Actividad 2 Fase 1 Informe Sobre Riesgos Electricos y Mecanicos Identificados en Un Sector Economico Especifico

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Actividad 2 Fase 1 Informe sobre riesgos eléctricos y


mecánicos identificados en un sector económico específico
Riesgos Mecanicos y Electricos (Corporación Universitaria Minuto de Dios)

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Actividad 2 Fase 1
Informe Sobre Riesgos Eléctricos Y Mecánicos Para Un Sector Económico Específico

Presentado Por
Laura Daniela Medina Toro
ID 777346

Materia
Riesgos Mecánicos Y Eléctricos
NRC 9993

Tutor
Liliana Vargas Puentes

Bogotá D.C
2021

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Contenido
Riesgo Eléctrico ............................................................................................................. 4
Riesgo Mecánico ........................................................................................................... 5
IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGRO EN RIESGO MECANICO ...............................5
OBJETIVOS .................................................................................................................. 7
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................7
OBJETIVOS ESPECÍFICOS..............................................................................................7
MISIÓN ......................................................................................................................... 8
VISIÓN .......................................................................................................................... 8
Descripción del sector económico ................................................................................. 8
Procesos y actividades de la empresa ............................................................................ 8
Descripción del personal que conforma la empresa ...................................................... 9
MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL ..................................................................... 10
MARCO LEGAL......................................................................................................... 11
PREGUNTAS .............................................................................................................. 12
CONCLUSIONES ....................................................................................................... 15
Bibliografía ................................................................... ¡Error! Marcador no definido.

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INTRODUCCION

Al realizar el siguiente informe se determinará y establecerá los riesgos eléctricos y mecánicos

mediante la matriz de riesgos profesionales encontrados en el Centro de vacaciones Cafam

Villavicencio, y a los cuales los trabajadores están expuestos.

Se hará una inspección del lugar identificando y\o los puntos críticos, manejo de herramientas,

procesos de aplicación de las normas establecidas, el conocimiento y capacitación del personal. Se

emitirá puntos a mejorar y los posibles factores de riesgos que pueden llevar a que ocurran

incidentes o accidentes dando a conocer las medidas preventivas y correctivas, los responsables y

en el tiempo se debe aplicar la medida adoptadas de manera adecuada.

yo como Administradora en seguridad y salud en el trabajo, busco por medio de estrategias y

aportando recomendaciones para ayudar a mitigar los riesgos y mejorar la salud y seguridad en el

trabajo.

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Riesgo Eléctrico

Se define al riesgo eléctrico como la posibilidad de contacto del cuerpo humano con la

corriente eléctrica. Se da en las siguientes circunstancias:

➢ Cuando el cuerpo humano es conductor (capaz de transmitir la energía eléctrica).

➢ Cuando el cuerpo humano forma parte de un circuito.

➢ Cuando exista una diferencia de tensiones entre dos puntos de contacto.

El contacto puede ser:

Directo: se da cuando una persona toca o se pone en contacto con un conductor,

instalación, elemento eléctrico (máquina, enchufe, portalámparas, etc.,) bajo tensión directa.

Indirecto: son aquellos que se producen al tocar partes metálicas, conductores, elementos

o máquinas, carcasas, etc. que NO deberían estar sometidos a tensión directa, pero que

circunstancialmente han quedado bajo tensión accidental.

El accidente eléctrico es casi siempre previsible y, por lo tanto, evitable. El accidente nunca debe

ser considerado como algo irremediable; hemos de tener la completa convicción de que son

evitables. La teoría de la casualidad ha de ser sustituida por la de la causalidad; de esta manera,

veremos que una disminución de los accidentes es posible si suprimimos el riesgo y ponemos en

vigor y perfeccionamos una serie de normas de conducta exenta de errores. (CEUPE, 2021)

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Riesgo Mecánico

Un riesgo mecánico se puede definir al conjunto de factores físicos que desencadenan en

lesiones al trabajador, provocando eventos fisiopatológicos como, por ejemplo: cortes,

punciones, golpes, aplastamientos, quemaduras, entre otros, al realizar operaciones que

impliquen el uso o manipulación de herramientas, bien sea: manuales, maquinaria (lijadoras,

taladros, tornos, prensas, etc.), manipulación de aparatos de elevación (grúas, puentes grúa, etc.),

utilización de vehículos. (LABORALES, 2021)

IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGRO DE RIESGO MECANICO

Contempla todos los peligros presentes en máquinas, equipos y herramientas, que por falta

de mantenimiento preventivo y/o correctivo, carecen de guardas de seguridad en los sistemas de

transmisión de fuerza, punto de operación y partes móviles y salientes, falta de herramientas de

trabajo adecuadas y elementos de protección personal (EPP), pueden ocasionar accidentes

laborales.

El peligro mecánico generado por partes o piezas de la máquina está condicionado

fundamentalmente por:

• Su forma (aristas cortantes, partes agudas)

• Su posición relativa (zonas de atrapamiento)

• Su masa y estabilidad (energía potencial)

• Su masa y velocidad (energía cinética)

• Su resistencia mecánica a la rotura o deformación.

• Su acumulación de energía por muelles o depósitos a presión.

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Los peligros más frecuentes generados por una máquina, equipo y herramienta se pueden

clasificar en:

Peligro mecánico: Es aquel que puede ocasionar lesiones debidas principalmente a los

elementos móviles de las máquinas, o de las piezas o material con el que se trabaje. Se puede

subdividir en:

• Aplastamiento

• Corte

• Atrapamiento

• Impacto

• Punzonamiento

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Reducir el impacto negativo que tiene para la salud de los trabajadores, la familia y la

competitividad empresarial, la exposición a riesgos que pueden derivar en accidentes de

trabajo y/o enfermedades profesionales.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Identificar el riesgo eléctrico en el lugar de trabajo y adoptar conductas proclives a la

prevención y el cuidado de las personas.

• Evaluar los riesgos eléctricos y mecánicos en el Centro de vacaciones Cafam

Villavicencio, logrando así un determinado alcance y poder realizar las acciones

preventivas para poder reducir el impacto negativo en los trabajadores.

• Tomar como base o fuente de investigación el “RETIE” reglamento interno de

instalaciones eléctricas, con el objetivo de poder conocer sus normas y proteger la salud y

la integridad de los empleados.

• Diseñar estrategias para la ejecución y cumplimiento, con el fin de minimizar aquellos

riesgos y peligros eléctricos encontrados en el Centro de vacaciones Cafam

Villavicencio.

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MISIÓN

Generar bienestar a nuestros afiliados y usuarios.

VISIÓN

Lograr un crecimiento corporativo sostenible con entrega de valor al afiliado y usuario.

Descripción del sector económico

NOMBRE DE LA Caja de compensación Cafam


EMPRESA:

NIT: 8600135703

ACTIVIDAD Entidad prestadora de servicios de recreación educación


y deporte.
ECONÓMICA:

DIRECCIÓN: Villavicencio

CIUDAD: Melgar

NUMERO DE 8.000

TRABAJADORES:

Procesos y actividades de la empresa

Esta empresa se destaca por prestar múltiples servicios a los trabajadores de las

empresas colombianas, cuyo objetivo es llevar diversión, adrenalina a las familias. Los hoteles y

casas vacacionales, atracciones hoteleras como toboganes, piscinas, zoológico, etc. De acuerdo

con lo anterior se tomarán medidas de prevención para también mejorar sus condiciones de vida.

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El centro de vacaciones ofrece al pueblo colombiano tranquilidad innovación y variedad

de servicios, entregando una experiencia memorable en cuanto a la gastronomía, espacios bien

diseñados para el disfrute de los clientes, logrando así un beneficio económico y social para

nuestros huéspedes, empleados, y la región en general.

Los servicios que prestan son: Recreación, educación, turismo.

Informa que la Caja de Compensación Familiar CAFAM es una entidad privada sin

ánimo de lucro, organizada como Corporación, con personalidad jurídica y patrimonio propios, se

encuentra vigilada por la Superintendencia de Subsidio Familiar y su objeto lo constituye la

promoción de la solidaridad social entre empleadores y trabajadores, atendiendo a la defensa a la

familia como estructura y núcleo social por medio del otorgamiento del subsidio en dinero o en

especie y la ejecución de obras y la prestación de servicios sociales. Tiene aproximadamente

8000 empleados que se desempeñan en diferentes áreas, administrativas y operativas.

Descripción del personal que conforma la empresa

Cuenta con asesores comerciales (8000), encargados de vender los productos y servicios

de la caja de compensación familiar la cual maneja recreación, educación, deporte y turismo.

En el área administrativa tiene aproximadamente (1.400) personas encargadas de los

procesos administrativas de la caja. En la parte operativa cuenta con personal (4.600) encargado

de mantenimiento en el Centro de vacaciones Cafam Villavicencio, centros deportivos y

escuelas. Y por último personal encargado de prestación de servicios de alimentos (2000) en el

centro de vacaciones Cafam Villavicencio y escuelas deportivas.

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MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL

Según la guía técnica colombiana GTC 45, factor de riesgo mecánico se puede definir

como todos los objetos, máquinas, equipos, herramientas que, por condiciones de

funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño, ubicación y disposición; tienen la capacidad

potencial de entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los

primeros o daños en solo segundos. Según (Fernando Henao Robledo).

Las principales fuentes generadoras serían las herramientas manuales, equipos y

elementos a presión, manipulación de materiales, puntos de operación y mecanismos en

movimiento. En el caso de las herramientas manuales, las cuales son las de mayor uso en el

campo de la construcción generan un sin número de accidentes asociados a su inadecuado uso,

también por el estado defectuoso de dichas herramientas o por que se cree que al ser

herramientas manuales no van a generar ningún tipo de problema o accidente de gravedad.

Dentro de los riesgos más frecuentes son los golpes ocasionados por la manipulación de

herramientas durante el trabajo, otros a su vez por proyección de partículas, golpes por

proyección de la herramienta u objeto trabajado y sobre esfuerzos en la manipulación

Los empleados deben estar debidamente capacitados para el uso de herramientas

manuales, ya que se les debe suministrar una educación en el sentido de emplear siempre las

herramientas adecuadas y en la forma correcta para cada uno de los trabajos a realizar.

No solo se debe enseñar al trabajador la manera correcta de emplear cada herramienta

sino también las consecuencias que le podrían generar el inadecuado uso de estas

Es necesario identificar los peligros que se pueden encontrar en las distintas situaciones de

uso de una máquina, lo cual significa más que prevenir, prever las posibles situaciones de riesgo:

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Construcción: debe ser lo suficientemente robusta y adecuada al tipo de uso que se le va a dar.

• Instalación.

• Puesta en marcha.

• Funcionamiento.

• Bajo control.

• Bajo fallo, algunas averías.

• Bajo error, equivocaciones del operador.

MARCO LEGAL

La legislación colombiana en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo ha desarrollado

diferentes normas, leyes, decretos y resoluciones sobre la temática expuesta, entre las más

relevantes se encuentran:

Ley 9 de mayo 22 de 1979 Normas para preservar, conservar, y mejorar la salud de los

individuos en sus ocupaciones.

Decreto 614 de marzo 14 de 1984 Por el cual se determinan las bases para la

organización y administración de Salud Ocupacional.

Resolución No. 2413 de mayo 22 de 1979: Reglamento del sector de la construcción el

cual aplica a todas las empresas que su actividad económica sea la industria de construcción.

Resolución No. 2400 de mayo 22 de 1979: Por el cual se establecen algunas

disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo, así como la

legislación básica en materia preventiva relacionada con las máquinas está contemplada entre los

artículos 266 y 295:

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Aquí algunos de ellos

ARTÍCULO 270. Ningún trabajador quitará o anulará los resguardos, aparatos o

dispositivos de seguridad que protejan una máquina o una parte de esta que se ha peligrosa

excepto cuando la máquina está parada con el fin de arreglar o reparar dichos resguardos,

accesorios o dispositivos.

ARTÍCULO 271. Todo trabajador está en la obligación de informar inmediatamente

de los defectos o deficiencias que descubra en una máquina, resguardo, aparato o dispositivo.

ARTÍCULO 272. Todas las máquinas, motores, equipos mecánicos, calderas de vapor

y demás recipientes a presión, depósitos, tuberías de conducción de agua, vapor, gas o aire a

presión.

PREGUNTAS

1. ¿Qué tipo de actividades o situaciones considera que son las más proclives al peligro

mecánico?

Un trabajador se expone a un riesgo mecánico cuando desempeña actividades de

mantenimiento de maquinaria, ya que por definición propia el riesgo mecánico es el conjunto de

factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de

máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

2. ¿Qué controles han implementado las empresas para mitigar este tipo de peligros mecánicos?

El resultado de una evaluación de riesgos debe servir para hacer un inventario de

acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los controles de riesgo. Es necesario contar

con un buen procedimiento para planificar la implantación de las medidas de control que sean

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precisas después de la evaluación de riesgos. Los métodos de control deben escogerse teniendo

en cuenta los siguientes principios:

➢ Combatir los riesgos en su origen

➢ Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que se respecta a la concepción de los

puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos y métodos de trabajo y de

producción, con miras, en particular atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir

los efectos de este en la salud.

➢ Tener en cuenta la evolución de la técnica.

➢ Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ninguno peligro.

➢ Adoptar las medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.

➢ Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

La evaluación de riesgos deber ser, en general, un proceso continuo. Por lo tanto, la

adecuación de las medidas de control debe estar sujeta a una revisión continua y modificarse si es

preciso. De igual forma, si cambian las condiciones de trabajo, y con ello varían los peligros y los

riesgos, habrá de revisarse la evaluación de riesgos. (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene

en el Trabajo, 2004)

3. Según su consideración, ¿cuáles son las principales fuentes o condiciones generadoras de

riesgo mecánico?

✓ No acatar estas recomendaciones se crean y emiten los supervisores de área o las

indicaciones de manejo de las herramientas que pueden generar riesgo mecánico.

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✓ No cerciorarse, antes de su uso, de que las máquinas y equipos no tienen quitados los

dispositivos de seguridad, enclavamiento, y emergencia. Bajo ningún concepto, salvo en

operaciones de reparación y mantenimiento con la máquina desconectada, deben quitarse

nunca estos dispositivos de seguridad. Respetar las zonas señalizadas como de acción de

las máquinas que disponen de partes móviles. No penetrar en el interior de las áreas de

riesgo mientras la máquina esté en funcionamiento o conectada.

✓ No atender a la señalización de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos

potenciales de los lugares de trabajo.

✓ Fumar, comer o beber durante la realización de las tareas.

✓ No Llevar el pelo corto o recogido llevar prendas (corbatas, bufandas, pañuelos,

colgantes, pulseras, anillos, etc.…) que puedan dar lugar a atrapamientos por las partes

móviles de las máquinas, o enganches.

✓ No conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga.

✓ No Verificar la disponibilidad de iluminación suficiente en la zona de trabajo para poder

desarrollar este con seguridad.

✓ No Mantener limpio y ordenado el lugar y puesto de trabajo: máquinas, suelos y paredes

libres de desechos, derrames, virutas o papeles.

✓ Adoptar actitudes peligrosas o temerarias a la hora de manipular equipos, herramientas o

máquinas- herramienta.

✓ El omitir cualquier tipo de anomalía, problema o emergencia, avisar al responsable en

materia de Seguridad y Salud del área de trabajo (N3) o al responsable de

Tareas Específicas (N4).

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4. ¿Qué relación existe entre el nivel de preparación del trabajador con respecto a una tarea o

actividad y la probabilidad de estar expuesto y materializarse un riesgo mecánico?

Para realizar esta labor el personal debe contar con la capacitación en el manejo y un

conocimiento técnico de la herramienta para así evitar realizar su labor de manera incorrecta

llegando a confundirse o por falta de conocimiento a realizar su labor de manera peligrosa

llegando a causar incidentes y accidentes que lamentar para él sus compañeros y la compañía

llegando a dañar la herramienta o incluso llegando a causar daños irreparables como la perdida

varias vidas.

CONCLUSIONES

Esta empresa, busca la forma de prevenir, mitigar y minimizar los accidentes de trabajo

derivados del riesgo eléctrico y/o mecánico. Por lo cual se hace necesario definir la forma actual

de desarrollar las normas, métodos y procedimientos operativos en las diferentes áreas de la

empresa con el fin de obtener el compromiso de los trabajadores y de esta manera cumplir con

los objetivos establecidos.

Se procede a realizar una evaluación de riesgo con el fin de identificar, controlar,

minimizar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores al momento de que realizan,

ejemplo reparaciones locativas en donde interviene el trabajo con electricidad de esta manera se

establecieron recomendaciones puntuales y se retroalimento y capacito al personal operativo que

se encuentra expuesto a este tipo de riesgos y se establecieron controles de ingeniería. Todo con

el fin de establecer medidas preventivas y correctivas enfocadas en alcanzar la mejora continua

en la prevención de la seguridad de los trabajadores.

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Bibliografía

CEUPE, B. d. (14 de 05 de 2021). Blog de CEUPE. Obtenido de

https://www.ceupe.com/blog/que-es-el-riesgo-electrico.html

LABORALES, R. (2021). RIESGOS LABORALES. Obtenido de

https://riesgoslaborales.info/riesgo-mecanico/

Icontec. (2012, 20 de junio). Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los

riesgos en seguridad y salud ocupacional. GTC 45.

Ministerio de Minas y Energía. (2006). Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas, Retie

[documento en pdf]

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