Perfil de Proyecto - Aleacion Bronce Al Estaño en Engranajes.

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UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA

DE SAN FRANCISCO XAVIER


DE CHUQUISACA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA,
ELECTRICA Y ELECTRONICA

PERFIL DE PROYECTO
nombre: RAMIREZ SERRUDO SANTIAGO
carrera: ING. MECATRONICA
tema: ALEACION DE BRONCE AL ESTAÑO-PLOMO
EN ENGRANAJES.
materia: ING. DE MATERIALES MEC-324
grupo: 2
docente: ING. JUAN SIMON TORRES ESPADA
fecha de entrega: 15-06-2021
SUCRE - BOLIVIA
ALEACION DE BRONCE AL ESTAÑO-PLOMO EN ENGRANAJES

Las aleaciones de bronces al estaño se encuentran típicamente en aplicaciones que exigen material
con alta resistencia a cargas pesadas en velocidades bajas. Son fuertes, duras y tienen excelentes
propiedades para su fundición y mecanizado a un coste muy razonable.

1. Identificación del Problema - Diagnostico

¿qué aleación de bronce es la más adecuada para coronas dentadas de reductor que resistan al
desgaste, a la rotura y ataque químico?

2. Justificación – objetivo

La investigación se desarrollará a base de que se encontró las siguientes fallas en el material de


acero:

• Son metales blandos y tienden a doblarse con impactos o a quedarse con un defecto
irreversible.
• Se corroen fácilmente con la humedad.
• Al ser duros tienen a romperse los engranes con impactos.
• Al calentarse demasiado tienden a desgastarse.

3. Objeto de la investigación

Aleación bronce al estaño-plomo en engranajes.

4. Objetivo

Sustituir los engranajes de acero (metálicos-ferros) con la aleación bronce al estaño-plomo.


5. Objetivos específicos
Mejorar las propiedades de un engranaje u otros materiales con la aleación bronce al estaño-plomo
ya que es de muy buena maquinabilidad, con resistencia mecánica y al desgaste bajo cargas pesadas
y altas velocidades donde hay deficiente lubricación.

6. Marco teórico

Esta aleación se ha probado en los siguientes usos: Chumaceras y cojinetes, en máquinas,


herramientas, trenes de laminación, grúas, dragas, molinos, trapiches, trituradoras, etc. Cojinetes, barras
y moldes resistentes a algunos de los ácidos suaves.
Y también en trenes de laminación, grúas, dragas, Molinos, trapiches, trituradoras y aplicaciones con
resistencia a la corrosión. Material para usarse bajo condiciones de alta velocidad, fuerte presión,
impacto y vibración.
Los bronces al estaño plomo, no son otra cosa que bronces al estaño al cual se le añade plomo,
elemento que durante la solidificación se separa de la estructura del bronce, formando nódulos de plomo.
Adicionalmente se debe indicar una limitada libertad para variar la dureza de la aleación con el contenido
de estaño, siendo esta propiedad, fundamental para la resistencia al desgaste.

7. Hipótesis

Para piezas que requieren un bronce fino y estable especial para la elaboración de coronas, tornillos
sin fin elementos de maquinaria de servicio pesado y bajas velocidades, en instalaciones de ingenios
azucareros plantas de refinación y en general en sistemas de vapor o gas a presión.

Bronce SAE 62 es un broce recomendado para usos generales que requieren un bronce de alta
resistencia y trabajos pesados y ofrece una gran resistencia al desgaste por químicos y ácidos, y a la
corrosión del medio ambiente.

8. Método

se realiza mediante fundición en un horno eléctrico a 1027°c hasta llegar a su punto líquido, moldeado
en arena verde vaciado por gravedad y enfriado entre 4 a 5 minutos en temperatura ambiente.

para ello se utilizarán los siguientes componentes:


Metal Min. Max.
Cobre - Cu 78 81
Estaño - Sn 9 11
Zinc - Zn 8 11
Plomo - Pb 0.00 0.75

Características mecánicas

% DUREZA
TENSION ALARGAMIENTO BRINELL PLASTICIDAD DENSIDAD
MIN. EN 5 cm. (500kg.) CEDENCIA MIN. Kg/dm³

40,000 20 75-85 18,000 8.73

9. Bibliográfia

- Servimetalperu - http://www.fundicionbronceperu.com/
- Revista metalúrgica UTO - http://www.revistasbolivianas.org.bo/

10. Presupuesto

Materiales Precio en cantidades requeridas

Bronce 40bs

Estaño 30bs

Plomo 10bs

Zinc 20bs

Uso del horno eléctrico y otros 80bs


materiales del taller
11. Cronograma

primer día Segundo día Tercer día


Se conseguirán los materiales Se preparan los materiales en Se procederá a realizar la
para realizar la aleación sus cantidades requeridas y se fundición y aleación de los
alistaran los materiales para materiales, posteriormente se
realizar la aleación realizara el enfriado

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