Diseño de Ductos 2020

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2.

- DISEÑO DE DUCTOS

Diseñar un ducto significa hallar las dimensiones de su


sección transversal tal que sea capaz de transportar
adecuadamente un cierto flujo de aire.
2.1.- CLASIFICACION DE DUCTOS
2.2.- RELACION DE FORMA:
Es la relación entre las dimensiones mayor y menor de la sección transversal
de un ducto.
Relación de forma máxima recomendable 1:6.

Circular. Cuadrado. Rectangular

Valor Maximo Recomendado.


2.3 CRITERIOS BASICOS DE DISEÑO DE DUCTOS

Para el diseño de ductos se debe tener presente dos


parámetros importantes como factores determinantes, la
caída de presión estática por unidad de longitud del ducto y la
velocidad del aire a través del ducto.
2.4.- CAIDA DE PRESION ESTATICA.

Es recomendable que los ductos se diseñen con una caída de presión estática
de:
•0.1 mmc.a / m. (0.1 milímetros de columna de agua por metro de longitud de ducto)

•0.1 in.WC / 100ft (0.1 pulgadas de columna de agua por 100 pies de longitud de
ducto)

Con este valor se calcula la caída de presión estática de ductos rectos, es decir
se calcula las perdidas primarias.
2.5 VELOCIDADES DEL AIRE EN SISTEMAS CONVENCIONALES
TABLA 28: VELOCIDADES MÁXIMAS Y MINIMAS RECOMENDADAS PARA SISTEMAS
CONVENCIONALES
VELOCIDADES RECOMENDADAS (FPM)

DESIGNACIÓN RESIDENCIAS COLEGIOS, TEATROS, EDIFICACIONES EDIFICACIONES


PUBLICAS INDUSTRIALES
Tomas de aire exterior. 500 500 500
Filtros 250 300 350
Serpentines de calefacción 450 500 600
Serpentines de enfriamiento 450 500 600
Lavadores de aire 500 500 500
Salidas de ventiladores 1000 – 1600 1300 – 2000 1600 – 2400
Ductos Principales 700 – 900 1000 – 1300 1200 – 1800
Ductos secundarios 600 600 – 900 800 – 1000
Montantes 500 600 – 700 800
VELOCIDADES MAXIMAS (FPM)

DESIGNACIÓN RESIDENCIAS COLEGIOS, TEATROS, EDIFICACIONES EDIFICACIONES


PUBLICAS INDUSTRIALES
Tomas de aire exterior. 800 900 1200
Filtros 300 350 350
Serpentines de calefacción 500 600 700
Serpentines de enfriamiento 450 500 600
Lavadores de aire 500 500 500
Salidas de ventiladores 1700 1500 – 2200 1700 – 2800
Ductos Principales 800 – 1200 1100 – 1600 1300 – 2200
Ductos secundarios 700 – 1000 800 – 1300 1000 – 1800
Montantes 650 – 800 800 – 1200 1000 - 1600
2.6.- VELOCIDADES DEL AIRE EN SISTEMAS INDUSTRIALES

Fuente: Industrial Ventilation


2.7.- Criterio Integrado de diseño de ductos:
En el diseño de ductos se tienen que tratar cumplir con los dos parámetros
recomendados es decir: caída de presión estática por unidad de longitud (∆P/m)
y velocidad (V) dependiendo de la aplicación de nuestro proyecto (residencial,
comercial o industrial), recordemos que la velocidad del aire en el ducto genera
ruido y muchas veces es molesto e incomodo, y la caída de presión estática
impacta de manera directamente proporcional sobre la potencia del motor,
tenemos que analizar y ver cual es el criterio predominante en nuestro diseño
(∆P/m ó V).
No siempre ∆P tiene que ser 0.1; puede ser mayor o menor dependiendo la
velocidad seleccionada según la aplicación de nuestro proyecto.

Para el diseño de un ducto necesito saber la siguiente información como


mínimo:
•Caudal de aire.
∆p/L: Caída de presión por unidad de longitud.
•Velocidad recomendada según la aplicación (ver tablas)
2.8.- DISEÑO DE DIFUSORES Y REJILLAS
(Recomendación: Utilizar Catálogos de Selección del Fabricante)

Q × 144
S= .......( Pugl ²)
V

Q= Caudal del difusor o rejilla en CFM.

V= Velocidad del aire en el difusor o rejilla en FPM.

Es recomendable queV = [300 a 400] FPM.


2.9.- ESPESOR DE LA PLANCHA SEGÚN LAS DIMENSIONES DEL DUCTO

Referencia: Carrier pag.218


2.10.- PESO DE LOS MATERIALES PARA DUCTOS.
2.11.- RUTA CRITICA

Es la ruta de mayor caída de presión.


2.12.- Plano referencial de un sistema de ductos

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