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Obra : PISCICULTURA ASTILLEROS II

Propietario : MULTISEA S.A.


Código : 1941
Edición : 01
Fecha : 22 de Octubre de 2020
Emitido para : Propuesta

Notas : 1. En fondo amarillo se indica lo modificado respecto de la edición anterior.


2. En letras rojas se indica lo nuevo respecto de la edición anterior.
3. En fondo rojo lo eliminado respecto de la edición anterior.

PISCICULTURA ASTILLEROS II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

A. GENERALIDADES .....................................................................................................................................8

1. Descripción de las obras: .........................................................................................................................8


1.1 Características de la Construcción ......................................................................................................8
1.2 Movimiento de Tierra ............................................................................................................................9
1.3 Construcción .........................................................................................................................................9
1.4 Descripción de la Construcción ...........................................................................................................9
1.4.1 Cuerpo A1: ....................................................................................................................................9
1.4.2 Cuerpo A2: ....................................................................................................................................9
1.4.3 Cuerpo A3: ....................................................................................................................................9
1.4.4 Cuerpo A4: ................................................................................................................................. 10
1.4.5 Cuerpo B: ................................................................................................................................... 10
1.4.6 Cuerpo C: ................................................................................................................................... 10
1.4.7 Cuerpo D: ................................................................................................................................... 11
1.4.8 Cuerpo E: ................................................................................................................................... 11

2. Notas a Considerar: ................................................................................................................................ 12

B. TRABAJOS PREVIOS ............................................................................................................................ 13

1. Instalación de faenas: ............................................................................................................................ 13


1.1 Limpieza y Emparejamiento: ............................................................................................................. 13
1.2 Edificios Provisorios: ......................................................................................................................... 13
1.3 Instalaciones Provisorias: ................................................................................................................. 13
1.3.1 Empalme Provisorio Alcantarillado ............................................................................................... 13
1.4 Cierros provisorios: ........................................................................................................................... 13
1.5 Libro de obras: ................................................................................................................................... 13
1.6 Elementos de seguridad: ................................................................................................................... 13
1.7 Letrero de obras: ................................................................................................................................ 14
1.8 Oficina para la Inspección Técnica de la Obra: ................................................................................ 14

2. Trazado: .................................................................................................................................................. 14
2.1 Verificación de Cotas y Niveles: ........................................................................................................ 14
2.2 Niveles de los Edificios:..................................................................................................................... 14
2.3 Trazado de la Obra: ............................................................................................................................ 14
2.4 Recepción del Trazado y Niveles: ..................................................................................................... 14

C. OBRA GRUESA ...................................................................................................................................... 14

1
1. Movimiento de Tierras:........................................................................................................................... 14

2. Elementos de Hormigón......................................................................................................................... 15
2.1. Generalidades para los hormigones de la obra gruesa............................................................... 15
2.1.1 Precauciones. .............................................................................................................................. 15
2.1.2 Hormigones a la Vista. ................................................................................................................. 15
2.1.3 Muestras de Hormigón................................................................................................................. 16
2.2. Moldajes para elementos de Hormigón: ....................................................................................... 16
2.2.1 Moldajes para elementos de Hormigones de Fundaciones .......................................................... 16
2.2.2 Moldajes de Hormigones a la Vista: ............................................................................................. 16
2.3. Enfierraduras.................................................................................................................................. 17
2.4. Fundaciones y Sobrecimientos. ................................................................................................... 17
2.4.1 Emplantillado ............................................................................................................................... 17
2.4.2 Fundaciones. ............................................................................................................................... 17
2.4.3 Vigas de fundaciones y sobrecimientos ....................................................................................... 17
2.4.4 Pasadas en fundaciones, vigas y sobrecimientos. ....................................................................... 18
2.5. Elementos Estructurales y Divisiones de Hormigón. .................................................................. 18
2.5.1 Muros de Hormigón. .................................................................................................................... 18
2.5.2 Elementos Divisorios de Pisos y Cielos (Losas). .......................................................................... 18
2.5.3 Losa Colaborante. ....................................................................................................................... 18
2.6. Elementos Especiales de Hormigón. ............................................................................................ 19
2.6.1 Escalas de Acceso. ..................................................................................................................... 19
2.7. Radieres.......................................................................................................................................... 19
2.7.1 Radieres Interiores....................................................................................................................... 19
2.7.2 Radieres Exteriores. .................................................................................................................... 19
2.7.3 Radier Industrial Afinado a Helicóptero. ....................................................................................... 19
2.8. Juntas de Dilatación. ..................................................................................................................... 20

3. Elementos Estructurales de Acero: ....................................................................................................... 20


3.1 Pilares ................................................................................................................................................. 21
3.2 Vigas Reticuladas. .............................................................................................................................. 21
3.2.1. Vigas Estructurales Reticuladas................................................................................................... 21
3.3 Vigas Alma Llena................................................................................................................................ 21
3.4 Costaneras.......................................................................................................................................... 22
3.5 Estructura de Cerramiento. ............................................................................................................... 22
3.5.1 Fachada con Revestimiento Madera............................................................................................ 22
3.5.2 Fachada con Revestimiento y Celosía Metálica. .......................................................................... 22
3.5.3 Fachada con Revestimiento Cristal. ............................................................................................. 23
3.6 Estructura de Arriostramiento. .......................................................................................................... 23
3.7 Conectores y placas de anclaje. ........................................................................................................ 23
3.8 Estructura Pasarela Aérea (Sky View)............................................................................................... 23

4. Elementos de Acero no Estructurales................................................................................................... 23


4.1 Placas de Anclaje. .............................................................................................................................. 24
4.2 Elementos de Soporte de Revestimiento.......................................................................................... 24
4.2.1 Perfiles apoyo revestimiento y celosía metálica. .......................................................................... 24
4.2.1.1 Cuerpos B, C y D. .............................................................................................................. 24
4.2.2 Perfiles apoyo cubierta metálica................................................................................................... 24
4.2.2.1 Cuerpo A1 y A2. ................................................................................................................. 24
4.2.2.2 Cuerpos B, C y D. .............................................................................................................. 24
4.3 Perfiles apoyo rasgos puertas y ventanas: ...................................................................................... 24
4.3.1. Cuerpos A1 y A2. ........................................................................................................................ 24
4.3.2. Cuerpo A4. .................................................................................................................................. 25
4.3.3. Cuerpos B, C y D. ....................................................................................................................... 25
4.3.4. Cuerpo E. .................................................................................................................................... 25
4.4 Plataformas......................................................................................................................................... 25

2
4.4.1 Cuerpo B. .................................................................................................................................... 25
4.4.1.1 Plataforma Seleccionadora Fry. ........................................................................................ 25
4.4.2 Cuerpos C y D. ........................................................................................................................... 25
4.4.2.1 Pasarela Inspección Estanques. ....................................................................................... 25
4.4.2.2 Plataforma de Carga, Selección y Vacunación. ............................................................... 25
4.4.2.3 Cobertizo Estanques. ........................................................................................................ 26
4.5 Estructura Corral Equipos Clima....................................................................................................... 26
4.6 Ángulos de Remate: ........................................................................................................................... 26
4.7 Gatera Salida a Cubierta: ................................................................................................................... 26

5 Elementos de Madera: ............................................................................................................................ 26


5.1 Cadenetas de Madera: ................................................................................................................... 26
5.2 Pies Derecho: ................................................................................................................................. 26
5.3 Placas Terciado:............................................................................................................................. 26

6 Techumbre: ............................................................................................................................................. 27
6.1 Estructura de Cubierta: ...................................................................................................................... 27
6.1.1. Estructura Metálica: ....................................................................................................................... 27
6.1.2. Estructuras de Madera: ................................................................................................................. 27
6.2 Cubiertas: ........................................................................................................................................... 27
6.2.1 Cubierta Metálica Emballetado 25/50:.......................................................................................... 27
6.2.2 Cubierta Metálica Quadroline 40x25: ........................................................................................... 27
6.2.3 Cubierta Metálica Acanalado 48: ................................................................................................. 28
6.3 Hojalatería: .......................................................................................................................................... 28
6.3.1 Hojalatería de cubierta: ................................................................................................................ 28
6.3.1.1 Forros ................................................................................................................................. 28
6.3.2 Hojalatería de revestimientos: ...................................................................................................... 28

7 Protecciones Climáticas y Ambientales:............................................................................................... 28


7.1 Aislación Térmica:.............................................................................................................................. 28
7.1.1 Lana de Vidrio:............................................................................................................................. 28
7.2 Aislación Acústica: ............................................................................................................................ 29
7.2.1 Aislación Acústica entre Recintos: ............................................................................................... 29
7.3 Impermeabilizaciones: ....................................................................................................................... 29
7.3.1. Membrana Asfáltica: ...................................................................................................................... 30
7.3.2. Impermeabilización Baños y Recintos Húmedos: ....................................................................... 30
7.4 Protecciones ambientales: ................................................................................................................ 30
7.4.1 Barrera de condensación: ............................................................................................................ 30
7.4.2 Barrera de vapor: ......................................................................................................................... 30
7.5 Sellos de estanqueidad. ..................................................................................................................... 30
7.5.1 Sello espuma polietileno. ......................................................................................................... 30
7.5.2 Sello Butilo. ............................................................................................................................... 30

D. INSTALACIONES.................................................................................................................................... 31

1. Alcantarillado: ......................................................................................................................................... 31

2. Equipamiento Baños: ............................................................................................................................. 31


2.1 Artefactos: .......................................................................................................................................... 31
2.1.1 Vanitorios:.................................................................................................................................... 31
2.1.2 Lavamanos Mural: ....................................................................................................................... 31
2.1.3 Lavamanos Mural discapacitados: ............................................................................................... 32
2.1.4 Lavamanos con acción al pie: ...................................................................................................... 32
2.1.5 W.C.: ........................................................................................................................................... 32
2.1.6 Urinarios: ..................................................................................................................................... 32

3
2.1.7 Duchas: ....................................................................................................................................... 33
2.1.8 Lavacopas: .................................................................................................................................. 33
2.1.9 Tazas Lavadero Acero Inox.: ....................................................................................................... 33
2.2 Accesorios:......................................................................................................................................... 33
2.2.1 Llaves de paso .......................................................................................................................... 33
2.2.2 Llave Jardín ............................................................................................................................... 33
2.2.3 Divisiones de Baños ................................................................................................................. 33
2.2.4 Dispensador de Papel Higiénico ............................................................................................. 33
2.2.5 Perchas ...................................................................................................................................... 34
2.2.6 Secador de manos .................................................................................................................... 34
2.2.7 Dispensador Jabón líquido...................................................................................................... 34
2.2.8 Jaboneras de Ducha ................................................................................................................. 34
2.2.9 Espejos ...................................................................................................................................... 34
2.2.10 Showerdoor ........................................................................................................................... 34
2.2.11 Dispensador de Alcohol ...................................................................................................... 34
2.2.12 Basurero ................................................................................................................................ 34
2.2.13 Dispensador de papel toalla ................................................................................................ 34
2.3 Notas y Recomendaciones Generales para la Instalación de Grifería: ........................................... 34
2.3.1 Conceptos Generales: .............................................................................................................. 34
2.3.2 Recomendaciones Generales Para el Montaje. ..................................................................... 34
2.3.3 Recomendaciones de Instalación: .......................................................................................... 35
2.3.4 Observaciones Generales: ...................................................................................................... 35

3. Agua Potable: ......................................................................................................................................... 35

4. Red de Gas Licuado: .............................................................................................................................. 35

5. Electricidad y Corrientes Débiles: ......................................................................................................... 36


5.1 Alumbrado y Fuerza: .......................................................................................................................... 36
5.2 Corrientes Débiles:............................................................................................................................. 36
5.3 Cableado Estructurado: ..................................................................................................................... 36
5.4 Sistema de Control de Accesos y Alarmas: ..................................................................................... 36
5.5 Iluminación: ........................................................................................................................................ 36
5.6 Tableros Protegidos:.......................................................................................................................... 36

6. Seguridad contra Incendio:.................................................................................................................... 36


6.1 Sistema de Detección de Incendio: ................................................................................................... 37
6.2 Sistema de Extinción de Incendio: .................................................................................................... 37

7. Evacuación de aguas Lluvias: ............................................................................................................... 37

8. Basuras: .................................................................................................................................................. 37

9. Cocina: .................................................................................................................................................... 37

10. Climatización, Ventilación y Extracción: ............................................................................................... 37


10.1 Ventilación Forzada: ...................................................................................................................... 38
10.2 Climatización:................................................................................................................................. 38
10.3 Ventilación Natural: ....................................................................................................................... 38
10.4 Calefacción:.................................................................................................................................... 38

E. TERMINACIONES ................................................................................................................................... 38

1. Tabiques divisorios interiores: ............................................................................................................ 38


1.1 Tabiques Divisorios Opacos. ............................................................................................................ 38

4
1.1.1 Tabique Volcanita F-120, e = 150 mm. : ...................................................................................... 38
1.1.2 Tabique Volcanita e= variable: ..................................................................................................... 39
1.1.3 Tabique Terciado e= 105 mm.: .................................................................................................... 39
1.1.4 Tabique OSB e= 100 mm.: ......................................................................................................... 39
1.2 Tabiques Aislantes ............................................................................................................................. 39
1.2.1 Tabique Panel Frigorífico e:100mm ............................................................................................. 39
1.2.2 Tabique Panel Frigorífico e:50mm ............................................................................................... 39
1.3 Tabiques Divisorios Transparentes: ................................................................................................. 40

2. Tabiques Metálicos: .............................................................................................................................. 40


2.1 Tabique Malla Acmafor. ..................................................................................................................... 40

3. Estucos: .................................................................................................................................................. 40
3.1 Enlucido de Yeso: .............................................................................................................................. 40

4. Revestimientos: ..................................................................................................................................... 40
4.1 Cerámica: ............................................................................................................................................ 40
4.2 Cantoneras Plásticas: ........................................................................................................................ 40
4.3 Tablero Terciado: ............................................................................................................................... 41
4.3.1 Terciado Estructural: ..................................................................................................................... 41
4.3.2 Terciado Mueblería Ply: ................................................................................................................. 41
4.4 Pino Termotratado: ............................................................................................................................ 41
4.5 Tabla Pino MSD 1x6”: ........................................................................................................................ 41
4.6 Pino MSD 2x4” y 2x5”: ....................................................................................................................... 41
4.7 Plancha Metálica Quadroline 40x25: ................................................................................................. 42
4.8 Plancha Metálica Calamina Microondulada Colonial: ...................................................................... 42
4.9 Celosías C40-E: .................................................................................................................................. 42
4.10 Cuarzo Natural: .............................................................................................................................. 42
4.11 Granito: ........................................................................................................................................... 42

5. Pavimentos: ............................................................................................................................................ 42
5.1 Porcelanato: ....................................................................................................................................... 42
5.2 Pizarra: ................................................................................................................................................ 43
5.3 Pavimento Epóxico: ........................................................................................................................... 43
5.4 Sellos Pavimento Industrial: .............................................................................................................. 43
5.5 Pavimento Vinílico: ............................................................................................................................ 43
5.6 Piso Vinílico en Rollo: ........................................................................................................................ 43

6. Cielos: ..................................................................................................................................................... 43
6.1 Tablero Terciado: ............................................................................................................................... 43
6.1.1 Terciado Estructural: .................................................................................................................... 43
6.1.2 Terciado Mueblería Ply: ................................................................................................................ 44
6.2 Tabla Pino MSD 1x6”: ........................................................................................................................ 44
6.3 Volcanita: ............................................................................................................................................ 44
6.4 Panel Aislante:.................................................................................................................................... 44
6.4.1 Cielo Panel Frigorífico e:100mm ................................................................................................. 44
6.4.2 Cielo Panel Frigorífico e:50mm ................................................................................................... 44
6.5 Cenefa Madera Cielo: ......................................................................................................................... 44

7. Guardapolvos: ........................................................................................................................................ 44

8. Puertas y Ventanas: .............................................................................................................................. 45


8.1 Madera: ............................................................................................................................................... 45
8.1.1 Puertas de Madera: ..................................................................................................................... 45
8.1.2 Marcos:........................................................................................................................................ 45
8.1.2.1 Aluminio: ................................................................................................................................. 45

5
8.1.2.2 Madera: .................................................................................................................................. 45
8.2 Acero:.................................................................................................................................................. 45
8.2.1 Puerta Plancha Metálica Lisa (PM): ............................................................................................. 45
8.2.2 Puerta Plancha Metálica Lisa (PP): .............................................................................................. 45
8.2.3 Portón Revestimiento Metálico:.................................................................................................... 45
8.2.4 Puertas de Escape (PS): ............................................................................................................. 46
8.2.6 Cortinas en Rollo (CM): ............................................................................................................... 46
8.2.7 Sobremarco Metálico Puertas y Ventanas: .................................................................................. 46
8.3 Plástico ABS (PP): .............................................................................................................................. 46
8.4 Quincallería:........................................................................................................................................ 46
8.4.1 Cerraduras:.................................................................................................................................. 46
8.4.2 Bisagras: ..................................................................................................................................... 46
8.4.3 Cierres Hidráulicos:...................................................................................................................... 46
8.4.4 Tirador Portón: ............................................................................................................................. 47
8.4.5 Picaportes:................................................................................................................................... 47
8.5 Aluminios y Cristales: ........................................................................................................................ 47
8.5.1 Tabiques Vidriados Interiores (TV): .............................................................................................. 48
8.5.2 Ventanas (V):............................................................................................................................... 48
8.5.3 Puertas Vidriadas (PV): ............................................................................................................... 49
8.5.4 Quincallería de Aluminios: ........................................................................................................... 49
8.5.5 Cinta 3M: ..................................................................................................................................... 49
8.5.6 Endolados de Madera Ventanas: ................................................................................................. 49

9. Topes de Goma: ..................................................................................................................................... 49


9.1 Topes de goma en puertas: .............................................................................................................. 50
9.2 Topes de goma en estacionamientos: ............................................................................................ 50

10. Carpinterías de Acero: .......................................................................................................................... 50


10.1 Barandas de Escaleras y Protecciones. ......................................................................................... 50
10.1.1 Baranda Tipo A: ........................................................................................................................... 51
10.1.2 Baranda Tipo B: ........................................................................................................................... 51
10.1.3 Baranda Tipo C:........................................................................................................................... 51
10.2 Escalas de Acero. ........................................................................................................................... 51
10.2.1 Escalas 3, 4, 4A, 4B y 5. .............................................................................................................. 51
10.3 Rejillas de Sumideros: .................................................................................................................... 51
10.4 Bastidor Vanitorios: ......................................................................................................................... 51

11. Pinturas. .................................................................................................................................................. 51


11.1 Pintura Elementos Metálicos: ...................................................................................................... 51
11.1.1 Pintura Elementos de Acero Estructurales ................................................................................... 52
11.1.1.1 Cuerpos B, C, D y E. .......................................................................................................... 52
11.1.2 Pintura Elementos de Acero no Estructurales .............................................................................. 52
11.1.2.1 Cuerpos B, C, D y E ........................................................................................................... 52
11.1.3 Pintura Carpinterías Metálicas ..................................................................................................... 53
11.1.3.1 Cuerpos B, C, D y E. .......................................................................................................... 53
11.2 Pintura de Elementos No Metálicos ............................................................................................ 53
11.2.1 Barnices: ..................................................................................................................................... 53
11.2.1.1 Chilcostain 200: ....................................................................................................................... 53
11.2.2 Pinturas: ...................................................................................................................................... 53
11.2.2.1 Pasta: ................................................................................................................................. 53
11.2.2.2 Esmalte al Agua: ................................................................................................................ 53
11.2.3 Limpieza de Hormigones: ............................................................................................................ 53

12. Mobiliario Según Diseño de Arquitectura ........................................................................................... 54


12.1 Muebles Kitchennette .................................................................................................................... 54
12.1.1 Kitchenette Portería: .................................................................................................................... 54

6
12.1.2 Kitchenette Oficinas: .................................................................................................................... 54
12.2 Muebles Laboratorio: ..................................................................................................................... 54
12.2.1 Laboratorio: ................................................................................................................................. 54
12.2.2 Lavandería:.................................................................................................................................. 54
12.3 Banca Camarines: .......................................................................................................................... 54
12.4 Mueble zapatos y botas ................................................................................................................. 54
12.5 Mueble Zuecos ............................................................................................................................... 54
12.6 Colgadores Guardarropía .............................................................................................................. 54
12.7 Mobiliario Oficina ........................................................................................................................... 54
12.8 Lockers ........................................................................................................................................... 55
12.8.1 Lockers Metálico: ......................................................................................................................... 55
12.8.2 Lockers Madera: .......................................................................................................................... 55

F. OBRAS EXTERIORES, RECEPCIONES ............................................................................................... 55

1. Obras Exteriores. .................................................................................................................................... 55


1.1 Veredas y Pavimentos: ...................................................................................................................... 55
1.1.1 Veredas Interiores:....................................................................................................................... 55
1.1.2 Vialidad Interior: ........................................................................................................................... 55
1.2 Áreas Verdes: ..................................................................................................................................... 55
1.2.1 Jardines: ...................................................................................................................................... 55
1.2.2 Riego: .......................................................................................................................................... 55
1.3 Cierros perimetrales: ......................................................................................................................... 55
1.3.1 Muro Acceso:............................................................................................................................... 55
1.3.2 Portones Reja Acceso: ................................................................................................................ 56
1.3.3 Cierros Madera: ........................................................................................................................... 56
1.3.4 Cierros Acmafor: .......................................................................................................................... 56
1.3.4.1 Cierro Perimetral: .................................................................................................................... 56
1.3.4.2 Cierro Sanitario: ............................................................................................................................ 56
1.3.4.3 Cierro Vectores Cuerpo A1: .......................................................................................................... 56
1.4 Asta de Banderas: .............................................................................................................................. 56
1.5 Muro Contención Talud...................................................................................................................... 56
1.7 Plaza Acceso ...................................................................................................................................... 57

2. Varios ...................................................................................................................................................... 57
2.1 Recepciones: ...................................................................................................................................... 57
2.1.1 Recepciones Parciales: .............................................................................................................. 57
2.1.2 Recepciones Final: ..................................................................................................................... 57
2.2 Aseo y Entrega: .................................................................................................................................. 57
2.3 Certificados y Garantías: ................................................................................................................... 57

7
PISCICULTURA ASTILLEROS II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

A. GENERALIDADES

Las obras consisten en un edificio destinado al cultivo de salmones de propiedad de la empresa


MultiSea S.A. Ubicado en ruta V-970 s/n, localidad Astillero-Pargua, comuna de Calbuco, Región de los
Lagos, este lugar se encuentra a 65 km aproximadamente de la ciudad de Puerto Montt.
Estas especificaciones hacen referencia a la especialidad de Arquitectura existiendo otros proyectos de
especialidades según anexo Descripción General Licitación Astilleros II.

1. Descripción de las obras:

1.1 Características de la Construcción


Las obras consisten en una serie de edificios de piscicultura e instalaciones para la empresa
MultiSea S.A. Estas se componen principalmente de cinco cuerpos A, B, C, D y E con una
superficie total aproximada de 12.000 mt². A los cuerpos B, C y D los atraviesa una pasarela
aérea (Sky View), la cual nace en Plaza Acceso y termina en la Estación 3 del cuerpo D.
Los edificios se emplazan en tres plataformas: cuerpo A en cota N+35.00, cuerpos B, C, D y
estanques exteriores en cota N+31.30 y cuerpo E en cota N+29.00.
Para los edificios emplazados en la cota N+29.00 se busca preservar al máximo la flora
existente minimizando la intervención en el paisaje. Se deberá tener especial cuidado en la
conservación de las especies existentes hasta en un límite de 5 metros de cercanía con lo
edificado. Y consultando a la ITO y arquitectos cada vez que se encuentre en el trazado de las
obras una especie nativa, para determinar si será necesario trasplantarse o removerse a otro
lugar.

8
1.2 Movimiento de Tierra
Considera el movimiento de tierra que generan las distintas plataformas del proyecto según las
especificaciones de la mecánica de suelos, proyecto de movimiento de tierra y a los niveles
indicados en planos de arquitectura y cálculo.
El terreno fuera del área a construir, se emparejará con las cotas que indica el plano de la
especialidad. Esta partida pertenece a los Proyectos Especiales indicados en el anexo
Descripción General de Licitación.

1.3 Construcción
La constructora deberá ejecutar la construcción de los edificios A, B, C, D y E y todos los
pavimentos y obras exteriores, según lo indicado en el anexo Descripción General de Licitación.

1.4 Descripción de la Construcción


Las obras consisten en la construcción de cinco cuerpos, clasificados a partir de su función y
ubicación en el terreno:

1.4.1 Cuerpo A1:

a) Área Oficinas
b) Área Filtro y Baños

Superficies:
Primer Nivel : 467 m2
Total Cuerpo A1 : 467 m2

Estructura principal de marcos metálicos y cerchas reticuladas tubulares pintadas


color grafito. Cerramiento en base a tinglado pino termotratado 1x6”. Cubierta
metálica panel Emballetado 25/50 de Comercial Arratia.

1.4.2 Cuerpo A2:

a) Casino

Superficies:
Primer Nivel : 142 m2
Total Cuerpo A2 : 142 m2

Estructura principal de pilares y vigas madera laminada. Cerramiento en base a


machihembrado pino 2x4” y 2x5”. Cubierta metálica panel CD 320SL de Hunter
Douglas. Estructura principal de marcos metálicos y cerchas reticuladas tubulares
pintadas color grafito. Cerramiento en base a tinglado pino termotratado 1x6”. Cubierta
metálica panel Emballetado 25/50 de Comercial Arratia.

1.4.3 Cuerpo A3:

a) Sala Experiencia
b) Sala Capacitación

Superficies:

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Primer Nivel : 340 m2
Total Cuerpo A3 : 340 m2

1.4.4 Cuerpo A4:

a) Portería

Superficies:
Primer Nivel : 26 m2
Total Cuerpo A4 : 26 m2

Estructura de pilares HN200, vigas principales IPN180 y vigas secundarias IPN100


pintadas color grafito. Cerramiento en base a revestimiento panel Calamina
Microondulada Colonial de Comercial Arratia. Cubierta metálica panel Acanalado
48 de Comercial Arratia.

1.4.5 Cuerpo B:

a) Área Fry + Planta Recirculación.


b) Área First Feeding + Planta Recirculación.
c) Área Sala Incubación + Planta Recirculación.
d) Recepción de Ovas.
e) Bodega Alimentos.
f) Sala Dilución Sal
g) Sala Agua Potable

Superficies:
Primer Nivel : 3.265 m2
Total Cuerpo B : 3.265 m2

Galpón industrial de altura libre variable entre 4,90 a 8,90 mts, en base a
estructura principal de marcos metálicos y cerchas reticuladas tubulares
galvanizadas. Todo el perímetro consulta zócalo de hormigón. Cerramientos en
base a revestimiento panel Quadroline 40x25 y celosías metálicas C-40E Hunter
Douglas. Cubierta metálica panel Emballetado 25/50 con fleece anticondensante
de Comercial Arratia. Área de estanques, filtros y salas consultan tabiquería en
panel aislante e=100mm. Pavimento de hormigón e = según calculo.

1.4.6 Cuerpo C:

a) Área Pre-Smolt + Planta Recirculación


b) Salas PLC, Sala Reunión y Barrera Sanitaria
c) Estanques y Plataformas Exteriores
d) Sala Eléctrica
e) Sala Generadores
f) Sala Transformadores
g) Baños Faena
h) Lavandería
i) Laboratorio

Superficies:
Primer Nivel : 2.495 m2
Total Cuerpo C : 2.495 m2

Galpón industrial de altura libre variable entre 4,30 a 8,80 mts, en base a

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estructura principal de marcos metálicos y cerchas reticuladas tubulares
galvanizadas. Todo el perímetro consulta zócalo de hormigón. Cerramientos en
base a revestimiento panel Quadroline 40x25 y celosías metálicas C-40E Hunter
Douglas. Cubierta metálica panel Emballetado 25/50 con fleece anticondensante
de Comercial Arratia. Pavimento de hormigón e = según calculo y arquitectura.
Considera pavimento exterior de patio estanques, como también plataforma,
pasarelas y cobertizos.

1.4.7 Cuerpo D:

a) Área Smolt + Planta Recirculación


b) Estanques y Plataformas Exteriores
c) Bodega Químicos
d) Bodega Materiales
e) Taller Mantención
f) Central Frío
g) Calera
h) Generador Oxigeno
i) Bodega Contratistas
j) Baños Faena
k) Camarines Externos
l) Bodega Alimentos

Superficies:
Primer Nivel : 4.700 m2
Total Cuerpo D : 4.700 m2

Galpón industrial de altura libre variable entre 3,30 a 9,20 mts, en base a
estructura principal de marcos metálicos y cerchas reticuladas tubulares
galvanizadas. Todo el perímetro consulta zócalo de hormigón. Cerramientos en
base a revestimiento panel Quadroline 40x25 y celosías metálicas C-40E Hunter
Douglas. Cubierta metálica panel Emballetado 25/50 con fleece anticondensante
de Comercial Arratia. Pavimento de hormigón e = según calculo y arquitectura.
Considera pavimento exterior de patio estanques, como también plataforma,
pasarelas y cobertizos.

1.4.8 Cuerpo E:

a) Caseta Pozos
b) Planta Lodos
c) Planta Agua Mar
d) Ensilaje/ Bodega Respel
e) Sala Eléctrica Servicios

Superficies:
Primer Nivel : 262 m2
Total Cuerpo E : 262 m2 aprox.

Corresponde a programa de servicio de apoyo a Piscicultura y al programa


indicado en el anexo Descripción General de Licitación, como Otros Proyectos de
Proyectos Especiales.
Módulos industriales de altura libre variable entre 3,00 a 5,50 mts, en base a
estructura principal de marcos metálicos y vigas tubulares galvanizadas. Todo el
perímetro consulta zócalo de hormigón. Cerramientos en base a revestimiento
panel Calamina Microondulada Colonial y malla Acmafor 3D. Cubierta metálica
panel Acanalado 48 de Comercial Arratia. Pavimento de hormigón e = según
calculo.

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2. Notas a Considerar:

2.1 Las presentes especificaciones son mínimas y hacen referencia al tipo y calidad de los
materiales empleados y a la forma de ejecución de la obra.

2.2 Las dudas de interpretación o discrepancias de cualquier índole entre los planos y las presentes
especificaciones, se presentarán a la Inspección Técnica y/o a los arquitectos para su
resolución.

2.3 Se deja especial constancia que el nivel de terminaciones debe ser óptimo, todos los materiales
deben ser de primera calidad y de primer uso. La construcción de la obra se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos y especificaciones del proyecto. En la etapa de
construcción de obra gruesa deben revisarse simultáneamente los planos de
arquitectura y de cálculo, ante cualquier discrepancia se deberá oportunamente
consultar a los Arquitectos e ITO.

2.4 Los planos de arquitectura se respetarán rigurosamente, ejecutando las indicaciones que allí
aparezcan. Especial preocupación debe existir respecto a las indicaciones de particularidades
de Arquitectura que señalan los planos.

2.5 Para cualquier efecto, toda indicación que aparezca en los planos del proyecto y que se omita
en las presentes especificaciones, deberá consultarse conforme a los planos en referencia. A su
vez cualquier indicación que aparezca en las presentes especificaciones y que se omita en los
planos del proyecto deberá consultarse conforme a estas especificaciones.

2.6 Será responsabilidad del contratista la presentación y tramitación de todos los documentos
necesarios para la obtención de los certificados de los servicios de agua potable, alcantarillado,
pavimentación de veredas y otros, que permitan la obtención de los Certificados de Recepción
Municipal de la obra, el certificado de electricidad le corresponde al instalador eléctrico
entregarlo. Los pagos que se deriven de ellos serán cancelados directamente por el propietario.
Junto con lo anterior deberá entregarse el libro de obra lleno de acuerdo a la ley y los
certificados de ensayes de hormigón solicitados por la D.O.M. los que serán de cargo del
Contratista.

2.7 Las partidas que se indican con especificación referida a marca o subcontratista específico,
serán con carácter obligatorio no se aceptará alternativas bajo ninguna circunstancia, a no
ser que se indique expresamente en las E.T. En este caso deberá cumplir como mínimo con el
estándar de calidad establecido por el referente.
La certificación de la equivalencia deberá obligatoriamente estar dada por los Arquitectos e
I.T.O
La empresa constructora deberá garantizar la compra de estas partidas desde el inicio de la
obra, asegurando su stock, no se aceptará alternativas por plazos de compra, en estos casos
se deberá considerar su traslado en avión.

2.8 Las soluciones técnicas, así como las geometrías y diseños de los elementos que componen
las propuestas contenidas en los planos de Arquitectura y especialidades deben respetarse
estrictamente, no podrá bajo ninguna circunstancia ser modificadas por iniciativa del contratista
y/o subcontratistas. Si por algún problema constructivo o de fuerza mayor justificado fuese
necesario intervenir alguna solución del proyecto, deberá solicitarse autorización expresa de los
Arquitectos, ITO y el proyectista de especialidades involucrado.
En las partidas de terminaciones (cielos, revestimientos y pavimentos) se deberá confeccionar
mockup, para asegurar la correcta interpretación de lo indicado en planos.

2.9 Todas las cantidades de obra indicadas en los planos de cualquier especialidad son sólo
informativas y deberán ser corroboradas por el Licitante para la completa presentación de su

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oferta.

2.10 Para las cubiertas y revestimientos de zincalum, de los Cuerpos A1, A2, A4, B, C y D se deberá
considerar el material especificado: Emballetado 25/50, Quadroline 40x25, celosía C40-E y
forros asociados, indicados en presentes EE.TT. y planos de Arquitectura, a suministrar por el
mandante, puesto en terreno. Siendo de responsabilidad de la constructora su instalación y la
debida administración del contratista. Se debe considerar la fabricación en terreno del
Emballetado 25/50 de cubierta.

Como alternativa se solicita a los proponentes cotizar la homologación de dichos productos


como provisión e instalación propia, de responsabilidad de la constructora, debiendo cumplir
estrictamente con la misma calidad de acero, Aluzinc ASTM A792, pintura PVDF2 RAL6004
color verde perlado brillo 90% y contar con muestra física para visto bueno de los Arquitectos.

B. TRABAJOS PREVIOS

1. Instalación de faenas:

1.1 Limpieza y Emparejamiento:


El mandante proporcionará el área limpia y emparejada para la instalación de faenas. Se
deberá respetar las áreas asignadas rigurosamente.

1.2 Edificios Provisorios:


A criterio del contratista como mínimo los siguientes locales: oficinas para el encargado de
obras, bodega de materiales, cobertizo para operarios, local para el cambiado de ropa, duchas
para operarios, comedores, servicios higiénicos. Todos los locales tipo conteiner.

1.3 Instalaciones Provisorias:


El mandante entrega un punto eléctrico y un punto de agua potable para la instalación de
faenas y desarrollo de la obra.

1.3.1 Empalme Provisorio Alcantarillado


No existe red de alcantarillado. El tratamiento de todas las aguas residuales (fosa
séptica) producidas durante el periodo de construcción del proyecto deberá ser
responsabilidad de la constructora.

1.4 Cierros provisorios:


Consulta cierro ejecutado con polines impregnados 4”, cada 2,00 mts y malla raschel negra,
altura mínima 1,8 mts.
El contratista deberá considerar su mantención en el transcurso de la obra, conservándolo
limpio y en perfecto estado de conservación, pudiendo modificarlo si no cumple con los
propósitos operativos para el desarrollo de la misma.

1.5 Libro de obras:


Se mantendrá en obra un libro de obras foliado en triplicado, el que deberá llenarse de acuerdo
a la ley y entregado a la I.T.O. para la recepción final municipal de la obra.

1.6 Elementos de seguridad:


El contratista deberá proporcionar todos los elementos de seguridad para la totalidad de su
personal que faena en la obra y visitas (10 personas) según la normativa vigente y lo
establecido en las Bases Administrativas Generales que son parte integrante a esta Propuesta.

13
1.7 Letrero de obras:
Según bases administrativas.

1.8 Oficina para la Inspección Técnica de la Obra:


Considerar dos conteiner, uno para oficina ITO con baño, mobiliario e instalaciones, sin
teléfono, con internet y con equipo aire frio-calor.
El segundo conteiner para sala reuniones del mandante con mesa y sillas para 8 personas,
muebles repisa, perchas para colgar ropa y equipo aire acondicionado ventana frio-calor
(8.000 BTU).

2. Trazado:

2.1 Verificación de Cotas y Niveles:


Previo al trazado, el contratista deberá verificar las cotas, ángulos y niveles del terreno,
indicados en el Plano Topográfico y Plano de Niveles de Arquitectura, con instrumentos ópticos.
Cualquier discrepancia o variación deberá ser comunicado a la ITO y a los arquitectos para su
resolución. En caso de no informar diferencias, se entenderá que el plano es aceptado por la
Constructora para el inicio de sus faenas.

2.2 Niveles de los Edificios:


Cuerpos A1 y A2: Nivel 0.0 indicado en los planos de proyecto corresponde al N+35.00 del
plano topográfico.
Cuerpo A4: Nivel 0.0 indicado en los planos de proyecto corresponde al N+35.10 del plano
topográfico.
Cuerpos B, C y D: Nivel 0.0 indicado en los planos de proyecto corresponde al N+31.45 del
plano topográfico.
Cuerpo E: Nivel 0.0 indicado en los planos de proyecto corresponde al N+29.15 del plano
topográfico.

2.3 Trazado de la Obra:


Se ejecutará de acuerdo al plano respectivo con instrumentos ópticos, mediante cercos de
madera de 1" X 5" afianzado a cuartones de 3x3” ó 4x4”. Los ejes se materializarán con
alambre, o con material que no sufra deformaciones estando sometido a tensión. Se debe
trazar verificando la información de cálculo y de arquitectura simultánea y
complementariamente.

2.4 Recepción del Trazado y Niveles:


El trazado de ejes y niveles deberá ser recibido por los Arquitectos y la ITO, condición que será
necesaria para dar inicio a las faenas de construcción.

C. OBRA GRUESA

1. Movimiento de Tierras:

Esta especialidad ha sido parcialmente contratada con anterioridad a la presente licitación y se


encuentra en ejecución. El alcance de los trabajos contratados se indica más adelante y no deben ser
incluidos por el proponente en la presente licitación:

- Escarpe.
Comprende el escarpe del terreno contempla todas las plataformas donde se edificará.
- Excavaciones y Rellenos.

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Comprende las excavaciones masivas y rellenos estructurales de las plataformas.

Trabajos que se deben considerar en la presente licitación:

- Excavaciones para Fundaciones y Rellenos.


Comprende las excavaciones/rellenos necesarios para dar con la cota de sello de fundación de
galpones, de las obras civiles de los sistemas de recirculación, de los estanques de fibra, de las
tuberías y canalizaciones de las distintas especialidades. El mandante suministrará el material de
relleno.

2. Elementos de Hormigón.

2.1. Generalidades para los hormigones de la obra gruesa.

2.1.1 Precauciones.
No se aceptarán hormigones mezclados a mano, sólo se permitirá premezclados y
dosificados según la resistencia indicada por cálculo.
a. Todo elemento armado de hormigón deberá contemplar en los respectivos
elementos separadores de plástico entre moldaje y fierro, de espesor según
indicaciones de planos de cálculo.
b. Deberá existir un estricto control del vibrado (mecánico) y curado de los
hormigones debiendo anotar en protocolo de calidad la fecha de hormigonado de
cada elemento.
c. Para todos los muros que estén en contacto con el terreno (muros estanques
biofiltros, muros contención, etc.), se deberá usar aditivo impermeabilizante en la
mezcla Sika o idéntica calidad.
d. Pasadas en ductos y canalizaciones en elementos de hormigón: La empresa
Constructora deberá coordinar con los proyectos de especialidades, y los
contratistas involucrados, todas las pasadas en elementos de hormigón,
horizontales y verticales, antes del hormigonado, éstas se ejecutarán utilizando
elementos propios del sistema de moldaje implementado (deben cumplir con lo
indicado en el ítem C.2.4.4. No se aceptará elementos de aislapol o cualquier otro
material deformable o degradable.
e. Las pasadas en elementos de hormigón, que se ejecuten con posterioridad al
hormigonado, y con autorización expresa de los Arquitectos y Calculistas, se
realizarán única y exclusivamente con herramientas mecánicas de corte con
diamante (brocas corona, testigueras, disco diamante, sierra cadena, etc.). No se
aceptará picados manuales o herramientas mecánicas de impacto.
f. Las pasadas no utilizadas entre recintos contiguos, se sellarán en su interior con
terciado 19 mm., pintado color negro más sello poliuretano color negro.
g. Los espacios resultantes entre los ductos instalados y pasadas, se deberán sellar
con poliuretano color negro, rehundido.
h. No se aceptarán reparaciones o parches en el hormigón, salvo estricta consulta a
los arquitectos. Los nidos o fallas superficiales se someterán a consulta a los
arquitectos y este determinara si se procede con la reparación o parche.
En caso de requerirse una reparación de tipo estructural se solicitará procedimiento al
ingeniero calculista.
Cualquier reparación no autorizada, dará motivo a la demolición del elemento.

2.1.2 Hormigones a la Vista.


Como elemento de terminación, los edificios consultan la totalidad de los hormigones
sobre nivel de terreno, a la vista.
Esto implica un especial cuidado en su ejecución, la empresa deberá planificar la faena
de hormigonado y labores anexas para, previo a su ejecución, someterlos a los

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arquitectos para su consideración. En general se debe procurar:

- Planificación de Moldajes: Comparticiones de módulos y juntas de moldaje. Se


deberá confeccionar plano con diseño de compartimentación de moldajes para
aprobación de los arquitectos.
- Planificación de compartición de separadores de plástico.
- Cono de hormigón adecuado al elemento y su geometría.
- Hormigonado y vibrado: Secuencia de hormigonado, juntas de hormigonado.
- Desmoldaje y cuidado posterior de los hormigones.
- Desmoldante compatible con hormigones a la vista y el tipo de moldaje a utilizar.
- Terminación de cantos de losas. Para evitar escurrimientos de lechada se deberá
calar placa vertical en placa horizontal en ranura ejecutada con fresadora.
- Caras superiores en borde de losas voladas perimetrales de cuerpos B, C y D se
consultan perfectamente allanadas. Terminación grano perdido.
- No se podrá efectuar reparación alguna de fallas de hormigonado sin
evaluación, autorización e instrucciones expresas de los Arquitectos.

2.1.3 Muestras de Hormigón.


Consulta ensayes según exigencias de cálculo y/o normas chilenas.

2.2. Moldajes para elementos de Hormigón:


Se deberá cumplir con las siguientes exigencias:
- Deberán ser parte de un sistema industrializado: Thyssen, Peri, Ulma o similar, con
estructura de acero y cara de contacto de placa terminación fenólica.
- Deberán quedar perfectamente ajustados, limpios de virutas, polvo y escombros.
- No se aceptarán desaplomes más allá de + 0,5 cm en paños de 3 m.
- Para todos los moldajes se debe consultar desmoldantes tipo Sika o similar que no afecten
el color de los hormigones.
- El recubrimiento de la enfierradura será el indicado en planos de cálculo. Consulta
separadores plásticos.
- Las alzaprimas deberán ser metálicas regulables.
- Las juntas deberán sellarse para evitar escurrimientos.
- Se dejarán las pasadas que correspondan, indicadas en los planos de especialidades
respectivos.
- Para losas deberán considerarse las contraflechas que indique el calculista. Si éstas no
están explícitas en planos, se deberá obligatoriamente consultar previamente y dejarlas
consignadas en el libro de obras por la I.T.O.

2.2.1 Moldajes para elementos de Hormigones de Fundaciones


Fundaciones bajo pavimento o nivel de superficie con moldaje de placa a criterio del
contratista. Para fundaciones o sobrecimientos sobre superficie o a la vista, consulta
según ítem C.2.2.2.

2.2.2 Moldajes de Hormigones a la Vista:


Obligatoriamente sistema industrializado Thyssen, Peri, Ulma o similar con estructura
de acero. La cara de contacto debe considerar placa adicional terminación fenólica
para junta invisible.
- Desaplome máximo 0,5 en 3 mts.

- Desmoldante para acero Periclean o similar.

- Las juntas, que previamente deberán planificarse, se deberán sellar para evitar
escurrimientos. Este se ejecutará con silicona, cinta doble contacto, u otro sistema
que indique el asesor.

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- Para losas y vigas deberán considerarse las contra flechas que indique el
calculista. Si éstas no están explícitas en planos, es requisito obligatorio el
consultar previamente y dejarlas consignadas en el libro de obras por la I.T.O.

- Si se produjeran flechas con posterioridad, serán de exclusiva responsabilidad del


contratista debiendo efectuar las correcciones si les fuera requeridos por la I.T.O y
Arquitectos, pudiendo dar motivo para la demolición del elemento.

- Perfectamente limpios.

- La forma de los moldajes para los elementos a la vista, deberá ceñirse


estrictamente a lo indicado en planos de arquitectura.

- El moldaje puede ser metálico o de placa, debiendo garantizar una superficie


perfectamente nivelada y lisa. Si se usa placa, ésta será fenólica de 18 mm, con
los usos que permita la perfecta calidad de la cara a la vista del hormigón.

- La disposición del moldaje deberá procurar y aprovechar al máximo las planchas y


producir el mínimo de juntas de moldaje posible. Estas se deberán compartir en
tramos iguales y simétricos, coincidiendo en los cambios de plomo y dirección.
Asimismo, las juntas en vigas deberán coincidir en todos los pisos. La
planificación de las comparticiones, así como los elementos de fijación deberá
contar con el visto bueno de los Arquitectos, para lo cual la constructora entregará
y/o coordinará los planos correspondientes una vez acordado el sistema
adecuado.

Estos planos aprobados, se incorporarán al legajo de la obra haciéndose


exigible su contenido.

- El desmoldante será para acero, aunque la plancha sea fenólica o de terciado.


Consulta desmoldante del proveedor de moldajes: Periclean, Thyssen o similar,
aplicado con las dosificaciones y procedimientos del fabricante.

- Las juntas de hormigonado de losas si fuese necesario deben ser obligatoriamente


sobre las vigas.

- Para evitar las rebarbas en cantos inferiores de vigas o bordes de losas, consulta
ranurar con caladora el moldaje horizontal para luego ensamblar el vertical
produciendo el sello.

2.3. Enfierraduras.
Según cálculo.

2.4. Fundaciones y Sobrecimientos.

2.4.1 Emplantillado
Según cálculo

2.4.2 Fundaciones.
Según cálculo.

2.4.3 Vigas de fundaciones y sobrecimientos


Según calculo.

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2.4.4 Pasadas en fundaciones, vigas y sobrecimientos.
Consulta la ejecución de todas las pasadas necesarias para las instalaciones, tanto en
fundaciones, vigas de fundación y sobrecimientos, según indicaciones en ítem C.2.1.1.

2.5. Elementos Estructurales y Divisiones de Hormigón.

2.5.1 Muros de Hormigón.


Cuerpos B, C y D:
Consulta muro perimetral de galpones, según planos de arquitectura e = 20 cm y altura
0,65mts desde NPT.
Consulta zócalo de hormigón en todos los tabiques, según planos de arquitectura, e=15
cm y altura 0,65mts desde NPT.

2.5.2 Elementos Divisorios de Pisos y Cielos (Losas).


Losas de hormigón armado con espesores, enfierraduras, refuerzos, conectores y
dosificaciones de acuerdo a planos de cálculo. Consulta en cuerpos B, C y D losa de
H.A., con 55cm de voladizo, e = 15 cm.
Las losas de piso no consultan relleno, por lo cual se deberá seguir las siguientes
indicaciones para la terminación superficial:

- Losas para recibir pavimentos: Se entregará la superficie pareja, perfectamente


nivelada y con textura rugosa para facilitar la adherencia de la pega de pavimento.

- El Contratista deberá cuidar especialmente la secuencia de hormigonado así


como su curado, a fin de evitar al máximo fisuras por retracción. Las fisuras
que aparezcan se repararán con resina epóxica aplicada gravitacionalmente,
con sello de masking tape por cara inferior para evitar escurrimientos.

2.5.3 Losa Colaborante.


a. Cuerpos B, C y D:
Se consulta en plataformas seleccionadoras ubicadas según planta de
arquitectura. Se consulta losa colaborante de hormigón con espesores y
dosificaciones de acuerdo a planos de cálculo.
Las losas no consultan relleno, por lo cual se deberá seguir las siguientes
indicaciones para la terminación superficial:
Consulta pavimento afinado a helicóptero, de acuerdo a planos y Especificaciones
Técnicas de la especialidad y de Arquitectura.
El pavimento considera endurecedor superficial según ítem E.5.3. Consulta sello
de juntas flexible sólo como protección del corte.

El Contratista deberá cuidar especialmente la secuencia de hormigonado, así


como su curado, a fin de evitar al máximo fisuras por retracción. Las fisuras que
aparezcan se repararán con resina epóxica aplicada gravitacionalmente.

b. Pasarela Aérea (Sky View):


En pasarela aérea ubicada según planta de arquitectura, se consulta losa
colaborante de hormigón con espesores y dosificaciones de acuerdo a planos de
cálculo.
Consulta pavimento vinílico: Se entregará la superficie pareja, perfectamente
nivelada, lisa, sin carachas, grietas ni fisuras, la losa NO debe presentar humedad
para facilitar la adherencia de la pega de pavimento.

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2.6. Elementos Especiales de Hormigón.

2.6.1 Escalas de Acceso.


Corresponde a la Escala 1, da acceso al área de operación desde filtro y salva talud
entre nivel N+35.00 y N+31.30 y Escala 2, da acceso a Sala Experiencia. Se ejecutarán
en hormigón armado a la vista en todas sus caras según dimensiones y formas
indicadas en planos de cálculo y arquitectura.
Estas escalas no consultan pavimento de terminación por lo que para la terminación
superficial de huellas se consultan 3 cm de afinado con llana. Consulta ángulo Fe
laminado galvanizado, 30/30/3, según ítem C.4.6 el que debe ser afianzado al moldaje
previo al hormigonado, como protección de nariz en frente y costado.
Considera barandas metálicas, según detalles.

2.7. Radieres.
Se deberá respetar rigurosamente las pendientes indicadas en planos de Arquitectura y
Especialidad.

2.7.1 Radieres Interiores.


En cuerpo A1, área de oficinas, camarines y filtros sanitarios consulta radier de
terminación rugosa con platacho para recibir pavimento, según ítem E.5. En general,
para todas las áreas que reciben pavimento de terminación del tipo palmeta de
porcelanato.
Dosificaciones y procedimientos según proyecto de especialidad.

2.7.2 Radieres Exteriores.


En Plaza Acceso y veredas, se consultan armados en malla Acma C-92 con hormigón
H-25 con aditivo hidrófugo Sika de 10 cm. de espesor o espesor según calculo, afinado
y perfectamente nivelado. Se ejecutarán sobre una cama de ripio 10 cm. de espesor,
debidamente compactada.
La terminación superficial para radier Plaza Acceso se consulta platachado mano
vuelta, grano a la vista, árido chancado d = 1,5” máx., arena de planta gruesa con
gravilla d = 0,3” a 0,7”. La superficie se terminará lavando con escobilla 2 horas
después de ejecutada. Este radier se considera Arquitectónico se exigirá máxima
rigurosidad en tiempos de curado, cortes, terminación, etc.
La terminación superficial para radier veredas se consulta peinado en sentido
transversal, sin recuadre y cortes cada 2,5 m.
Consulta cortes cada ± 16 m² con sello poliuretano.

2.7.3 Radier Industrial Afinado a Helicóptero.


Corresponde a los radieres interiores, semi-exteriores y exteriores (patio de estanques)
de los cuerpos B, C, D y E.
Consulta pavimento afinado a helicóptero, espesor de 12 cm. de acuerdo a planos y
Especificaciones Técnicas de la especialidad y de Arquitectura. Para radier de salas
transformador y generador de cuerpo C consulta espesor de 18 cm. con malla fe 8 @
15, de acuerdo a planos de cálculo. Para radier de bodegas alimentos de cuerpos B y D
consulta espesor de 18 cm. con malla fe 8 @ 20, de acuerdo a planos de cálculo
El pavimento considera endurecedor superficial según ítem E.5.3. Consulta sello de
juntas flexible sólo como protección del corte.
El pavimento consulta armadura malla Acma C-92 según proyecto de pavimentación,
debiendo tener especial cuidado en el proceso de curado y corte de los paños de
hormigón, consultándose para esta faena sistema de corte húmedo. Si se producen
fisuras de retracción estas deberán repararse con asesoría del proyectista. Si se
presentan grietas deberá demolerse el paño completo.

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2.8. Juntas de Dilatación.
Para elementos de hormigón, de acuerdo a planos de cálculo y especialidades. Las juntas irán
selladas con Cinta continua de PVC SIKA CL incorporada al hormigón de los elementos que
conforman el borde. Los cantos de los elementos deberán quedar perfectamente lisos y
alineados.

Juntas de dilatación Sky View:


Para piso consulta junta ejecutada con ángulos Fe L 20/20/2 soldado a vigas. Como elemento
de terminación consulta pieza de caucho sintético EPDM, dureza 70, shore – A, por todo el
ancho y largo de la junta, según detalles.
Para cielo consulta junta CCFRI de Sysprotec.
Para ventanas consulta burlete según instalador cristales.

3. Elementos Estructurales de Acero:


Corresponde a los elementos de acero de la solución estructural de la obra, en todos los cuerpos,
ejecutados en maestranza con las especificaciones, geometrías y detalles según planos de cálculo, con
perfiles soldados A37-24 ES y soldadura AWS 6011. Todos los elementos se consultan
galvanizados, apernados y soldados en terreno, a excepción de los elementos estructurales del
cuerpo A1, A2 y A4 los cuales serán considerados en acero negro con terminación pintura color
grafito RAL 7024 (Graphitgrau).
Para el montaje en obra se consulta soldadura, se ejecutará según especificaciones del calculista por
personal calificado con las exigencias que se indican a continuación.
Las uniones soldadas deberán corresponder en su procedimiento y calidad a lo indicado en la norma
NCH 428-10 y N 308, para lo cual los soldadores deberán tener calificación vigente por Indura u otro
organismo similar y comprobar una continuidad de a lo menos 3 años en el oficio, certificado que será
requerido por la ITO.
En general se incluye en planos de cálculo todos los elementos estructurales de pilares, vigas, etc. con
sus respectivas placas de uniones, pernos, etc. y en Arquitectura los elementos metálicos que no son
parte del sistema estructural, como barandas, rejas y otros, todos los cuales, indicados en los planos de
Arquitectura deberán ser cotizados o incluidos en la ejecución.
Se exigirá certificación de IDIEM o DICTUC de todo el proceso de fabricación, montaje y galvanizado o
pintura de las estructuras metálicas, en cuanto a calificación del personal, planificación y procedimiento
de la faena, proceso de soldadura, preparación previa a la pintura, proceso de pintado y secado,
procedimiento de montaje, soldadura en terreno, reparaciones de soldaduras, reparaciones de pintura
después de montaje, etc.

Las vigas que se consultan deberán considerar las contraflechas que indique el proyecto de cálculo,
especialmente aquellas que soportan losas superiores.
Si éstas no están explícitamente indicadas, se deberá obligatoriamente consultar previamente y dejarlas
consignadas en el libro de obras por la ITO.
Las maestranzas sólo podrán ser de probada experiencia en obras de Arquitectura, lo que deberá ser
expresamente autorizado por la ITO y los Arquitectos.
En esta exigencia se será especialmente riguroso, se recomienda a los contratistas autorizar la
maestranza antes de cotizar. Los Arquitectos e ITO se reservan el derecho a veto de maestranzas que
consideren no reúnan las condiciones de calidad esperadas.
Para la elaboración de planos de fabricación se exigirá modelo tridimensional de las estructuras,
el cual deberá ser coordinado con Cálculo y Arquitectura, con el fin de asegurar el respeto de las
geometrías y detalles del proyecto. Previo a la fabricación, éstos deben tener visto bueno de
Arquitectura y Cálculo.

Nota: Los perfiles metálicos indicados a continuación son solo referenciales, predominan los
perfiles indicados en planos cálculo.

20
3.1 Pilares

a) Cuerpo A1 y A2:
Fe IN 200/200 e =según cálculo (apoyo de vigas reticuladas de cubierta).
Fe □ 75/75/ e=según cálculo (apoyo de estructura fachadas).

b) Cuerpo A4:
Fe HN 200/200 e =según cálculo (apoyo de vigas de cubierta).
Fe □ 100/100/ e=según cálculo (apoyo de estructura fachadas).

c) Cuerpos B, C y D:
Fe IN 300/300 y 300/400 e =según cálculo (apoyo de vigas reticuladas de cubierta).
Fe □ 150/50/ e =según cálculo (da inclinación a fachadas)
Fe □ 100/100/ e=según cálculo (plataforma seleccionadora)
Fe □ 75/75/ e =según cálculo (sala PLC)
Fe □ 75/75/ e =según cálculo (pasarela inspección estanques)

d) Cuerpo E:
Caseta Pozos
Fe □ 100/100/ e =según cálculo (apoyo de vigas de cubierta).
Fe □ 50/50/ e =según cálculo (pilar intermedio).
Planta Lodos
Fe □ 100/100/ e =según cálculo (apoyo de vigas de cubierta).
Planta Agua Mar
Fe □ 100/100/ e =según cálculo (apoyo de vigas de cubierta).
Ensilaje/Bodega Respel
Fe □ 100/100/ e =según cálculo (apoyo de vigas de cubierta).
Fe □ 50/50/ e =según cálculo (pilar intermedio).
Sala Eléctrica Servicios
Fe □ 100/100/ e =según cálculo (apoyo de vigas de cubierta).
Fe □ 50/50/ e =según cálculo (pilar intermedio).

3.2 Vigas Reticuladas.


En cuerpo A1, A2, B, C y D corresponde a la solución estructural de cubierta para las vigas
principales de la techumbre, según planos de cálculo.

3.2.1. Vigas Estructurales Reticuladas.


a) En Cuerpo A1 consulta vigas principales de cubierta h = 125 cm., según planos de
cálculo.
b) En Cuerpos B, C y D consulta vigas principales de cubierta h = 110 cm. y h = 140
cm., según planos de cálculo.

3.3 Vigas Alma Llena.


a) Cuerpo A1 y A2:
Fe [ 200/75/ e=según cálculo (tapacán).

b) Cuerpo A4:
Fe UPN 180 e=según cálculo (tapacán).
Fe IPN 180 e=según cálculo.
Fe □ 100/100/ e =según cálculo.

21
c) Cuerpos B, C y D:
Fe [ 300/100/ e =según cálculo (tapacan).
Fe IN 200/150/ e =según cálculo (plataforma seleccionadora).
Fe □ 75/75/ e =según cálculo (sala PLC).
Fe [ 200/75/ e =según cálculo (pasarela inspección estanques).

d) Cuerpo E:
Caseta Pozos
Fe □ 150/100/ e =según cálculo.
Planta Lodos
Fe □ 150/100/ e =según cálculo
Planta Agua Mar
Fe □ 150/100/ e =según cálculo.
Ensilaje/Bodega Respel
Fe □ 150/100/ e =según cálculo.
Sala Eléctrica Servicios
Fe □ 150/100/ e =según cálculo.

3.4 Costaneras.
a) Cuerpo A1 y A2:
Fe [ 150/50/15/ e=según cálculo.
Fe [ 125/50/15/ e=según cálculo.

b) Cuerpo A4:
Fe IPN 100 e=según cálculo.

c) Cuerpos B y C:
Tubest Fe Z 200/75/ e =según cálculo, cada 80 cm.
Fe □ 200/100/ e =según cálculo.

d) Cuerpo D:
Tubest Fe Z 250/75/ e =según cálculo, cada 80 cm.
Fe □ 250/100/ e =según cálculo.

e) Cuerpo E:
Caseta Pozos
Fe [ 80/40/15/ e=según cálculo.
Planta Lodos
Tubest Fe Z 100/50/ e =según cálculo.
Planta Agua Mar
Tubest Fe Z 100/50/ e =según cálculo.
Ensilaje/Bodega Respel
Fe [ 80/40/15/ e=según cálculo.
Sala Eléctrica Servicios
Fe [ 80/40/15/ e=según cálculo.

3.5 Estructura de Cerramiento.

3.5.1 Fachada con Revestimiento Madera.


a) Cuerpo A1 y A2:
Fe □ 100/100/ e =según cálculo + Angulo Fe L 100/100/ e =según cálculo.

3.5.2 Fachada con Revestimiento y Celosía Metálica.


a) Cuerpo A4:

22
Fe □ 100/100/ e =según cálculo + Angulo Fe L 100/100/ e =según cálculo.

b) Cuerpo B, C y D:
Costanera Fe [125/50/15 e=según cálculo.

c) Cuerpo E:
Caseta Pozos
Fe □ 50/50/ e =según cálculo.
Planta Lodos
Costanera Tubest Fe Z 100/50/ e =según cálculo.
Planta Agua Mar
Costanera Tubest Fe Z 100/50/ e =según cálculo.
Ensilaje/Bodega Respel
Fe □ 50/50/ e =según cálculo.
Sala Eléctrica Servicios
Fe □ 50/50/ e =según cálculo.

3.5.3 Fachada con Revestimiento Cristal.


a) Cuerpo A1 y A2:
Fe □ 100/100/ e =según cálculo + Angulo Fe L 100/100/ e =según cálculo.

3.6 Estructura de Arriostramiento.


En todos los Cuerpos, corresponde a los elementos de arriostramientos de estructuras según
planos de cálculo.

3.7 Conectores y placas de anclaje.


Corresponde a las placas de anclaje de los elementos estructurales empotrados en la obra
gruesa que consultan los planos de cálculo. Consistirá en placas de acero con dimensiones,
espesor y espárragos de fijación según detalles de cálculo.

3.8 Estructura Pasarela Aérea (Sky View).


Consulta vigas principales reticuladas h = 270 cm., vigas de piso y cielo Fe IPN 100 y
colgadores tubo Fe 4” según planos de cálculo y arquitectura.

4. Elementos de Acero no Estructurales.


Elementos de acero incluidos en el proyecto de arquitectura y no necesariamente considerados en el
proyecto de cálculo, o elementos arquitectónicos incluidos en el proyecto de estructura que no son parte
de la solución estructural principal.
Los procedimientos de soldaduras, así como la calidad de los aceros se regirán por las indicaciones
contenidas en la partida C.3.
En el caso de perfiles plegados para elementos Arquitectónicos, éste deberá ser de primera calidad,
tanto en lo que se refiere en la exactitud dimensional, la ortogonalidad del pliegue y la nitidez del canto
doblado; no se aceptarán perfiles plegados que presenten grietas o fatigas de material.
Los perfiles IN que se indican serán tipo A37 –24ES y soldadura AWS 6011.
Para la soldadura de elementos prefabricados y para el montaje en obra no podrá utilizarse
soldadura al arco. Los elementos bajo 3 mm de espesor se ejecutarán con MIG. Sobre estos
espesores se utilizará Facilart 328.

Se deberá tener especial atención a los elementos que son parte de la solución de cristales y
revestimientos metálicos, que se encuentran indicados indistintamente en planos de
Arquitectura y Detalles Constructivos.

23
4.1 Placas de Anclaje.
Corresponde a las placas de elementos de terminación de carpinterías y elementos de acero no
estructurales, empotrados en la obra gruesa. Consistirá en placas de acero galvanizado, acero
negro o electropintado según se indique, e = 6 mm mínimo. Se fijarán al elemento de hormigón
con 2 espárragos Fe  8 mm., l mínimo = 40 cm. o como alternativa 4 pernos Hilti HKBII 3/80
o pernos galvanizados 3/8” hilo sin fin, fijos con Sikadur.

Las dimensiones y geometría serán según caso, indicado en planos de detalles. Consulta
dimensiones estrictamente regulares y ortogonales, con cantos vivos y nítidos.
Las placas de anclaje son parte de los elementos de terminación del edificio, por lo que se
exigirá estrictamente su perfecta nivelación y alineamiento, así como la obligación de respetar
el plomo de la cara de vigas o muros de hormigón en que se insertan. Se debe solicitar a la
I.T.O. la verificación de lo exigido además de su trazado, el que debe ser milimétrico, antes del
concretado de los elementos donde se insertan cuando consultan fijación con espárragos.
En general en las carpinterías corresponden a:

- Placas para piezas de rejas y cierros de acero galvanizado en caliente.


- Placas para piezas de sujeción Mampara de cristales en accesos
- Placas para piezas de sujeción portones metálicos
- En elementos de acero no estructurales (en todos los casos acero galvanizado)

4.2 Elementos de Soporte de Revestimiento.


Elementos auxiliares para fijación, terminación y apoyo de revestimientos en todos los
cuerpos: soleras, rasgos puertas, dinteles puertas, etc., indicados en planos de arquitectura.

4.2.1 Perfiles apoyo revestimiento y celosía metálica.


4.2.1.1 Cuerpos B, C y D.
a) Vertical Fe □ 150/50/ e=según calculo.
b) Vertical Fe □ 50/50/3.
c) Costanera Fe [125/50/15 e=según cálculo.
d) Perfil de término revestimiento superior e inferior ángulo Fe L 50/50/3.
e) Perfil de término revestimiento vertical ángulo Fe L 50/50/3.
f) Bastidor malla mosquitera ángulo Fe L 20/20/2.

4.2.2 Perfiles apoyo cubierta metálica.

4.2.2.1 Cuerpo A1 y A2.


a) Tapacán corrido Fe [200/75/ e =según calculo. Se consulta pintado.

4.2.2.2 Cuerpos B, C y D.
a) Tapacán superior corrido Fe [300/100/ e =según calculo. Se consulta
galvanizado.

4.3 Perfiles apoyo rasgos puertas y ventanas:

4.3.1. Cuerpos A1 y A2.


a) Vertical Fe □ 75/75/ e=según cálculo (en ventanas y chiflonera)
b) Angulo Fe L 100/100/4 por todo el perímetro de los vanos en ventanas,
soporta solución de fijación de cristales típica.
c) Horizontal Fe □ 200/50/ e=según cálculo (chiflonera)

24
4.3.2. Cuerpo A4.
a) Vertical Fe □ 100/100/ e=según cálculo y Fe □ 100/50/ e=según cálculo (en
ventanas).
b) Angulo Fe L 100/100/4 por todo el perímetro de los vanos en ventanas,
soporta solución de fijación de cristales típica.

4.3.3. Cuerpos B, C y D.
a) Vertical Fe □ 150/50/ e=según calculo (en ventanas)
Horizontal adicional Fe [150/50/ e =según cálculo (en fachadas)
recibe plancha metálica sobremarco ventanas.
b) Vertical Fe □ 150/50/ e =según cálculo, recibe plancha metálica sobremarco
ventanas.
c) Vertical Fe □ 75/75/ e =según cálculo + intermedios Fe □ 50/50/ e =según
cálculo, recibe plancha metálica en marcos bocas accesos.
d) Fe □ 75/75/ e =según cálculo + Angulo Fe L 100/100/ 4 (ventana sala PLC).

4.3.4. Cuerpo E.
Caseta Pozos
a) Fe □ 100/100/ e =según cálculo
Planta Lodos
a) Fe □ 100/50/ e =según cálculo
Planta Agua Mar
a) Fe □ 100/50/ e =según cálculo
Ensilaje / Bodega Respel
a) Fe □ 100/100/ e =según cálculo
Sala Eléctrica Servicios
a) Fe □ 100/100/ e =según cálculo

4.4 Plataformas.

4.4.1 Cuerpo B.
4.4.1.1 Plataforma Seleccionadora Fry.
De 6.00x7.00 mts., estructurados con verticales Fe □ 150/150/e =según
cálculo, vigas Fe IN 250/150/ e =según cálculo, diagonales y losa
colaborante según cálculo.
Todos los elementos metálicos se consultan galvanizados.

4.4.2 Cuerpos C y D.
4.4.2.1 Pasarela Inspección Estanques.
Módulo 2.60x3.00mts; verticales Fe □ 75/75/ e=según cálculo, horizontales
perimetrales Fe [200/75/e=según cálculo e intermedios Fe [100/50/ e=según
cálculo, con transversales Fe L 40/40/ e=según cálculo cada 60cm.
Consulta pavimento Grating ARS-3 (25x3mm) de Arrigoni, ancho 97 cm.,
largo 6 mt.
Todos los elementos metálicos se consultan galvanizados.

4.4.2.2 Plataforma de Carga, Selección y Vacunación.


De 9.00x15.00 mts. Smolt y 8.00x12.00 mts. Pre-Smolt, estructurados con
verticales Fe □ 150/150/e =según cálculo, vigas perimetrales Fe IN
250/200 e =según cálculo y vigas transversales IC 150/100/ e =según cálculo,
diagonales y losa colaborante según calculo. Considera tapacán de borde Fe
IN 200/100 e=según calculo.
Todos los elementos metálicos se consultan galvanizados en caliente y

25
apernados.

4.4.2.3 Cobertizo Estanques.


De diámetro 14.50 mts Smolt y 11.50 Pre-Smolt, estructurados con
verticales Fe 4” e =según cálculo, viga principal Fe IC 300/100/5,
costaneras 100/50/4 y viga perimetral superior e inferior Fe 2” e =según
cálculo. Considera tapacán de borde Fe [ 250/75 e=según calculo.
Como revestimiento y cubierta consulta lona color gris grafito.
Todos los elementos metálicos se consultan galvanizados en caliente y
apernados.

4.5 Estructura Corral Equipos Clima.


Considera estructura principal Fe □ 50/50/3 cada 3.0mts, bastidor inferior y superior
Fe □ 20/50/3, verticales intermedios Fe □ 20/50/3 cada 1.0mts. en un perímetro aprox. de 25
mts. Como revestimiento celosía C-40E de Hunter Douglas.

4.6 Ángulos de Remate:


Las escaleras N°1 y 2 consultan ángulo de remate como protección de nariz en el frente y
costado de las gradas y para contener radier afinado de terminación. Consulta ángulo Fe
laminado 30/30/3, galvanizado, el que deberá ser afianzado al moldaje previo el hormigonado
de la escalera.

4.7 Gatera Salida a Cubierta:


En cuerpo A1 y A2 consulta escalines cada 25 cm. soldados a verticales Fe □ 75/75/3,
ejecutados en cañería Fe diámetro 1” ¼ e= 3,52 mm. galvanizados. Largo escalín = 70 cm.,
con 20cm. de separación al tabique.

5 Elementos de Madera:
La madera a utilizar deberá ser de primera calidad cepillada sin nudos, humedad max. 12 %, tipo MSD de
Arauco, como alternativa puede considerarse madera nativa de primera calidad.

5.1 Cadenetas de Madera:


En estructura de techumbre cuerpos A1, A2, A4, Sky View, salas reunión y PLC cuerpos C y D
consulta cadeneteado de pino seco cepillado todas las caras, entre vigas o costaneras.
Las dimensiones son las siguientes:
- Cubierta Sky View: 2” x 2” cada 60 cm.
- Cubierta A1, A2 y A4: 2” x 5” cada 60 cm.
- Cubierta A2: 2” x 4” cada 60 cm.
- Cubierta sala reunión y PLC: sistema Metalcon cada 60 cm.

5.2 Pies Derecho:


En cerramientos interiores laterales de Sky View consulta pies derechos pino 2”x4” de pino seco
cepillado todas las caras, según modulación y detalles en plano de arquitectura. Terminación
Chilcostain color blanco, fino 10.

5.3 Placas Terciado:


En techumbre de cuerpos A1, A2 y A4 consulta placa terciado estructural espesor 18 mm. de
122 x 244 cm.

26
6 Techumbre:

6.1 Estructura de Cubierta:

6.1.1. Estructura Metálica:


En cuerpos A1, A2, A4, B, C, D y E según ítem C.3.

6.1.2. Estructuras de Madera:


En cuerpos A1, A2 y A4, fija a estructura metálica de cubierta, consulta cadeneteado
de pino de 2x5” cada 60cm y placa terciado pino estructural e = 18 mm., para recibir
membrana impermeabilizante, según planos.

6.2 Cubiertas:
Obligatoriamente deberán ser instaladas por los contratistas autorizados por los fabricantes,
con los procedimientos indicados por éste y respetando los detalles de arquitectura. Se
consulta en espesor 0,6 mm, de largo continuo. El instalador deberá presentar planos de
detalles para aprobación de Arquitectura.

6.2.1 Cubierta Metálica Emballetado 25/50:


En cuerpos A1, A2, B, C y D, Panel Emballetado 25/50 e = 0,6 mm. largo continuo, en
aluzinc prepintado una cara pintura PVDF2 RAL6004 color verde perlado brillo 90%,
trascara con fleece anticondensante, de Comercial Arratia. Consultan a su vez sello de
estanqueidad de espuma de polietileno celda cerrada Surplast, en el punto más alto de la
pendiente bajo el forro y donde lo indiquen planos de detalle. Se consulta sin fleece
anticondensante y pintada in situ trascara vista, en encuentro de cubiertas eje B, color
verde perlado.
En cuerpo A2 consulta Panel CD 320SL e = 0,6 mm. largo continuo, en aluzinc
prepintado una cara pintura PVDF2 color grafito RAL a definir. Consultan a su vez sello
de estanqueidad de espuma de polietileno celda cerrada Surplast, en el punto más alto
de la pendiente bajo el forro y donde lo indiquen planos de detalle.

La cubierta se montará directamente sobre costaneras moduladas cada 100 cm. según
ítem C.3.4, con los sistemas y procedimientos del fabricante obligatoriamente por
contratistas autorizados por éste, con todos los elementos de apoyo y terminación
(forros, piezas de remate, etc.) que indican los planos de detalle, de arquitectura, las
presentes E.T y Anexo N°1 Hunter Douglas. El sentido de la instalación se ejecuta
según planos de cubierta.
En su instalación se deberá tener la precaución de evitar el apoyo de dos personas en
un mismo tramo entre costaneras.

6.2.2 Cubierta Metálica Quadroline 40x25:


En cuerpos A1, A4, Sky View y donde lo indican planos, consulta cubierta de plancha
metálica Quadroline 40x25 e = 0,6 mm. largo continuo, en aluzinc de Hunter
Douglas.
Cuerpos A1 y A4 prepintado ambas caras; Sky View prepintado una cara.
Pintura PVDF2 RAL6004 color verde perlado brillo 90% para cuerpo A1 y Sky View;
color grafito RAL a definir para cuerpo A4.
Montajes y procedimientos ID punto 6.2.1.

27
6.2.3 Cubierta Metálica Acanalado 48:
En cuerpos A4 y E, Plataforma carga, selección y vacunación, cobertizo estanques,
sala reunión y PLC de cuerpos C y D, transferencia mortalidad, corral de clima y donde
lo indican planos, consulta cubierta de plancha metálica Acanalado 48 e = 0,6 mm.
largo continuo, en aluzinc, de Comercial Arratia.
Prepintado una cara: Plataforma carga, selección y vacunación, cobertizo estanques,
sala reunion y PLC de cuerpos C y D, Planta Lodos y Planta Agua Mar; prepintado
ambas caras: transferencia mortalidad, corral de clima, caseta pozo, ensilaje-bodega
Respel y sala eléctrica servicios.
Pintura PVDF2 o similar calidad, color grafito RAL a definir.
Montajes y procedimientos ID punto 6.2.1.

6.3 Hojalatería:
Todas las hojalaterías se ejecutarán en aluzinc, pintura PVDF2 , prepintado color idem cubierta
e = 0,5mm. Se deberán emplear sellos según ítem C.7.5 de espuma de polietileno de Surplast,
celda cerrada e=3x9mm, con uniones machihembradas sobre y bajo ondas de cubierta según
corresponda y sello cordón Caucho Butilo, indicados en detalles de Arquitectura.

6.3.1 Hojalatería de cubierta:


Con la geometría y dimensiones de los planos de detalles, uniones traslapadas,
selladas masilla poliuretano entre planchas, reforzadas con doble remache y con
lámina elastomérica líquida con refuerzo geotextil.

6.3.1.1 Forros
Remates de cubierta y revestimientos, contra tapacanes y perfiles costanera,
indicados en planos de Arquitectura, forman parte de las soluciones de
cubierta en todos los cuerpos.

6.3.2 Hojalatería de revestimientos:


Cortagoteras y remates indicados en planos de Arquitectura, forman parte de las
soluciones de revestimiento en todos los cuerpos.

7 Protecciones Climáticas y Ambientales:

7.1 Aislación Térmica:

7.1.1 Lana de Vidrio:


En tabiques de fachada de cuerpos A1, A2, A4 y tabiques perimetrales de salas
eléctrica, generadores y transformadores, sala de reunión, laboratorio y baños faena de
cuerpo C y tabiques perimetrales de bodega químicos, taller mantención, sala de
reunión, baños faena y camarines externos de cuerpo D, consulta rollo libre de 1 capa
de Aislan Glass de Volcan e= 60mm, R-141, instaladas según detalles.

En cielos de cuerpos A1, A2, A4 y salas de reunión, laboratorio, baños faena y


camarines externos de cuerpos C y D, consulta rollo libre de 1 capa de Aislan Glass de
Volcan e= 140mm, R-329, instaladas según detalles.
Consulta una cuidadosa instalación procurando una capa compacta y pareja evitando
al máximo puentes térmicos. En uniones entre rollos consulta traslapos de10 cm.

28
7.2 Aislación Acústica:

7.2.1 Aislación Acústica entre Recintos:


Como aislación acústica de tabiques entre recintos interiores consulta rollo libre de 1
capa de Aislan Glass de Volcán e= 60 mm. Instalado en el espacio entre verticales de
los tabiques interiores.
Se consulta en interior de tabiques opacos del cuerpo A1, A2, A4 y laboratorio, baños
faena y camarines externos de cuerpos C y D.

7.3 Impermeabilizaciones:
NOTA: Es requisito ineludible que la impermeabilización sea parte de un sistema que
incorpore el producto, proveedor e instalador bajo la responsabilidad y servicio de un
solo contratista. No se aceptará bajo ninguna circunstancia sistemas no integrados, el
concepto debe corresponder al de una “solución de cubierta” propuesta por un
contratista - proveedor.

Corresponde a las cubiertas de techos y recintos húmedos. Se consultan membranas


impermeabilizantes asfálticas y en base a resinas de poliuretano, según instrucciones y
especificaciones de fábrica en cuanto a:
- Procedimientos de aplicación.
- Limpieza y/o preparación de la base.
- Condiciones generales de aplicación.
- Soluciones propias del sistema: Encuentros, bajadas de agua, etc.
La aplicación de estos productos, necesariamente, deberá ser ejecutada por el propio
proveedor del material.
Independiente de la solución propuesta, esta debe consultar como mínimo:
a. El contratista, proveedor, instalador previamente deberá entregar la ficha técnica de
procedimientos y protocolo de instalación para conocimiento y control de la ITO.
b. La impermeabilización de cubierta, consultan como última faena a ejecutar, no podrá haber
trabajos posteriores en las áreas cercanas.
c. Se debe realizar un seguimiento detallado de las condiciones climáticas de la zona mientras
se realicen las faenas de impermeabilización, con el objeto de proteger los sistemas que lo
requieran de las posibles lluvias y con eso evitar una hidratación y expansión temprana de
las membranas proyectadas.
d. Durante la faena de aplicación del producto, mientras no se termine el proceso completo con
sus respectivas protecciones UV debe protegerse el área de la acción del sol a través de
mallas sombreadoras.
e. Las superficies a impermeabilizar deberán estar limpias, secas (14 días de curado como
mínimo) y libres de productos químicos tales como brea, aceite, asfalto, grasa, membranas
de curado o pintura. Se deberán eliminar fierros o alambres salientes, restos de mortero
seco u otros materiales sueltos.
f. La impermeabilización debe retornar por sobre todos los elementos que sobresalgan del
plano de aplicación. Consulta solución envolviendo todos los elementos, excepto en caso
de muros o elementos que sobrepasen el nivel que define la fachada y que queden a la
vista, en este caso el contratista debe proponer y resolver con el arquitecto la solución de
remates verticales que aseguren estanqueidad.
g. En el canto superior de vigas de fachada la impermeabilizacion debe llegar hasta 3 cms. del
borde de encuentro con la cara exterior de fachada., para rematar con una solución de
impermeabilizacion in situ que no genere espesor que pueda apreciarse desde el exterior.
h. En bordes y remates de membranas prefabricadas se debe asegurar un sistema que
garantice absoluta estanqueidad y no se desprenda.
i. Cualquiera de las soluciones propuestas, debe tener la capacidad de resistir tránsito liviano
para limpieza y/o reparación.
j. Será obligatorio efectuar pruebas de estanqueidad por inundación entes de la ejecución de
pavimentos o terminación, según caso. La prueba consistirá en inundar el elemento con

29
mínimo de 5 cm de agua conformando una piscina. Las pruebas de agua se mantendrán
hasta que se efectúen las labores de protección final, de instalación de pavimentos, gravillas
de protección o lo que definan las siguientes E.T. para así evitar tránsito de personas y
equipos, previniendo daños o punzonamientos a la impermeabilización.

7.3.1. Membrana Asfáltica:


En cubierta cuerpos A1 y A4 se consulta membrana asfáltica KUBAL 4,5 kgs/m2,
autoprotegida con gravilla para exteriores, bitumen modificado con APP, con refuerzo
de poliester no tejido.
La aplicación de este producto, necesariamente, deberá ser ejecutada por
contratistas autorizados y con la dirección técnica del fabricante.

7.3.2. Impermeabilización Baños y Recintos Húmedos:


En tabiquerías y muros para recibir cerámicas de baños cuerpos A1, A2, A4, C y D,
consulta Temproof 201/60 de TECPRO, membrana líquida de poliuretano bajo
pavimento de todos los recintos húmedos (baños, camarines, etc.) Todas las juntas de
artefactos sanitarios y en las llegadas a muros o tabiques, consultan retorno de h = 10
cm. en el plano vertical. Consulta la aplicación de mortero polimérico de protección
Cave Pisocrete e=3mm. para recibir pega.
La aplicación de estos productos, necesariamente, deberá ser ejecutada por
contratistas autorizados y con la dirección técnica del fabricante.

7.4 Protecciones ambientales:

7.4.1 Barrera de condensación:


Lámina Typar bajo cubiertas y revestimiento vertical cuerpos A1, A2, A4 y salas de
reunión, laboratorio, baños faena, camarines externos, barrera sanitaria, sala reunión y
sala PLC de cuerpos C y D.

7.4.2 Barrera de vapor:


Polietileno 0,3 en cielo y tabiques verticales perimetrales al exterior cuerpos A1, A2, A4
y salas de reunión, laboratorio, baños faena, camarines externos, barrera sanitaria, sala
reunión y sala PLC de cuerpos C y D.

7.5 Sellos de estanqueidad.

7.5.1 Sello espuma polietileno.


Se consultan sellos de estanqueidad de espuma de polietileno reticulado
autoextinguible, de celda cerrada, modelos Maxseal y/o Maxtape según caso, de
Surplast, con el mismo perfil de la plancha, bajo y sobre onda, en la totalidad de
encuentros de planchas contra forros de revestimiento o de cubierta, en canterías de
planchas de revestimiento, en encuentro de revestimiento metálico contra muros de
hormigón, etc, en cualquier punto vulnerable a la penetración de agua, polvo, vectores,
etc. Compuesto de material base Luzern, estructura modificada, con 5 mm. adicionales
de material Luzern en la base con un ancho mínimo de 45 mm. y con adhesivo en la
base (cod. IIMB545P), con uniones en el largo machihembradas.

7.5.2 Sello Butilo.


Se consulta la aplicación de sello de cordón continuo de caucho butilo para los
encuentros y/o traslapes de forros de cubierta, canales.

30
D. INSTALACIONES.
En general se debe incluir en las instalaciones todas las partidas y/u obras civiles asociadas a cada una
según proyectos de especialidades y Arquitectura respectivamente.

1. Alcantarillado:
Según proyecto de especialista. La instalación se ejecutará antes de concretar los elementos
comprometidos. Se dejarán pasadas y los arranques necesarios para todos los servicios y artefactos
marcados en los planos, debiéndose proceder a verificar previamente la ubicación exacta del arranque
según el artefacto a utilizar, respetando los ejes indicados en el plano de Arquitectura.

Toda pasada que comprometa elementos estructurales deberá estar obligatoriamente autorizada por
Ingeniero Calculista

2. Equipamiento Baños:
Consulta cantidad y tipo de artefactos y accesorios según plano de Arquitectura e instalaciones. Todos
los artefactos iguales de color blanco. Corresponde a baños y filtros de cuerpos A1, A2, A4, B, C y D.

2.1 Artefactos:

2.1.1 Vanitorios:
Consulta lavatorio vanitorio en baños filtro (cuerpo A1), Cuerpo A2, baños faena y
baños camarines externos.
Se consulta bastidor de estructura metálica revestido en cubierta de granito, fijo a
pilares 75/75/3 según planos.

a. Lavatorio Vanitorio: El lavatorio será Roca BERNA ref. 327871001 instalado bajo
cubierta.

b. Grifería: RIVER, modelo IR7100, grifo repisa para lavabo apertura por pulsador y
cierre temporizado, antitraba, antivandálica con centro descarga de 11.5cm con
caudal de 3 ltr/m, tiempo de cierre max. de 15 seg. A una presión de la red de 1
Kg/cm2.

c. Desagüe: WASSER de Ø 1 1/4" con tapón y cadenilla, cromado. Ref: AT2007104

d. Sifón Botella: Genebre de 1 ¼” longitud de tubo 20 cm para lavabo cromado ref.


EG161007.

2.1.2 Lavamanos Mural:


Donde se indique lavamanos individuales:
a. Lavamanos: se consideran en baños individuales y serán de porcelana vitrificada
con perforación para grifería, sin pedestal, marca Roca, modelo Victoria, tamaño
52 x 41 cm. color blanco (ubicación donde indican los planos de Arquitectura). Ref.
325394001.
En baños individuales de Baño 1 de cuerpo A2 serán de porcelana vitrificada con
perforación para grifería, sin pedestal, marca Bath Co, modelo Timo, tamaño 35,5
x 27 cm. color blanco (ubicación donde indican los planos de Arquitectura).
b. Grifería: RIVER, modelo IR7100, grifo repisa para lavabo apertura por pulsador y
cierre temporizado, anti traba, anti vandálica con centro descarga de 11.5cm con
caudal de 3 ltr/m, tiempo de cierre máx. de 15 seg. A una presión de la red de 1
Kg/cm2. Ref. IR7100000.
c. Desagüe: ROCA de Ø 1 1/4" con tapón y cadenilla, cromado. Ref. AT2007104

31
d. Sifón Botella: de 1 ¼” longitud de tubo 20cm para lavabo cromado. Ref.
AT2007105

2.1.3 Lavamanos Mural discapacitados:


Donde se indique baño discapacitado:
a. Lavamanos: serán de porcelana vitrificada con perforación para grifería, sin
pedestal, extraplano, marca ZURN, modelo Z5321, tamaño 514 x 410 cm. color
blanco Ref.Z53210000
b. Grifería: Mezclador para fregadero con caño alto giratorio + manilla gerontológica.
Modelo Lauter de Wasser, Ref. HJ2010115.
c. Desagüe: ROCA de Ø 1 1/4" con tapón y cadenilla, cromado. Ref. AT2007104
d. Sifón Botella: de 1 ¼” longitud de tubo 20cm para lavabo cromado. Ref.
AT2007105

2.1.4 Lavamanos con acción al pie:


En filtros cuerpos B, C y D, se consulta lavamanos acero inox. con llave pedal, marca
Imahe.

2.1.5 W.C.:
Serán de porcelana vitrificada marca Roca modelo Victoria, ref. : 344394001 color
blanco para FLUXOR, taza con descarga vertical (a 23 cm. de muro terminado)
alimentación vertical para FLUXOR.

Incluye los siguientes accesorios:

a. Spud Unión inodoro con fluxómetro de  1 ”.

b. Juego fijación al piso cromado.

c. Manguito de conexión con junta labiada

d. Grifería: Fluxómetro para inodoro con tubo descarga curvo modelo Z6010VCDZ,
cromada de primera calidad, manilla metálica oscilante, válvula de paso angular,
de 1” IPS, con back-Checa, caudal regulable entre 1,5 y 2 lts, con derramador, con
tope asiento y tapa protectora, boquilla trasera ajustable, rompedor de vacío,
conexión a ras de codo y acople para cuello expuesto trasero de 1 flujo para
inodoro, tipo pistón, antitraba, cromo pulido, bronce 1/2 “ rosetones para pared y
empalme con inodoro.

e. Hilo soldar 1” Npt

2.1.6 Urinarios:
Serán de porcelana vitrificada, marca Roca, modelo Mural, incluye las siguientes
piezas:

a. Urinario Mural con sifón incorporado, de 72 x 46 cm. Ref. 353330001

b. Codo desagüe urinario mural con junta cónica 1 ". Ref. V001500R

c. Juego de tornillos y ganchos de suspensión (K-3) en acero inoxidable.


(incluidos)

d. Grifería Urinario: Fluxómetro para urinario con tubo de descarga recto, cromado
de primera calidad, válvula de paso, con regulación de tiempo de descarga,

32
rosetones para pared y empalme con urinario cromado, modelo AQUA de
ROCA Ref. A25210223.

2.1.7 Duchas:
En baños filtro (cuerpo A1), baño 3 de cuerpo A2 y baños camarines externos (cuerpo
D), se consulta receptáculo de acrílico, marca Wasser, modelo SOHO2, con
antideslizante que incluye desagüe sifónico, de medidas 80 x 80 cm.,80x120 cm. y 100
x 90 cm.
Confinado en zócalo de hormigón, según plano de detalle de baños.

Llaves de paso de 1/2” modelo Brava marca Roca, para agua fría y caliente Ref.
5A1530C00 y 5A0530C00 con pernos de acero inoxidable antivandálico para fijación
de manillas, rociador antivandálico, Slim Aqua de Aquajet, con sistema de autolimpieza
y regulador de caudal codigo A13551223.

2.1.8 Lavacopas:
En mueble kitchenette cuerpos A1 y A4, se consulta lavacopas acero inoxidable,
modelo Bett de Roca de 50 x 40cm. Ref. 870110600 bajo cubierta. Mezclador para
fregadero con caño giratorio, aireador y enlaces de alimentación flexibles, modelo
Victoria Plus ref.: 5261675BO.

2.1.9 Tazas Lavadero Acero Inox.:


En muebles ubicados en laboratorio y lavandería del cuerpo C, se consulta taza
lavadero de acero inoxidable sobre cubierta, marca Biggi, modelo VDE. Dimensiones
50x40x30cm con perforación central.
Considera mezclador para fregadero con caño alto giratorio y aireado, grifería Lauter
con manilla lateral, Ref. HJ2010122.

2.2 Accesorios:
Consulta accesorios indicados en planos y detalles de Arquitectura.

2.2.1 Llaves de paso


De bola o globo según proyecto de especialidad. Consulta tapa de gorro según detalle
de Arquitectura.

2.2.2 Llave Jardín


Para lavado en todos los baños excepto individuales de bola según proyecto de
especialidad. Las llaves de jardín exteriores consultan cubeta de albañilería estucada y
desagüe conectado a alcantarillado. En recintos de baños, donde lo indican los planos
consultan llave jardín con rollo de manguera Rubbermaid Ø ¾” L = 10 mts., con pitón
bronce de presión

2.2.3 Divisiones de Baños


Corresponden a las divisiones de duchas de baños filtro (cuerpo A1) y divisiones
urinarias. Se consultan separadores fenólicos color soft White de Wasser, serie P al
piso con quincallería propia del sistema. Se deben instalar separados 5 cm. del piso
terminado.

2.2.4 Barras Discapacitados:


Se consideran 2 tipos de barras por WC, en baño discapacitados cuerpo A1:
• Barra Bradley 8370-104, plegable.
• Barra Bradley 832, fijación a muro.

2.2.4 Dispensador de Papel Higiénico


Será suministrado por el proveedor de Papel Higiénico.

33
2.2.5 Perchas
Simple de acero inoxidable, marca Bradley, modelo B9114 (para duchas y WC).
Ubicación y altura según planos.

2.2.6 Secador de manos


Marca Siemens, modelo TH 8200/01, color blanco. Con sistema de accionamiento
electrónico y corte automático.

2.2.7 Dispensador Jabón líquido


Sobrepuesto, estanque y válvula fabricados en acero inoxidable, tipo 304 (18-8), calibre
22, capacidad 32 oz. Superficies expuestas pulidas marca Bradley, modelo 6542, se
consultan en lavamanos y vanitorios de todos los baños, según planos respectivos.

2.2.8 Jaboneras de Ducha


Marca Bradley, en acero inoxidable, modelo 900, de sobreponer.

2.2.9 Espejos
Se consultan espejos Belga Mirox en todos los baños. El ancho será igual al frente del
vanitorio y como se indica en planos detalles, el alto será de 90 cm., la altura de
montaje se definirá en obra, ajustándose a módulo de palmeta de recubrimiento de
muros. Consulta el canto del cristal pulido brillante ejecutado a máquina con canto
biselado máximo 1 mm.

2.2.10 Showerdoor
Para duchas de cuerpo A1, A2 y baño contratistas (cuerpo D), se consulta showerdoor
cristal templado/laminado e=8 mm, con puerta de abatir + tramo fijo, modelo FESTEM
de Wasser.

2.2.11 Dispensador de Alcohol


Consulta en Filtros cuerpos A1, B y D, Marca Roca, COD. 6562.

2.2.12 Basurero
Marca Dulox, Ingeniería de Aceros Limitada.

2.2.13 Dispensador de papel toalla


Será suministrado por el proveedor de Papel Higiénico.

2.3 Notas y Recomendaciones Generales para la Instalación de Grifería:


Se deberá solicitar asesoría técnica al representante de CHC Comercial Hispano Chilena Ltda
(ROCA y WASSER)

2.3.1 Conceptos Generales:


a. Se deberá aplicar lo estipulado en las fichas técnicas del catálogo CHC.

b. La instalación de las válvulas presupone que el conjunto de la obra cumple con las
siguientes normas:

RIDAA (Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado.

ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air-Conditioning Engineers).

2.3.2 Recomendaciones Generales Para el Montaje.


- Verificar que el diámetro de la cañería sea el apropiado.

34
- Verificar que se disponga de una llave de corte genera. La llave de corte deberá
ser de diámetro nominal, es decir, sin restricción.

- Disponer de las herramientas adecuadas para realizar el trabajo sin dañar los
elementos cromados.

- La válvula se debe conectar a la tubería de acuerdo al diámetro establecido por


catálogo del fabricante.

- Las cañerías de la alimentación deberán anclarse según los métodos establecidos


en catálogo de fabricante.

- Los artefactos a instalar deberán quedar firmemente anclados al piso; refiérase al


punto correspondiente.

- El Contratista debe entregar un juego de llaves por piso para realizar la


mantención adecuada de los accesorios y fitting marca ROCA o similar.

2.3.3 Recomendaciones de Instalación:


Instalación para WC y UR: Los sellos de junta deberán realizarse con los elementos
entregados por CHC.
Instalación para Lavamanos:

a. Unir Cuerpo de llave a la cañería con terminal HI de ½”.

b. Sellar a la mesada con Sikaflex 221 + fungicida, no utilizar goma (se quema con el
cloro originando fugas).

c. Sellar desagüe al lavatorio con Sikaflex 221 + fungicida, no utilizar goma.

d. El apriete del cuerpo de la llave a la mesada se hace con la tuerca que se


proporciona, sin utilizar roseta de acero expandida (se oxida y se suelta la llave).

e. Instalación para Ducha (roseta): Extraer el cuerpo de su base, fijar base, cortar hilo
si fuese necesario y ajustar ángulo, limpiar tubería, instalar cuerpo dejando los
Allen pasados para que giren libremente.

2.3.4 Observaciones Generales:


Una vez que el edificio entre operaciones, el Contratista deberá realizar una
capacitación de los distintos sistemas y proyectos de especialidades que lo integran,
orientando a personal de mantención, auxiliar y administrativo que el mandante
disponga. Cada presentación deberá realizarse en dos oportunidades en días y horario
diferente a determinar de común acuerdo con el usuario.
Será obligatorio entregar copias de las facturas y certificados de garantías de los
accesorios.

3. Agua Potable:
Consulta red de alimentación de agua potable fría y caliente según proyecto de especialidad.

4. Red de Gas Licuado:


Red interna de gas licuado conectado a estanques de gas, provisión del propietario, cuya coordinación
de la ejecución debe ser realizada por la empresa constructora.

Este contrato se licitará en forma Independiente del Contrato de Construcción y su plan de

35
implementación se encuentra inserto en el programa de actividades de la carta Gantt del
proyecto general.

5. Electricidad y Corrientes Débiles:


Según proyecto de especialidad. En cuerpos B, C, D y E, instalaciones a la vista tuberías y
bandejas galvanizadas. En cuerpos A1, A2 y A4 se consultan tuberías embutidas de PVC.
Matrices con avances horizontales y verticales en bandejas galvanizadas, alimentaciones de puntos
tuberías y cajas galvanizadas.

5.1 Alumbrado y Fuerza:


Provisión e instalación de los elementos necesarios para la red de distribución de eléctrica, y los
equipos de iluminación según proyectos respectivos. Para cuerpos A1, A2 y A4 consulta
enchufes, interruptores y cajas ciegas, Bticino línea Living color Grafito Negro (L4803GFN), con
teclas de acuerdo a línea y función.

5.2 Corrientes Débiles:


Canalizaciones para los circuitos de comunicaciones, CCTV y detección de incendio según
proyecto de especialidades. Para cuerpos A1, A2 y A4 se consultan Bticino línea Living color
Grafito Negro (L4803GFN), con teclas de acuerdo a línea y función.

Se consulta citofonía que permita el contacto de portón de acceso a la propiedad, tanto en el


acceso, portería, como también en recepción cuerpo A1. Sera del tipo Aiphone o Bticino que
cumpla con los requisitos indicados en la especialidad.

5.3 Cableado Estructurado:


Provisión e instalación de materiales y equipos del sistema del cableado estructurado para la
distribución de las señales de voz, datos e imágenes según proyecto de especialidades.

5.4 Sistema de Control de Accesos y Alarmas:


Provisión e instalación, materiales y equipos para los sistemas de CCTV, alarmas de robo en
intrusión y control de acceso según proyecto de especialidades.

5.5 Iluminación:
Consulta todos los elementos: lámparas, ampolletas, ballast y equipos en general según
proyecto de especialidad. Las nuevas construcciones dispondrán de un sistema automático de
alumbrado de emergencia, independiente de la red pública, para los efectos de iluminar las vías
de escape. Las canalizaciones eléctricas y/o los aparatos y artefactos empleados en el sistema,
se ejecutarán de manera tal que aseguren una resistencia a la acción del fuego correspondiente
a la clase F-60. Se considera la dotación de equipos independientes recargables. Estos se
instalarán en las vías de evacuación.

5.6 Tableros Protegidos:


Se consulta un espacio para instalar los empalmes eléctricos con resistencia mínima a la acción
del fuego correspondiente a la clase F-120. Este tablero contará con un dispositivo que permita
una fácil desconexión del sistema eléctrico cuando sea necesario.

Este contrato se licitará en forma Independiente del Contrato de Construcción y su plan de


implementación se encuentra inserto en el programa de actividades de la carta Gantt del
proyecto general.

6. Seguridad contra Incendio:


Provisión e instalación de protecciones contra incendio según proyecto de especialidades y la normativa
vigente:

36
6.1 Sistema de Detección de Incendio:
Provisión e instalación de los materiales y equipos necesarios para la red de detectores de
humo fotoeléctricos, detectores de humo por aspiración, pulsadores manuales y sirenas de luz
estroboscópica, todo conectado a una central de alarmas de incendio, según proyecto de
especialidades.

6.2 Sistema de Extinción de Incendio:


Consulta el sistema red húmeda alimentada desde estanque con bombas hacia gabinetes de
manguera según proyecto de especialidades.

Este contrato se licitará en forma Independiente del Contrato de Construcción y su plan de


implementación se encuentra inserto en el programa de actividades de la carta Gantt del
proyecto general.

7. Evacuación de aguas Lluvias:


Red de colectores y sistema de infiltración según proyecto de especialidad.

8. Basuras:
Construcción de las salas de basuras, según proyecto de Arquitectura y Especialidad.

9. Cocina:
Corresponde al proyecto de diseño y especificación del lay-out cocina de casino, cuerpo A2.

10. Climatización, Ventilación y Extracción:


Provisión e instalación de los materiales y equipos para sistemas de climatización, ventilación y
extracción según proyecto de especialidades. Será obligatorio el estricto cumplimiento de los planos y
especificaciones del proyecto

a) Niveles de Ruido exigidos:


Debe considerarse en los sistemas de ventilación y clima proyectados que los diseños de ductos y
los tipos de equipos a instalar, los niveles de ruido no podrán superar bajo ninguna circunstancia
los que se indican:

- 45 db. en áreas de trabajo: filtros, baños, biofiltros, etc.


- 35 db. en recintos habitables cerrados: oficinas, salas de reunión, etc.

b) Contratistas:
Sólo podrán ser empresas con permanencia ininterrumpida en el mercado de a lo menos 10 años,
con sólido prestigio y tecnologías aptas para la materialización del proyecto y con servicio de post
venta y mantención establecido, deben tener certificación de la marca a instalar.

c) Condición:
Se parte del supuesto que el contratista por su experiencia ha revisado el proyecto incluyendo los
aspectos técnicos y la condición de diseño, verificando su coherencia y posibilidades de
cumplimiento.

Será condición para la recepción de la partida el cumplimiento estricto de:

- Condiciones de ruido por operación exigidos.


- Cumplimiento de parámetros de diseño: temperaturas de diseño esperadas, renovaciones de
aire proyectadas, distribución homogénea de la temperatura en los espacios.

Cualquier causa que tenga su origen en falencias del proyecto que no se manifiesten a la ITO y
proyectistas para su resolución, no podrá justificar el no cumplimiento de lo indicado.

37
10.1 Ventilación Forzada:
En cuerpos A1, A2 y baños, filtros, camarines, laboratorio y recintos húmedos de cuerpos B, C
y D, consideran sistemas de extracción según proyecto de especialidad. Consulta ventilación
forzada todo el interior del área de piscicultura y plantas de recirculación, ubicación y tipo según
proyecto de la especialidad. Los equipos de ventilación sobre las plantas de recirculación se
consultan fijos a estructura diseñada según calculo.

10.2 Climatización:
Sistemas de climatización artificial en sala TI del cuerpo A1 y cocina caliente del cuerpo A2,
según proyecto de especialidad. Ubicación y estructura soportante según detalles de
Arquitectura y especialidades.

10.3 Ventilación Natural:


Los cuerpos B, C y D consulta celosías C-40E ubicadas en las culatas y en rasgo entre
cubiertas, con la finalidad de complementar a la ventilación forzada de las plantas de
recirculación.

10.4 Calefacción:
En cuerpos A1, A2, A4 y áreas de secado ropa en filtros cuerpos B y D, se consulta
calefactores oleo eléctricos según proyecto de especialidad.

E. TERMINACIONES

1. Tabiques divisorios interiores:


Corresponde a separaciones interiores no estructurales.

1.1 Tabiques Divisorios Opacos.


Se consulta 3 tipos de tabiques, de espesor y recubrimientos, según planos de arquitectura, se
ejecutarán según procedimientos de instalación indicadas por el fabricante, en general consulta:
- Todos los tabiques consultan estructura metálica del tipo Metalcon estructural 60CA85 y
90CA85, con pie derechos cada 40 cm, se montarán directamente sobre el pavimento de
terminación o sobre zócalo de hormigón, consultando cinta max tape de Surplas. e=3mm.
adhesivada una cara, ancho 60mm. como desvinculante. Se exceptúan tabiques de baños
los cuales se montarán directamente sobre radier.
- En los casos de instalación de barras de minusválidos, urinarios, pizarrones, secadores de
mano, w.c. y otros elementos que van contra tabique, se exigirán refuerzos especiales al
interior de los tabiques, como mínimo pino 3”x2”, tratado e impermeabilizado, o según
refuerzo solicitado por proveedor o fabricante.
- Las pasadas en los perfiles que conforman los tabiques para las distintas especialidades en
que sus instalaciones van por dentro de éstos, deben realizarse con las herramientas
adecuadas de corte copas o fresas o en su defecto usar perfiles Metalcon perforado
aplicados para este efecto.

1.1.1 Tabique Volcanita F-120, e = 150 mm. :


Los perfiles de Metalcon 90CA 85 se forrarán con 2 volcanitas RF 15 por cada cara,
afianzadas a la estructura por medio de tornillos propios del sistema. En los espacios
libres verticales, consulta rollo libre de Aislan Glass e = 60 mm., según C 7.2.1.
El tabique consulta uniones invisibles con huincha engomada tipo Joint Gard,
cantoneras metálicas propias del sistema en todas las esquinas.

38
Consulta refuerzos de madera de 60 x 40 mm. en toda la altura, en esquinas, en
encuentros con otros tabiques, vanos de puertas, pisos y cielos.

Se consulta en salas eléctrica, generadores y transformadores de cuerpo C y bodega


químicos y taller mantención de cuerpo D, y donde se indique en planos de
Arquitectura.
En pasillo de servicios cuerpos C y D, se considera sobre la volcanita, una plancha de
terciado estructural de 15mm de espesor, terminación Chilcostain 200 color blanco, fino
10.

1.1.2 Tabique Volcanita e= variable:


Los perfiles de Metalcon (60/90CA 85) se forrarán por ambas caras con una sola
plancha de volcanita de 15 mm., afianzadas a la estructura por medio de tornillos
propios del sistema. En los espacios libres verticales, consulta rollo libre de Aislan
Glass e = 60 mm., según C 7.2.1.
El tabique consulta uniones invisibles con huincha engomada tipo Joint Gard,
cantoneras metálicas propias del sistema en todas las esquinas.
Consulta refuerzos de madera de 60 x 40 mm. en toda la altura, en esquinas, en
encuentros con otros tabiques, vanos de puertas, pisos y cielos.
En general se consulta en interior de oficinas, baños, camerines, filtros y donde se
indique en planos de Arquitectura. En recintos húmedos, la cara interior se reemplaza
por Volcanita RH.
En pasillo de servicios cuerpos C y D, se considera sobre la volcanita, una plancha de
terciado estructural de 15mm de espesor, terminación Chilcostain 200 color blanco,
fino 10.

1.1.3 Tabique Terciado e= 105 mm.:


Los perfiles de Metalcon 60CA085 se forraran por cara interior recinto con terciado
estructural de 15mm de espesor + faja nivelación, por cara exterior consulta
revestimento Quadroline 15x10 o celosias C40-E o terciado estructural de 15mm,
afianzado a la estructura por medio de tornillos propios del sistema. En los espacios
libres verticales, consulta rollo libre de Aislan Glass e = 60mm. según C.7.2.1.
En general se consulta en tabiques de sala reunión, PLC, oficinas contratistas y
taller de cuerpos C y D, y donde se indique en planos de Arquitectura.

1.1.4 Tabique OSB e= 100 mm.:


Los perfiles de Metalcon 60CA085 se forraran por ambas caras con OSB de 11mm de
espesor + faja nivelación, afianzado a la estructura por medio de tornillos propios del
sistema. En los espacios libres verticales, consulta rollo libre de Aislan Glass e =
60mm. según C.7.1.1.
En general se consulta en tabiques exteriores de cuerpo A1, A2, A4 y donde se indique
en planos de Arquitectura.

1.2 Tabiques Aislantes

1.2.1 Tabique Panel Frigorífico e:100mm


En cuerpo B, C y D, donde lo indican los planos, se consulta Panel Frigopol de Danica
e= 100 mm. o Isopol de Cintac, núcleo de poliestireno con dos caras de acero zincado
0,5 mm. prepintado color blanco RAL 9003, detalles y soluciones de montaje según
fabricante.
Todos los vanos consultan refuerzo Fe canal 100/50/3mm, por todo el contorno.

1.2.2 Tabique Panel Frigorífico e:50mm


En Plataforma carga, selección y vacunación cuerpos C y D, donde lo indican los
planos, se consulta Panel Frigopol de Danica e= 50 mm. o Isopol de Cintac, núcleo de

39
poliestireno con dos caras de acero zincado 0,5 mm. prepintado color blanco RAL
9003, detalles y soluciones de montaje según fabricante.

1.3 Tabiques Divisorios Transparentes:


Según partida 8.4.1.

2. Tabiques Metálicos:

2.1 Tabique Malla Acmafor.


Donde lo indican los planos se consulta malla Acmafor galvanizado de Prodalam con
fijaciones propias del sistema y modulación según planos de arquitectura. Se consulta como
divisiones y puertas interiores h= 2.40 mts con postes 75/75 mm. todo según fabricante.
Se consulta en taller mantención, bodega contratistas, transferencia mortalidad, cuerpo E y
donde lo indican planos.

3. Estucos:

3.1 Enlucido de Yeso:


Consulta en general como recorrido para tabiques de volcanita cuando requieran cargas
superiores a 3mm. de espesor, y como reparación de aristas o esquinas de tabiquerías.

4. Revestimientos:
Corresponde a elementos de terminación de cierros y/o paramentos verticales, excepto pintura.
Los revestimientos metálicos zincalum obligatoriamente deberán ser instaladas por los contratistas
autorizados por los fabricantes, con los procedimientos indicados por éste y respetando los detalles de
arquitectura. Se consulta en espesor 0,5 mm, de largo continuo. El instalador deberá presentar planos
de detalles para aprobación de Arquitectura.

4.1 Cerámica:
Blanca brillante ICE 30 x 60 cm de MK, cod. SNC-12-0046, instalación horizontal. En general
como revestimiento de recintos húmedos de todos los cuerpos y donde indiquen los planos.

La cerámica será de primera calidad y mismo calibre. En todos los muros hasta una altura de
300 cm sobre el NPT. Corresponde a 10 palmetas enteras.

Se pegarán con Bekron elástico fraguado con Befragüe. Se instalarán ortogonales y alineadas
en ambos sentidos, partiendo desde abajo y hasta 1 cm. del nivel del cielo, conformando una
cantería en el encuentro con éste cuando el recinto sea más bajo que la altura indicada 300 cm.
El adhesivo se aplicará en el muro con peineta, en toda la superficie.

En las aplicaciones sobre tabiques de volcanita consulta Bekron A.C. elástico.

La separación entre cerámicas será de 2 mm aproximado, con separadores plásticos de uso


obligatorio.

La cerámica de muro detrás de los espejos puede reemplazarse por enlucido a yeso o huinchas
de cerámica para fijación de cinta doble contacto de sujeción del espejo, se debe considerar
traslapo espejo / cerámica en bordes de 3 cm.

4.2 Cantoneras Plásticas:


Las uniones de cantos de cerámicas en esquina consultan esquinero plástico de 10 mm. apto
para estos efectos, de De Vicente Plásticos color blanco.

40
4.3 Tablero Terciado:

4.3.1 Terciado Estructural:


Se consulta terciado estructural de Arauco espesor 10mm, como revestimiento
interior/exterior de salas reunión, PLC, oficina contratistas, oficina taller mantención y
pasillo servicios de cuerpos C y D.
Consultan comparticiones, formas, canterías, indicadas en detalles, fijo con tornillo
negro cabeza de trompeta ranura Philips a 1 cm. de los bordes y en disposición regular
a una distancia mínima de 60 cm. perfectamente alineados. El fondo de las canterías
debe pintarse con esmalte opaco negro. La terminación consulta lijado suave ejecutado
con lijadora orbital o a mano.
Las planchas se montarán, dejando canterías de 5 mm. en las uniones. Consulta
además cantería de 1 cm. en llegada al cielo, muros o pilares, además faja de 1 cm.
libre en la llegada al piso o zócalo, los encuentros de esquina consultan ambos cantos
vivos a la vista, sin traslapo de planchas, todo según plano de detalles.
Se consulta terminación preservante de poro abierto ChilcoStain 200, color blanco fino
10, dos manos.

4.3.2 Terciado Mueblería Ply:


Se consulta terciado Mueblería Ply de Arauco espesor 10mm, como revestimiento
interior de Sky View más costillas verticales de madera pino MSD 2x4” según detalles
de Arquitectura.
Instalación ídem 4.3.1.
Se consulta terminación preservante de poro abierto ChilcoStain 200, color blanco fino
10, dos manos.

4.4 Pino Termotratado:


Como elemento de revestimiento de tabiques exteriores de cuerpos A1 y A2, consulta pino
termotratado de TOPWOOD, diseño cepillado en las tres caras, instalado tipo tinglado, de 18
mm de espesor x 137 mm de ancho, traslapados ¼ de largo plancha, fijación con clavo estriado
oculto. No deberá pegarse, su instalación será con puntas dejando holguras entre maderas
para su deformación. Antes de instalar se debe aplicar una mano de imprimante por las 6 caras
de la madera. Una vez instalado, aplicar sólo en la cara expuesta las manos adicionales de
imprimante.
Se deberá presentar muestra del producto e instalación para VºBº de Arquitectos.

Nota: La madera a utilizar deberá ser de primera calidad cepillada sin nudos, humedad max. 4 a
8 %. La madera deberá encastillarse en obra, a lo menos 75 días antes de su instalación para
su estabilización en condiciones ambientales de la faena.

4.5 Tabla Pino MSD 1x6”:


Como elemento de revestimiento de tabiques interiores de oficinas cuerpo A1 y área comedor
casino cuerpo A2, consulta pino MSD cepillado de Arauco, instalación horizontal, de 1”x6”. No
deberá pegarse, su instalación será con puntas dejando canterías entre maderas de 5mm.
Se deberá presentar muestra del producto e instalación para VºBº de Arquitectos.
Se consulta terminación preservante de poro abierto ChilcoStain 200, color blanco fino 10, dos
manos.

4.6 Pino MSD 2x4” y 2x5”:


Como elemento de revestimiento de tabiques exteriores de cuerpo A2, consulta pino MSD
cepillado de Arauco, instalación horizontal, de 2”x4” y 2”x5” según plano de detalles, fijos a

41
OSB, consulta sello silicona entre piezas.
Se deberá presentar muestra del producto e instalación para VºBº de Arquitectos.
Se consulta terminación Vacsol + preservante de poro abierto ChilcoStain 200, color negro 15,
dos manos.

4.7 Plancha Metálica Quadroline 40x25:


Como revestimiento de fachadas de cuerpos B, C y D, Sky View y donde lo indiquen los planos.
Se consulta plancha Quadroline 40x25, en aluzinc prepintado una cara pintura Regular Poliéster
RAL6004 color verde perlado brillo 90%. Se montarán verticales e inclinados de acuerdo a
planos de fachada, con los sistemas y procedimientos de fábrica, según planos de detalles de
arquitectura.

4.8 Plancha Metálica Calamina Microondulada Colonial:


Como revestimiento de fachadas de cuerpos A4 y E, sala reunión y PLC, Plataforma Carga,
Selección y Vacunación de cuerpos C y D y donde se indique en planos de Arquitectura. Se
consulta plancha Calamina Microondulada Colonial, e= 0,6mm. en aluzinc, prepintado una cara
pintura Regular Poliéster, color grafito RAL a definir. Se montarán verticales de acuerdo a
planos de fachada, con los sistemas y procedimientos de fábrica, según planos de detalles de
arquitectura.

4.9 Celosías C40-E:


De Comercial Arratia e= 0,5mm. en aluzinc prepintado ambas caras, pintura Regular
Poliéster RAL6004 color verde perlado brillo 90%. Se fijará con tornillo inox. autoperforante
directo a verticales metálicos, según fabricante con las distancias indicadas en plano
(avance estándar 61mm). Consulta por lado interior malla mosquitero de acero galvanizado de
RGM.
En general se consulta en fachadas y entre cubiertas de cuerpos B, C y D, y donde se indique
en planos de Arquitectura.
Para celosías C40-E de corral de clima se consultan prepintado ambas caras, pintura PVDF2
color grafito RAL a definir.

4.10 Cuarzo Natural:


- Mueble kitchennette cuerpo A1, consulta cubierta Cuarzo Natural color blanco ártico Klipen
de MK, e = 20 mm, con perforación para lavacopas, según detalles.

4.11 Granito:
- Los vanitorios de baños filtro cuerpo A1, baños faenas y camarines externos (cuerpos C y D)
consultan granito pulido brillante gris mara e = 20 mm, con perforación para lavamanos
según tipo de artefacto, montados sobre bastidor. Los cantos serán vivos, con bisel recto en
45º de 2 mm máximo.

- Mueble kitchennette de cuerpo A4, consulta cubierta de granito gris mara e = 20 mm, con
perforación para lavacopas y regrueso biselado como nariz de 40 mm, según detalles.

- Mueble laboratorio y lavandería cuerpo C, consulta cubierta y lateral de granito gris mara e =
20 mm, con perforación para taza acero inox. y regrueso biselado como nariz de 40 mm, según
detalles.

5. Pavimentos:

5.1 Porcelanato:
Porcelanato Revive Concrete Grey Lapato de 60 x 60 cm., de MK, cod. RAK-11-0142, pegado

42
con Bekron DA, considera cantería de 2 mm. con separadores plásticos, fragüe id cerámica. En
general como pavimento de recintos húmedos de todos los cuerpos y donde indiquen los
planos.

5.2 Pizarra:
Se consulta pizarra negra 60x60 cm de Pizarras Ibericas, sin calibrar, en área comedor y
perímetro exterior de cuerpo A2 y en cuerpo A4, según se indica en planos de pavimentos.
Se pegarán con Solcrom Porcelanato fraguado con Solcrom Fragüe. Se instalarán ortogonales
y alineadas en ambos sentidos El adhesivo se aplicará en el piso con peineta, en toda la
superficie.
Espesor del adhesivo a llana dentada (± 5 mm.), en caso de requerir mayores espesores de
adhesivo se debe pegar con Solcrom porcelanato AE (Alto Espesor) en polvo.
La separación entre palmetas (canterías) deberá corresponder al 1% de la dimensión de la
cerámica, prevaleciendo el lado mayor, siendo en este caso de no menos a 5 mm 3 mm
máximo con separadores de plástico de uso obligatorio.
Como sello para la piedra pizarra se consulta Lithofin MN-Sellador de PROTAC Ltda.
Considerando la aplicación según fabricante.

5.3 Pavimento Epóxico:


Como terminación superficial de cocina del cuerpo A2 , consulta coating epóxico liso de S.W.
Preparación superficial CSP 1 a 3 / Primer epóxico 100% solidos FT1015 / Esmalte epóxico
Poliamida Macropoxy 646 color a definir.

5.4 Sellos Pavimento Industrial:


Los pavimentos interiores en salas reunión, pasillo circulación, bodega alimentos de cuerpos C
y D, y bodega alimentos cuerpo B, consultan endurecedor y sello superficial Ashford Formula
como mínimo en dos manos según indicaciones del fabricante. Además, se aplicará
endurecedor superficial Master Top 100 de BASF, según indicaciones del fabricante,
especialmente en las áreas de circulación de grúas horquilla, según se indica en planos de
arquitectura.

5.5 Pavimento Vinílico:


En Sky View se consulta pavimento Vinílico GERFLOR, línea MIPOLAM AFFINITY color 4409
Matte Grey, en rollo. Instalado según las recomendaciones de instalación del fabricante.

5.6 Piso Vinílico en Rollo:


En cuerpo A1, área oficinas y donde lo indican planos, se consulta piso vinílico tejido de MK,
modelo Opera 30 de Klipen, en rollo. Se debe instalar con adhesivo vinílico Stauf, uniones
traslapadas y selladas con soldadura en frio
Se exigirá tratamiento óptimo en uniones y detalles de cortes, previo a la instalación.

6. Cielos:

6.1 Tablero Terciado:

6.1.1 Terciado Estructural:


Se consulta terciado estructural de Arauco espesor 10mm, como cielo de salas
reunión, PLC, oficina contratistas, oficina taller mantención de cuerpos C y D.
Consultan comparticiones, formas, canterías, indicadas en detalles, fijo con tornillo
negro cabeza de trompeta ranura Philips a 1 cm. de los bordes y en disposición
regular a una distancia mínima de 60 cm. perfectamente alineados. El fondo de las
canterías debe pintarse con esmalte opaco negro. La terminación consulta lijado

43
suave ejecutado con lijadora orbital o a mano.
Las planchas se montarán, dejando canterías de 5 mm. en las uniones. Consulta
además cantería de 1 cm. en llegada a muros o pilares, todo según plano de
detalles.
Consulta como terminación preservante de poro abierto ChilcoStain 200, color
blanco fino 10, dos manos.

6.1.2 Terciado Mueblería Ply:


Se consulta terciado Mueblería Ply de Arauco espesor 10mm, como cielo de
oficinas cuerpo A1 y comedor y chiflonera de cuerpo A2. y de Sky View.
Instalación ídem 6.1.1.
Se consulta terminación preservante de poro abierto ChilcoStain 200, color blanco
fino 10, dos manos.

6.2 Tabla Pino MSD 1x6”:


Como elemento de cielo interior y aleros de cuerpo A2, consulta pino MSD cepillado de Arauco
de 1”x6”. No deberá pegarse, su instalación será con puntas dejando canterías entre maderas
de 5mm. según plano de detalles.
Se deberá presentar muestra del producto e instalación para VºBº de Arquitectos.

Se consulta terminación preservante de poro abierto ChilcoStain 200, color blanco fino 10, dos
manos para cielo interior y Vacsol + preservante de poro abierto ChilcoStain 200, color negro
15, dos manos, para aleros.

6.3 Volcanita:
Consulta cielo volcanita e = 10 mm. (RH en recintos húmedos), en filtro cuerpo A1, en cuerpo
A4, en cocina y baños de cuerpo A2 y donde lo indican los planos de revestimiento, sujeción a
perfilería galvanizada sistema cielos de Metalcom, enhuinchados y empastados, listos para
recibir pintura de terminación.

6.4 Panel Aislante:

6.4.1 Cielo Panel Frigorífico e:100mm


En cuerpo B y donde lo indican los planos, se consulta Panel Frigopol de Danica e=
100 mm., núcleo de poliestireno con dos caras de acero zincado 0,5 mm. prepintado
color blanco RAL 9003, detalles y soluciones de montaje según fabricante.

6.4.2 Cielo Panel Frigorífico e:50mm


En Plataforma carga, selección y vacunación cuerpos C y D, donde lo indican los
planos, se consulta Panel Frigopol de Danica e= 50 mm., núcleo de poliestireno con
dos caras de acero zincado 0,5 mm. prepintado color blanco RAL 9003, detalles y
soluciones de montaje según fabricante.

6.5 Cenefa Madera Cielo:


En cuerpo A4, consulta como remate de cielo volcanita cenefa de madera placa de terciado
Mueblería Ply de Arauco, e=10mm, terminación preservante de poro abierto ChilcoStain 200,
color blanco, dos manos. Según detalle de arquitectura.

7. Guardapolvos:
En todos los tabiques oficinas cuerpo A1, cuerpo A2 y donde lo indican los planos, consulta
guardapolvos con diseño indicado en planos de detalles y montados a 1cm del NTP.

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Se ejecutará en terciado marino 10mm. h=20 cm. a 1 cm. de NPT. Consulta en su cara de apoyo,
terciado o trupán de 3mm. para producir cantería en el encuentro con el muro.

8. Puertas y Ventanas:

8.1 Madera:

8.1.1 Puertas de Madera:


Las puertas indicadas en los planos consultan hojas de MDF tipo Placarol de
dimensiones indicadas en los planos, serán de 2" de espesor. MDF 4mm, enchapas
en formalita color blanco Polished de Lamitech. Colgadas a marcos madera en cuerpo
A1 y a marcos de aluminio en cuerpos A2, A4, C y D.
El bastidor será de lenga, sin nudos, uniones tipo finger joint y humedad controlada en
secador. Se deberá garantizar al menos 1 año la indeformabilidad de la hoja. La cara
visible del lateral de bastidor deberá ser perfectamente cepillada y lijada, terminación
barniz de poliuretano.

8.1.2 Marcos:

8.1.2.1 Aluminio:
En general para todas las hojas con tipo Placarol enchapadas en formalita de
cuerpos A2, A4, C y D, incluidas en tabiques vidriados y tabiques opacos.

8.1.2.2 Madera:
En cuerpo A1 consulta marcos pino finger chapa de terminación premium arce-
hard maple de Urgell, de acuerdo a detalles.

8.2 Acero:

8.2.1 Puerta Plancha Metálica Lisa (PM):


Corresponde a puertas de abatir, hoja 1,00 mts y altura 3,00 mts, modelo Puerta
Sanitaria 403 de Refricentro S.A. o VC403 de Soluciones Térmicas Versalog, color
grafito RAL a definir, en general ubicadas en fachadas de cuerpos B, C y D. Fijación,
bisagras, cerradura, mirilla y cierre puerta según fabricante.
Consulta pre-marco Fe □ 75/75/3 mm.

8.2.2 Puerta Plancha Metálica Lisa (PP):


Corresponde a puertas de abatir, hoja 1,00 mts y altura 2,40 mts, modelo Puerta
Sanitaria 403 de Refricentro S.A. o VC403 de Soluciones Térmicas Versalog, color
grafito RAL a definir, en general ubicadas en interiores de cuerpos B, C y D. Fijación,
bisagras, cerradura, mirilla y cierre puerta según fabricante.

8.2.3 Portón Revestimiento Metálico:


Corresponde a portones dobles o simples de abatir, con revestimiento de celosía C40-
E e= 0,5 mm., para puertas de sala grupo generadores en cuerpo C y corral de clima;
y con revestimiento Microondulado e= 0,6 mm para puertas cuerpo E. Se fijaran a
bastidor Fe □ 50/50/3 mm. galvanizado. Considera caja de cerradura y 4 pomeles de
acero DUCASSE  1” L=120mm con golilla de bronce. Consulta tirador perfil laminado
ángulo L 75/50/5 por cara exterior acero negro y picaporte superior e inferior.

45
8.2.4 Puertas de Escape (PS):
En cuerpos B, C y D consulta puertas metálicas id 8.2.1, de escape con barra
antipánico interior.

8.2.5 Puertas Alto Tráfico (PA):


Corresponde a puertas de abatir dobles, hojas 1,00 o 1,2 mts y altura 2,70 o 2,40 mts,
modelo Puerta Alto Trafico 209 de Refricentro S.A.o Soluciones Térmicas Versalog,
color grafito RAL a definir, ubicadas en Fry cuerpo B y Plataforma Carga, Selección y
Vacunación de cuerpos C y D. Fijación, cerradura, ventana, placa de impacto y cierre
puerta según fabricante.

8.2.6 Cortinas en Rollo (CM):


Corresponde a cortinas en rollo manuales, ancho 1,80, 2,00, 2,50 o 3,00 mts. y
altura 2,50 o 3,00 mts, marca Janus, color grafito RAL a definir, en general ubicadas
en fachadas de cuerpos B, C y D, Planta Lodos, Ensilaje-Bodega Respel y donde
se indique en planos. Fijación y cerradura según fabricante.

8.2.7 Sobremarco Metálico Puertas y Ventanas:


Consulta sobremarco según planos de Arquitectura se ejecutan en plancha lisa acero
negro laminada y rectificada en frio. Espesor 3mm. Consulta uniones en el largo con
cordón de soldadura continua que garantice estanquedad del sobremarco. Esta
soldadura será tipo mig o facilart 328, por ningún motivo al arco.

8.3 Plástico ABS (PP):


Corresponde a puertas de abatir, hoja 1,00 mts y altura 2,70 o 3,00 mts, modelo Puerta
Sanitaria 403 de Refricentro S.A., color grafito RAL a definir, en general ubicadas en interiores
de cuerpos B, C y D. Fijación, cerradura, ventana y cierre puerta según fabricante.

8.4 Quincallería:
Se debe coordinar con el mandante los requerimientos de llaves maestras para el manejo de
control de puertas.

8.4.1 Cerraduras:
Todas amaestradas.
Las cerraduras de hojas vidriadas de abatir serán Scanavini 1080, cromada.
Las cerraduras de hojas de madera serán Scanavini acabado cromo:
Scanavini 4040, ambos pomos libres en hojas MDF de abatir, en acceso oficinas
Scanavini 2002, para hojas de abatir de bastidor metálico, cilindro según espesor.
Scanavini 4042, para bodegas y closet
Scanavini 4044, para baños individuales
Scanavini 4046 simple paso más brazo hidráulico para baños de uso público (más de
un artefacto), y en accesos y salidas a filtros sanitarios.

8.4.2 Bisagras:
- Bisagras: Ducasse 3" x 3" acero inoxidable, tornillos id para hojas de abatir,
4 por hoja.
- Hojas vidriadas con marcos de aluminio, 4 bisagras con golilla de sacrificio de
aluminio, color titanio.

8.4.3 Cierres Hidráulicos:


Brazo Hidráulico: Ducasse MA3 en todas las puertas de acceso a baños y camarines
de personal.

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8.4.4 Tirador Portón:
Según planos de detalles. Para portones celosía consulta ángulo fe laminado 50/50 e=
5mm en acero negro pintado, color a definir.

8.4.5 Picaportes:
- Hojas de acero dobles: picaporte superior e inferior acero Ducasse en hoja sin
cerradura.
- Picaportes: Tipo uñeta Ducasse de embutir de 20 cm. de largo para la hoja sin
cerradura en puertas dobles.
- En puertas closet y cajones muebles consulta cilindro embutido tipo botón para
mueble.

8.5 Aluminios y Cristales:


Para la confección de cualquier elemento de aluminio, se seguirán como mínimo las siguientes
disposiciones:

- La totalidad de las ventanas, puertaventanas y tabiques mampara, se consultan en


aluminio, de la línea Indalum, aleación de ASTM T5. anodizado color Bronce Oscuro.

- La silicona para la fijación del cristal a la perfileria o ángulos de aluminio será color negro.
La silicona utilizada en uniones de tope cristal/cristal será transparente de cura neutra. La
silicona utilizada para sellos exteriores deberá ser un sello climático garantizado por
fabricante.

- Contratistas: Sólo podrán ser empresas con permanencia en el mercado mínimo 10 años,
de sólido prestigio y con tecnologías aptas para la materialización del proyecto. Esta
condición deberá ser acreditada por la ITO, previo a la contratación de esta empresa.

- Cristales de Fachada:
Cuerpos A1, A2, A4, B, C y D: La totalidad de los cristales que forman parte del sistema de
cerramiento exterior de los edificios, consulta termopaneles conformados por cristal
exterior 6mm incoloro + separador 12mm + cristal interior 6mm incoloro. Las fachadas
norte y poniente de los cuerpos, consultan cristal exterior 6mm Blue Green Eclipse de
Pilkington (cara 2) + separador 12mm + cristal interior 6mm incoloro.
La fijación de termopaneles será a perfiles Fe L 30/30/3, mediante silicona estructural
General Electric y perfil J según fabricante.

- Cristales de Recintos Interiores: Correspondientes a cierros interiores de oficinas en


cuerpo A1, serán incoloros de espesor según norma, se consultan laminados 5 + 5. Donde
lo indican los planos se consulta serigrafía tipo fosco, alternativa film adhesivo 3M.

- Los cristales laminados deberán ser fabricados mediante PVB, no se aceptan soluciones
con resina.

- Quincallería: Marca Udinese, el modelo deberá ser el adecuado al tamaño y tipo de


elemento, según catálogo de fábrica. Cualquier otra opción debe contar con la autorización
expresa de los arquitectos y, en todo caso, de igual o mejor calidad.

- El proyecto consulta perfilerías de aluminio en las soluciones de ventanas proyectantes y


marcos de puertas de madera o aluminio, las que consultan perfil 100 x 40 mm. Ventanas
proyectantes línea Xelentia 43 silicona estructural y para las puertas de abatir consultan
línea Superior.

- No se aceptarán abolladuras o maltratos de ninguna especie en los elementos que


conforman la ventana.

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- Todas las ventanas proyectantes con marcos de aluminio, deberán considerar sello de
estanqueidad, en las uniones esquinas de los marcos, ejecutados de fábrica o en obra,
previo al montaje. Se ejecutarán con silicona por la cara exterior del marco o con sello
propio del sistema. Se ejecutarán las pruebas de agua que sean necesarias.

- En general, consulta silicona en los sellos de estanqueidad, en el encuentro de elementos


de aluminio contra rasgos, como fijación de los cristales de paños fijos a los ángulos de
aluminio y en los encuentros de cristales de tope o en esquina en cristales exteriores.

- La silicona a usar en sellos será Dow Corning o General Electric, cuyo uso será obligatorio.
Todas las juntas deberán contar con la aprobación del fabricante. Ante lo cual se deberá
presentar esquema de aplicación para su aprobación.

- Todos los componentes de las puertas ventanas y tabiques vidriados deben ser de la
misma línea, no aceptándose mezclas de distintos fabricantes.

- El proveedor de aluminio deberá presentar muestras y planos de detalles de las soluciones


propuestas para el acristalamiento. Estos antecedentes serán sometidos a los Arquitectos
para su aprobación, previa a su fabricación.

- Las ventanas proyectantes consultan brazo proyectante no reversible de apertura en 90° y


doble manilla por hoja.

- Ventanas y puertas ventanas: Se ejecutarán de acuerdo a las geometrías indicadas en los


planos, con los elementos de abatir, fijos o proyectantes que allí se indican.

- Las felpas de sello serán Film Screen, y los burletes serán EPDM (Santopren).

- Todas las cerraduras de mamparas y puertas vidriadas se consultan amaestradas.

- Todos los cristales deberán venir con sus cantos pulidos brillantes, ejecutados por
medios mecánicos de Fábrica. En los cristales transparentes en sus caras a la vista, no
se aceptará pulido ni cortes con galleta o medios manuales para ajustar cristales a rasgos
en terreno, el cristal debe ser enviado a fabrica para su rectificación y pulido brillante
mecánico.

8.5.1 Tabiques Vidriados Interiores (TV):


En cuerpo A1 y A2 como panel divisorio entre recintos habitables y circulaciones y
como elemento divisorio interior en oficinas, en ventana interior Sky View y donde lo
indican los planos. Consulta paños fijos vidriados con cristal incoloro, espesor según
norma. Se consultan laminados incoloros 5 + 5. Donde lo indican los planos se
consulta serigrafía tipo fosco, alternativa film 3M

Los tabiques interiores y ventana interior Sky View se montarán directamente a rasgos
superior e inferior, con perfiles U según detalles, fijos por medio de tornillos propios del
sistema. Entre módulos, estos irán con unión de tope con silicona transparente y en
llegada a puertas consulta mullion de aluminio 100/40, (cristal irá de parche). Los
cantos de cristales consultan pulidos a máquina brillante, incluyendo canto pulido copa
con bisel 1 mm. En los encuentros de fijación a perfiles de aluminio superior e inferior
consulta sello de silicona Dow Corning.

8.5.2 Ventanas (V):


En cuerpos A1, A2, A4, B, C y D corresponde al sistema de cerramiento de los
edificios, consulta termopaneles conformados por cristal exterior 6mm incoloro +

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separador 12mm + cristal interior 6mm incoloro. Las fachadas norte y poniente
consultan cristal exterior 6mm Blue Green Eclipse de Pilkington (cara 2) + separador
12mm + cristal interior 6mm incoloro.
Se consultan fijas a Fe L 30/30/3 en rasgo inferior y superior por medio de silicona
estructural y perfil J según fabricante.
Las uniones en los largos y esquinas se consultan de tope, con separación por
dilatación y para recibir sello de silicona.
Consulta ventanas proyectantes construidas con termopanel de parche montados
sobre perfiles línea Xelentia 43 y marco propio de la línea con silicona estructural,
según detalle de arquitectura. Brazos proyectantes a 90° Udinese DA650, dos manillas
Udinese por hoja. Las ventanas proyectantes se consultan entre verticales AL 80/40.

Ventanas interiores de salas de reunión de cuerpos C y D, consultan termopanel


conformados por cristal exterior 6mm incoloro + separador 12mm + cristal interior 6mm
incoloro.

Ventanas interiores de Recepción Ovas y Salas Incubación I y II de cuerpo B, se


consultan de guillotina.

8.5.3 Puertas Vidriadas (PV):


En cuerpos A1, A2, A4, B, C y D se ejecutarán de acuerdo a los tamaños indicados en
los planos, con perfiles línea Superior. Cristal incoloro espesor según norma. Las hojas
se colgarán a marcos 7301 por medio de 4 bisagras de aluminio Udinesse con golilla
de sacrificio. Consulta cerradura Scanavini. Las puertas se consultan entre mullion AL
100/40.

En salas de reunión de cuerpos C y D las puertas vidriadas se consultan en termopanel


conformados por cristal exterior 6mm incoloro + separador 12mm + cristal interior 6mm
incoloro.

Chiflonera cuerpo A1 consulta puertas vidriadas automáticas dobles, puerta corredera y


fijo en cristal laminado 5+5 incoloro, sistema motorizado marca Manusa con sensor.

8.5.4 Quincallería de Aluminios:


Indicado en ítems anteriores.

8.5.5 Cinta 3M:


En todos los elementos de cristal que colindan con espacios públicos consulta cinta 3M
según plano de detalle cristales, donde lo indican los planos.

8.5.6 Endolados de Madera Ventanas:


Los sobremarcos metálicos de las ventanas descritos en punto 8.2.7 y los perfiles Fe L
100/100/3 de ventanas cuerpos A1, A2, A4, C y D consultan al interior revestimiento de
placa de terciado Mueblería Ply e=18mm, terminación Chilcostain 200 color blanco fino
10.
En sobremarcos Sky View consulta endolado placa MDP melamina gris grafito,
espesor 18mm., Masisa cod. M007.
Consulta cantos vivos a la vista fijos con tornillo cabeza de trompeta ranura philips.
Perfectamente alineados entre sí cada 60cm.
Bajo el endolado consulta aislamiento sobre la base de 2 capas de aislapol e=10mm,
según detalle constructivo.

9. Topes de Goma:

49
9.1 Topes de goma en puertas:
Al extremo del recorrido de todas las puertas. Fischer tipo TS 8 de color negro.

9.2 Topes de goma en estacionamientos:


Consulta topes de goma negro/amarillo, 2 por cada estacionamiento, de 50x15x10cm, fijos con
2 pernos de anclaje 1/2x7”, propio del sistema.

10. Carpinterías de Acero:


Corresponde a partidas de acero de terminaciones, donde por sus características se deberá poner
especial cuidado en la calidad de su fabricación y que necesariamente deberán ser fabricados en
maestranzas especializadas.

Las maestranzas sólo podrán ser de probada experiencia en obras de carpintería arquitectónica, lo que
deberá ser expresamente autorizado por la ITO y los Arquitectos.
En esta exigencia se será especialmente riguroso, se recomienda a los contratistas autorizar la
maestranza antes de cotizar y contratar. Los Arquitectos e ITO se reservan el derecho a veto de
maestranzas que consideren no reúnan las condiciones de calidad esperadas.

Los contratistas deberán solicitar a la ITO, las inspecciones en Maestranza de las faenas de soldadura y
armado, conviniendo previamente las visitas según la planificación de las faenas. La certificación de la
ITO de las faenas de Maestranza será requisito para el montaje en terreno.

Las planchas para la fabricación de elementos, obligatoriamente deberán ser laminadas en frío.
Los cortes de elementos deberán ser perfectamente rectos con cantos definidos ejecutados
obligatoriamente con oxicorte, láser o agua.
Las soldaduras en terreno de los elementos indicados obligatoriamente deberán ser ejecutadas con
soldadura MIG.
En el caso de perfiles plegados para elementos arquitectónicos, éste deberá ser de primera calidad,
tanto en lo que se refiere en la exactitud, dimensional, la ortogonalidad del pliegue y la nitidez del canto
doblado; no se aceptarán perfiles plegados que presenten grietas, fatigas de material o diámetros de
plegados superior al espesor de la plancha.
Todos los elementos a utilizar deberán provenir de corte de planchas. Excepto barras pre
dimensionadas especificadas para las carpinterías de barandas. Se exige cantos vivos y perfectamente
alineados y ortogonales al plano del elemento. No se permite bajo ninguna circunstancia el uso de
pletinas provenientes de fabricación estándar para la fabricación de los elementos.

No se permitirá el uso de galletas para pulir cantos, estos se ejecutarán en fábrica con sistemas
mecánicos. Procurando que el canto sea siempre vivo, liso y ortogonal al plano de la plancha. Los
cantos de balaustros de barandas se suavizarán al tacto por medio de bisel máx. 1 mm en 45º
ejecutado a máquina.
Para los elementos con terminación bruñido o con fierro negro con acabado final barniz de poliuretano,
no podrá usarse bajo ninguna circunstancia el pulido con galletas en fábrica o terreno. La soldadura
deberá tener el grado de calidad suficiente para no requerirlo. Sólo se permitirá el pulido de las
soldaduras tapón, que se consulta después de la soldadura del perímetro de contacto y la soldadura de
relleno del resto de la perforación. Luego se pulirá y se repasará el bruñido del elemento involucrado.
Se deberá presentar muestras para la aprobación de procedimientos (por calculista) y terminación (por
arquitecto).
Será obligatorio ejecutar muestras de corte, soldadura y bruñido cuando corresponda, a los Arquitectos
e I.T.O. para aprobación previa.

10.1 Barandas de Escaleras y Protecciones.


Considera distintas tipologías según caso. Se ejecutarán según planos correspondientes. En
general corresponde a barandas de acero de pasarelas inspección, escaleras metálicas,

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plataforma selección y escaleras H.A.

10.1.1 Baranda Tipo A:


Consulta baranda ejecutada con verticales doble barra Fe 50mm e=6mm, separados a
8mm. cada ± 150 cm., soldada a placa de anclaje Fe 120/170/8mm fija a estructura
resistente mediante 2 pernos de anclaje HILTI HVA M12 según detalle. Como
travesaño intermedio y pasamanos considera tubular Fe Ø 2" e=3mm. Todos los
elementos serán galvanizados.

10.1.2 Baranda Tipo B:


Consulta verticales Fe □ 50/20/2mm, cada ± 150 cm. Como pasamanos considera
tubular Fe Ø 2" e=3mm. Todos los elementos serán galvanizados.

10.1.3 Baranda Tipo C:


Consulta verticales Fe □ 40/40/2mm, cada ± 150 cm, travesaño Fe □ 40/40/2mm según
detalle de arquitectura. Como pasamanos considera Fe □ 40/40/2mm. Todos los
elementos serán galvanizados.

10.2 Escalas de Acero.

10.2.1 Escalas 3, 4, 4A, 4B y 5.


Consulta escalas metálicas y especificaciones según planos de Arquitectura y cálculo.
Todos los elementos serán galvanizados.

10.3 Rejillas de Sumideros:


Los sumideros de piletas que se indican de baños personal y lavandería serán de acero
inoxidable e 2,5 mm., según detalle. Consulta rosquilla y tapa ranurada fija con tornillos según
detalles.

10.4 Bastidor Vanitorios:


Los vanitorios indicados en plano de detalle de baños, se ejecutarán sobre la base de bastidor
Fe □ 100/50/5 fijo a pilares Fe □ 75/75/3, terminación esmalte poliuretano, según detalles.

11. Pinturas.

11.1 Pintura Elementos Metálicos:

Se consulta la pintura de todos los elementos de fierro negro de la obra que no se indiquen
galvanizados. En general corresponde a los elementos de acero que son parte de la solución
estructural de cuerpos A1 y A4, puertas de acero y sobremarcos de puertas y ventanas,
consultan antióxido y pintura esmalte de poliuretano color grafito RAL 7024 (Graphitgrau).
Esta partida se ceñirá a lo indicado en las especificaciones de Pintura Elementos Metálicos que
se adjunta en Anexo Nº 3 y que es parte integral de las presentes especificaciones.

Se define el siguiente esquema de pintura:

Preparación de la Superficie.

Considera enmasillado, limpieza manual y con solventes y arenado o granallado según lo


indicado en Anexo N°3.

Imprimación o Protección Anticorrosiva.

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Sobre la superficie limpia y seca se aplicara mediante el uso de brocha, rodillo o sistema de
pulverización con o sin aire, Anticorrosivo Epóxico EPM-750 Delfin Coatings a un espesor seco
total de 100 micras como mínimo, equivalentes a 4 mils, el cual conferirá una adecuada
protección al acero. Repintar mínimo a las 2 horas de secado y máximo 24 hrs. Si sobrepasa
las 24 hrs, lijar suavemente para generar rugosidad.

Nota: repasar cantos, aristas y respetar los tiempos de repintado.

Prop. Mezcla 4 A : 1 B (2 Componentes)


Pot Life 4 horas
Secado Tacto 30 – 45 Minutos
Secado Duro 14 Horas
Curado Final 6 – 7 Días
Repintado Mínimo 2 Horas
Repintado Máximo 24 Horas
Diluyente DTE - 001

Terminación.

Sobre el total de la superficie limpia y seca se aplicará Esmalte de Poliuretano Delfin Coatings
DCI- 280, a un espesor seco total de 100 micras secas como mínimo, equivalente a 4 mils.
Repasar cantos, aristas y respetar los tiempos de repintado.

Total Seco del Esquema: 200 micras.

Prop. Mezcla 2 A : 1 B (2 Componentes)


Curado Final 6 – 7 Días
Pot Life 6 - 8 Horas
Repintado Mínimo 5 Horas
Secado Tacto 60 Minutos según temperatura
Repintado Máximo Ilimitado
Secado Duro 30 Horas
Diluyente DTP-001

Total mínimo recomendado Seco del Esquema: 200 micras.

Durante la ejecución y aplicación del esquema, se deberán observar las siguientes condiciones
ambientales:
Temperatura ambiente: Superior a 10º C. e inferior a 35º C.
Humedad Relativa : 70 % máximo.
La Temperatura del sustrato, deberá estar al menos 3º C, por sobre el punto de rocío.

11.1.1 Pintura Elementos de Acero Estructurales

11.1.1.1 Cuerpos B, C, D y E.
Todos los elementos se consideran galvanizados en caliente.

11.1.2 Pintura Elementos de Acero no Estructurales

11.1.2.1 Cuerpos B, C, D y E
Todos los elementos se consideran galvanizados en caliente. Excepto:

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a) Centros de ventanas: Plancha fe e = 3mm
b) Hojas y bastidores portones, marcos centros de portones metálicos : Marco
Cinta, Plancha fe e = 2mm y estructura fe 40/40/3

Se deberán considerar en acero negro + Barniz poliuretano según Esquema 1.

11.1.3 Pintura Carpinterías Metálicas

11.1.3.1 Cuerpos B, C, D y E.
Todos los elementos indicados en ítem E10.1 Y 10.2, se consideran
galvanizados en caliente.

11.2 Pintura de Elementos No Metálicos

11.2.1 Barnices:
Serán de Chilcorrofin, aplicados en los elementos de madera de la obra. Previa a su
aplicación se deberá recorrer los elementos lijarlos en superficie de manera de obtener
un acabado sin marcas y suave al tacto. Para esto se utilizará lijadora orbital con lijas
desde el grano 80, terminando con el 200. Se deberá solicitar al fabricante asesoría
para la aplicación.

11.2.1.1 Chilcostain 200:


Consulta la aplicación de Chicostain 200, color blanco fino 10, dos manos con
pistola en todos los elementos vistos de la obra: placas terciadas, endolados
ventanas, revestimientos MSD, guardapolvos, vigas y pilares madera
laminada en recintos interiores de cuerpo A2 y donde lo indiquen los planos.

Todos los elementos de madera exteriores de cuerpo A2 (pilares, vigas,


tapacán, revestimiento, placa terciada, soleras, etc.) consultan la aplicación
de Vacsol y Chilcostain 200, color negro 15, dos manos con pistola.
La humedad ambiente no deberá ser superior al 18%.

11.2.2 Pinturas:
Consulta la pintura de los tabiques, cielos de Volcanita. Los colores serán a indicar por
los Arquitectos.

11.2.2.1 Pasta:
Se consulta el recorrido de todos los elementos de volcanita con pasta para
muros Sherwin Williams.

11.2.2.2 Esmalte al Agua:


Sherwin Williams Kem Pro mate satinado, en todos los elementos de volcanita
con las manos necesarias para un perfecto acabado y cubrimiento aplicado
con rodillo. Mínimo dos manos. El color será a elección de los arquitectos.

11.2.3 Limpieza de Hormigones:


La totalidad de los elementos de hormigón de la obra y como mínimo 20 días después
de ejecutados se lavarán con escobilla de ramas para eliminar partículas sueltas, luego
se lijará con lija Nº 200 eliminando marcas de chorreaduras, manchas, etc.

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12. Mobiliario Según Diseño de Arquitectura
Este ítem posee las especificaciones de materiales, proveedores, marcas y diseño según planos.

12.1 Muebles Kitchennette


Consulta Mueble en Kitchennette cuerpo A1 y A4. Muebles base de 60 cm de ancho y 95 cm.
de alto. Cubierta cuerpo A1 Cuarzo Natural color blanco ártico Klipen de MK, espesor 20mm.
Cubierta cuerpo A4 granito gris mara, espesor 20mm. Ambos con perforación para lavacopas.

Cuerpo ejecutado MDF o MDP melamina, 15 mm, cantos enchapados., fondo MDF melamina
blanca 9 mm. Repisas intermedias regulables interiores de MDF o MDP melamina 15 mm.
cantos enchapados, sobre soportes metálicos cromados. Zócalos patas de acero inox.,
diametro 4,5 cm, regulables. Puertas Masisa/MDF 18 mm. laminado alto brillo blanco cantos
ídem, colgadas con dos bisagras Hetich extensibles. Tiradores JNF IN.22.117 acero inox.
satinado de DAP Ducasse.
Mueble cuerpo A1 consulta repisas vistas tablero pino finger 30 mm, pintado blanco barniz
Milesi.

12.1.1 Kitchenette Portería:


A ejecutar según detalles de arquitectura.

12.1.2 Kitchenette Oficinas:


A ejecutar según detalles de arquitectura.

12.2 Muebles Laboratorio:

12.2.1 Laboratorio:
A ejecutar según detalles de arquitectura.

12.2.2 Lavandería:
A ejecutar según detalles de arquitectura.

12.3 Banca Camarines:


Se consulta banca asiento madera roble 2x4 o laminada tratada. Ruedas Ducasse industriales
de goma Ø 50 mm con freno para ambientes húmedos. Estructura marco Fe 40/40/3 acero
galvanizado como apoyo para asiento, según detalles de Arquitectura.

12.4 Mueble zapatos y botas


A ejecutar según detalles de arquitectura.

12.5 Mueble Zuecos


A ejecutar según detalles de arquitectura.

12.6 Colgadores Guardarropía


El mobiliario de oficina es de provisión del mandante. La constructora debe considerar la
coordinación de la instalación de éste.

12.7 Mobiliario Oficina


El mobiliario de oficina es de provisión del mandante. La constructora debe considerar la
coordinación de la instalación de éste.

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12.8 Lockers

12.8.1 Lockers Metálico:


Considera el suministro de lockers modelo master gris de BASH. Con puertas de
colores según detalle de arquitectura.

12.8.2 Lockers Madera:


A ejecutar según detalles de arquitectura.

F. OBRAS EXTERIORES, RECEPCIONES

1. Obras Exteriores.

1.1 Veredas y Pavimentos:


Toda vereda deberá contemplar una pendiente transversal, la que será de un 1,5% hacia la
solera, o jardín.

1.1.1 Veredas Interiores:


Consulta veredas de acuerdo a proyecto de especialidad.
Superficie deberá ser perfectamente pareja y terminada con escobillado suave aplicado
en una sola dirección transversal al sentido de la vereda, sin dibujos ni recuadros, canto
vivo, paños de 3,0 x 1.4 metros y junta 5 milímetros ejecutada con máquina de corte.

1.1.2 Vialidad Interior:


Corresponde a las calles, áreas de estacionamiento, carga y descarga de camiones. Se
ejecutarán de acuerdo a proyecto de especialidad.

1.2 Áreas Verdes:

1.2.1 Jardines:
El área de jardines y jardineras se entregarán limpias, libre de escombros y basuras
mínimo 30 cm de profundidad y rellenas con tierra natural hasta un nivel de –5cm. bajo
el nivel de veredas. Puede usarse material de tierra natural de los escarpes.

1.2.2 Riego:
Consulta solo el arranque para futuro sistema de riego.

1.3 Cierros perimetrales:

1.3.1 Muro Acceso:


Consulta muros de acceso en hormigón armado según planos de cálculo. Se

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ejecutarán con las geometrías, espesores, enfierraduras y resistencias que indican los
planos de cálculo.
Moldaje: pino 1x6 bruto sin cepillar, instalación vertical como cara de contacto con
hormigón, sobre sistema de moldaje industrializado Peri o similar, que garantice la
indeformabilidad del muro.
Considera también cristal templado 10 mm. como soporte gráfico según
dimensiones especificadas en planimetría., con 6 fijaciones de acero inoxidable
según instalador.
Consulta iluminación, citófono y control de acceso según especialidades.

1.3.2 Portones Reja Acceso:


Consulta portones de acceso, según detalle de arquitectura.

1.3.3 Cierros Madera:


Consulta cerco de madera en camino de acceso, según detalle de arquitectura.

1.3.4 Cierros Acmafor:

1.3.4.1 Cierro Perimetral:


Consulta cierros de Acmafor galvanizado h = 1,8 mt. en perimetro Piscicultura.
Fundaciones, módulos y fijaciones según fabricante.

1.3.4.2 Cierro Sanitario:


Consulta cierros de Acmafor galvanizado h = 1,3 mt. con zócalo de malla
Ahosa galvanizada 22x10x6x2, limitando áreas de trabajo. Fundaciones,
módulos y fijaciones según fabricante.

1.3.4.3 Cierro Vectores Cuerpo A1:


Consulta cierros de Acmafor galvanizado en perímetro de entre cubiertas de
cuerpo A1. Fijo a bastidor Fe L 50/50/3 según detalles.

1.4 Asta de Banderas:


Consulta 3 astas de banderas empotradas a base de hormigón, separadas entre si 4mts. Las
astas serán Petitjean modelo OLERON 2489 de 15 mts de altura útil, con anclaje a la base.
Incluye todos los accesorios, anclajes y fundaciones según el fabricante.

1.5 Muro Contención Talud.


Corresponde a muros contención contra terreno en el área de estacionamiento y en área
contigua a cuerpo B, en hormigón armado según planos de cálculo. Se ejecutarán con las
geometrías, espesores, enfierraduras y resistencias que indican los planos de cálculo.
Moldaje: pino 1x6 bruto sin cepillar, instalación vertical como cara de contacto con hormigón,
sobre sistema de moldaje industrializado Peri o similar, que garantice la indeformabilidad del
muro.

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1.7 Plaza Acceso
En el área de oficinas y casino, se diseñó una plaza de acceso que consulta pavimento de
hormigón lavado según ítem C.2.7.2 y franjas de adoquín Pórfido 20x10, según planimetría,
instalado sobre base estabilizada y compactada del proyecto de pavimentación.

Para esta partida se deberá preparar muestra en terreno para la aprobación de los
arquitectos.

2. Varios

2.1 Recepciones:

2.1.1 Recepciones Parciales:


Será obligatorio solicitar recepciones parciales luego de cada faena especializada.

2.1.2 Recepciones Final:


Una vez finalizada la obra se efectuará la recepción final para lo cual el Contratista
deberá contar con todos los certificados de servicios aprobados.

2.2 Aseo y Entrega:


La obra se entregará perfectamente limpia y ordenada, libre de escombros y restos de
instalaciones provisorias.

2.3 Certificados y Garantías:


El contratista entregará todos los certificados de recepción de las dotaciones y proyectos
especiales. La obra deberá estar con todos sus equipos y sistemas funcionando al momento de
la recepción final.
Los certificados de recepción de los servicios deben entregarse en la recepción provisoria
según lo indican las bases.
Por los equipos provistos, el contratista deberá entregar las correspondientes garantías
emitidas por el fabricante y/o proveedores, así como los catálogos y guías de mantención.

Juan Pedro Sabbagh B.


Arquitecto
Sabbagh Arquitectos

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JPS/HSM/psp

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