VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.

SECCION: GEOMECÁNICA
Unidad Económica Administrativa Chungar
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ZONA 1, ZONA 2 Y ZONA 3

TAREA: INSTALACIÓN DE SPLIT SET ROCA MUY

. FRACTURA / REGULAR – POBRE (MALA) MANUAL Y EPP: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de
PETS 3 TABLA GEOMECÁNICA SEGÚN GSI jebe, correa porta lámpara, lámpara, respirador, lentes de seguridad.

PROCEDIMIENTOS PELIGROS POTENCIALES MEDIDAS CORRECTIVAS

 Coordinación con operación mina para la
 Instalación del sostenimiento
instalación del sostenimiento con split set de  Dejar de ejecutar el
1 de acuerdo al tiempo
acuerdo al tipo de roca y orden de trabajo. sostenimiento recomendado.
preestablecido.
 El personal antes de proceder al
sostenimiento de la labor, deberá verificar la
ventilación, el desate de rocas y polvos, si las  Gaseamiento.
 Inspecciones antes de iniciar
2 condiciones no son adecuadas para proceder  Contraer enfermedades
el trabajo programado.
con el trabajo, se dará parte al ingeniero Jefe de profesionales.
Guardia o Zona.

 La señalización e indicación de los pernos y

su distribución por parte de VOLCAN, tanto en  Cumplir con orientación
3  Lesión por caída de rocas.
tajos como labores de avance. recomendada.

 Contar con todos los servicios requeridos y

 Verificación materiales -
proveerse de todos los materiales –
herramientas y condiciones del
4 herramientas y equipo antes de cualquier inicio  Puede causar accidentes
equipo antes de cualquier inicio
de empernado.
de empernado
5 Desatado de todo bloque o fragmento suelto, antes  Lesión por caída de rocas  El desatado se realiza en
de iniciar la perforación y durante la fase de forma progresiva, de áreas
perforación, si se detecta condición inestable. sostenidas, hacia áreas por
 sostener.
 En la perforación del taladro para split set el
diámetro será de 35 a 38 mm. (Barreno
chupado), y serán perforados en forma
 Chequear el diámetro del
perpendicular y subperpendicular a la superficie  Mala resistencia del split
barreno permanentemente antes
6 a empernar. set y desestabilización
de la perforación, perno mal
 En labores de avance será en forma sistemática frecuente.
orientado, no será aprobado.
y radial, espaciados a 1,50 mts.
 En preparaciones y Tajos será en forma de Zig
-zag espaciados a 1.50 mts.
 Bajo ningún motivo, debe
 Una vez concluida la perforación y en caso de no
 De No cumplirse estas perforarse y No colocar el perno
observarse ninguna condición inestable, se
recomendaciones estarán inmediato. Se considera falta
7 procederá de inmediato a colocar el perno, así
expuestas a cualquier tipo de grave, y que ellos pueden evitar.
sucesivamente hasta terminar el sostenimiento
accidentes por caída de roca.  Se harán pruebas de
indicado.
arranque.
 Terminado la operación de sostenimiento se
procede ha ordenar los materiales –
herramientas y equipos utilizados, para proseguir  El supervisor verificara en las
8  Puede causar accidentes
con otros trabajos asignados. condiciones que se deja la labor.
 “Taladro perforado perno colocado”

DESCRIBIR LAS PRACTICAS QUE MERECEN CORRECCIONES DPTO. GEOLOGÍA, EXPLOR. – GEOMECÁNICA
 VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. SECCION: GEOMECÁNICA
Unidad Económica Administrativa Chungar
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ZONA 1, ZONA 2 Y ZONA 3

TAREA: INSTALACIÓN DE SPLIT SET - MALLA

. ROCA MUY FRACTURA / POBRE (MALA) - MUY POBRE EPP: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de
PETS 4 MANUAL Y TABLA GEOMECÁNICA SEGÚN GSI jebe, correa porta lámpara, lámpara, respirador, lentes de seguridad.

PROCEDIMIENTOS PELIGROS POTENCIALES MEDIDAS CORRECTIVAS

 Coordinación con operación mina para la  Instalación del sostenimiento
 Dejar de ejecutar el
1 instalación del sostenimiento con split set y malla de acuerdo al tiempo
sostenimiento recomendado.
de acuerdo al tipo de roca y orden de trabajo. preestablecido.
 El personal antes de proceder al
sostenimiento de la labor, deberá verificar la
ventilación, el desate de rocas y polvos, si las  Gaseamiento.
 Inspecciones antes de iniciar
2 condiciones no son adecuadas para proceder  Contraer enfermedades
el trabajo programado.
con el trabajo, se dará parte al ingeniero Jefe de profesionales.
Guardia o Zona.

 La señalización e indicación por parte de

VOLCAN de las áreas que se deberán
 Cumplir con el área señalada
3 sostenerse, utilizando malla y el perno, tanto en  Lesión por caída de rocas.
y orientación recomendada.
tajos como labores de avance.

 Contar con todos los servicios requeridos y

 Verificación materiales -
proveerse de todos los materiales –
herramientas y condiciones del
4 herramientas y equipo antes de cualquier inicio  Puede causar accidentes
equipo antes de cualquier inicio
de instalación de malla y de empernado.
de empernado
5  Desatado de todo bloque o fragmento suelto  Lesión por caída de rocas  El desatado se realiza en
 en el área de la malla a colocar que tiene una forma progresiva, de áreas
dimensión de 2.0 x 6.0 mts., si se detecta sostenidas, hacia áreas por
condición inestable. sostener.
 Presentación y aseguramiento inicial de la malla  Verificar el asegurado y la
mediante gatas expansión ó barras de avance de  Golpe por la caída de malla. posición de la malla con la gata o
6
máquinas perforadoras.  Caída de persona. barra de avance y los primeros
pernos.
 Procedimiento de perforación
 Instalación de pernos sistemáticos definitivos
con máquinas jack leg o stoper.
espaciados según indique el supervisor y para  Lesiones por golpe.
7  Procedimiento para colocación
asegurar la malla será con las arandelas ó placas  Caída de persona.
de pernos split set.
del split set
 Acomodamiento o moldeamiento a la forma de
la superficie mediante ganchos de fierro
corrugado de 3/8”, colocados en taladros de 0.50  Desprendimiento de  Debe evitarse en lo posible
8
mts. de longitud, para lo cual, deberá hacerse bloques superficies con malla muy suelta.
cortes en la malla.

 Los traslapes entre mallas serán mínimo de

 Una vez comenzado a instalar
20.0 cms. y deben estar asegurados con pernos  De No cumplirse estas
la malla se debe terminar el
de anclaje, con el uso o no de cintas metálicas recomendaciones estarán
9 sostenimiento.
 Tomar en cuenta las medidas y secuencias expuestas a cualquier tipo de
 Se considera falta grave el no
utilizadas para al colocación de pernos. accidentes por caída de roca.
hacerlo.
 Terminado la operación de sostenimiento se
procede ha ordenar los materiales –
 El supervisor verificara en las
10 herramientas y equipos utilizados, para proseguir  Puede causar accidentes
condiciones que se deja la labor.
con otros trabajos asignados.

DESCRIBIR LAS PRACTICAS QUE MERECEN CORRECCIONES DPTO. GEOLOGÍA, EXPLOR. – GEOMECÁNICA
 VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. SECCION: GEOMECÁNICA
Unidad Económica Administrativa Chungar
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ZONA 1, ZONA 2 Y ZONA 3

TAREA: INSTALACIÓN DE PERNO CEMENTADO

. ROCA MUY FRACTURA / REGULAR – POBRE (MALA) EPP: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de
PETS 5 MANUAL Y TABLA GEOMECÁNICA SEGÚN GSI jebe, correa porta lámpara, lámpara, respirador, lentes de seguridad.

PROCEDIMIENTOS PELIGROS POTENCIALES MEDIDAS CORRECTIVAS

 Coordinación con operación mina para la
instalación del sostenimiento con perno  Instalación del sostenimiento
 Dejar de ejecutar el
1 cementado de acuerdo al tipo de roca y orden de acuerdo al tiempo
sostenimiento recomendado.
de trabajo. preestablecido.

 El personal antes de proceder al

sostenimiento de la labor, deberá verificar la
ventilación, el desate de rocas y polvos, si las  Gaseamiento.
 Inspecciones antes de iniciar
2 condiciones no son adecuadas para proceder  Contraer enfermedades
el trabajo programado.
con el trabajo, se dará parte al ingeniero Jefe de profesionales.
Guardia o Zona.

 La señalización e indicación de los pernos y

su distribución por parte de VOLCAN, será en  Cumplir con orientación
3  Lesión por caída de rocas.
las labores de avance. recomendada.

 Contar con todos los servicios requeridos y

 Verificación materiales -
proveerse de todos los materiales –
herramientas y condiciones del
4 herramientas y equipo antes de cualquier inicio  Puede causar accidentes
equipo antes de cualquier inicio
de empernado.
de empernado
5  Desatado de todo bloque o fragmento suelto,  Lesión por caída de rocas  El desatado se realiza en
antes de iniciar la perforación y durante la fase forma progresiva, de áreas
de perforación, si se detecta condición inestable. sostenidas, hacia áreas por
 sostener.
 En la perforación del taladro para perno
cementado es normal, y serán perforados en  No realizar la perforación
forma perpendicular y subperpendicular a la perpendicular, sistemática y  Verificar la orientación, si
6 superficie a empernar. radial ocasionaría están mal orientados no será
 Se realizará en forma sistemática y radial, desestabilización y aprobado.
espaciados a 1.50 mts. desprendimientos

 En el mezclador portátil: Realizar la mezcla

pastosa y semi fluida.
 La bomba de inyección se debe probar el  se debe verificarse las
funcionamiento de las llaves de control, y luego condiciones de la bomba de
 Puede causar accidentes
7 vaciar la mezcla en la bomba de inyección. inyección y las conexiones del
por explosión y mal manipuleo
 Luego introducir el tubo de PVC en el taladro y aire comprimido, así mismo del
accionar las llaves de control de la bomba de mezclador portátil
inyección, hasta terminar el llenado del taladro,
luego cerrar y desfogar el aire comprimido.
 Para proceder a instalar el perno de fierro
corrugado o helicoidal en el taladro inyectado  Perno colgado y mal
 Se debe usar el adaptador
8 con cemento, este deberá hacerse con instalado, puede ocasionar
adecuado
movimientos de retopercusión, par obtener un accidentes.
buen batido y adherencia en el taladro.
 Terminado la operación de sostenimiento se
procede ha ordenar los materiales –
herramientas y equipos utilizados, para proseguir  El supervisor verificara en las
9  Puede causar accidentes
con otros trabajos asignados. condiciones que se deja la labor.
 “Taladro perforado perno colocado”

DESCRIBIR LAS PRACTICAS QUE MERECEN CORRECCIONES DPTO. GEOLOGÍA, EXPLOR. – GEOMECÁNICA
 VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. SECCION: GEOMECÁNICA
Unidad Económica Administrativa Chungar
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ZONA 1, ZONA 2 Y ZONA 3

TAREA: CONCRETO LANZADO (Shotcrete) CON / SIN

. EPP: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de
PETS 6 FIBRA ROCA INTENSAMENTE FRACTURA / POBRE jebe, correa porta lámpara, lámpara, respirador, lentes de seguridad.
(MALA) – MUY POBRE MANUAL Y TABLA
GEOMECÁNICA SEGÚN GSI

PROCEDIMIENTOS PELIGROS POTENCIALES MEDIDAS CORRECTIVAS

 Coordinación con operación mina para la
instalación del sostenimiento con SHOTCRETE
 Debe ser colocado en el
de acuerdo al tipo de roca y orden de trabajo.
 Desprendimiento inmediato momento oportuno y con la
1  Su Función es impedir las deformaciones del
de la roca. rigidez adecuada.
terreno para conservar su resistencia y evitar su
desintegración,

 Colocación de Concreto Lanzado:

 Equipo: Plataforma para el mezclado en seco
o húmedo, la misma que servirá de deposito de
agregados y del cemento.  Gaseamiento.
 Inspecciones antes de iniciar
2  01 Aliva con plataforma.  Contraer enfermedades
el trabajo programado.
 Personal: 01 Supervisor, 02 Mezcladores, 01 profesionales.
Operador de Aliva, 01 Shotcretero, 02
Ayudantes.

 La Preparación de la mezcla requerida de acuerdo

a la recomendación del Ing. Geomecánico.
 Echar la mezcla adecuada y de
 Materiales : Cemento 420 Kg/m3 (10 bolsas).
 Lesión por caída de concreto acuerdo al diseño.
3 Agregados 1700 Kg/m3, Fibra 40 Kg/m3,
y rocas.  Usar aditivos de fortificación y
Acelerante 17 Kg/m3,
acelerantes.

4  Antes de iniciar los trabajos en determinada  Puede causar accidentes.  Verificar el buen estado y
 labor, deberá verificar que se tienen todos los
servicios (aire, agua, luz, acceso, etc), así mismo operativos de los equipos y
todos los materiales – herramientas herramientas.

 El personal antes de realizar el shocrete de la

labor, deberá verificar la ventilación, luego
 Concreto mal adherido a la
procederá al desatado de todo material suelto y
roca, que produciría
luego limpieza con agua a presión, con lo cual se  Realizar un desatado y lavado
5 resquebrajamiento y por lo
extrae todo residuo de polvo o arcillas de la roca.
tanto desprendimiento de
impregnadas en la pared de la roca que
roca.
impediría una buena adherencia del concreto.

 Si la superficie ha shocretear presenta

intenso goteo o flujo de agua, deberá realizarse
drenajes con el objeto de concentrar el flujo en  Desprendimiento de roca  Verificar la colocación de
6
estos y colocar tubos que se cubrirán con tela suelta. tubos de drenaje.
durante la aplicación del Shotcrete.

 El control del espesor del Shotcrete, será

controlado con los calibradores de 5 cms.(2
pulg.), colocados en las paredes rocosas con  Se tiene que controlar los
 Puede causar accidentes,
7 lechada de cemento o una rociada de Shotcrete. calibradores en forma sistemática
por desprendimientos
De no haber estos calibradores No se autoriza el en el macizo rocoso.
Shotcrete.

 Para colocar el Shotcrete, el operador deberá  Mala impregnación del

 Mantener la distancia
situar la boquilla a una distancia no mayor de 1.5 Shotcrete o demasiado rebote
8 adecuada indicada de acuerdo al
m., ni menor de 1.0 m., con el objeto de evitar el que puede lesionar al
procedimiento.
incremento del rebote. operador.
 Se debe seguir un trazo controlado lo más
perpendicular a la superficie en la que se  El concreto lanzado tendrá  El operador debe guiar la
9 proyecta el concreto, con movimiento compactaciones y espesores perpendicularidad y la dirección
ondulatorio. desiguales. del concreto lanzado.

10  La dirección de proyección del concreto en los  Contribuye a la formación  Controlar la proyección del
 hastíales, deberá ejecutarse de abajo hacia
de concreto lanzado “falso”
arriba; en caso contrario el rebote de la concreto lanzado de acuerdo al
precisamente en la zona
proyección cae sobre la zona inferior del hastial procedimiento y realizar zanja
donde se presentan los
sin la adecuada compactación. para el rebote.
mayores esfuerzos de campo.
 En alturas mayores a 3.5 m., se usarán
andamios metálicos estables y bien colocados;
 No permitir si las condiciones
nunca la cuchara de un scoop cargador, salvo
11  Caída de personal no se dan, hacer que se cumplan
que se coloque una cama de arena en su
las normas.
cuchara.

 Terminado la operación de sostenimiento se

procede ha ordenar los materiales –
herramientas y equipos utilizados, para proseguir
 El supervisor verificara en las
12 con otros trabajos asignados.  Puede causar accidentes
condiciones que se deja la labor.
 “Los equipos como los operadores serán
evaluados por el supervisor de Volcan”

DESCRIBIR LAS PRACTICAS QUE MERECEN CORRECCIONES DPTO. GEOLOGÍA, EXPLOR. – GEOMECÁNICA