Es 13 02 006 Ot

DIRECCIÓN GENERAL DE CARRETERAS
DEMARCACIÓN DE CARRETERAS
DEL ESTADO EN MURCIA
CATÁLOGO DE OPERACIONES DE CONSERVACIÓN Y

EXPLOTACIÓN DE LA RED DE CARRETERAS
DEL ESTADO EN MURCIA
Instrucción Técnica Operativa de Conservación
Nº 27003
PARCHEO DE PEQUEÑOS DETERIOROS CON
MEZCLAS BITUMINOSAS
Edición 3
Redactada 1.a Supervisión 2.a Supervisión Aprobado

Jefe de Conservación Ineco Ingeniero Área de Ingeniero Jefe del Servicio de
Audeca Conservación y Explotación Conservación
Daniel Caballero Quirantes Antonio Martínez Menchón

Bernardo González Marín Jose Fco. De Oña Navarrete
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
27003_ITOC_Parcheo de pequeños deterioros_ed3.docx

FICHA Nº 27003
CATÁLOGO DE OPERACIONES DE
CONSERVACIÓN Y EXPLOTACIÓN EN LA RED DE PARCHEO DE PEQUEÑOS
CARRETERAS DEL ESTADO EN MURCIA DETERIOROS CON MEZCLAS
BITUMINOSAS
ÍNDICE
 ÍNDICE
1. IDENTIFICACIÓN OPERACIÓN ............................................................................................... 1
2. DESCRIPCIÓN .......................................................................................................................... 1
3. NORMATIVA APLICABLE Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA .................................................. 1
4. CRITERIOS DE MEDICIÓN ....................................................................................................... 1
5. UNIDADES DE OBRA ASOCIADAS ........................................................................................ 1
6. REQUISITOS RECOMENDABLES REFERENTES A LOS RECURSOS EMPLEADOS ........ 2
6.1. MEDIOS HUMANOS...................................................................................................................................................................................4
6.2. MATERIALES..................................................................................................................................................................................................5
6.3. MAQUINARIA..................................................................................................................................................................................................5
7. RENDIMIENTO Y PRECIO ORIENTATIVO .............................................................................. 5
8. EJECUCIÓN............................................................................................................................... 5
8.1. EMPLEO DE LOS MATERIALES...........................................................................................................................................................5
8.2. CONDICIONES DE EJECUCIÓN...........................................................................................................................................................5
8.3. RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO.....................................................................................................................................................6
8.4. TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS..................................................................................................................................................7
9. ACTUALIZACIÓN DE INVENTARIO ........................................................................................ 7
10. CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................... 7
10.1. FUNCIONES DEL JEFE DE EQUIPO ..................................................................................................................................................7
10.2. FUNCIONES DEL ENCARGADO..........................................................................................................................................................7
10.3. FUNCIONES DEL JEFE DE OPERACIONES..................................................................................................................................8
10.4. LISTA DE COMPROBACIÓN ..................................................................................................................................................................8
11. ESQUEMA FOTOGRÁFICO DEL PROCEDIMIENTO ............................................................ 10
12. MEJORA CONTNUA ............................................................................................................... 12
13. SEGURIDAD Y SALUD ........................................................................................................... 12
14. ANEJOS ................................................................................................................................... 12
 ANEJOS
ANEJO 1 MODELO DE PARTE DE TRABAJO EN OBRA
ANEJO 2 LISTA DE COMPROBACIÓN
ANEJO 3 PARTE DE NO CONFORMIDAD
ANEJO 4 RESEÑA MODIFICACIONES DE LA INSTRUCCIÓN OPERATIVA

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
1. IDENTIFICACIÓN OPERACIÓN
 IDENTIFICACIÓN OPERACIÓN
OPERACIÓN GRUPO II Parcheo de pequeños deterioros con mezcla bituminosa
CÓDIGO: 27003
Mantenimiento Correctivo Período de actuación Todo el año
2. DESCRIPCIÓN
 DESCRIPCIÓN
Descripción Esta operación consiste en la reconstrucción del pavimento bituminoso del firme, en zonas
degradadas que tengan unas dimensiones máximas de 2,5x10 m2.
3. NORMATIVA APLICABLE Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
 NORMATIVA APLICABLE Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
Descripción - Catálogo de deterioros y firmes del año 1989

- Catálogo de operaciones de conservación del Ministerio de Fomento del año 1987
- ORDEN FOM/2523/2014 de 12 de diciembre por la que se actualizan determinados artículos del
pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes, relativos a
materiales básicos, a firmes y pavimentos, y a señalización, balizamiento y sistemas de contención
de vehículos OC 29/2011 sobre el pg-3. ligantes bituminosos y microaglomerados en frio
- 8.3.-IC “SEÑALIZACIÓN DE OBRAS”
- Manual de ejemplos de señalización de obras fijas
4. CRITERIOS DE MEDICIÓN
 DESCRIPCIÓN
Unidad de Medida Metro cuadrado

Se medirá el ancho y la longitud de la actuación realmente ejecutada calculando la
Criterios de Medida
superficie en m2.
5. UNIDADES DE OBRA ASOCIADAS
 UNIDADES DE OBRA ASOCIADAS
Código Descripción de la unidad
27003_ITOC_Parcheo de pequeños deterioros_ed3.docx Hoja 1 de 12

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
No existen unidades de obra asociadas, la operación incluye la totalidad de los trabajos

ejecutados y materiales y unidades de obra empleados, incluso señalización y
comprobación de las condiciones de ejecución
6. REQUISITOS RECOMENDABLES REFERENTES A LOS RECURSOS EMPLEADOS

Se indican a continuación los recursos recomendables en relación al personal, maquinaria y
materiales a utilizar, para la correcta ejecución de la operación.
El personal destinado a montar y desmontar el corte de tráfico, en caso de que la operación lo
requiera, se considerará como parte del personal encargado de la ejecución de dicha operación.
 RECURSOS RECOMENDADOS
Personal Maquinaria y herramientas Materiales y repuestos
1 encargado General 1 Camión caja abierta EMULSIÓNES BITUMINOSAS DE

ADHERENCIA C60B3ADH Y
2 oficiales 1ª conductores
C60BP3ADH
2 oficiales 2ª
BETÚN ASFÁLTICO B 35/50 y
Se requiere formación específica BETÚN MODIFICADO PMB 45/80-
del manejo de la máquina y normas 65
de seguridad vigentes.
MEZCLAS BITUMINOSAS
AC-22
AC-16
BBTM 11B
Camión 20 Tn
Furgón para señalización móvil

dotado con radiofrecuencia y GPS

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
Compactador manual de 1 Tn
Miniexcavadora con implemento de

fresado y barrido
Sierra de disco para pavimento
Mini con martillo

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
Compresor con martillo
Torre de focos de iluminación
Regle metálico
6.1. MEDIOS HUMANOS
- Jefe de Equipo: Tendrá la cualificación mínima de oficial 1ª y tendrá formación COEX.

- Encargado: Tendrá la cualificación mínima de Encargado, y adicionalmente, deberá tener la
titulación de Técnico Coex, acreditando poseer una experiencia mínima de 5 años en trabajos
de conservación de carreteras.

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
- Jefe de Operaciones: Tendrá la cualificación mínima de Ingeniero Técnico de Obras Públicas

o Grado en Ingeniería Civil y, adicionalmente, la de Jefe Coex, acreditando poseer una
experiencia mínima de 3 años en trabajos de conservación de carreteras.
- Jefe Coex: Tendrá la cualificación de Ingeniero de Caminos Canales y Puertos, o de Master en
Ingeniería de Caminos, poseerá la titulación de Jefe Coex, y una experiencia mínima de 5 años
en trabajos de conservación de carreteras. Excepcionalmente, podrán desempeñar este puesto
ITOP u otros técnicos cualificados con experiencia mínima acreditada de 15 años en
conservación de carreteras.
6.2. MATERIALES
- Los áridos, emulsiones bituminosas, betunes y mezclas bituminosas deberán tener marcado
CE.
6.3. MAQUINARIA
- La maquinaria debe estar en perfectas condiciones de mantenimiento y seguridad habiendo

pasado las revisiones exigibles y en concreto las ITV que resulten necesarias.
- Seguir las indicaciones del fabricante.
7. RENDIMIENTO Y PRECIO ORIENTATIVO

Se estima que el equipo descrito en el apartado 6, en condiciones normales, puede realizar 28 m2
de parcheo en una jornada de 8 horas, por lo que el rendimiento de la operación es de 3,5 m2/hora
Y el coste estimado es de 50 €/ m2.
8. EJECUCIÓN
8.1. EMPLEO DE LOS MATERIALES

Mezclas bituminosas: En función del tipo y espesor de la capa de rodadura se optará por alguna de las
siguientes mezclas: AC-22 Surf S, AC-16 Surf S, BBTM 11B, teniendo en cuenta que el árido a emplear
debe cumplir las condiciones específicas para la rodadura.
Riegos y emulsiones: C60B3ADH cuando se empleen mezclas tipo AC16 o AC22, y C60BP3ADH cuando
se empleen mezclas tipo BBTM11B, siendo la dotación mínima en ambos casos de 250 g/m2 de ligante
residual.
8.2. CONDICIONES DE EJECUCIÓN

1. La temperatura ambiente no debe ser inferior a 8ºC y no se prevén precipitaciones atmosféricas.
2. Antes del comienzo de los trabajos se realizará la señalización de obras conforme a la 8.3.IC
Señalización de obras y Manual de ejemplos de señalización de obras fijas del Ministerio de
Fomento.
3. Comprobación de la ubicación, superficie a reparar, marcado de las misma y profundidad de saneo.
4. Antes del extendido de las mezclas una vez realizada la excavación o fresado, la superficie a reparar

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
se debe barrer y limpiar de polvo y restos de material de fresado, verificando que la mezcla
bituminosa existente en el fondo de excavación está en buen estado.
8.3. RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO

Se seguirán los siguientes pasos en la realización de esta operación:
1. Señalización
Se señalizará la zona de trabajo utilizando los criterios fijados en la 8.3.IC Señalización de obras y
Manual de ejemplos de señalización de obras fijas del Ministerio de Fomento.
2. Marcado del deterioro

Se procederá a marcar la zona afectada, con formas rectangulares de lados paralelos y
perpendiculares al eje de la carretera, de forma que exceda unos 20 cm en cada dimensión. Se tendrá
en cuenta a la hora de realizar la excavación o el fresado del pavimento bituminoso (capa de rodadura,
incluso capa intermedia cuando sea necesario), el tipo de mezcla asfáltica a emplear en su reposición,
ya que para la mezcla BBTM 11B el espesor debe ser 3 cm, para la AC-16 Surf S entre 4 y 5 cm, para
la AC-22 Surf S entre 5 y 7 cm y para la AC22bin S entre 5 y 10 cm.
3. Excavación o fresado del pavimento bituminoso

Para la eliminación del material degradado se podrán usar las soluciones de excavación o fresado.
En el caso que se proceda a la excavación, se realizará un corte vertical con sierra mecánica hasta
alcanzar el espesor a reponer, y se demolerá la mezcla bituminosa deteriorada mediante
retroexcavadora con martillo o compresor con martillo. Para el fresado se utilizará una mini-excavadora
con el implemento de fresado, que fresará hasta la profundidad requerida. El material generado tras
la excavación o el fresado se verterá en camiones para su transporte a vertedero autorizado o planta
de fabricación de mezclas bituminosas.
4. Barrido
A continuación, se precederá al barrido de la superficie excavada, para ello se empleará la mini-
excavadora con el accesorio de barrido o equipos de aire a presión, y se ayudará de forma manual
para que la superficie a reparar quede totalmente limpia de polvo y restos de mezcla asfáltica. Se
cuidará especialmente la limpieza de los bordes de la zona a tratar.
5. Riego de adherencia
Se aplicará manualmente un riego de adherencia a las superficies limpiadas anteriormente, con
mochila con difusor. El riego se realizará con emulsión C60B3ADH cuando se empleen mezclas tipo
AC16 o AC22, y C60BP3ADH cuando se empleen mezclas tipo BBTM11B, siendo la dotación mínima
en ambos casos de 250 g/m2 de ligante residual.
6. Extendido
Las mezclas bituminosas serán transportadas a su lugar de empleo en camiones, provistos de lonas
protectoras para evitar el enfriamiento de las mezclas. Se extenderá la mezcla de forma manual por
los operarios, ayudados por una retroexcavadora o mini-excavadora.
Para que las mezclas bituminosas de reposición, una vez terminadas, queden perfectamente
enrasadas con las existentes, hay que tener en cuenta el sobre-espesor que se debe extender para
que una vez compactada las mezclas nuevas queden al mismo nivel que las mezclas existentes. En
el caso de mezclas bituminosas tipo AC22 y AC16 se extenderá un 20% más del espesor a reponer y
para mezclas tipo BBTM11B un 10% más. Por ello, habrá que disponer de regles metálicos a la altura
necesaria para que se pueda realizar un rasanteo que nivele las mezclas bituminosas antes de su

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
compactación.
7. Compactación
La compactación se realizará con un rodillo compactador manual de 1 Tn de manera perpendicular a la
dimensión mayor del deterioro.
8. Acabado y limpieza
Finalizada la compactación, se sellarán las juntas del borde del deterioro reparado mediante la aplicación
de un riego asfáltico, colocándose previamente una cinta adhesiva para evitar que se manchen las zonas
adyacentes a las juntas
Una vez acabada la reparación se procederá a la retirada de todos los productos sobrantes y restos de
materiales empleados, de forma que tanto la calzada como las márgenes queden totalmente limpias.
9. Retirada de la señalización.
Posteriormente se retirará la señalización de obras, siempre tomando la precaución de ir retirando la
señalización desde la parte final hacia el inicio de la zona indicada como obras.
8.4. TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS

Los residuos procedentes de la operación, fundamentalmente el material del fresado o el firme
demolido, serán retirados a vertedero autorizado o planta de fabricación de mezclas asfálticas. Los
envases de la emulsión serán retirados por un gestor autorizado.
9. ACTUALIZACIÓN DE INVENTARIO
La presente operación quedará reflejada en el sistema SIGEX, APARTADO DETERIORO DE
FIRMES, dejando constancia del ID de operación que figura en el Parte de Trabajo. Se actualizará la ficha
del elemento del inventario correspondiente mediante la toma de fotografías y la realización de una nueva
inspección y se completarán aquellos campos de las características del elemento que estén sin rellenar o
que hayan variado con la reparación.
De esta manera se podrá obtener el histórico de operaciones que se han realizado sobre el
elemento de inventario afectado.
10. CONTROL DE CALIDAD
10.1. FUNCIONES DEL JEFE DE EQUIPO

 El Jefe de Equipo tendrá la cualificación y experiencia exigidas en el apartado 6.
 Es el responsable “in situ” de la correcta ejecución de la operación, debiendo acreditar que la
operación se ha realizado conforme a lo establecido en la presente instrucción, y dejando
constancia de ello con su firma en la “Lista de Comprobación”.
 En caso de que el responsable de la ejecución detectase algún problema en los materiales; en la
maquinaria; en los equipos necesarios para la operación, o en el procedimiento de ejecución,
deberá indicarlo al Encargado para que reporte, en su caso, una NO CONFORMIDAD, indicando
el motivo de la misma.
10.2. FUNCIONES DEL ENCARGADO

 El encargado tendrá la cualificación y experiencia exigidas en el apartado 6.

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
 Preparará los materiales, maquinaria y equipos necesarios para ejecutar la operación, asumiendo
la responsabilidad de que se cumplan todos y cada uno de los requisitos establecidos en la
presente instrucción.
 Se asegurará de que todos los materiales y equipos necesarios para ejecutar la operación estén
en el lugar de trabajo, antes de su inicio.
 Dará las instrucciones oportunas al Jefe de Equipo.
 Realizará las visitas necesarias para poder garantizar la correcta ejecución de la operación, dando
apoyo si resulta necesario, al Jefe de Equipo.
 En caso de que detectase alguna irregularidad o problema sistemático en la ejecución deberá
proponer al Jefe de Operaciones la elaboración de una NO CONFORMIDAD, indicando el motivo
de la misma en el parte de trabajo.
 Una vez finalizada la operación, el encargado dejará constancia de que la ejecución se ha
realizado conforme a los criterios de esta instrucción, firmando la conformidad de ejecución de la
operación en la “Lista de Comprobación”.
10.3. FUNCIONES DEL JEFE DE OPERACIONES

 El Jefe de Operaciones, tendrá la cualificación y experiencia exigidas en el apartado 4.
 Será el responsable final de la correcta ejecución de la operación y de su control de calidad,
 Trasladará al Jefe Coex, para su informe al Director del Contrato de Conservación Integral, las NO
CONFORMIDADES detectadas y la propuesta de llevar a cabo las actuaciones necesarias para
subsanarlas
 El Jefe de Operaciones dejará constancia del cumplimiento de su responsabilidad mediante la
correspondiente firma en la “Lista de Comprobación”, aprobando provisionalmente la ejecución de
la operación, en el ámbito de la empresa adjudicataria del contrato de conservación integral.
Sin perjuicio de ello, la Administración realizará controles aleatorios de comprobación, a su criterio,
que comportarán la aprobación definitiva en su caso, o bien la acción correctora que sea necesaria si
se detectara algún tipo de fallo.
10.4. LISTA DE COMPROBACIÓN

La lista de comprobación resulta esencial en el control de calidad.
Mediante esta lista se realiza un control preventivo de la calidad, al establecer un chequeo de los
hitos más importantes para garantizar la correcta ejecución de la Operación.
Y se transfiere parcialmente la responsabilidad del control de calidad al equipo del Contratista, que
debe acreditar el cumplimiento de los requisitos indicados en la lista, y dejar constancia escrita de ello.
Posteriormente, la Administración realizará un control de calidad tradicional, en un reducido
número de Operaciones, en las que comprobará si se cumplen o no las especificaciones exigidas por los
Pliegos Generales de Condiciones del contrato a la Unidad de Obra terminada, verificando la lista de
comprobación, y exigiendo al Jefe Coex las explicaciones necesarias, en caso de conflicto.
En esta Operación se utilizará la siguiente lista de comprobación:

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
1. Comprobación de la existencia en obra de esta ficha.

Puntos a
comprobar 2. Comprobación que la temperatura ambiente no es inferior a 8ºC y no se prevén precipitaciones
atmosféricas.
3. Antes del comienzo de los trabajos, se comprobará que la señalización de obras está dispuesta
conforme a la 8.3.IC Señalización de obras y Manual de ejemplos de señalización de obras fijas
del Ministerio de Fomento.
4. Comprobación de la ubicación, superficie a reparar, marcado de las misma y profundidad de

saneo.
5. Comprobación que, una vez realizada la excavación o fresado, la superficie a reparar está
perfectamente barrida y limpia de polvo y restos de mezcla bituminosa, verificando que la mezcla
bituminosa existente en el fondo de excavación está en buen estado.
6. Comprobación que la emulsión del riego de adherencia es C60B3ADH cuando se empleen

mezclas tipo AC-22 y AC-16, y C60BP3ADH cuando se empleen mezclas tipo BBTM11B,
controlando que se aplica correctamente y que su dotación mínima es 250 g/m2.
7. Comprobación que las mezclas bituminosas, áridos, emulsiones bituminosas y betunes tienen
Marcado CE, y cumplen con lo establecido en la ORDEN FOM/2523/2014 DE 12 DE DICIEMBRE
sobre el pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG-3),
artículos 542 mezclas bituminosas en caliente tipo hormigón bituminoso y 543 mezclas
bituminosas para capas de rodadura, mezclas drenantes y discontinuas, y lo establecido en la
OC 29/2011 sobre el pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y
puentes (PG-3), ligantes bituminosos y microaglomerados en frío.
8. Comprobación de la fórmula de trabajo de la mezcla y ensayos previos realizados a la mezcla y

los materiales que la constituyen, verificando que el tipo de betún es el B 35/50 para mezclas
tipo AC-22 y AC-16 y PMB 45/80-65 para mezclas tipo BBTM11B, y el contenido mínimo de
betún sobre mezcla es del 4,5% para capas de rodadura tipo AC-22 y AC-16, del 4% para capas
del tipo AC22 bin S, y del 4,75 % para capas de rodadura tipo BBTM11B.
9. Comprobación que el tipo de mezcla bituminosa es la correcta y adecuada al espesor a reponer.
10. Comprobación que la mezcla bituminosa que llega a obra en camiones viene tapada con lona
protectora para evitar el enfriamiento, y que la temperatura de ésta, antes de su extendido y
compactación no es inferior a 130 º.
11. Comprobación de la compactación y espesores de la mezcla mediante la extracción de testigos.

Se exigirá una densidad del 97% para espesores inferiores a 6 cm y del 98% para espesores ≥
6 cm.
12. Comprobación que la superficie acabada no presenta irregularidades de más de 3 mm cuando

se mide con una regla de 3 m aplicada tanto paralela como transversalmente al eje de la
carretera.
13. Comprobación de que los residuos procedentes de la operación, son retirados a vertedero
autorizado o planta de fabricación de mezclas asfálticas y que los envases de la emulsión deben
ser retirados por un gestor autorizado.
El encargado de la inspección comprobará la ejecución correcta de la operación, siguiendo las

directrices y criterios de aceptación marcados en el programa de puntos de inspección. En el caso
de que la operación sea rechazada, se indicará el motivo en el apartado 'observaciones' del informe.

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
11. ESQUEMA FOTOGRÁFICO DEL PROCEDIMIENTO
Figura 1. Señalización Figura 2. Marcado del deterioro
Figura 3. Excavación o fresado del pavimento Figura 4. Barrido

bituminoso
Figura 5. Barrido Figura 6. Riego de adherencia

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
Figura 7. Extendido Figura 8. Extendido
Figura 9. Compactación Figura 10.Acabado y limpieza
Figura 11. Retirada de la señalización

FICHA Nº 27003
BITUMINOSAS
12. MEJORA CONTNUA

En el caso de que, habiendo cumplido todos los requisitos de la Lista de Comprobación, la unidad
de obra terminada no alcanzase las especificaciones de los Pliegos Generales de Condiciones del
contrato, se debe proceder a la modificación de la presente Instrucción Técnica de la que forma parte.
Del mismo modo, si durante la puesta en práctica de la ITOC se apreciase la necesidad de
modificar algún aspecto de la misma, tal como los materiales, maquinaria, procedimiento de ejecución o
listado de comprobación, se elevará por el conducto antes descrito una NO CONFORMIDAD al Director
del contrato, para que se resuelva la disfunción detectada.
Este procedimiento puede iniciarse en cualquier momento en el que se tenga constancia de la
ineficacia de la ITOC para garantizar la calidad de la unidad de obra terminada, a fin de redactar lo antes
posible una nueva ITOC revisada y mejorada.
13. SEGURIDAD Y SALUD

El objetivo de esta Instrucción es asegurar la calidad en la ejecución de las operaciones de
conservación. En lo que a Seguridad y Salud se refiere, son las Evaluaciones de Riesgo, aprobadas y
vigentes de los Sectores de Conservación las que rigen este aspecto.
14. ANEJOS
 ANEJOS
ANEJO 4 RESEÑA MODIFICACIONES DE LA INSTRUCCIÓN OPERATIVA

NÚMERO EDICIÓN
PARTE DE TRABAJO
FECHA Hoja: de
 ANEJOS
EL PARTE DE TRABAJO ADJUNTADO ES UN MODELO QUE PODRÁ SER

SUSTITUIDO POR OTRO SIEMPRE QUE SEA COMPATIBLE LA
IDENTIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES REALIZADAS Y ANOTADAS EN
EL PARTE DE TRABAJO CON LAS ANOTACIONES DE CONTROL QUE SE
REALIZAN EN LA LISTA DE COMPROBACIÓN DEL ANEJO Nº2.

NÚMERO EDICIÓN
PARTE DE
FECHA FESTIVO
TRABAJO EN OBRA Hoja: de
CENTRO DE CONSERVACIÓN:
NOMBRE DEL EQUIPO:

MATRÍCULA:
KMS:
OPERACIÓN Nº 1 2 3 4 5 6
CÓDIGO
IDENTIFICACIÓN OPERACIONES
UD
ID del elemento
Parcheo de pequeños
DENOMINACIÓN
deterioros
deterioros
deterioros
deterioros
deterioros
deterioros
MEDICIÓN
CARRETERA
LOCALIZACIÓN DE LA
CALZADA
OPERACIÓN
PK
FECHA / HORA
INICIO
FECHA / HORA FIN
SI
DE LA OPERACIÓN
NO
SEÑALIZACIÓN
Nº CROQUIS
SEÑALIZACIÓN
FECHA / HORA
COLOCACIÓN
FECHA /HORA
RETIRADA
OBSERVACIONES
FIRMA RESPONSABLE DE
EJECUTAR LA OPERACIÓN:
(Jefe de Equipo)

NÚMERO EDICIÓN
PARTE DE
FECHA FESTIVO
TRABAJO EN OBRA Hoja: de
PERSONAL
CÓDIGO NOMBRE Y APELLIDOS 1 2 3 4 5 Total
MAQUINARIA Y MEDIOS AUXILIARES
CÓDIGO DENOMINACIÓN 1 2 3 4 5 Total
MATERIALES CON CERTIFICACIÓN DE CALIDAD
CÓDIGO DENOMINACIÓN 1 2 3 4 5 Total

NÚMERO EDICIÓN
LISTA DE
COMPROBACIÓN FECHA Hoja: de
 ANEJOS
EL LISTADO DE COMPROBACIÓN ADJUNTADO ES UN MODELO QUE

PODRÁ SER SUSTITUIDO POR OTRO SIEMPRE QUE SEA COMPATIBLE LA
IDENTIFICACIÓN DE LAS ANOTACIONES REALIZADAS CON LAS
OPERACIONES DEL PARTE DE TRABAJO DEL ANEJO Nº1

LISTA DE NÚMERO EDICIÓN
OPERACIÓN Nº 1 2 3 4 5 6
IDENTIFICACIÓN
OPERACIONES
DENOMINACIÓN
deterioros
deterioros
deterioros
deterioros
deterioros
deterioros
1.- Existencia de fichas. (Indicar
si/no)
2.- Temperatura superior a 8ºC

sin precipitaciones. (Indicar
si/no)
3.- Señalización de las obras.

(Indicar si/no)
4.- Marcado de dimensiones.
(Indicar si/no)
(a cumplimentar por el Jefe de Equipo)
5.- Limpieza y verificación fondo

de excavación. (Indicar si/no)
CONTROL DE EJECUCIÓN
6.- Aplicación y dotación riego

de adherencia. (Indicar si/no)
7.-Marcado CE para los
materiales (Indicar si/no)
8.- Fórmula de trabajo y
dotación y tipo de betún.
(Indicar si/no)
9.- Tipo de mezcla en función

del espesor. (Indicar si/no)
10.- Temperatura de mezclas

superior a 130ºC. (Indicar si/no)
11.- Compactación >97% o >98%

según espesor. (Indicar si/no)
12.- Irregularidades <3mm. Con

regla de 3m. (Indicar si/no)
13.- Gestión de residuos.

(Indicar si/no)
(ACEPTACIÓN / RECHAZO)
(marcar con una X el que

(a cumplimentar por el
Operación Aceptada
Encargado)
proceda)
Operación Rechazada
Operación en Punto de Espera

LISTA DE NÚMERO EDICIÓN
MOTIVO DE NO CONFORMIDAD/ DEFICIENCIAS DE SEGURIDAD / COMENTARIOS

Nº OPERACIÓN
(a cumplimentar por el
CONFORMIDADES
Encargado)
NO
Nombre Fecha Firma

CONFORMIDAD
CUMPLIMENTÓ EL PARTE:
D.
OPERACIÓN
EJECUCIÓN
(Jefe de equipo)
CONFORME
(Encargado)
D.
APROBACIÓN OPERACIÓN Y
CALIDAD (Jefe de Operaciones)
D.

PARTE DE NÚMERO EDICIÓN
NO CONFORMIDADES FECHA Hoja: de
 ANEJOS

PARTE DE NÚMERO EDICIÓN
NO CONFORMIDADES FECHA Hoja: de
NO CONFORMIDADES
Nº Descripción de la NO CONFORMIDAD y propuestas de posibles medidas correctivas, preventivas o de

OPERACIÓN mejora.

RESEÑA DE NÚMERO EDICIÓN
MODIFICACIONES
FECHA Hoja: de
DE LA FICHA
 ANEJOS
ANEJO 4 RESEÑA MODIFICACIONES DE LA INSTRUCCIÓN

OPERATIVA

RESEÑA DE NÚMERO EDICIÓN
MODIFICACIONES
FECHA Hoja: de
DE LA FICHA
EDICIÓN
DE LA FICHA MODIFICACIONES
Nº FECHA

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DIRECCIÓN GENERAL DE CARRETERAS

CATÁLOGO DE OPERACIONES DE CONSERVACIÓN Y

Redactada 1.a Supervisión 2.a Supervisión Aprobado

Daniel Caballero Quirantes Antonio Martínez Menchón

27003_ITOC_Parcheo de pequeños deterioros_ed3.docx

ANEJO 1 MODELO DE PARTE DE TRABAJO EN OBRA

ANEJO 2 LISTA DE COMPROBACIÓN

ANEJO 3 PARTE DE NO CONFORMIDAD

ANEJO 4 RESEÑA MODIFICACIONES DE LA INSTRUCCIÓN OPERATIVA

27003_ITOC_Parcheo de pequeños deterioros_ed3.docx

OPERACIÓN GRUPO II Parcheo de pequeños deterioros con mezcla bituminosa

3. NORMATIVA APLICABLE Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

 NORMATIVA APLICABLE Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

Descripción - Catálogo de deterioros y firmes del año 1989

Unidad de Medida Metro cuadrado

5. UNIDADES DE OBRA ASOCIADAS

 UNIDADES DE OBRA ASOCIADAS

Código Descripción de la unidad

27003_ITOC_Parcheo de pequeños deterioros_ed3.docx Hoja 1 de 12

No existen unidades de obra asociadas, la operación incluye la totalidad de los trabajos

6. REQUISITOS RECOMENDABLES REFERENTES A LOS RECURSOS EMPLEADOS

Personal Maquinaria y herramientas Materiales y repuestos

1 encargado General 1 Camión caja abierta EMULSIÓNES BITUMINOSAS DE

Furgón para señalización móvil

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Miniexcavadora con implemento de

Sierra de disco para pavimento

Mini con martillo

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Compresor con martillo

Torre de focos de iluminación

6.1. MEDIOS HUMANOS

- Jefe de Equipo: Tendrá la cualificación mínima de oficial 1ª y tendrá formación COEX.

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- Jefe de Operaciones: Tendrá la cualificación mínima de Ingeniero Técnico de Obras Públicas

- La maquinaria debe estar en perfectas condiciones de mantenimiento y seguridad habiendo

7. RENDIMIENTO Y PRECIO ORIENTATIVO

8.1. EMPLEO DE LOS MATERIALES

8.2. CONDICIONES DE EJECUCIÓN

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8.3. RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO

2. Marcado del deterioro

3. Excavación o fresado del pavimento bituminoso

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8.4. TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS

10. CONTROL DE CALIDAD

10.1. FUNCIONES DEL JEFE DE EQUIPO

10.2. FUNCIONES DEL ENCARGADO

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10.3. FUNCIONES DEL JEFE DE OPERACIONES

10.4. LISTA DE COMPROBACIÓN

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1. Comprobación de la existencia en obra de esta ficha.

4. Comprobación de la ubicación, superficie a reparar, marcado de las misma y profundidad de

6. Comprobación que la emulsión del riego de adherencia es C60B3ADH cuando se empleen

8. Comprobación de la fórmula de trabajo de la mezcla y ensayos previos realizados a la mezcla y

9. Comprobación que el tipo de mezcla bituminosa es la correcta y adecuada al espesor a reponer.

11. Comprobación de la compactación y espesores de la mezcla mediante la extracción de testigos.