Avance 5

1.
ESTRUCTURA DEL PROCESO DE ELABORACIÓN Y DESARROLLO DE LA

HERRAMIENTA
Tabla 1: Estructura del desarrollo de las herramientas

PROCESO FUENTE DE TÉCNICA DE INSTRUMENTO DE
INFORMACIÓN RECOLECCIÓN RECOLECCIÓN DE
DE DATOS DATOS
IDENTIFICAR LOS
PRINCIPALES FACTORES QUE
AFECTAN A LA EFECTIVIDAD ALMACEN DEL
DEL ALMACEN DEL ÁREA DE ÁREA DE OBSERVACIÓN DIAGRAMA DE
MANTENIMIENTO EN LA MANTENIMIENTO CAUSA - EFECTO
EMPRESA INDUAMERICA
SERVICIOS LOGÍSTICOS S.A.C;
PACASMAYO, 2020.
ANALIZAR EL ESTADO
ACTUAL DE CUMPLIMIENTOS
DE REQUISITOS DEL ALMACEN DEL
ALMACEN DEL ÁREA DE ÁREA DE OBSERVACIÓN CHECK LIST
MANTENIMIENTO EN LA MANTENIMIENTO
EMPRESA INDUAMERICA
SERVICIOS LOGÍSTICOS S.A.C,
CON RESPECTO A LA NORMA
ISO 9001:2015
DEFINIR PROCEDIMIENTOS Y
ESTÁNDARES EN BASE A LOS ALMACEN DEL ANÁLISIS GUÍA DE ANÁLISIS
REQUISITOS DE LA NORMA ÁREA DE DOCUMENTAL DOCUMENTAL
ISO 9001:2015. MANTENIMIENTO
DIAGNOSTICAR LA
SITUACIÓN ACTUAL DEL ALMACEN DEL
ALMACEN DEL ÁREA DE ÁREA DE OBSERVACIÓN CHECK LIST
MANTENIMIENTO EN LA MANTENIMIENTO
EMPRESA INDUAMERICA
RESPECTO A LA
METODOLOGÍA DE LAS 5S.
ELABORAR EL REGLAMENTO
INTERNO DE LA ALMACEN DEL ANÁLISIS GUÍA DE ANÁLISIS
METODOLOGÍA DE LAS 5S ÁREA DE DOCUMENTAL DOCUMENTAL
DEL ALMACEN DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO EN LA
EMPRESA INDUAMERICA
Fuente: Elaboración Propia.

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
La decisión de implementar un sistema de gestión de calidad, es una actividad de
carácter estratégico para toda la empresa que se encuentra en la búsqueda de la mejora
continua basándose en el desempeño global y el desarrollo de manera sostenible. Los
requisitos del sistema de gestión de calidad se encuentran especificados en las Normas
Internacionales de acuerdo al producto y al servicio basados en la incorporación del
proceso cíclico de planificar – hacer – verificar – actuar (PHVA) y el enfoque basado en
los riesgos que se asumen, pues esto permite a una organización determinar los factores
que podrían estar ocasionando que los procesos y el sistema no logren alcanzar los
resultados planificados inicialmente, para ejecutar los controles preventivos, con el
propósito de reducir los efectos negativos y maximizar las oportunidades de desarrollo
(Buchmüller, 2017).
En las Norma ISO 9001, se toma mayor énfasis en la exigencia de la documentación
apoyado en base a los procedimientos, con la finalidad de simplificar los procesos y
brindar mayor flexibilidad en los requisitos relativos aplicados en todo tipo de
empresas, para lograr el desarrollo de resultados deseados de acuerdo al rubro en que se
desempeña. El éxito de la implementación eficaz de la norma de gestión implica una
correcta evaluación de los procesos por ello las bases para mantener la gestión de la
calidad se basa en la necesidad del cliente, la dirección de los procesos, la mejora
continua y las auditorias (International Organization for Standardization, 2015).
Dentro de estas herramientas se encuentran las de carácter cuantitativo, según Miranda
(2012) el Diagrama de Causa y Efecto, la cual es una herramienta práctica que se
encarga de identificar las principales causas que podrían originar un problema
específico, permitiendo desmembrar sus causas en sub causas tantas como sean
necesarias, colocadas en aristas, hasta llegar al problema real. Dentro de sus
componentes, se designa a las 5M los cuales son: Materia prima, maquinaria y equipo,
mano de obra, método y el medio ambiente (p.81). Por otro lado, se tiene al Diagrama
de Pareto, que es una herramienta basada en gráficas para poder estudiar al problema,
considerando una asignación porcentual de 80% y 20%, en la cual se indica dónde
atacar en primera instancia, mostrando el impacto de la ocurrencia de las distintas
causas que agrupan al problema. La gráfica que se obtiene al finalizar el procedimiento
se asemeja a una casa con techo a dos aguas, debido a ello se le denomina su nombre
(Zaman, 2013).
Posterior a las actividades diagnosticas se procede con el diseño de los procedimientos y
estándares para el almacén del área de mantenimiento en la empresa Induamerica
Servicios Logísticos S.A.C.
METODOLOGÍA 5S
La implementación de las 5´S y plan de capacitaciones en la empresa Induamérica

Servicios Logísticos S.A.C., se desarrollará específicamente en el área de almacén de
mantenimiento y estará enfocada en la identificación de materiales, orden y limpieza
con el fin de lograr la certificación Internacional de Calidad ISO 9001:2015 referida a la
calidad y buen servicio del cliente. El objetivo fundamental es realizar inspecciones en
el área de almacén de mantenimiento para observar las deficiencias existentes y
mejorarlas basándonos en la metodología de las 5´S aplicada a el almacén, con la
finalidad de identificar los principales problemas que afectan la productividad y buen
servicio de los procesos logísticos. Esta investigación se desarrollará las 5´S
progresivamente:
Seiri (Clasificación): Identificación, clasificación y codificación de los aceites,

repuestos, neumáticos, grasas y diversidad de filtros que se encuentran en los estantes y
en algunos casos estantes identificados de manera incorrecta, dificultando así la
búsqueda de dichos objetos que son utilizados a la hora de realizar el mantenimiento a
los unidades de carga.
Seiton (Orden): Destinar espacios detalladamente para las distribuciones de estantes,

materiales, escritorios, documentos, herramientas. Debido a situaciones que evidencian
áreas de trabajo desorganizado, sucio, inseguro, peligroso y en condiciones ambientales
no adecuadas, lo cual trae como consecuencia la disminución de la productividad, el
alto riesgo de accidentes, riesgo al personal y un ambiente de trabajo poco agradable.
Seiso (Limpieza): Ubicar estratégicamente los contenedores para los desechos que se
utilizan en el mantenimiento de las unidades de carga además de la limpieza diaria de
las áreas de trabajo. Solicitar la delimitación de todas las áreas y equipos.
Seiketsu (Estandarización): Establecer un procedimiento de rutina de orden y

limpieza una hora antes del turno de la mañana y otra una hora antes del término de la
jornada laboral además de motivar al personal en el orden y la limpieza de las áreas
como una cultura de trabajo.
Shitsuke (Disciplina): Establecer capacitaciones semanales donde se indique el

impacto de la mejora continua y como beneficia la mano de obra y productividad.
Reforzar la capacitación del personal en los aspectos de seguridad industrial.
Figura 1. Diagrama de flujo del diseño de la propuesta de la implementación de la

metodología 5S y capacitaciones al personal.
INICIO
¿SE REQUIERE LA
APLICACIÓN DE LA
ALTERNATIVA DE
SOLUCIÓN?
ANÁLISIS Y PLAN
METODOLOGÍA 5' S
DIAGNÓSTICO CAPACITACIONES
OPTIMIZACACIÓN Y REDUCCIÓN MEJORA DEL PERFIL

IMPLEMENTACIÓN
DE DESPERDICIOS DE TRABAJADOR
NO REQUIERE
INVERSION
¿DESEA
IMPLEMENTAR?
EJECUCIÓN
SEGUIMIENTO Y
MONITOREO
MEJORA LA
PRODUCTIVIDAD DE
LA EMPRESA
FIN
Elaboración propia
2. PROBLEMA
¿Cuál es el impacto del sistema de gestión de la calidad y la metodología 5s en la efectividad

del almacén del área de mantenimiento en la empresa Induamerica Servicios Logísticos S.A.C;
Pacasmayo, 2020?
REFERENCIAS
Buchmüller, M. (2017). Quality management system certification and the continuous

improvement process by the example of a training company in Germany.
Bucarest: Bucharest Academy of Economic Studies. Recuperado el 5 de Mayo
de 2020, de
316511678_Quality_management_system_certification_and_the_continuous_im
provement_process_by_the_example_of_a_training_company_in_Germany
International Organization for Standardization. (2015). Quality management principles.
Ginebra: ISO. Recuperado el 5 de Mayo de 2020, de
https://www.iso.org/files/live/sites/isoorg/files/archive/pdf/en/pub100080.pdf
Zaman, K. (2013). Industrial Engineering Techniques and Applications. Bangladesh.
Recuperado el 5 de Mayo de 2020, de
https://www.researchgate.net/publication/263065558_Industrial_Engineering_T
echniques_and_Applications/link/0a85e539aeb556136e000000/download

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1.

ESTRUCTURA DEL PROCESO DE ELABORACIÓN Y DESARROLLO DE LA

Tabla 1: Estructura del desarrollo de las herramientas

Fuente: Elaboración Propia.

La implementación de las 5´S y plan de capacitaciones en la empresa Induamérica

Seiri (Clasificación): Identificación, clasificación y codificación de los aceites,

Seiton (Orden): Destinar espacios detalladamente para las distribuciones de estantes,

Seiketsu (Estandarización): Establecer un procedimiento de rutina de orden y

Shitsuke (Disciplina): Establecer capacitaciones semanales donde se indique el

Figura 1. Diagrama de flujo del diseño de la propuesta de la implementación de la

OPTIMIZACACIÓN Y REDUCCIÓN MEJORA DEL PERFIL

¿Cuál es el impacto del sistema de gestión de la calidad y la metodología 5s en la efectividad

Buchmüller, M. (2017). Quality management system certification and the continuous

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