El documento describe los procesos de explotación en tajos semi-mecanizados. Estos tajos tienen dos ore pass y cuatro alas para una secuencia eficiente de la explotación. Se detallan los procesos de preparación, perforación, limpieza, relleno y avance a un nuevo horizonte de explotación para mantener la producción.
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El documento describe los procesos de explotación en tajos semi-mecanizados. Estos tajos tienen dos ore pass y cuatro alas para una secuencia eficiente de la explotación. Se detallan los procesos de preparación, perforación, limpieza, relleno y avance a un nuevo horizonte de explotación para mantener la producción.
El documento describe los procesos de explotación en tajos semi-mecanizados. Estos tajos tienen dos ore pass y cuatro alas para una secuencia eficiente de la explotación. Se detallan los procesos de preparación, perforación, limpieza, relleno y avance a un nuevo horizonte de explotación para mantener la producción.
El documento describe los procesos de explotación en tajos semi-mecanizados. Estos tajos tienen dos ore pass y cuatro alas para una secuencia eficiente de la explotación. Se detallan los procesos de preparación, perforación, limpieza, relleno y avance a un nuevo horizonte de explotación para mantener la producción.
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TAJEOS SEMI MECANIZADOS
DOCENTE: Ing: Francisco Gustavo Morales Rodríguez 51
DESARROLLOS Galería sobre veta Potencia de Veta : 1.0 mts – 2.0 mts Chimeneas : 80-100 mts según equipo a usar. Tipo de Roca : III Estos tajos para que tengan secuencia y sean eficientes tienen que tener dos Ore Pass Buzamiento : 80° y cuatro alas de 80 mts o 100 mts. Leyes : Buenas By Pass perforado a 10.0 mts de la caja piso de la veta va en desmonte y paralela a la Veta. La sección para locomotoras 7’ x 8’, también se puede hacer para que entren volquetes, los buzones son metálicos y trabajan con el sistema electrohidráulico.
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PREPARACION Se inicia con el realce de veta desde la galería, para ganar altura perforar sobre carga otro corte, Desatar y asegurar cajas y corona. Como elementos de sostenimiento en tajeos de potencia 1.50 mts a más usar malla y pernos, en los angostos puntales de seguridad. El tajo en su totalidad tiene 320 mts,de longitud, la altura del block 50 mts – 60 mts . Tener presente en la explotación en veta se presentan ocurrencias geológicas en la Genesis de la veta llamados formación en “rosario”, tanto horizontalmente como longitudinalmente cuyas características son partes angostas y ensanchamientos. Vamos a enumeras la secuencia lógica de los procesos; a) Realce desde galería de los 320 metros del tajo. b) Desatar cajas y corona. c) Iniciar limpieza de mineral, a medida que se avanza y baja el mineral seguir asegurando cajas . d) Concluida la limpieza recuperación de rieles. e) En la galería sin rieles tendido de puntales caja a caja entre puntales en la parte superior las tablas como si fuese un encamado, para echar una loza de cemento. Encima de la loza de cemento va el Relleno Hidráulico, que debe quedar a la altura de perforación a lo largo de todo el tajo en estas condiciones queda el tajo listo para iniciar la explotación. Paralelamente se inicia el By Pass a 10.0 mts de la caja piso, concluido se inicia a perforar la primera chimenea a 80 – 100 mts de acuerdo al equipo a usar se asume esta distancia que servirá como Ore Pass, se inicia inclinada unos 5.0 mts con ángulo de 45°, luego en forma horizontal se comunica al tajo, esta labor comunicada tiene que ser desquinchada en todo su perímetro para que el scoop o micro scoop pueda entrar sin problemas y descargar el mineral producto de la explotación Debe salir a la altura del piso del Relleno. El tajo para iniciar la explotación tiene que tener las cuatro alas rellenadas el scoop sube la tajo por uno de los extremos y tiene que desplazarse a lo largo del tajo y ubicarse para iniciar la limpieza.
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DOCENTE: Ing: Francisco Gustavo Morales Rodríguez 54 EXPLOTACION PERFORACION Cuando describimos los tajos semi mecanizados en la parte introductoria vimos lo referente a la perforación en estos tajeos- El transito inicial con el equipo mecanizado Upper Drill a máquina Jackleg. La perforación es masiva de toda el ala con perforación vertical longitud de barreno 8’ disparos con mininel y dinamita y si las condiciones geomecánicas lo permiten sobre carga se hace un segundo disparo nivelando la corona. En algunas minas por el aspecto geomecanico tipo de roca IIB-IV la perforación es en Bresting explicamos en que consiste este tipo de perforación. En tajeos de potencia 2.5 mts con tipo de roca III ,usan el Bresting hacen el disparo de la parte baja , y sobre carga nivelan la corona antes de la limpieza aseguran la corona con pernos y malla.Tener presente que el sostenimiento es básico y oportuno antes de la limpieza y durante la limpieza cuando las cajas quedan descubiertas.Cuando se hace doble disparo en el bresting es para ganar altura no malograr la corona y tener más volumen de mineral roto que justifique la presencia del scoop-Los turnos son de 12.0 horas, cada turno tiene que dejar mineral al otro turno. Los ciclos de perforación disparo, sostenimiento y limpieza tienen que ciclarse. Y pueden ser. Cada turno encuentra el mineral roto, antes de limpieza tiene que desatar sostener sobre carga y limpieza, perforación del primer corte de la parte de abajo y encima del mineral roto el segundo disparo. Cuando el tajo tiene más de 2.0 mts de potencia y se sigue con el bresting,para el avance en la perforación se colocan dos perforistas, con espacios iguales (áreas de perforación compartidos , la longitud de barreno 8’,uso de dinamita y mininel.
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DOCENTE: Ing: Francisco Gustavo Morales Rodríguez 56 LIMPIEZA El equipo que se ha elegido por la potencia de veta, tiene que desplazarse por todo el tajo, en las cuatro alas, el equipo no debe tener paradas y todos los días producir mineral producto de la perforación y disparo del ala que está programada . En la siguiente figura se puede visualizar las cuatro alas A,B,C,D las alas A y B están en producción y ciclos diferentes al terminó de la limpieza de mineral de ambas alas , pasa a la etapa de desmonte, se tiene que seguir la chimenea paralela y salir al tajo con un crucero encima del tajo rellenado. Topografía debe guiar este trabajo. Se tiene que hacer desquinche en los puntos donde el terreno mande ,las esquinas cuando comunica el crucero al tajo se tiene que redondear de tal manera facilite con el radio de curvatura con el Scoop al momento de ingresar y descargar el mineral en el Ore Pass haciendo todos los desquinches y rellenando ambas alas el tajo espera en condiciones de iniciar con un nuevo horizonte de explotación. El segundo Ore Pas está en la etapa de limpieza de mineral en ambas alas. Así sucesivamente se alternan los Ore Pas para evitar paradas en la producción
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En la secuencia de los ciclos debe ser A,B,D,C terminada la explotación en el ala C el Scoop pasa a limpiar mineral que en el ala A ya esta esperando , la única dificultad es que las alas A y B ya han subido un horizonte de explotación y el Scoop tiene paradas por subir una ranfla echa en R/H y no es muy consistente, aquí se presentan los atrasos y se tiene que reducir las paradas. El desatado y sostenimiento oportuno de cajas y corona debe ser frecuente y cuando el terreno lo necesite.
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NUEXO HORIZONTE DE EXPLOTACIÓN
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EQUIPOS DE LIMPIEZA Achurado = Scoop de 1.5 Tm Ancho = 1.22 mts Blanco = Microscoop 0.6 m3. Ancho = 0.80 mts Cuando el equipo aumenta en tamaño y capacidad de volumen de producción el ancho también, cambia. Un scoop de 2.5 Tn su ancho es 1.40 mts.
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RELLENO IMPORTANTE Con este diseño de tajeo los ciclos deben ser secuenciales y veloces ,por ejemplo viendo el grafico superior las alas D y C están vacías Los scoop son cautivos, y por naturaleza geológica se pueden ,cuando el scoop termino la limpieza de mineral en el ala C, parte del presentar zonas, angostas y de baja ley que en altura no se ala D ya debería haber sido rellenada, inmediatamente este Ore Pas proyecten mejorar , se tiene que desquinchar en exceso y es anti entra a la etapa de relleno se comienza a seguir la chimenea paralela económico tener un scoop en estas condiciones en el tajeo, se en desmonte y comunicar el crucero que debe salir en el nuevo presenta el problema .Baja la producción ,rentabilidad, horizonte de explotación, parte de los desquinches quedan en el tajo y prácticamente se esta en perdida . ¿Se tiene que sacar el equipo? son cubiertos con el relleno hidráulico ,viendo el grafico el relleno para otro lugar donde cumpla con su producción y no se tiene hidráulico seria del extremo del ala D hasta el nivel de la ranfla por acceso al tajo. Algunas empresas viendo este problema y donde subió el scoop nivelando todo el tajo , en los cruceros por donde evaluando leyes y reservas construyeron rampas exclusivamente entraba el scoop con mineral se taponea con madera con una cortina para desplazamiento del scoop ,como en la mina Uchuchacua de la para evitar las fugas de relleno, se usa la tela arpillera para evitar fugas. Empresa Buenaventura. Como el tajo es extenso se usa varios drenajes, para tener las zonas optimas para el desplazamiento del scoop.
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