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    PARCIAL 2 Manofactura JHONNY CRUZ

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    RONALD STIVEN RIVERO ACEVEDO
    Este documento contiene las respuestas de un estudiante a preguntas sobre procesos de manufactura como maquinado, torneado y fresado. El estudiante identifica las categorías de herramientas de corte, tipos de viruta, y factores que afectan el acabado superficial. También describe la ecuación de Merchant y explica términos como efecto de tamaño. Responde preguntas sobre máquinas herramientas y sus operaciones asociadas.

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    PARCIAL 2 manofactura JHONNY CRUZ

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    ESCUELA DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN

    INSITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ


    TALLER MANUFACTURA

    NOMBREJhonny Alejandro cruz barrera

    CÉDULA: 1096186747

    FECHA: 27/04/2021

    1. Responda las siguientes preguntas: (valor del punto 2.0)

     ¿Cuáles son las dos categorías básicas de herramientas de corte en maquinado?

    RTA Angulo de inclinación y angulo de incidencia o de relieve

     Mencione los tipos de viruta.


    RTA: Viruta discontinua, Viruta continúa, Viruta continua con acumulación en el borde

     Mencionar y explicar los factores que distribuyen a un acabado superficial deficiente en los procesos de
    maquinados.

    RTA: actores indirectos del proceso: son los que afectan a la herramienta (material, sujeción, geometría,
    desgaste y alineación de los filos de la herramienta) y a las condiciones de corte.

    Factores del proceso: Son los que afectan a la máquina herramienta (como rigidez, sistemas de
    accionamiento), a la pieza a mecanizar y la sujeción de la pieza a la máquina herramienta

     Describa con palabras qué dice la ecuación de Merchant.

    RTA: La ecuación Merchant define la relación entre los ángulos y la fricción herramienta-viruta y el
    ángulo de plano de corte pero hay una deficiencia en la ecuación de merchant ser considerada una
    relación APROXIMADA y no como una ecuación matemática precisa

     ¿Qué significa el término efecto de tamaño en el corte de metales?

    RTA: El efecto de tamaño se refiere al hecho de que la energía especifica aumenta a medida que disminuye
    el área de la sección transversal del chip

     Describa cada una de las clases de rectificado.


    RTA: rectificado frontal , rectificado tangencial , rectificado cilíndrico exterior , rectificado cilíndrico interior
    rectificado sin centros , rectificados especiales ,

     Explique la diferencia entre fresado concurrente y el fresado convencional.


    RTA: en el fresado convencional el sentido del avance es opuesto al sentido de la rotación de la
    herramienta en cambio el fresado concurrente el avance y la velocidad de rotación de la herramienta
    tienen el mismo sentido
    2. Responde las siguientes preguntas marcando la respuesta correcta. (valor del punto 1.0)
     ¿Cuál de los procesos de manufactura siguientes se clasifica como procesos de remoción de material?
    (dos respuestas correctas)
    a) Colocado
    b) Forjado
    c) Maquinado
    d) Prensado
    e) Estirado
    f) Molido
    g) Moldeado
    h) Rechazado
    i) Extrusión

     ¿La máquina herramienta “torno” se utiliza para realizar cuál de las siguientes operaciones de
    manufactura?
    a) Escariado
    b) Aplanado
    c) Torneado
    d) Taladrado
    e) Fresado

     ¿Con cuál de las formas geométricas siguientes está la operación de taladrado más íntimamente
    relacionada?
    a) Cilindro externo
    b) Agujero redondo
    c) Esfera
    d) Plano liso
    e) Cuerdas de tornillo
     De acuerdo con la ecuación de Merchant, ¿Cuál de los siguientes resultados podría tener un incremento
    en el ángulo de elevación, si los otros factores permanecen igual (dos mejores respuestas)
    a) Disminución en el ángulo de fricción
    b) Disminución de los requerimientos de potencia
    c) Disminución en el ángulo del plano de corte
    d) Incremento en la temperatura de corte
    e) Incremento en el ángulo del plano de corte

     ¿cuál de los siguientes metales podrían tener generalmente los caballos de fuerza unitarios más bajos
    en una operación de maquinado?
    a) Aluminio
    b) Hierro fundido
    c) Latón
    d) Acero

    ¿Cuáles de las siguientes son las características del modelo de corte ortogonal? (tres respuestas mejores) a)
    Se utiliza un filo de corte circular
    b) Se utiliza una herramienta de corte múltiple
    c) Se utiliza una herramienta de una sola punta
    d) Solamente dos dimensiones juegan un papel activo en el análisis

    Una operación de cepillado se escribe mejor por una de las opciones siguientes:
    a) Una herramienta de una solo punta se mueve linealmente pasado una pieza de trabajo
    estacionaria
    b) Una herramienta con múltiples dientes se mueve linealmente pasando una pieza de trabajo
    estacionaria
    c) Una pieza de trabajo se alimenta linealmente pasando una herramienta rotativa de corte
    d) Una pieza de trabajo se mueve linealmente pasando una herramienta de una sola punta.

    3. Responde las siguientes preguntas marcando falso (F) o verdadero (V). (valor del punto 1.0)

    El moleteado se ejecuta en un torno, pero es una operación de formado de metal más que una operación
    de remoción de material. verdadero

    Las etapas del proceso de torneado son: tiempo de descarga, carga de corte ocioso y sustitución de
    herramienta. verdadero

    El esmerilado es un proceso de remoción de material en el cual las partículas abrasivas se están
    contenidas en una rueda de esmeril aglutinado que opera a velocidades muy bajas. falso

    El pulido de piezas son herramientas mecánicas empleadas para efectuar una operación de acabado
    superficial de gran precisión, denominada lapeado. verdadero

    El proceso de pulido es un proceso de lijado ultrafino, en varios pasos que combina el uso de abrasivos
    convencionales de grano muy fino verdadero

    4. Resuelve los siguientes problemas de energía y temperatura de corte (valor del punto 1.0)

    a) En una operación de torneado de acero inoxidable con una dureza de 200 HB, la velocidad de corte de
    200m/min, el min ¿Cuánta potencia consumirá el torno para llevar a cabo esta operación si su eficiencia
    mecánica es de 90%? Utilice la tabla 21.2 para obtener el valor de energía específico apropiado.
    b) En una operación de torneado, la velocidad del buril se configura para proporcionar una velocidad de
    corte de 1.8 m/s. El avance y profundidad del corte son 0.30 mm y 2.6 mm, respectivamente. El ángulo
    de inclinación de la herramienta es de 8°. Después del corte, el espesor de la viruta deformada es de
    0.49 mm. Determine la velocidad de remoción del material. Utilice el modelo de corte ortogonal como
    una aproximación del proceso de torneado.

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