Estequiometria de Reaccion Delta

Universidad Juárez Autónoma de Tabasco, División Académica
Multidisciplinaria de Jalpa de Méndez
Plan de Seguridad Industrial Operativa para minimizar los riesgos en una

Planta de Producción de Hidrógeno.
Diplomado: Seguridad Industrial Operativa Aplicada al Sector Petroquímico
Asesores: Ing. Sandro Vélez Montejo, Dr. David Guerrero Zárate.
Fecha de entrega: Villa
Para obtener el grado de Ingeniero Petroquímico
151s3006
Aarón Alonso Pérez Zárate
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Agradecimientos
En primera, gracias al Dr. José Manuel Vázquez Rodríguez y al Dr. Guillermo Narváez
Osorio por permitir que este diplomado fuese posible, agradeciendo también la
oportunidad al ingeniero Velez Montejo por poder ser parte de del diplomado de
“Seguridad Industrial Operativa Aplicada al Sector Petroquímico, por su empirismo en
materia de seguridad industrial y su habilidad para comunicarse en el grupo, así como de
mantener la atención en el grupo. Y por último y no menos importante agradezco
profundamente la disposición del Dr. Guerrero Zárate, por su asesoramiento en este
trabajo recepcional y su tiempo dedicado a pesar de todas las ocupaciones, muchas
gracias.
2
3
La demanda global de energía ha provocado crear configuraciones nuevas en una
refinería debido al interés por obtener productos diferentes según la tecnología
avanza. El hidrógeno es un combustible amigable con el medio ambiente; la única
manera de producirlo es por medio de deshidrogenación de alcanos y por medio
de una reacción endotérmica la cual incluye al gas metano (hidrocarburo) en
presencia de vapor de agua a cierta presión y cierta temperatura. El hidrógeno
tiene muchas aplicaciones industriales, entre ellas se encuentran: producción de
fertilizantes, plásticos, medicamentos, hidrógeno para hidrotratamiento, bombeo
en pozos en las redes de hidrógeno, etcétera. Todas estas ventajas del hidrógeno
traen consigo riesgos para los trabajadores y la población circundante de la planta,
debido a que éste se almacena, transporta, comprime. Los peligros del manejo del
hidrógeno son altos debido a su alto rango de inflamabilidad y la cantidad
especifica de energía liberada en la reacción de combustión; los accidentes que se
han sucitado en el manejo de ésta sustancia, son tan comunes que ya han sido
más de 208 accidentes generados desde 1995 hasta el 2013 según el
departamento de energía (DOE, por sus siglas en inglés).
Hoy en día la sociedad está en constante desarrollo tecnológico y con esto la

dependencia de la energía que mantiene en constante movimiento al mundo
entero. Sin embargo, también en el ámbito laboral se ha visto una evolución
grande en el transcurso del tiempo. Por lo cual, los accidentes registrados en las
últimas décadas han hecho necesario la implementación de Normas de Seguridad
en el mundo entero, así mismo, dentro del marco de seguridad y salud para los
trabajadores existe un organismo encargado para la protección de dichas normas;
el cual para México es la Secretaria del Trabajo y Previsión Social, el cual ha
encargado a cada empresa que tenga trabajadores registrados y prestadores de
servicios, cumplan con las normas oficiales mexicanas comúnmente conocidas
como NOM. Entre ellas se encuentran las normas que se verán a lo largo de este
trabajo, las cuales son aplicables para la Industria y los trabajos “comunes fuera
de las industrias”.
4
5
Se pretende que éste trabajo documental indague sobre los accidentes más
comunes en la industria de refinación para la planta de Producción de Hidrógeno
por Gas Metano (CH4). Así mismo, se va a hará una descripción sobre el proceso,
donde intervendrán datos obtenidos mediante la literatura, y se aplicarán temas de
vistos en el diplomado de “Seguridad Industrial Operativa Aplicada al Sector
Petroquímico”.
Existe un lineamiento que especifica que las empresas deben tener su propio
sistema de seguridad, como Pemex que tiene el sistema de Seguridad, Salud y
Protección Ambiental (SSPA), el cual ayuda a los trabajadores de Pemex a
sistematizar y normar las acciones seguras en las instalaciones de trabajo, para el
cuidado de todos.
Para las empresas que realizan actividades de expendio al público de gas natural;
distribución y expendio de gas licuado de petróleo y de petrolíferos, aplica el
sistema SASISOPA que no es más que un conjunto de elementos que se
relacionan el uno con el otro y que están documentados con el propósito de
prevenir, controlar y mejorar el desempeño de una instalación, en concepto de
Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y de Protección al medio ambiente,
éstos bajo los requerimientos de la ASEA.
Palabras clave:
Instalación Industrial
Planta
H2S
Plan de respuesta a Emergencia
Incidente
Accidente
Casi Accidente
Acto Inseguro
Condición Insegura
Seguridad
6
Salud
Protección
Medio Ambiente
SASISOPA
Señalización
Auditoria Efectiva
Condición Insegura
Factor de Severidad
IAS
IAI
PPM
Puntos Críticos de Riesgo
ERA
Análisis de Riesgos
Verificador de Gases
EPP
EPPB
EPPE
Espacio Confinado
Ficha de Datos de Seguridad
OSHA
STPS
SSPA
ASEA
GAS AMARGO
LFL
UFL
IDLH
Punto de inflamación
Temperatura de Ignición
Sistema NFPA
7
RCP
ALARMA
RIG PASS
El curso tiene como objetivo dar a conocer conocimiento, conciencia y preparación
para posibles accidentes/incidentes que se puedan suscitar y cómo actuar en una
situación de emergencia para cuidar la vida de los colaboradores y la nuestra, así
como el patrimonio mismo de la empresa que contrata.
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