Cámaras de Combustión Diesel
Cámaras de Combustión Diesel
Cámaras de Combustión Diesel
Cámara M
Figura 3. Cámara MAN típica.
Inyección indirecta
Figura 4. Cámara separada.
INYECCIÓN DIRECTA
En la figura de la derecha (figura 1) se muestra un esquema de una cámara de
inyección directa con el pistón en la carrera de fuerza. En este caso el aerosol de
combustible pulverizado se inyecta directamente sobre la cabeza del pistón,
donde se ha practicado una oquedad de forma especial para producir turbulencia
en el aire. En esta oquedad es donde se acumula casi todo el aire del cilindro
cuando el pistón está en el punto muerto superior, por tal razón es común
denominarla como cámara de combustión, aunque en realidad la verdadera
cámara de combustión es todo el volumen cerrado sobre el pistón.
En el dibujo se ha representado el motor cuando ya el pistón está en la carrera de
fuerza; en el punto muerto superior, el pistón está muy cerca de la superficie
inferior de la culata o tapa y prácticamente el aire está dentro del hueco del
pistón.
En este caso el incremento de presión se produce sobre el pistón, por lo que este
recibe toda la fuerza generada por los gases, esto hace que sea un motor de
funcionamiento brusco y ruidoso.
Como la cámara de combustión solo tiene una pequeña superficie refrigerada por
agua (superficie de la culata) la pérdida de calor del aire comprimido es poca y
estos motores tiene una gran facilidad de arranque en frío y son muy eficientes.
Hay dos tipos fundamentales de cámaras de inyección directa.
INYECCIÓN DIRECTA TÍPICA
En el esquema que se muestra a la derecha (figura2) aparece un sistema de
inyección directa típica. Note la forma de la oquedad practicada en el pistón
terminada en una punta en el centro. Esta punta favorece el arranque en frío ya
que se calienta notablemente durante la compresión. Observe también que los
conductos de admisión están construidos para que produzcan un giro el aire de
entrada, esto favorece la formación de la mezcla cuando se produce la inyección.
En este tipo de cámara es muy común que el inyector tenga mas de un agujero de
inyección, en este caso 5, para distribuir bien el combustible en la cámara dentro
del pistón.
Cámara MAN o M
Esta cámara de creación más reciente es del tipo de inyección directa. Igual que
en la inyección directa típica hay una oquedad en el pistón, pero en este caso es
de forma esférica con una abertura a la cabeza del pistón. El inyector produce dos
chorros de combustible, uno muy fino al centro de la cámara y otro más grueso
desviado dirigido a la pared de esta.
En esta cámara los conductos de admisión están diseñados para producir un
fuerte giro del aire de entrada, este aire giratorio entra en la cámara esférica
formando un ciclón que distribuye el chorro desviado como una fina capa de
combustible en la pared de la cámara. De esta forma, el chorro central inicia la
combustión y la pared caliente de la cámara en el pistón evapora rápida pero
gradualmente la fina capa combustible al mismo tiempo que el ciclón de aire
arrastra los vapores se mezcla con ellos y se inflama.
Estas características bien logradas producen un motor que tiene las ventajas de
rendimiento y facilidad de arranque en frío de la inyección directa pero sin la
brusquedad de trabajo de la inyección típica, el motor con cámara MAN es
flexible, silencioso, eficiente y arranca bien en frío.
INYECCIÓN INDIRECTA
En el caso de la cámara de combustión separada como la que se muestra a la
derecha, la oquedad donde se acumula el aire en la carrera de compresión se ha
practicado en la masa metálica de la culata, y la comunicación entre el volumen
sobre el pistón y esta cámara es un pasaje relativamente estrecho. Este pasaje
estrecho hace que el aire en la carrera de compresión, circule a alta velocidad
hacia la cámara en un flujo muy turbulento que favorece la formación de la mezcla
del aire y el combustible una vez comenzada la inyección.
Los gases a elevada presión producto de la combustión también tienen que pasar
por este pasaje estrecho, por lo que van a parar a la cabeza del pistón con cierta
gradualidad, que hace que las presiones máximas que tiene que soportar el
mecanismo pistón-biela-manivela nos sean tal elevadas como en el caso de la
inyección directa.
Estos motores son en general de un funcionamiento mas silencioso y elástico que
los de inyección directa, pero el aumento del área de transferencia de calor
(debido a la cámara) al agua de enfriamiento produce pérdidas y la eficiencia es
menor así como se dificulta el arranque en frío
Este problema del arranque en frío se resuelve con la utilización de unas
resistencias eléctricas especiales colocadas dentro de la cámara de combustión
separada, conocidas como bujías de precalentamiento.
Las fronteras entre los diferentes tipos de cámaras de inyeción indirecta no están
bien definidos, hay motores donde prácticamente todo el aire termina en la
cámara de la culata y la comunicación con la cabeza del pistón es muy estrecha,
estos motores son típicamente muy elásticos y suaves en el funcionamiento y se
les denomina sin duda motores de precámara. Hay otros, que la cámara de
combustión está parcialmente en la culata y parcialmente en el pistón y el
conducto de comunicación es relativamamente grande, aunque la inyección se
realiza en la cámara de la culata, en este caso se les llama cámaras de celda de
energía.
Puede asumirse entonces que hay diseños de motores que se acercan más a un
tipo que al otro y la denominación es por lo tanto algo ambigua.