ESTÁNDAR DE COMPETENCIA

I.- Datos Generales

Código Título
EC0530 Mantenimiento al aerogenerador.

Propósito del Estándar de Competencia

Servir como referente para la evaluación y certificación de las personas que ejecutan el
mantenimiento al aerogenerador, lo cual implica preparar el área y las condiciones de seguridad,
mantener en funcionamiento los sistemas de operación, electro mecánico, eléctrico, de control,
hidráulico, estructura mecánica y realizar pruebas de funcionamiento del aerogenerador.

Asimismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitación y de formación

basados en Estándares de Competencia (EC).

El presente EC se refiere únicamente a funciones para cuya realización no se requiere por

disposición legal, la posesión de un título profesional. Por lo que para certificarse en este EC no
deberá ser requisito el poseer dicho documento académico.

El presente Estándar de Competencia es de carácter nacional y servirá como referencia para

evaluar y certificar la competencia de las personas que elaboran mantenimiento de
aerogeneradores.

Para alcanzar la competencia en este Estándar de Competencia, se requieren, en promedio, 200

horas de experiencia laboral o 160 horas de experiencia con 40 horas de capacitación.
Descripción general del Estándar de Competencia
El EC describe el desempeño del personal que ejecuta el mantenimiento de los sistemas de
operación del aerogenerador electromecánico, eléctrico, de control, hidráulico y estructura
mecánica el cual debe cumplir con los lineamientos de seguridad establecidos por el fabricante y
el uso obligatorio del equipo de protección personal, iniciando con la preparación del área de
trabajo, para que cumpla con las condiciones de seguridad, material, así como la herramienta y
equipo para llevar a cabo la función. Con base en el manual de operación y mantenimiento del
fabricante.

El presente EC se fundamenta en criterios rectores de legalidad, competitividad, libre acceso,

respeto, trabajo digno y responsabilidad social.

Nivel en el Sistema Nacional de Competencias: Dos

Desempeña actividades programadas que, en su mayoría son rutinarias y predecibles. Depende
de las instrucciones de un superior. Se coordina con compañeros de trabajo del mismo nivel
jerárquico.

Comité de Gestión por Competencias que lo desarrolló

Comité de Gestión por Competencias de Energías Renovables y Eficiencia Energética.

Fecha de aprobación por el Comité Fecha de publicación en el Diario Oficial

Técnico del CONOCER: de la Federación:
25 de febrero de 2015
13 de abril de 2015

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Periodo sugerido de
revisión/actualización del EC:
3 años

Ocupaciones relacionadas con este EC de acuerdo con el Sistema Nacional de

Clasificación de Ocupaciones (SINCO)
Grupo unitario
9232 Trabajadores de apoyo en la industria eléctrica, electrónica y comunicaciones.

Ocupaciones asociadas
Ayudante de electricista, de eléctrico y de electromecánico.
Ayudante y peón en la generación de energía.

Ocupaciones no contenidas en el Sistema Nacional de Clasificación de Ocupaciones y

reconocidas en el Sector para este EC
Técnico en mantenimiento.
Clasificación según el sistema de Clasificación Industrial de América del Norte (SCIAN)
Sector:
22: Generación, Transmisión, y Distribución de Energía Eléctrica, Suministro de agua y de
gas por ductos al consumidor final Subsector.
Subsector:
221: Generación, transmisión y distribución de energía eléctrica.
Rama:
2211: Generación, transmisión y distribución de energía eléctrica.
Subrama:
22111: Generación, transmisión y distribución de energía eléctrica.
Clase:
221110: Generación, transmisión y distribución de energía eléctrica.
El presente EC, una vez publicado en el Diario Oficial de la Federación, se integrará en el
Registro Nacional de Estándares de Competencia que opera el CONOCER a fin de facilitar su
uso y consulta gratuita.

Organizaciones participantes en el desarrollo del Estándar de Competencia

 SIEMENS.
 Acciona Energía.
 Deutsche Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit (GIZ)
 Asociación Mexicana de Energía Eólica, A.C. (AMDEE)
 GAMESA.

Aspectos relevantes de la evaluación

Detalles de la práctica:  Para demostrar la competencia en este EC, se recomienda
que se lleve a cabo en el lugar de trabajo y durante su jornada
laboral, sin embargo puede realizarse de manera simulada en

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área acondicionada para la realización.

Apoyos/Requerimientos:  Es necesario para llevar a cabo la práctica contar con el
apoyo de un auxiliar capacitado para realizar trabajos en
altura, así como con el siguiente equipo y herramienta:
Instrumentos de medición: flexómetro con medidas
milimétricas, megóhmetro, vacuómetro, manifold con
manómetros y mangueras, termómetro; Equipo: Hidro-
lavadora, bomba de vacío, estetoscopio, recuperadora de
refrigerante, equipo de oxiacetilénico, inyector de grasa,
bomba para carga de aceite; Herramienta: juego de autocle,
solvente dieléctrico, lija de esmeril mediana, cinta de aislar, kit
de empalme, gas butano, cinta de aislar autovulcanizable; Las
que recomiende el fabricante de acuerdo con su manual de
operación y mantenimiento.

Duración estimada de la evaluación

 2 horas en gabinete y 4 horas en campo, totalizando 6 horas

Referencias de Información
 Norma Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011 Condiciones de seguridad para realizar
trabajos en altura.
 Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones eléctricas.
 Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal- Selección,
uso y manejo en los centros de trabajo.
 NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos
por fluidos conducidos en tuberías.
 NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de
trabajo-Condiciones de seguridad.

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II.- Perfil del Estándar de Competencia

Estándar de Competencia Elemento 1 de 3

Mantenimiento al aerogenerador. Preparar el área y las condiciones de
seguridad para el mantenimiento del
aerogenerador.

Elemento 2 de 3
Verificar el funcionamiento los sistemas de
operación del aerogenerador.

Elemento 3 de 3
Realizar pruebas de funcionamiento del
aerogenerador.

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III.- Elementos que conforman el Estándar de Competencia

Referencia Código Título
1 de 3 E1691 Preparar el área y las condiciones de seguridad para el
mantenimiento del aerogenerador.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
La persona es competente cuando demuestra los siguientes:
DESEMPEÑOS
1. Realiza la planeación de las actividades para el trabajo de mantenimiento del aerogenerador:
 Identificando los componentes del aerogenerador en los planos y especificaciones técnicas,
 Seleccionando los materiales, herramientas y recursos técnicos de acuerdo con el tipo de
mantenimiento a realizar,
 Delimitando el área de trabajo de acuerdo con los requerimientos de seguridad
determinados en el procedimiento de trabajo, y
 Revisando los equipos y la herramienta que estén completos, calibrados y en condiciones
de operación.

2. Prepara los equipos de enganche, levantamiento y señalización para las tareas de

mantenimiento del aerogenerador:
 Asegurando los elementos de izaje, que tengan cargas, fijándolos en tierra y de acuerdo a
la tecnología del equipo,
 Considerando el ángulo y centro de gravedad que permita la distribución de componentes
en altura, y
 Aplicando la señalización óptica y verbal de acuerdo a los procedimientos y normatividad de
seguridad establecidos en el plan de seguridad vigente.

3. Cumple con las medidas de seguridad para el ascenso y descenso al aerogenerador:

 Portando el equipo de protección personal para trabajos en altura de acuerdo a lo
establecido en la norma vigente,
 Verificando los procedimientos y normatividad de seguridad para el tipo de tecnología del
fabricante, establecidos en el plan de seguridad vigente,
 Utilizando los medios de comunicación en todo momento, y
 Reportando al mando superior los equipos de protección personal que estén deteriorados/
desgastados.

La persona es competente cuando posee los siguientes:

CONOCIMIENTOS NIVEL
1. Equipo para el descenso de emergencia. Conocimiento
2. Normas de seguridad: Comprensión
 NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para
realizar trabajos en altura.
 NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e
higiene, e identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías.
 NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las

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 ESTÁNDAR DE COMPETENCIA

CONOCIMIENTOS NIVEL
instalaciones eléctricas en los centros de trabajo-
Condiciones de seguridad
3. Procedimiento de seguridad para los trabajos en altura. Aplicación

GLOSARIO
1. Aerogenerador: Generador eléctrico movido por una turbina accionada por el
viento (turbina eólica). La energía eólica (en realidad la energía
cinética del aire en movimiento), proporciona energía mecánica a
un rotor hélice que, a través de un sistema de transmisión
mecánico, hace girar el rotor de un generador, normalmente un
alternador trifásico, que convierte la energía mecánica rotacional
en energía eléctrica. Existen diferentes tipos de aerogeneradores,
dependiendo de su potencia, la disposición de su eje de rotación,
el tipo de generador, etc.
2. Equipo de protección Se refiere al equipo que debe portar una persona que realiza
personal, para trabajos trabajos en altura y que consta de: casco, uniforme de trabajo,
en altura. botas de seguridad, arnés, cinturón anticaídas, cuerda de
seguridad y equipo para descenso de emergencia
3. Medios de Se refiere al instrumento o forma de contenido por el cual se
comunicación: realiza el proceso comunicacional o comunicación (teléfono,
signos, señales, medios audiovisuales, etc.).
4. Medios de izaje : Máquina compuesta por dos o más poleas y una cuerda, cable o
cadena que alternativamente va pasando por las diversas
gargantas de cada una de aquellas. Se utiliza para levantar o
mover una carga con una gran ventaja mecánica, porque se
necesita aplicar una fuerza mucho menor que el peso que hay que
mover.
5. Turbina: Nombre genérico que se da a la mayoría de las turbomáquinas
motoras. Es un motor rotativo que convierte en energía mecánica
la energía de una corriente de agua, vapor de agua o gas. El
elemento básico de la turbina es la rueda o rotor, que cuenta con
palas, hélices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su
circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento produce
una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace girar. Las
turbinas constan de una o dos ruedas con paletas, denominadas
rotor y estátor, siendo la primera la que, impulsada por el fluido,
arrastra el eje en el que se obtiene el movimiento de rotación.

Referencia Código Título

2 de 3 E1692 Verificar el funcionamiento los sistemas de operación del
aerogenerador.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
La persona es competente cuando demuestra los siguientes:
DESEMPEÑOS

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 ESTÁNDAR DE COMPETENCIA

1. Aplica el plan de seguridad del fabricante en las maniobras para el mantenimiento del
aerogenerador:
 Realizando el procedimiento para la parada segura de la turbina,
 Ejecutando las maniobras de seguridad ante los riesgos eléctricos y mecánicos del
aerogenerador de acuerdo al procedimiento y normatividad correspondiente, y
 Manejando las sustancias y materiales peligrosos con base a las exigencias reglamentarias
de la empresa.

2. Realiza el mantenimiento preventivo del aerogenerador de acuerdo a los planos y normas:

 Identificando los riesgos de los componentes mecánicos que estén en movimiento y en los
eléctricos que haya ausencia de tensión antes de iniciar el mantenimiento,
 Cumpliendo con los requisitos reglamentados en las condiciones de calidad y seguridad
establecidos en la organización,
 Revisando los pares de apriete de acuerdo con la periodicidad programada y las
especificaciones técnicas establecidas por el fabricante en el manual de operación,
 Efectuando el engrase y cambio de aceite según los procedimientos y en las condiciones de
seguridad determinados por el fabricante en el manual de operación,
 Realizando la limpieza de equipos e instalaciones de acuerdo al procedimiento,
 Comprobando la estanqueidad, la ausencia de corrosión y el estado de aislamiento eléctrico
de los equipos e instalaciones de acuerdo a la tecnología del equipo,
 Recopilando los resultados de las inspecciones y operaciones realizadas en el informe
correspondiente, y
 Manteniendo las zonas de trabajo de su responsabilidad en condiciones de orden y limpieza.

3. Realiza las operaciones de mantenimiento correctivo:

 Consultando los manuales de instrucciones de los componentes y planos de la instalación,
 Seleccionando los equipos, herramientas, materiales y medios auxiliares necesarios para los
trabajos,
 Reparando las averías considerando una secuencia de revisión en el equipo que optimice el
proceso, método y tiempo,
 Reparando / sustituyendo elementos deteriorados de acuerdo a la secuencia del proceso de
desmontaje y montaje establecido, y
 Restableciendo la funcionalidad de la instalación al término de los trabajos.

4. Inspecciona el estado físico de los componentes de la multiplicadora:

 Revisando con el videoscopio que no se encuentren internamente componentes rotos /
desgastados / quemados de la multiplicadora,
 Realizando el ensayo de vibraciones de la multiplicadora con la instrumentación
determinada por el fabricante del equipo y de acuerdo a la instrucción de trabajo,
 Determinando el estado del equipo de acuerdo a las lecturas obtenidas,
 Revisando los niveles de desgaste, grasa en el rodamiento y nivel de aceite de los ejes de la
multiplicadora,
 Tomando muestra de aceite de la multiplicadora para su análisis, y
 Verificando la alineación de los ejes de la multiplicadora mediante los instrumentos de
medición.

5. Verifica el funcionamiento del sistema de giro/yaw:

 Inspeccionando en las reductoras la presencia de dientes desgastados/rotos y engranes
sueltos,

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 ESTÁNDAR DE COMPETENCIA

 Revisando en los motores eléctricos que el eje se encuentre libre de daño/quemado, y

 Midiendo el espesor de las balatas / pastillas en el sistema de freno para determinar que el
desgaste este dentro de las especificaciones técnicas,

6. Inspecciona el sistema de regulación de palas/pitch:

 Verificando que los componentes del sistema electromecánico, que estén en los rangos de
operación determinados por el fabricante, y
 Ajustando la tornillería de conexión del buje con la tensionadora de acuerdo con las
especificaciones técnicas de apriete.

7. Realiza pruebas de resistencia de aislamiento al generador, interruptores, cableado y

transformadores:
 Utilizando un instrumento megóhmetro,
 Utilizando los parámetros de referencia determinados por el fabricante, e
 Identificando los equipos que presentan falla de acuerdo a las especificaciones del equipo y
los resultados de medición.

8. Verifica los esquemas de protección de generadores, interruptores y transformadores:

 Utilizando el software de aplicación para los sistemas de control, medición y protección,
 Corroborando que este dentro de los parámetros de funcionamiento establecidos por el
fabricante, y
 Atendiendo los sistemas que presentan un evento / incidencia.

9. Diagnostica la funcionalidad del sistema de comunicación, protección, medición, control y

variables meteorológicas en el Controlador Lógico Programable/PLC:
 Utilizando el software de aplicación durante el proceso,
 Sustituyendo los pares de fibra óptica, de acuerdo con la lectura del software, y
 Corroborando que las lecturas de presiones, temperaturas, niveles, posiciones, velocidades
y vibraciones del aerogenerador, estén dentro de los parámetros de funcionamiento.

10. Realiza la sustitución de los instrumentos meteorológicos que estén averiados:

 Cambiando el anemómetro al cumplir su vida útil determinada en el programa de
mantenimiento,
 Cambiando/reorientando las veletas, si presentan daño/están movidas, y
 Cambiando las sondas de temperatura que presenten daño.

11. Ajusta/sustituye los equipos hidráulicos:

 Verificando con el manómetro la perdida de presión/fuga de líquido hidráulico en los
equipos, y
 Recargando el fluido hidráulico de los equipos al nivel máximo.

12. Verifica la sección de torre, bastidor y góndola/canastilla:

 Realizando el reapriete de tornillería de acuerdo a las especificaciones del fabricante,
 Revisando que estén sin daño/bloqueados y en condiciones operativas de uso los
elementos auxiliares como escalera, línea de vida y elevador, y
 Realizando inspección en tierra para la detección de fallas.

La persona es competente cuando obtiene los siguientes:

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 ESTÁNDAR DE COMPETENCIA

PRODUCTOS
1. La orden de trabajo elaborada:
 Contiene la descripción del equipo intervenido,
 Cuenta con el nombre del responsable que solicita,
 Contiene el nombre del técnico que ejecuta.
 Contiene las características y especificaciones del equipo a reparar/sustituir.
 Muestra la fecha de la intervención, y
 Tiene la hora de la intervención.

2. La bitácora/reporte de trabajo elaborada:

 Contiene los resultados de las inspecciones y operaciones realizadas en el mantenimiento
preventivo,
 Describe las partes e informes de las reparaciones realizadas en el mantenimiento
correctivo,
 Tiene el registro de las lecturas obtenidas en la inspección de la multiplicadora y el sistema
de regulación de palas,
 Contiene los resultados de las pruebas de resistencia de aislamiento, aplicadas a los
elementos eléctricos,
 Contiene los resultados de la verificación de los esquemas de protección de generadores,
interruptores y transformadores y la funcionalidad de los sistemas del PLC,
 Instrumentos meteorológicos y equipos hidráulicos se sustituyeron/ajustaron,
 Contiene los resultados de la verificación a la sección de torre, bastidor y góndola/canastilla,
y
 Presenta alternativas de solución en la realización de acciones preventivas a los equipos.

La persona es competente cuando posee los siguientes:

CONOCIMIENTOS NIVEL
1. Acumuladoras Conocimiento
2. Bombas Conocimiento
3. Concepto de electrónica de potencia. Conocimiento
4. Fibra óptica. Conocimiento
5. Herramienta. Aplicación
6. Mecánica y electricidad: Conocimiento
 Motores eléctricos,
 Generadores eléctricos de baja y media
tensión,
 Trenes mecánicos
7. Normatividad de aplicación sobre equipos y sistemas Conocimiento
eléctricos.
8. Sistema hidráulico. Conocimiento
9. Tipos de actuadores. Conocimiento
10. Válvulas. Conocimiento

GLOSARIO
1. Anemómetro: El anemómetro o anemógrafo es un instrumento meteorológico
que se usa para medir la velocidad del viento.

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 ESTÁNDAR DE COMPETENCIA

2. Megóhmetro : Hace referencia a un instrumento para la medida del aislamiento

eléctrico en alta tensión. Se conoce también como "Megger",
aunque este término corresponde a la marca comercial del primer
instrumento portátil medidor de aislamiento introducido en la
industria eléctrica en 1889. El nombre de este instrumento,
megóhmetro, deriva de que la medida del aislamiento de cables,
transformadores, aisladores, etc.
3. Multiplicadora: Es el elemento del aerogenerador que multiplica las revoluciones
de giro del conjunto buje-aspas y divide en la misma proporción la
fuerza de dicho eje.
La velocidad de giro del conjunto eje-palas (el elemento que
vemos moverse desde el exterior del aerogenerador) suele oscilar
entre las 15 y las 25 rpm en función del viento y de la forma
constructiva del aerogenerador. Pero debido a las frecuencias
eléctricas de las redes nacionales e internacionales (50 Hz en
Europa y parte del mundo y 60 Hz en Estados Unidos y parte del
mundo) esta velocidad de giro es insuficiente teniendo que
elevarse a un régimen de giro de en torno a 1200 - 1800 rpm en
función del tipo de generador y frecuencia.
4. Pares de apriete: Par de fuerzas con el que se debe apretar un tornillo o una tuerca.
Se expresa en unidades de fuerza multiplicada por distancia (par),
normalmente en Nw-m en SI o Lbf-ft en unidades inglesas, y para
aplicarlo se usan llaves dinamométricas o pistolas atornilladoras
que pueden regular el par máximo de apriete.
El par de apriete crea la tensión en el tornillo que provoca la
sujeción de las piezas. Esta tensión depende de la métrica del
tornillo y de su dureza.
5. PLC Controlador Lógico Programable.
6. Sondas de La sonda es solo un trasmisor: mide la temperatura del emisor, y lo
temperatura: trasmite para que el receptor actúe como convenga.
7. Veletas: Dispositivo giratorio que consta de una placa que gira libremente,
un señalador que indica la dirección del viento y una cruz
horizontal que indica los puntos cardinales. El motivo puede ser
muy variado (figuras de animales, antropomorfas, etc.).

Referencia Código Título

3 de 3 E1693 Realizar pruebas de funcionamiento del aerogenerador.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN
La persona es competente cuando demuestra los siguientes:
DESEMPEÑOS
1. Verifica el ajuste de elementos de protección eléctricos y mecánicos:
 Corroborando que los ajustes sean los indicados en el manual del fabricante, y
 Corrigiendo el ajuste de acuerdo al manual.

Formato de Estándar de Competencia Versión: Página:

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 ESTÁNDAR DE COMPETENCIA

2. Energiza el equipo:
 Retirando etiquetas de seguridad de los interruptores, y
 Cerrando el interruptor principal del equipo y el interruptor que alimenta al equipo.

3. Pone en servicio el aerogenerador:

 Registrando los parámetros con las que se deja funcionando el equipo, y
 Restableciendo las condiciones funcionales con los parámetros de seguridad.

4. Evalúa y previene los riesgos derivados del mantenimiento del aerogenerador,

 Gestionando las medidas de control y prevención de riesgos, adoptando a su nivel, las
decisiones técnicas y organizativas que procedan, y
 Aplicando el manual de seguridad de la empresa en cada situación que se requiera.

La persona es competente cuando obtiene los siguientes:

PRODUCTOS
1. La lista de verificación recabada:
 Contiene las reparaciones / actividades realizadas,
 Contiene los resultados de la verificación de los equipos revisados,
 Muestra el nombre del técnico que verifico,
 Contiene la fecha de la intervención, y
 Tiene la hora de la intervención.

La persona es competente cuando demuestra las siguientes:

ACTITUDES/HÁBITOS/VALORES
1. Orden La manera en que lleva a cabo la secuencia de la puesta en
funcionamiento del equipo.

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