Proceso de Confección de Una PPR Metálica Desde La Obtención Del Modelo Definitivo Hasta El Acrilizado

ACTIVIDAD EN CLASE
Describir todo el proceso de la confección de una prótesis parcial removible base metálica
desde impresión definitiva hasta acrilizado:
1. Una vez obtenida la impresión definitiva y obtenido en modelo de trabajo, se procede

a hacer el diseño de la PPR.
- Análisis del modelo

- Paralizado: posicionamiento, planos guías, líneas ecuatoriales, áreas retentivas
y tripodización.
- Zonas más prominentes de los tejidos.
Diseño. Dibujar las partes de la estructura de la PPR.
- Apoyos oclusales
- Retenedores
- Bases de unión
- Conector mayor
- Conectores menores
- Redecillas de retención
- Extensión de las bases.
Aliviado y bloqueo. Bloquear con cera rosada las zonas retentivas y para la
inserción de la prótesis y aliviado con cera en la zona de la silla, marcado del tope
en el extremo libre. Recortar los excesos de cera con la cuchilla del paraleligrafo.
2. Duplicado del modelo. Con el diseño listo procede a hacer el duplicado con la gelatina
duplicadora.
Procedimiento:
- Preparar la gelatina duplicadora. Picarla en trozos pequeños, agregar agua y en
una olla calentarla hasta que se disuelva, removiendo en todo momento hasta
antes de que llegue a su punto de ebullición.
- Remojar el modelo durante 2 a 5 minutos.
- Con la gelatina tibia, sacar el modelo del agua y
sacarlo.
- Proveerse de las muflas para duplicado, colocar
la base y posicionar el modelo proporcionando
una pequeña cantidad de gelatina por la parte inferior de dicho modelo y
colocar la mufla previamente pasada por gelatina en su tapa. Esperar que
gelifique la unión.
- Verter la gelatina restante por sus orificios superiores hasta llenarla y esperar
a que gelifique.
- Retirar la base de la mufla y el modelo.
- Hacer el vaciado con el yeso tipo III. Correr el modelo de manera
proporcionada de poco en poco con movimientos vibratorios o con el vibrador
y llenar por completo.
- Esperar a que fragüe el yeso y retirarlo.
3. Trasladar el diseño del modelo definitivo.
4. Encerado. Encerar las partes de la prótesis parcial removible.
I. Encerar los apoyos oclusales con cera azul.

II. Encerar los retenedores con cera azul
III. Colocar los riletes en la unión de las bases.
Fijarlos.
IV. Colocar cera calibrada N°26 y después la
N°24 en el diseño del conector mayor y
fijarlos.
V. Encerar los conectores menores y placas
de contacto proximal con cera azul.
VI. Colocar las redecillas de retención. (fijarlos fundiendo sus extremos).
VII. Colocación de los bebederos. Con cera trafilada N°06 adherirlas a los
puntos más altos del encerado con 3 o 4 extensiones e unirlas
centrándolas y con una extensión vertical a partir de la unión de 3 a 5
mm. Colocar los bebederos auxiliares.
VIII. Colocar el crisol.
IX. Colocar el cilindro.
- (Todas la estructuras deben de estar unidas entre sí)

- Colocar el cilindro en el horno de precalentamiento.
5. Enmuflado de la estructura metálica.
I. Pintar con revestimiento la reproducción de los pequeños detalles.

II. Preparar el yeso de revestimiento y vaciar en el encerado con su cilindro
preparado hasta el límite superior del crisol.
6. Colado del metal.

6.1. Desencerado. Se calienta el horno hasta alcanzar los 500°, introducir el cilindro el
horno durante 20 minutos y retirarlo para el colado.
6.2. Colado. Colocar el cilindro en la centrífuga, ajustar dando tres vueltas y por último
se coloca el metal en la entrada del crisol. Ajustar la flama del soplete, de funde el
metal y se suelta.
Esperar a que enfríe el revestimiento y el metal.
6.3. Extracción del revestimiento. Retirar los restos con un martillo de manera
cuidadosa.
7. Corte de bebederos y repasado de las preformas (disco de

corte y de carburo).
8. Baño electrolítico y pulido con disco carburo nuevamente
y por último con el cilíndrico.
9. Abrillantado con disco de felpa y cera abrillantadora.
10. Adaptación en el modelo.
11. Prueba de la estructura metálica en el paciente.
12. Colocación de rodete.
11.1. Remojar el modelo.
11.2. Colocación del rodete de cera en las brechas edéntulas de la estructura metálica,
adherir las dos partes e ir dándole forma de acuerdo a las medidas de anterior,
posterior y su ancho. La cera debe de cubrir hasta donde debe de llegar la prótesis e ir
liberando los frenillos si se contactan con ellos.
11.3. Dar últimos detalles con el flameador.
13. Envío al clínico y devolución con los registros de la línea media, línea de caninos, línea
de sonrisa y color de los dientes artificiales.
14. Selección de los dientes artificiales.
15. Articulado de los modelos.
15.1. Envaselinado del articulador y platina de vidrio.
15.2. Mezcla del yeso Paris y montaje.
16. Enfilado, encerado y fetsoneado.
16.1. Enfilado de acuerdo a las brechas edéntulas y respetando las líneas dadas por el
clínico.
16.2. Encerar los límites del acrílico.
17.3. Caracterizado de las encía.
17. Prueba en el paciente y últimos ajustes.
18. Enmuflado.
18.1. Envaselinar las muflas.
18.2. Vaciado del yeso Paris y piedra en las muflas. (colocar
separador antes de llenar)
18.3. Esperar que fragüe y prensar
19. Desencerado.
19.1. Colocar en una olla agua fría el prensado y poner a
hervir. Desde el punto de ebullición controlar el tiempo de 5 a 8 minutos.
19.2. Abrir las muflas y desconectar nuevamente con la misma agua hirviendo.
19.3. Esperar a que enfríe. Hacer las retenciones del acrílico y colocar aislante en todas
las superficies de yeso sin contactar con los dientes artificiales.
20. Acrilizado.
20.1. Preparar el acrílico, en su etapa elástica manipular y colocar en la superficie de
los dientes en rollitos.
20.2. Colocar una bolsa como separador y colocar la contramufla.
20.1. Prensar, abrir y recortar excesos.
20.2. Segundo prensado y tercer y último prensado.
20.3. Llevar a hervir. Contabilizar desde punto de ebullición 1 hora para el curado del
acrílico termocurable.

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- Análisis del modelo

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I. Encerar los apoyos oclusales con cera azul.

- (Todas la estructuras deben de estar unidas entre sí)

5. Enmuflado de la estructura metálica.

I. Pintar con revestimiento la reproducción de los pequeños detalles.

6. Colado del metal.

7. Corte de bebederos y repasado de las preformas (disco de

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