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    Clase 3S3 - SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING 2

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    ErikaBolaños
    Este documento presenta información sobre el diseño de planta y seguridad industrial. Explica conceptos como procesos, diagramas de flujo y parámetros de procesos productivos. Detalla diferentes tipos de diagramas como BPMN, ASME, P&ID que son útiles para el diseño. También cubre temas como estudios de métodos y tiempos.

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    Este documento presenta información sobre el diseño de planta y seguridad industrial. Explica conceptos como procesos, diagramas de flujo y parámetros de procesos productivos. Detalla diferentes tipos de diagramas como BPMN, ASME, P&ID que son útiles para el diseño. También cubre temas como estudios de métodos y tiempos.

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    clase 3S3 - SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING 2

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    IAGI-3452 DISEÑO DE PLANTA Y

    SEGURIDAD INDUSTRIAL

    Pablo Cueva
    2021
    PASO 0: ANÁLISIS
    PRODUCTO -
    CANTIDAD
    Recursos de un proceso: PROCESOS
    - Personas
    - Materiales (no es lo mismo que materias prima)
    - Maquinarias y equipos
    - Métodos – procedimiento y medición
    (funcionamiento, producto y cliente).
    - Medio ambiente: Infraestructura, ruido, etc.
    - Tic’s – Tecnologías de la información.

    Controles de un proceso:
    - Políticas
    - Normas
    - Procedimientos
    - Indicadores
    Proveedo Cliente
    r
    Criterios de un Proceso:
    Los criterios que todo proceso debe seguir en un modelo de gestión por proceso son:
    • Repetitividad
    • Variabilidad
    • Son susceptibles de ser mejorados
    • Rebasan las estructuras funcionales

    Elementos de un proceso:
    DIAGRAMA DE FLUJO
    • Una vez se define el proceso, se debe generar un diagrama de flujo.
    • Identifiquen las etapas del proceso
    • Recursos necesarios
    • Controles

    Para el diseño se deben identificar:


    - Actividades
    - Responsables de departamentos
    - Toma de decisiones s USAR DIVERSAS NOTACIONES
    - Controles
    - Indicadores
    - Parámetros.
    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Diagrama de flujo general – notación BPMN – BIZAGI
    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Diagrama ANSI, ASME y
    P&I
    DIAGRAMAS
    DE FLUJO
    • P&id ◦ DIAGRAMA ENRIQUECIDO
    ESTUDIO DE
    MÉTODOS Y TIEMPOS

    Fuente: (OIT. 1996)


    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Cursograma analítico – Relación entre
    procesos, cantidades, tiempos.
    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Diagrama OTIDA o Cursograma analítico – Relación entre
    procesos, cantidades, tiempos.
    • Define Cantidades
    • Define tiempos
    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Diagrama de acoplamiento – Define los subconjuntos que
    se van formando y reuniendo hasta obtener el producto.
    Define como los ingredientes forman productos intermedios
    hasta llegar al producto final.
    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Diagrama multiproducto: Presenta
    información concentrada sobre
    diferentes productos que se desarrollan
    en una sola empresa o proceso
    productivo.
    • Te ayuda a reducir operaciones
    • Definir disposición de espacios
    • Identificar cuellos botella
    • Identificar maquinaria, paso +
    importante
    • Diseñar menor número estaciones
    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Matrices origen- destino (desde/hacia).
    • Diagramas de hilos.
    • Diagramas de recorrido.
    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Diagramas de hilos: modelo a escala que mide con un hilo la
    trayectoria del personal, materiales.. .
    DEFINIR PARÁMETROS DEL PROCESO
    PRODUCTIVO.
    • Diagrama de recorridos
    EJERCICIOS DIAGRAMA DE FLUJO
    En sus grupos

    DESARROLLAR EL DIAGRAMA DE FLUJO DEL LAS 2 LINES DE


    PRODUCCIÓN EN FORMATO:

    • BPMN
    • ASME (CURSOGRAMA ANÁLÍTICO CON TIEMPOS)
    • TUBERIAS E INSTRUMENTOS (PICTOGRAMA).
    PASO 0: ANÁLISIS
    PRODUCTO -
    CANTIDAD
    - Área de calderos (con un caldero con un excedente de capacidad).
    - Bodega de Insumos.
    - Comedor
    - Oficinas de producción
    - Oficinas comerciales
    - Baños
    - Áreas externas.
    - Otros.

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