inducción al Laboratorio de Cementos
Petroleros

MATERIAL DE APOYO: CARGA HORARIA: 2 Hr

Pizarra, Equipos, Videos, Internet

1. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA

Formula la lechada de cemento; comprendiendo el manejo y la


logística durante las operaciones de cementación primaria y
forzada; conociendo las propiedades fisicoquímicas del cemento y
sus aditivos e identificando las características de la lechada según
las necesidades de pozo.

2. CRITERIO DE DESEMPEÑO DE LA UNIDAD DIDÁCTICA


Formula la composición de la lechada de cemento; identificando las
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propiedades fisicoquímicas de la formación a cementar; calculando el tiempo de


fragüe, el tiempo de bombeabilidad y los volúmenes.
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Reconocer todas las propiedades que pueden medirse con los equipos de
laboratorio

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


 Conocer cómo se pueden realizar las pruebas en los diferentes equipos de
laboratorio
 Conocer y practicar las normas y reglas que rigen en el laboratorio en cuanto
al uso del mismo y de los equipos.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO
La cementación de pozos es el proceso por el cual se inyecta en un pozo una lechada de
cementación con el fin de lograr ciertos objetivos para poder continuar la perforación de
un pozo petrolero de manera óptima y disminuyendo gastos operacionales. Este proceso
de cementación incluirá la preparación de la lechada de cemento especial para soportar
las condiciones del pozo petrolero colocándole los aditivos necesarios, por lo cual es
necesario controlar sus propiedades con los equipos de laboratorio, los cuales se
describen en este documento.

2.1 BALANZA PRESURIZADA


Dispositivo para medir la densidad (peso) del cemento,cemento u otro líquido o lechada
bajo una presión suficiente para eliminar el efecto de las burbujas de gas en el líquido.
La balanza se compone de un vaso para el cemento de volumen fijo en un extremo de
una barra graduada y un contrapeso en el otro extremo.
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2.1.1 PROCEDIMIENTO DE LA
BALANZA PRESURIZADA
1. La copa de muestra se llena con el fluido
hasta casi rebosar el mismo.
2. Coloque la tapa de la copa con la válvula
check que tiene en la parte superior en
posición abierta, ósea que ésta debe de
estar “presionada”.
3. Coloque la tapa en sobre la copa, presione
misma, y aprieta la tapa contra la copa,
inclusive puede apreciarse como el fluido
alcanza a salir del pivote (válvula check).
4. Cubra la válvula check, y limpie con agua la
copa de muestra.
5. Succione lechada utilizando la bomba (pistón) y colóquela sobre la válvula
check, observando que cubra el O-ring de la misma. Presurice la copa con la
lechada (fluido) que contenga la bomba con fuerza controlada, tratando de
mantener la válvula check presionada (posición abierta), repita la secuencia
hasta sea imposible presurizar más lechada (fluido) dentro de la copa.
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6. Remueva con cuidado la bomba y notará que la presión de la copa se habrá


ejercido sobre la válvula check, haciendo que esta pase de posición abierta a
cerrada, en otras palabras, la válvula check se habrá entonces levantado.
7. Lave la copa con agua, quitando los residuos de lechada y/o fluido en cuestión
del equipo, una vez limpio el equipo, séquelo.
 Lave la bomba (pistón) sumergiendo la misma en agua, simulando un proceso
de inyección para lavarla y así quitar cualquier rastro de fluido de muestra.
 Coloque la parte afilada (pico) de la regla en posición en la balanza, moviendo el
peso de izquierda a derecha, hasta que ésta se encuentre en posición
horizontal, observe el nivel colocado en la parte afilada (pico) de la regla, y
visualice su la burbuja se encuentra en el centro del nivel.

2.2 AGUA LIBRE

Para este ensayo se acondiciona la lechada en el consistómetro atmosférico y


luego se transfiere a un cilindro graduado cerrando herméticamente la parte superior
del mismo, seguidamente se coloca en una superficie plana y sin vibraciones por un
periodo de dos horas, tiempo en el cual se mide el volumen de fluido libre que se a
separado de la lechada.
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Determinación del contenido de agua en la lechada. Una vez que se ha preparado


la lechada en el mezclador, se le agita en un consistómetro a presión atmosférica; se
vuelve a pasar por el mezclador, y luego se le deja en un cilindro de vidrio graduado de
250 ml, perfectamente tapado para evitar la evaporación. Al cabo de dos horas de
reposo, se habrá acumulado agua en la parte del recipiente, ese volumen de agua
expresado en mililitros, es el contenido de agua libre de la lechada.
2.3 VISCOSIMETRO DE FANN
También llamado viscosímetro de indicación directa o medidor V-G, instrumento
utilizado para medir la viscosidad y la resistencia de gel de un cemento de perforación.
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2.3.1 PROCEDIMIENTO DE USO DEL VISCOSIMETRO DE FANN


NOTA DE IMPORTANCIA: CAMBIAR LAS VELOCIDADES SOLAMENTE CUANDO
EL MOTOR ESTÁ EN MARCHA.
1. Colocar la muestra recién elaborada dentro de un vaso térmico.
2. Ajustar la superficie que soporta nuestro vaso metálico al nivel adecuado para
realizar el proceso, el rotor no debe tocar el fondo del vaso metálico.
3. Los datos del dial serán observados tres veces, para asi poder sacar un
promedio y trabajar con ese dato.
4. Las velocidades con las que trabajaremos en el viscosímetro de Fann serán los
siguientes:

 3 RPM.
 6 RPM.
 100 RPM.
 200 RPM.
 300 RPM.
 600 RPM.
5. Arrancar el motor en la posición de alta velocidad, con la palanca de cambio de
velocidad en la posición más baja. Esperar que el cuadrante indique un valor
constante y registrar la indicación obtenida a 600 RPM. Ajustar el conmutador a
la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante indique un valor constante y
registrar el valor indicado para 300 RPM. 5. Viscosidad plástica en centipoise =
indicación a 600 RPM menos indicación a 300 RPM 6. Punto Cedente en lb/100
pies2 = indicación a 300 RPM menos viscosidad plástica en centipoise. 7.
Viscosidad aparente en centipoise = indicación a 600 RPM dividida por 2.
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2.4 FILTRO API

Una prueba para medir el comportamiento de filtración estática del cemento a base
de agua a temperatura ambiente y a una presión diferencial de 100 psi,
normalmente efectuado de acuerdo con las especificaciones establecidas por el
API, utilizando una prensa de filtrado
estát
ico.

P
PROCEDIMIENTO DE USO
FILTRO API

1. La celda debe estar limpia y seca. Un filtro metálico limpio y seco y un papel de
filtro, se colocan en la celda, luego el cemento es colocado dentro de la misma y
ensamblado.
2. Una probeta graduada es colocada por debajo del tubo de drenaje. Con la
válvula del filtro cerrada se ajusta el regulador de presión a 690 kPa. El tiempo
de ensayo comienza cuando se le aplica presión en el interior del filtro.
3. El volumen de filtrado es anotado cuando se alcanza un tiempo de 7 ½ minutos
y al final de los 30 minutos se mide el volumen total. Cerrar la válvula del
regulador, abrir la válvula de alivio del filtro con cuidado. El spurtloss o pérdida
inicial se obtiene multiplicando el valor de la lectura a 7 ½ minutos por dos
menos la lectura a 30 minutos. ( Spurtloss = F 7 ½ min x 2 - API 30´ )
4. Registrar el volumen de filtrado en mililitros (a 0.1 ml) como filtrado API.
Registrar en el parte la temperatura en grados centígrados.
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 FILTRO HP-HT

El filtro prensa Alta Temperatura Alta Presión


Dinámico (HPHT) mide las propiedades de
filtración bajo condiciones de variaciones
dinámicas de fondo de pozo. Un eje impulsado
por motor equipado con propulsores cambia a
velocidades variables dentro de una celda HPHT
standard de 500 ml.
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PROCEDIMIENTO DE USO FILTRO HP-HT

Recomendaciones:
Observe las recomendaciones del fabricante sobre las limitaciones de
volumen de muestra y presión para la temperatura a ser usada.
1. El instrumento consiste de una fuente de presión controlada, una celda para
resistir al menos 1000 psi (70.3 kgf/cm2), un sistema de calentamiento para la
celda y un soporte para mantener la celda y el sistema de calentamiento. Para
ensayos sobre los 200°F(93.4°C), un colector de filtrado presurizado, deberá
usarse y el mismo deberá estar diseñado para resistir una contrapresión de por
lo menos 500 psi (35.3 kg/cm2) para evitar el flasheo o evaporación del filtrado.
2. La celda deberá estar equipada con un orificio porta termómetro, termómetro,
empaquetaduras resistentes a los aceites y soporte para el medio filtrante. Para
temperaturas de hasta 400°F(204°C) usar papel de filtro Whatman N° 50 o
equivalente. Para temperaturas mayores a los 400°F(204 °C) use un disco
poroso de acero inoxidable (Dynalloy X-5 o equivalente). Una válvula sobre el
tubo de salida del filtrado controla el flujo desde la celda. Un gas no peligroso así
como nitrógeno o dióxido de carbono, deberá usarse como fuente de presión.

Nota:Cada filtro deberá usarse una sola vez.


2.5 PRUEBA DE COMPRESIÓN

Los ensayos utilizados para determinar la resistencia a la compresión son de dos tipos:
 El primero es un ensayo no destructivo para el cual empleamos el Analizador
Ultrasónico de Cemento (UCA), en el cual la lechada sometida a las condiciones
del pozo es atravesada por una onda ultrasónica; esta es registrada por
sensores y analizada por un software que traduce la información de tiempo de
tránsito en unidades de resistencia (psi).
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 El segundo ensayo es destructivo y consiste en la fabricación de un cubo de


cemento en un molde especifico durante un periodo de tiempo determinado,
luego se utiliza la prensa hidráulica don se determina la fuerza necesaria para
romper el cubo; este valor se divide entre el área del cubo y se obtiene la
resistencia en psi.

2.6 CONSISTÓMETRO

Tal vez sea ésta la prueba de laboratorio más usada en el campo; determina durante
cuánto tiempo la lechada permanece en estado fluido, (y por consiguiente bombeable)
bajo una serie de condiciones dadas en el laboratorio. (Presión y temperatura).
El aparato que se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el consistómetro,
que puede ser atmosférico o presurizable. Sin embargo este equipo es bastante
complejo y costoso por lo cual será visto y analizado de manera virtual.
Es un equipo que determina la consistencia que va adquiriendo la lechada a medida
que esta se somete a las condiciones del pozo. Para conseguir esto el equipo tiene un
software que simula condiciones de presión y temperatura con el fin de que los
resultados sean los más reales posibles, este equipo posee las siguientes
características:
 Velocidad de giro de la paleta o del vaso 150 RP
 Unidad de medida BC.
 Medios de calentamiento: agua o aceite de más o menos 3 BC
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 Frecuencia de calibración una vez al mes.

3. IMPLEMENTOS DE LABORATORIO
3.1. MATERIALES
 Probeta
3.2. EQUIPOS
 Balanza presurizada
 Filtro Prensa API - HPHT
 Viscosímetro de Fann
 Consistómetro presurizado
 Analizador ultrasónico de cemento
 Prensa hidráulica
3.3. REACTIVOS
3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Camisa y pantalón jean
Guardapolvo
3.5. OTROS

4. PROCEDIMIENTO
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Para la presente práctica se debe describir todos los equipos utilizados para
realizar las pruebas en el laboratorio de Cementos Petroleros, indicando el
procedimiento y aplicación de cada equipo dando como resultado final un
procedimiento general de cómo realizar una secuencia de elaboración y pruebas
los fluidos de perforación.
Los estudiantes deberán crear sus propias guías de laboratorio investigando y
complementando el procedimiento respectivo para el uso de cada equipo.
Presentar de manera digital.
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DATOS GENERALES
ASIGNATURA: Cementos Petroleros SIGLA CURRICULAR: PET-06332

CARRERA: Ingeniería Petrolera

CURSO: Sexto SEMESTRE: II-2020

CONTENIDO ANALÍTICO: 4.11 UNIDAD DIDÁCTICA: Formulación de


Diseño de cementación la lechada de cemento
4.12 Volumen de lechada

DOCENTE: Ing. María Selva Alcoba e-mail: [email protected]


Alarcón
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BIBLIOGRAFÍA A SEGUIR: API RP 10-A,10-B


Cementing manual, Halliburton

LABORATORIO N° 2 TÍTULO DEL LABORATORIO:


Densidad de la lechada

MATERIAL DE APOYO: CARGA HORARIA: 2 Hr

Pizarra, Equipos, Videos, Internet

1. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA

Formula la lechada de cemento; comprendiendo el manejo y la


logística durante las operaciones de cementación primaria y
forzada; conociendo las propiedades fisicoquímicas del cemento y
sus aditivos e identificando las características de la lechada según
las necesidades de pozo.

2. CRITERIO DE DESEMPEÑO DE LA UNIDAD DIDÁCTICA


Formula la composición de la lechada de cemento; identificando las
propiedades fisicoquímicas de la formación a cementar; calculando el tiempo de
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fragüe, el tiempo de bombeabilidad y los volúmenes.


1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Utiliza adecuadamente el equipo: Balanza Presurizada, para poder conocer la
densidad del fluido.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


 Conocer las partes del equipo
 Utilizar adecuadamente el equipo
 Leer e Interpretar los resultados

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

 BALANZA PRESURIZADA
Dispositivo para medir la densidad (peso) del cemento u otro líquido o lechada bajo una
presión suficiente para eliminar el efecto de las burbujas de gas en el líquido. La
balanza se compone de un vaso para el cemento de volumen fijo en un extremo de
una barra graduada y un contrapeso en el otro extremo.
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DATOS GENERALES
ASIGNATURA: Cementos Petroleros SIGLA CURRICULAR: PET-06332

CARRERA: Ingeniería Petrolera

CURSO: Sexto SEMESTRE: II-2020

CONTENIDO ANALÍTICO: 4.11 UNIDAD DIDÁCTICA: Formulación de


Diseño de cementación la lechada de cemento
4.12 Volumen de lechada

DOCENTE: Ing. María Selva Alcoba e-mail: [email protected]


Alarcón
[email protected]

BIBLIOGRAFÍA A SEGUIR: API RP 10-A,10-B


Cementing manual, Halliburton

LABORATORIO N° 2 TÍTULO DEL LABORATORIO:


Densidad de la lechada

MATERIAL DE APOYO: CARGA HORARIA: 2 Hr

Pizarra, Equipos, Videos, Internet

1. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA

Formula la lechada de cemento; comprendiendo el manejo y la


logística durante las operaciones de cementación primaria y
forzada; conociendo las propiedades fisicoquímicas del cemento y
sus aditivos e identificando las características de la lechada según
las necesidades de pozo.

2. CRITERIO DE DESEMPEÑO DE LA UNIDAD DIDÁCTICA


Formula la composición de la lechada de cemento; identificando las
propiedades fisicoquímicas de la formación a cementar; calculando el tiempo de
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5. Succione lechada utilizando la bomba (pistón) y colóquela sobre la válvula


check, observando que cubra el O-ring de la misma. Presurice la copa con la
lechada (fluido) que contenga la bomba con fuerza controlada, tratando de
mantener la válvula check presionada (posición abierta), repita la secuencia
hasta sea imposible presurizar más lechada (fluido) dentro de la copa.
6. Remueva con cuidado la bomba y notará que la presión de la copa se habrá
ejercido sobre la válvula check, haciendo que esta pase de posición abierta a
cerrada, en otras palabras, la válvula check se habrá entonces levantado.
7. Lave la copa con agua, quitando los residuos de lechada y/o fluido en cuestión
del equipo, una vez limpio el equipo, séquelo.
 Lave la bomba (pistón) sumergiendo la misma en agua, simulando un proceso
de inyección para lavarla y así quitar cualquier rastro de fluido de muestra.
 Coloque la parte afilada (pico) de la regla en posición en la balanza, moviendo el
peso de izquierda a derecha, hasta que ésta se encuentre en posición
horizontal, observe el nivel colocado en la parte afilada (pico) de la regla, y
visualice su la burbuja se encuentra en el centro del nivel.

3. IMPLEMENTOS DE LABORATORIO
3.1. MATERIALES
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Espátula Pza. 2
Vidrio Reloj Pza. 2
Piseta Pza. 2
Probeta 500 ml Pza. 2
Vaso contenedor Pza. 2
Termómetro Pza. 2
Papel PH Pza. 2

3.2. EQUIPOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Balanza electrónica pza 2
Balanza Presurizada pza 1
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Balanza de lodos pza 2

3.3. REACTIVOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Agua destilada ml 348.366
Cemento Portland g 792.647

3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Camisa y pantalón jean
 Guardapolvo
3.5. OTROS
 Cuaderno
 Lapiceros
 Calculadora
 Paños para limpieza
 Detergente
 Cronómetro

4. PROCEDIMIENTO
Para realizar la práctica de laboratorio se debe seguir los siguientes pasos
A) CANTIDAD DE MATERIALES
Se deben realizar los cálculos de balance de materiales teóricos.

ITEM Volumen agua Masa cemento


(ml) (g)

Cemento 1 348.366 792.647

Rellenar el siguiente cuadro con los cálculos correspondientes

ITEM % Masa cemento GE Volumen


(gr) (ml)
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Cemento

Agua

TOTAL

B) ELABORACIÓN DEL CEMENTO

Se debe medir el agua destilada en la probeta graduada y vaciar ésta en el vaso del
mezclador Hammilton, pesar la cantidad del cemento requerido con la ayuda de
una espátula y del vidrio reloj en una balanza electrónica. Colocando los materiales
en un lapso no mayor a 15s a 400rpm; y posteriormente aumentar la velocidad a
1200 rpm por 35s.

C) BALANZA DE PRESURIZADA

Quitar la tapa del vaso o copa contenedora y llenar completamente el vaso con el
fluido a probar.

Registrar la temperatura con la ayuda de un termómetro.

Coloque la tapa de la copa con la válvula check que tiene en la parte superior en
posición abierta, ósea que ésta debe de estar “presionada”.
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5. Succione lechada utilizando la bomba (pistón) y colóquela sobre la válvula


check, observando que cubra el O-ring de la misma. Presurice la copa con la
lechada (fluido) que contenga la bomba con fuerza controlada, tratando de
mantener la válvula check presionada (posición abierta), repita la secuencia
hasta sea imposible presurizar más lechada (fluido) dentro de la copa.
6. Remueva con cuidado la bomba y notará que la presión de la copa se habrá
ejercido sobre la válvula check, haciendo que esta pase de posición abierta a
cerrada, en otras palabras, la válvula check se habrá entonces levantado.
7. Lave la copa con agua, quitando los residuos de lechada y/o fluido en cuestión
del equipo, una vez limpio el equipo, séquelo.
 Lave la bomba (pistón) sumergiendo la misma en agua, simulando un proceso
de inyección para lavarla y así quitar cualquier rastro de fluido de muestra.
 Coloque la parte afilada (pico) de la regla en posición en la balanza, moviendo el
peso de izquierda a derecha, hasta que ésta se encuentre en posición
horizontal, observe el nivel colocado en la parte afilada (pico) de la regla, y
visualice su la burbuja se encuentra en el centro del nivel.

3. IMPLEMENTOS DE LABORATORIO
3.1. MATERIALES
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Espátula Pza. 2
Vidrio Reloj Pza. 2
Piseta Pza. 2
Probeta 500 ml Pza. 2
Vaso contenedor Pza. 2
Termómetro Pza. 2
Papel PH Pza. 2

3.2. EQUIPOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Balanza electrónica pza 2
Balanza Presurizada pza 1
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Coloque la parte afilada (pico) de la regla en posición en la balanza, moviendo el


peso de izquierda a derecha, hasta que ésta se encuentre en posición horizontal,
observe el nivel colocado en la parte afilada (pico) de la regla, y visualice su la
burbuja se encuentra en el centro del nivel.

Realice las lecturas en los parámetros marcados sobre el brazo de la balanza.

D) PH

Colocar la cinta de papel PH en la superficie del fluido y esperar hasta que el líquido
haya mojado la superficie del papel.

Comparar el color resultante con los patrones de color que vienen en la muestra.

Registrar el dato resultante


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LABORATORIO N° 3 TÍTULO DEL LABORATORIO:


PRUEBA DE AGUA LIBRE

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1. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA

Formula la lechada de cemento; comprendiendo el manejo y la


logística durante las operaciones de cementación primaria y
forzada; conociendo las propiedades fisicoquímicas del cemento y
sus aditivos e identificando las características de la lechada según
las necesidades de pozo.

2. CRITERIO DE DESEMPEÑO DE LA UNIDAD DIDÁCTICA


Formula la composición de la lechada de cemento; identificando las
propiedades fisicoquímicas de la formación a cementar; calculando el tiempo de
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fragüe, el tiempo de bombeabilidad y los volúmenes.


1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar la cantidad de agua libre

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


 Prepara adecuadamente la lechada
 Realizar el procedimiento de forma correcta
 Interpretar los resultados

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

Estabilidad de las lechadas Para controlar la estabilidad de las lechadas, se


necesita hacer la prueba de agua libre y la prueba de sedimentación.
Determinación del agua libre: El Agua Libre es una medida de la tendencia del
fluido a separarse de la lechada antes del fraguado. En pozos inclinados el agua
libre puede coalescer para formar canales continuos sobre la parte superior del
pozo, lo cual crea una especie de canal por donde pueda migrar el fluido (gas)
En pozos verticales el agua libre evita que la lechada de cemento sea
homogénea, por lo que la cantidad de agua es menor a la evaluada, esto trae
como consecuencia que las formulaciones de lechadas cambien sus
propiedades con respecto a las iniciales. Por esta razón se recomienda usar
lechadas de cemento que no desarrollen agua libre.
El proceso de fraguado de la lechada es el resultado de que el cemento empiece
a hidratarse con el agua de mezcla. Si se pierde agua de la lechada de cemento
antes de que esta haya sido posicionada en el espacio anular, su tiempo de
bombeabilidad decrecerá y las formaciones sensibles al agua pueden ser
afectadas de manera adversa. La cantidad de agua perdida que puede ser
tolerada depende de operación de cementación y de la formulación de la
lechada. La cementación forzada requiere bajos valores de pérdida de agua,
debido a que el cemento debe ser inyectado a presión antes que se genere un
revoque y bloquee las perforaciones, la norma API para el agua libre en
cementos “G y H”, para una cementación forzada debe de ser cero. La
cementación primaria no depende tan críticamente de la pérdida del agua.
La cantidad de fluido perdido de una lechada en particular debe ser determinada
a través de una prueba de laboratorio. En pozos verticales y para una
cementación primaria el agua libre no deberá ser mayor a 3.5 % para los
cementos clase “G y H”; pero si se trata de una cementación primaria o
cementación secundaria en un pozo horizontal, el agua libre deberá de ser cero
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Coloque la parte afilada (pico) de la regla en posición en la balanza, moviendo el


peso de izquierda a derecha, hasta que ésta se encuentre en posición horizontal,
observe el nivel colocado en la parte afilada (pico) de la regla, y visualice su la
burbuja se encuentra en el centro del nivel.

Realice las lecturas en los parámetros marcados sobre el brazo de la balanza.

D) PH

Colocar la cinta de papel PH en la superficie del fluido y esperar hasta que el líquido
haya mojado la superficie del papel.

Comparar el color resultante con los patrones de color que vienen en la muestra.

Registrar el dato resultante


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Tecnología

Piseta Pza. 2
Probeta 500 ml Pza. 2
Probeta 250 ml Pza. 2
Vaso contenedor Pza. 2
Termómetro Pza. 2
Papel PH Pza. 2

3.2. EQUIPOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Balanza electrónica pza 2
Balanza Presurizada pza 1
Balanza de lodos pza 2

3.3. REACTIVOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Agua destilada ml 700
Cemento Portland g 1600

3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Camisa y pantalón jean
 Guardapolvo
3.5. OTROS
 Cuaderno
 Lapiceros
 Calculadora
 Paños para limpieza
 Detergente
 Cronómetro
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fragüe, el tiempo de bombeabilidad y los volúmenes.


1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar la cantidad de agua libre

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


 Prepara adecuadamente la lechada
 Realizar el procedimiento de forma correcta
 Interpretar los resultados

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

Estabilidad de las lechadas Para controlar la estabilidad de las lechadas, se


necesita hacer la prueba de agua libre y la prueba de sedimentación.
Determinación del agua libre: El Agua Libre es una medida de la tendencia del
fluido a separarse de la lechada antes del fraguado. En pozos inclinados el agua
libre puede coalescer para formar canales continuos sobre la parte superior del
pozo, lo cual crea una especie de canal por donde pueda migrar el fluido (gas)
En pozos verticales el agua libre evita que la lechada de cemento sea
homogénea, por lo que la cantidad de agua es menor a la evaluada, esto trae
como consecuencia que las formulaciones de lechadas cambien sus
propiedades con respecto a las iniciales. Por esta razón se recomienda usar
lechadas de cemento que no desarrollen agua libre.
El proceso de fraguado de la lechada es el resultado de que el cemento empiece
a hidratarse con el agua de mezcla. Si se pierde agua de la lechada de cemento
antes de que esta haya sido posicionada en el espacio anular, su tiempo de
bombeabilidad decrecerá y las formaciones sensibles al agua pueden ser
afectadas de manera adversa. La cantidad de agua perdida que puede ser
tolerada depende de operación de cementación y de la formulación de la
lechada. La cementación forzada requiere bajos valores de pérdida de agua,
debido a que el cemento debe ser inyectado a presión antes que se genere un
revoque y bloquee las perforaciones, la norma API para el agua libre en
cementos “G y H”, para una cementación forzada debe de ser cero. La
cementación primaria no depende tan críticamente de la pérdida del agua.
La cantidad de fluido perdido de una lechada en particular debe ser determinada
a través de una prueba de laboratorio. En pozos verticales y para una
cementación primaria el agua libre no deberá ser mayor a 3.5 % para los
cementos clase “G y H”; pero si se trata de una cementación primaria o
cementación secundaria en un pozo horizontal, el agua libre deberá de ser cero
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(para cementos “G y H”). Esto se logra agregando aditivos reductores de filtrado


o controladores de agua libre.
Para determinar el agua libre, la muestra de lechada es puesta en
consistómetro, el cual se encarga de homogenizar la muestra, esta muestra
debe de ser sometida fuerzas giratorias de 12000 rpm a 35 segundos, luego se
saca la lechada y se deja reposar dos horas a 80 grados F O , en una probeta.

Pasado este tiempo, se extrae el agua libre con un micro pipeta y se empieza la
cuantificación del agua libre Prueba de sedimentación: Esta prueba, la cual
ayuda a determinar si una lechada de cemento experimenta sedimentación, es
usada en conjunción con la prueba de fluido libre para ayudar a determinar la
estabilidad estática de una lechada de cemento bajo condiciones de fondo de
pozo. Excesiva cantidad de fluido libre y puede indicar problemas en la
estabilidad de la muestra de cemento

3. IMPLEMENTOS DE LABORATORIO
3.1. MATERIALES
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Espátula Pza. 2
Vidrio Reloj Pza. 2
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Piseta Pza. 2
Probeta 500 ml Pza. 2
Probeta 250 ml Pza. 2
Vaso contenedor Pza. 2
Termómetro Pza. 2
Papel PH Pza. 2

3.2. EQUIPOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Balanza electrónica pza 2
Balanza Presurizada pza 1
Balanza de lodos pza 2

3.3. REACTIVOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Agua destilada ml 700
Cemento Portland g 1600

3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Camisa y pantalón jean
 Guardapolvo
3.5. OTROS
 Cuaderno
 Lapiceros
 Calculadora
 Paños para limpieza
 Detergente
 Cronómetro
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Tecnología

Colocar la cinta de papel PH en la superficie del fluido y esperar hasta que el líquido
haya mojado la superficie del papel.

Comparar el color resultante con los patrones de color que vienen en la muestra.

Registrar el dato resultante

E) PRUEBA DE AGUA LIBRE

Una vez preparada la muestra de lechada es puesta en consistómetro, el cual se encarga de


homogenizar la muestra, esta muestra debe de ser sometida fuerzas giratorias de 12000 rpm a
35 segundos.
Retirar la muestra de lechada y colocarla en una probeta de 250ml, cubrir perfectamente con un
plástico para evitar la evaporación.

Dejar reposar por un lapso de 2 hr. La probeta puede ser inclinada en diferentes ángulos según
el diseño solicitado para simular la inclinación del pozo. (45°)
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fragüe, el tiempo de bombeabilidad y los volúmenes.


1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar las propiedades reológicas de la lechada

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


 Prepara adecuadamente la lechada
 Realiza las lecturas en el viscosímetro de manera adecuada
 Interpreta los resultados obtenidos

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

Los ensayos de reología permiten determinar el comportamiento de la lechada de


cemento ante diferentes caudales de bombeo.
En el laboratorio el equipo más utilizado para realizar esta prueba es el viscosímetro
Fann 35 donde se obtienen las lecturas del dial a 600, 300, 200, 100, 60, 30, 20, 10,
6 y tres rpm las cuales se utilizan para el cálculo de n’, k’, viscosidad plástica y
punto cedente a través de un software o programa de computo.

La prueba de reología determina la propiedades aparentes del fluido (viscocidad


plástica, punto de cedencia, propiedades de fricción, dureza del gel, etc.) de una
lechada de cemento, usando un viscosímetro rotacional como el Fann de 6 o 12
velocidades.
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Tecnología

Determinación de las propiedades reológicas: El viscosímetro de Fann, es un


aparato de tipo rotacional, movido por un motor sincronizado a dos velocidades
diferentes que permite obtener velocidades rotacionales de 600, 300, 200, 100, 6 y
3 RPM.

Un cilindro exterior o rotor, gira a una velocidad constante para cada ajuste de RPM,
que es trasmitido a la lechada de cemento que lo rodea y ésta, a su vez, produce un
cierto torque en un cilindro interior o bob sobre el que actúa un resorte.
La torsión que adquiere el resorte puede relacionársela con la viscosidad de la
lechada y medirla de esta manera.
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Tecnología

3. IMPLEMENTOS DE LABORATORIO
3.1. MATERIALES
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Espátula Pza. 2
Vidrio Reloj Pza. 2
Piseta Pza. 2
Probeta 500 ml Pza. 2
Probeta 250 ml Pza. 2
Vaso contenedor Pza. 2
Termómetro Pza. 2
Papel PH Pza. 2

3.2. EQUIPOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Balanza electrónica pza 2
Balanza Presurizada pza 1
Balanza de lodos pza 2
Viscosímetro Rotacional pza 1

3.3. REACTIVOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Agua destilada ml 700
Cemento Portland g 1600

3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Camisa y pantalón jean
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Unidad Administrativa: Dirección
Nacional de Investigación Ciencia y CARRERA: Ing. Petrolera Revisado por:
Tecnología

 Guardapolvo
3.5. OTROS
 Cuaderno
 Lapiceros
 Calculadora
 Paños para limpieza
 Detergente
 Cronómetro

4. PROCEDIMIENTO
Para realizar la práctica de laboratorio se debe seguir los siguientes pasos
A) CANTIDAD DE MATERIALES
Se deben realizar los cálculos de balance de materiales teóricos.

ITEM Volumen agua Masa cemento


(ml) (g)

Cemento 1 348.366 792.647

Rellenar el siguiente cuadro con los cálculos correspondientes

ITEM % Masa cemento GE Volumen


(gr) (ml)

Cemento

Agua

TOTAL

B) ELABORACIÓN DEL CEMENTO

Se debe medir el agua destilada en la probeta graduada y vaciar ésta en el vaso del
mezclador Hammilton, pesar la cantidad del cemento requerido con la ayuda de
una espátula y del vidrio reloj en una balanza electrónica. Colocando los materiales
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Tecnología

Determinación de las propiedades reológicas: El viscosímetro de Fann, es un


aparato de tipo rotacional, movido por un motor sincronizado a dos velocidades
diferentes que permite obtener velocidades rotacionales de 600, 300, 200, 100, 6 y
3 RPM.

Un cilindro exterior o rotor, gira a una velocidad constante para cada ajuste de RPM,
que es trasmitido a la lechada de cemento que lo rodea y ésta, a su vez, produce un
cierto torque en un cilindro interior o bob sobre el que actúa un resorte.
La torsión que adquiere el resorte puede relacionársela con la viscosidad de la
lechada y medirla de esta manera.
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Tecnología

3. IMPLEMENTOS DE LABORATORIO
3.1. MATERIALES
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Espátula Pza. 2
Vidrio Reloj Pza. 2
Piseta Pza. 2
Probeta 500 ml Pza. 2
Probeta 250 ml Pza. 2
Vaso contenedor Pza. 2
Termómetro Pza. 2
Papel PH Pza. 2

3.2. EQUIPOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Balanza electrónica pza 2
Balanza Presurizada pza 1
Balanza de lodos pza 2
Viscosímetro Rotacional pza 1

3.3. REACTIVOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Agua destilada ml 700
Cemento Portland g 1600

3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Camisa y pantalón jean
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Tecnología

5. Arrancar el motor en la posición de alta velocidad, con la palanca de cambio de


velocidad en la posición más baja. Esperar que el cuadrante indique un valor
constante y registrar la indicación obtenida a 600 RPM. Ajustar el conmutador a
la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante indique un valor constante y
registrar el valor indicado para 300 RPM.
6. La viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos indicación a
300 RPM.
7. El punto Cedente en lb/100 pies2 = indicación a 300 RPM menos viscosidad
plástica en centipoise.
8. La viscosidad aparente en centipoise = indicación a 600 RPM dividida por 2.
9. Registrar todos los resultados.
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DATOS GENERALES
ASIGNATURA: Cementos Petroleros SIGLA CURRICULAR: PET-06332

CARRERA: Ingeniería Petrolera

CURSO: Sexto SEMESTRE: II-2020

CONTENIDO ANALÍTICO: 4.11 UNIDAD DIDÁCTICA: Formulación de


Diseño de cementación la lechada de cemento
4.12 Volumen de lechada

DOCENTE: Ing. María Selva Alcoba e-mail: [email protected]


Alarcón
[email protected]

BIBLIOGRAFÍA A SEGUIR: API RP 10-A,10-B


Cementing manual, Halliburton

LABORATORIO N° 5 TÍTULO DEL LABORATORIO:


FILTRADO

MATERIAL DE APOYO: CARGA HORARIA: 2 Hr

Pizarra, Equipos, Videos, Internet

1. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA

Formula la lechada de cemento; comprendiendo el manejo y la


logística durante las operaciones de cementación primaria y
forzada; conociendo las propiedades fisicoquímicas del cemento y
sus aditivos e identificando las características de la lechada según
las necesidades de pozo.

2. CRITERIO DE DESEMPEÑO DE LA UNIDAD DIDÁCTICA


Formula la composición de la lechada de cemento; identificando las
propiedades fisicoquímicas de la formación a cementar; calculando el tiempo de
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Tecnología

5. Arrancar el motor en la posición de alta velocidad, con la palanca de cambio de


velocidad en la posición más baja. Esperar que el cuadrante indique un valor
constante y registrar la indicación obtenida a 600 RPM. Ajustar el conmutador a
la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante indique un valor constante y
registrar el valor indicado para 300 RPM.
6. La viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos indicación a
300 RPM.
7. El punto Cedente en lb/100 pies2 = indicación a 300 RPM menos viscosidad
plástica en centipoise.
8. La viscosidad aparente en centipoise = indicación a 600 RPM dividida por 2.
9. Registrar todos los resultados.
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Se realiza con el fin de estimar la cantidad de filtrado que tendrá la lechada en


estudio. Para esto se utiliza el filtro prensa de alta presión y alta temperatura el cual
posee una celda que contiene una malla de filtrado donde se vierte la lechada
previamente acondicionada en el consistómetro atmosférico, luego esta celda se
introduce en la camisa de calentamiento y se le conecta la manguera de presión que
suministra 1000 psi por la parte superior del equipo. Al instante que se transfiere la
presión a la celda se pone en marcha el cronómetro por 30 minutos (tiempo de
duración del ensayo), luego se mide el volumen de filtrado recolectado y se multiplica
por 2 para obtener el valor resultante a la prueba.

Una prueba de pérdida de fluido determina la efectividad de una lechada de


cemento en prevenir la pérdida de agua desde la lechada a una formación en el pozo.
Dos tipos de pruebas se realizan, la prueba por agitación y la estática. En la mayoría de
casos, las circunstancias evitan que se obtenga una muestra de la formación o simular
las condiciones del pozo exactamente.
Consecuentemente, se utiliza un tamaño de tamiz normalizado para simular la
permeabilidad de una formación promedio.
Filtrado de baja presión: Se aplican 100 psi y se va leyendo la cantidad de líquido que
cae en el cilindro graduado a los 1/4, 1⁄2, 1, 2, y 5 minutos de iniciada la prueba, y
luego a intervalos de 5 minutos cada uno. Si la muestra se deshidrata totalmente antes
de media hora, se registra el tiempo que tardó en hacerlo. El filtrado se reporta en cc/30
minutos a 100 psi.
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El filtro prensa de alta presión, incorpora un baño a una temperatura controlable


a fin de simular las condiciones reales; la temperatura a la cual se hizo la
prueba, deberá estar registrada en el reporte. Es debido a ésta ventaja que el
filtro de alta presión se utiliza más que el de baja, y los resultados obtenidos son
expresados como cc de filtrado cada 30 minutos a 1000 psi.
El instrumento consiste de una fuente de presión controlada, una celda para
resistir al menos 1000 psi (70.3 kgf/cm2), un sistema de calentamiento para la
celda y un soporte para mantener la celda y el sistema de calentamiento. Para
ensayos sobre los 200°F(93.4°C), un colector de filtrado presurizado, deberá
usarse y el mismo deberá estar diseñado para resistir una contrapresión de por
lo menos 500 psi (35.3 kg/cm2) para evitar el flasheo o evaporación del filtrado.

La celda deberá estar equipada con un orificio porta termómetro, termómetro,


empaquetaduras resistentes a los aceites y soporte para el medio filtrante. Para
temperaturas de hasta 400°F(204°C) usar papel de filtro Whatman N° 50 o
equivalente. Para temperaturas mayores a los 400°F(204 °C) use un disco
poroso de acero inoxidable (Dynalloy X-5 o equivalente, malla 325 mesh
soportado por una malla de 60 mesh). Una válvula sobre el tubo de salida del
filtrado controla el flujo desde la celda. Un gas no peligroso así como nitrógeno o
dióxido de carbono, deberá usarse como fuente de presión.
3. IMPLEMENTOS DE LABORATORIO
3.1. MATERIALES
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Espátula Pza. 2
Vidrio Reloj Pza. 2
Piseta Pza. 2
Probeta 500 ml Pza. 2
Probeta 100 ml Pza. 1
Vaso contenedor Pza. 2
Termómetro Pza. 2
Papel PH Pza. 2
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Tecnología

3.2. EQUIPOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Balanza electrónica pza 2
Balanza Presurizada pza 1
Filtro prensa HPHT pza 1

3.3. REACTIVOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Agua destilada ml 700
Cemento Portland g 1600

3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Camisa y pantalón jean
 Guardapolvo
3.5. OTROS
 Cuaderno
 Lapiceros
 Calculadora
 Paños para limpieza
 Detergente
 Cronómetro

4. PROCEDIMIENTO
Para realizar la práctica de laboratorio se debe seguir los siguientes pasos
A) CANTIDAD DE MATERIALES
Se deben realizar los cálculos de balance de materiales teóricos.

ITEM Volumen agua Masa cemento


(ml) (g)

Cemento 1 348.366 792.647


Fecha: 17-07-2019
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Nacional de Investigación Ciencia y CARRERA: Ing. Petrolera Revisado por:
Tecnología

Rellenar el siguiente cuadro con los cálculos correspondientes

ITEM % Masa cemento GE Volumen


(gr) (ml)

Cemento

Agua

TOTAL

B) ELABORACIÓN DEL CEMENTO

Se debe medir el agua destilada en la probeta graduada y vaciar ésta en el vaso del
mezclador Hammilton, pesar la cantidad del cemento requerido con la ayuda de
una espátula y del vidrio reloj en una balanza electrónica. Colocando los materiales
en un lapso no mayor a 15s a 400rpm; y posteriormente aumentar la velocidad a
1200 rpm por 35s.

C) DENSIDAD

Realizar las lecturas de la densidad utilizando la balanza presurizada o en su


defecto la balanza de lodos según lo aprendido en el laboratorio anterior y registrar
el valor.

D) PH

Colocar la cinta de papel PH en la superficie del fluido y esperar hasta que el líquido
haya mojado la superficie del papel.

Comparar el color resultante con los patrones de color que vienen en la muestra.

Registrar el dato resultante

E) PRUEBA DE FILTRADO

1. Acondicionar la lechada en el consistómetro atmosférico.


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Unidad Administrativa: Dirección
Nacional de Investigación Ciencia y CARRERA: Ing. Petrolera Revisado por:
Tecnología

2. Armar la celda del filtro prensa y llenarla dejando un espacio vacio en l aparte
superior.

3. Precalentar la celda a 90 ±3°C (194 ±5°F), cuando se realicen las pruebas a


temperarturas mayores. Para realizar lo anterior se deben presionar los botones del
control de temperatura hasta alcanzar la temperatura objetivo deseada.
Posteriormente se deben activar los calentadores, el controlador de temperatura
empezará a calentar la camisa de calentamiento hasta alcanzar la temperatura
objetivo.

4. Unos segundos antes de terminar el acondicionamiento de la lechada, retirar la


celda de la camisa de calentamiento y colocarla en su base.

5. Verificar que la válvula inferior de la celda se encuentre cerrada.

6. Colocar una probeta de 100 ml justo debajo de la válvula inferior

7. Abrir la válvula del tanque de nitrógeno.

8. Colectar el filtrado y registrar el volumen a 30 segundos, a 1, 2, 5,7.5, 10,15, 25,


30 minutos. Si el nitrógeno fluye por la válvula inferior de la celda en menos de 30
minutos, registrar el volumen y el tiempo a los que se presenta el flujo.
Fecha: 17-07-2019
Guía de laboratorio
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Unidad Administrativa: Dirección
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Tecnología

9. Calcular la pérdida de filtrado API. Para pruebas que duran los 30 minutos sin
que exista salida de nitrógeno, medir el volumen recolectado, multiplicar por 2 este
valor y reportarlo como la pérdida de filtrado.

10. Para las pruebas en las que existe salida de nitrógeno antes de 30 minutos, se
debe utilizar la siguiente ecuación:

5.477
é =2

Donde = volumen en ml recolectado al tiempo t en que ocurre la salida de


nitrógeno.

Nota:

 Lechadas con sedimentación significativa dan valores erróneos de pérdida de


filtrado.
 Las pruebas que no contemplan los 30 minutos tienen un error potencial que
es mayor a medida que disminuye el tiempo al que se registra la salida de
nitrógeno.
 Las pruebas que llegan a 30 minutos muestran generalmente un porcentaje
de variación de 5%. Aquellas que duran menos de 5 minutos pueden tener
una variación mayor a 30%.

11. Registrar el valor de la cantidad de filtrado obtenido en cada uno de los


tiempos requeridos.
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DATOS GENERALES
ASIGNATURA: Cementos Petroleros SIGLA CURRICULAR: PET-06332

CARRERA: Ingeniería Petrolera

CURSO: Sexto SEMESTRE: II-2020

CONTENIDO ANALÍTICO: 4.11 UNIDAD DIDÁCTICA: Formulación de


Diseño de cementación la lechada de cemento
4.12 Volumen de lechada

DOCENTE: Ing. María Selva Alcoba e-mail: [email protected]


Alarcón
[email protected]

BIBLIOGRAFÍA A SEGUIR: API RP 10-A,10-B


Cementing manual, Halliburton

LABORATORIO N° 6 TÍTULO DEL LABORATORIO:


RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

MATERIAL DE APOYO: CARGA HORARIA: 2 Hr

Pizarra, Equipos, Videos, Internet

1. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA

Formula la lechada de cemento; comprendiendo el manejo y la


logística durante las operaciones de cementación primaria y
forzada; conociendo las propiedades fisicoquímicas del cemento y
sus aditivos e identificando las características de la lechada según
las necesidades de pozo.

2. CRITERIO DE DESEMPEÑO DE LA UNIDAD DIDÁCTICA


Formula la composición de la lechada de cemento; identificando las
propiedades fisicoquímicas de la formación a cementar; calculando el tiempo de
Fecha: 17-07-2019
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Código:
Unidad Administrativa: Dirección
Nacional de Investigación Ciencia y CARRERA: Ing. Petrolera Revisado por:
Tecnología

fragüe, el tiempo de bombeabilidad y los volúmenes.


1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar resistencia a la compresión de la lechada

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


 Prepara adecuadamente la lechada.
 Realiza los moldes de lechada de manera adecuada.
 Determinar la presión que soportan los moldes en la prensa hidráulica.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Los ensayos utilizados para determinar la resistencia a la compresión son de dos


tipos, el primero es un ensayo no destructivo para el cual se emplea un Analizador
Ultrasónico de Cemento (UCA), en el cual la lechada sometida a las condiciones del
pozo es atravesada por una onda ultrasónica; esta es registrada por sensores y
analizada por un software que traduce la información de tiempo de tránsito en unidades
de resistencia (psi). El segundo ensayo, que es el que se realizará en este laboratorio
es un ensayo destructivo y consiste en la fabricación de un cubo de cemento en un
molde específico durante un periodo de tiempo determinado, luego se utiliza la prensa
hidráulica don se determina la fuerza necesaria para romper el cubo; este valor se
divide entre el área del cubo y se obtiene la resistencia en psi.
La prueba de la fuerza compresiva determina la fuerza de la composición de un
cemento bajo condiciones de temperatura que simulan las condiciones del pozo. La
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Unidad Administrativa: Dirección
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Tecnología

presión máxima para tratar es normalmente de 3000psi (API/ISO), a menos de que se


especifique otra por el cliente.

3. IMPLEMENTOS DE LABORATORIO
3.1. MATERIALES
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Espátula Pza. 2
Vidrio Reloj Pza. 2
Piseta Pza. 2
Probeta 500 ml Pza. 2
Vaso contenedor Pza. 2
Termómetro Pza. 2
Papel PH Pza. 2
Moldes Pza. 1

3.2. EQUIPOS
Fecha: 17-07-2019
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Unidad Administrativa: Dirección
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Tecnología

DETALLE UNIDAD CANTIDAD


Balanza electrónica pza 2
Balanza Presurizada pza 1
Prensa hidráulica pza 1

3.3. REACTIVOS
DETALLE UNIDAD CANTIDAD
Agua destilada ml 700
Cemento Portland g 1600

3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Camisa y pantalón jean
 Guardapolvo
3.5. OTROS
 Cuaderno
 Lapiceros
 Calculadora
 Paños para limpieza
 Detergente
 Cronómetro

4. PROCEDIMIENTO
Para realizar la práctica de laboratorio se debe seguir los siguientes pasos
A) CANTIDAD DE MATERIALES
Se deben realizar los cálculos de balance de materiales teóricos.

ITEM Volumen agua Masa cemento


(ml) (g)

Cemento 1 348.366 792.647

Rellenar el siguiente cuadro con los cálculos correspondientes


Fecha: 17-07-2019
Guía de laboratorio
Cementos Petroleros Versión: 1.1
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ITEM % Masa cemento GE Volumen


(gr) (ml)

Cemento

Agua

TOTAL

B) ELABORACIÓN DEL CEMENTO

Se debe medir el agua destilada en la probeta graduada y vaciar ésta en el vaso del
mezclador Hammilton, pesar la cantidad del cemento requerido con la ayuda de
una espátula y del vidrio reloj en una balanza electrónica. Colocando los materiales
en un lapso no mayor a 15s a 400rpm; y posteriormente aumentar la velocidad a
1200 rpm por 35s.

C) DENSIDAD

Realizar las lecturas de la densidad utilizando la balanza presurizada o en su


defecto la balanza de lodos según lo aprendido en el laboratorio anterior y registrar
el valor.

D) PH

Colocar la cinta de papel PH en la superficie del fluido y esperar hasta que el líquido
haya mojado la superficie del papel.

Comparar el color resultante con los patrones de color que vienen en la muestra.

Registrar el dato resultante

E) PRUEBA DE FILTRADO

1. Se vierte la lechada en estudio en una serie de moldes, cubos de 1 pulgada


por lado y se les coloca en un baño de agua comúnmente a la temperatura requerida
por la prueba.
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2. Los tiempos recomendados para sacar las muestras son: 8, 12. 18, 24, 36, 48, y
72 horas. Por lo general, las pruebas a las 8, 24 y 72 horas son suficientes;
aunque a veces se necesita más información.
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3. Una vez que se retiran los cubos del baño se les coloca, inmediatamente en una
prensa hidráulica que incrementa la carga entre 1 000 y 4 000 psi por minuto.

4. Cuando se rompe el cubo, se lee la máxima presión obtenida en la escala y esa será
el valor de la resistencia a la compresión.
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5. Se deberá repetir la operación con varias muestra, registrar la presión máxima


que soportan las muestras y luego se sacará el promedio.

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