Clase 5. Molienda

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PROCESAMIENTO DE MINERALES (MI – 634)

CLASE 5. MOLIENDA

• PLANTA CONCENTRADORA VICTORIA

M.Sc. Ricardo Castillo Ungaro


MOLIENDA

La molienda de minerales es la última etapa en el proceso de conminución de


las partículas, en consecuencia, se puede definir como una operación
metalúrgica unitaria principal, que efectúa la etapa final de reducción de
tamaño de las partículas de mena hasta rangos donde se alcanza la liberación
del mineral valioso de la ganga, bajo consideraciones técnicas y económicas.
………..

De acuerdo a esto, la molienda óptima es aquella malla de molienda en la


cual la recuperación del mineral valioso es tal que los beneficios
económicos son máximos, al ser concentrados.

De otro lado, diremos que la molienda es la etapa previa a los procesos de


concentración por flotación, separación gravimétrica, separación
magnética, lixiviación, etc. por lo tanto, deberá preparar al mineral
adecuadamente en características tales como liberación (o grado de
liberación), tamaño de partícula o propiedades superficiales.
MOLIENDA

PARTES DE UN MOLINO

Las partes de un molino se muestran en la figura y son:

1. Casco o carcasa (shell).


2. Muñón de alimentación.
3. Chumaceras.
4. Tapas unidas al muñón de entrada y salida.
5. Forros o blindaje.
6. Mecanismo de accionamiento. (piñón y catalina)
7. Muñón de descarga.
8. Pernos de anclaje de los forros al casco.
9. Ventana de inspección o de descarga
10. Cuchara de alimentación (scoop feeder)
11. Tromel. No todos los molinos lo llevan.
12. El motor-reductor.
………….
………….
…………
……….
………
…………
HIDROCICLONES

El hidrociclón es un clásico clasificador centrífugo, de operación continua que


utiliza la fuerza centrífuga para acelerar la velocidad de asentamiento de las
partículas. El hidrociclón típico que se muestra en la figura consiste de una
sección superior cilíndrica donde se ubica una entrada de alimentación
tangencial unida a otra sección de forma cónica en cuyo vértice se ubica el
ápice (apex) o descarga.

La parte superior de la sección cilíndrica está cubierta con una placa a través
de la cual pasa un tubo de rebose axial. Dicho tubo se prolonga hacia el
interior del cuerpo del hidrociclón por medio de una sección corta conocida
como vórtice (vortex) o buscador de torbellino, el cual evita que la
alimentación entre directamente hacia el rebose
 Esquema de un Hidrociclón
………..
………..
………..
CIRCUITOS DE MOLIENDA

Circuito Abierto
Circuito cerrado Molino - clasificador
 Ejemplo de circuito cerrado molino - clasificador
Circuito cerrado inverso de molienda en barras - bolas
Circuito de molienda de dos etapas
Circuito con molino SAG
Carga Circulante (cc)

Controlar la carga circulante es vital en una operación de molienda-


clasificación, porque está ligada directamente al consumo de energía, al
mineral valioso ya liberado, etc. Sin embargo a pesar de todas estas
consideraciones aún no hay un sistema adecuado para tomarlas
adecuadamente.
……………..

En la práctica se considera que el trabajo que realiza un clasificador es un


reparto de carga de mena que descarga al molino. Este término identificado
por  se define como el peso de sólido seco que es evacuado como arena TG
en relación al peso de sólido seco en la alimentación TA al hidrociclón como se
muestra en la figura, esto es:
Carga circulante
Carga circulante
Problema. En una Planta Concentradora se procesan 600 t/día en un circuito cerrado, en el cual los pesos de un
litro de pulpa medidos en una balanza MARCY son: PPulpaA = 1 904 g/l; PPulpaG = 3 300 g/l y PpulpaF = 1380 g/l.
Determine el % de carga circulante y el tonelaje de la cc.

SOLUCION

t/día
Velocidad de operación de un molino

En un molino, resulta que cuando la velocidad de rotación es muy elevada, la


fuerza centrífuga supera a la fuerza de gravedad en forma permanente,
generándose el centrifugado de la carga y ya no hay molienda. Entonces, para
que la carga moledora, cumpla con la función de reducir el tamaño de
partículas, se debe determinar un parámetro que se le conoce como velocidad
de operación. Esta velocidad de operación Vop, se especifica por un porcentaje
de la velocidad crítica del molino Nc, está dado en r.p.m. Esto es:
Velocidad de operación de un molino

Por lo tanto, la velocidad crítica es una magnitud característica de un


molino, que depende exclusivamente de su diámetro interior entre forros.
La velocidad de operación recomendada oscila entre un 70 a 75% de la Nc.

En cascada En catarata
PLANTA CONCENTRADORA VICTORIA – VOLCAN COMPAÑÍA MINERA

Mg. Ing. Ricardo Castillo Ungaro


Flow Sheet
MOLIENDA PRIMARIA.
Análisis de mallas del
producto

LA MOLIENDA PRIMARIA SE EFECTUA CON UN MOLINO DE BARRAS, QUE


UTILIZA CARGAS MOLEDORAS DE 3.5” DE DIAMETRO Y 16.5 PIES DE
LARGO, PARA OBTENER UN PRODUCTO DE MOLIENDA DE 30% MALLA -
100 CON UNA DENSIDAD DE 2150 gr/cm3, Y UNA VELOCIDAD DE 18 RPM A
75 % DE LA VELOCIDAD CRITICA.
Molienda primaria SAG- Goldfields
Molienda primaria SAG- Gold Corp-Canada
Relación Agua-Mineral
Lubricación del Molino
Efectos en el interior del molino
Efectos en el interior del molino
CLASIFICACION PRIMARIA

Análisis de mallas OVER HIDROCICLON D-26 Análisis de mallas UNDER

MALLA UU PESO %PESO AC(+) AC(-) MALLA UU PESO %PESO AC(+) AC(-)
UU PESO %PESO AC(+) AC(-) 10 1700.00 6.00 1.20 1.20 98.80
14 1180.00 0.30 0.06 0.06 99.94 14 1180.00 26.26 5.25 6.45 93.55
65 208.00 114.54 22.91 22.97 77.03 65 208.00 303.34 60.67 67.12 32.88
100 147.00 46.37 9.27 32.24 67.76 100 147.00 52.48 10.50 77.62 22.38
150 104.00 45.36 9.07 41.31 58.69 150 104.00 34.77 6.95 84.57 15.43
200 74.00 40.23 8.05 49.36 50.64 200 74.00 18.29 3.66 88.23 11.77
270 53.00 29.54 5.91 55.27 44.73 270 53.00 9.72 1.94 90.17 9.83
400 37.00 22.16 4.43 59.70 40.30 400 37.00 8.76 1.75 91.92 8.08
-400 201.50 40.30 100.00 -400 40.38 8.08 100.00
500.00 100.00 500.00 100.00

El producto del molino primario conjuntamente con los de los molinos


secundarios se impulsa por una bomba MCC 200 hacia el hidrociclon
D-26 cuyo vortex es de 8¨ y apex de 5.5¨ la eficiencia se mantiene en
59%.
MOLIENDA SECUNDARIA

Análisis de mallas en la
descarga

MOLINO ALLIS CHALMERS 9 X 16.

MOLINO KOPPERS 9 ½ X 12.

La molienda secundaria se realiza en dos molinos de bolas, Allis Chalmers


9’x16’ y Koopers 9.5’x12’, la carga moledora esta compuesta por bolas de
3” de diámetro, la velocidad de operación es de 75% de la velocidad
crítica y trabaja con 76% de %S.
Molienda Secundaria- Planta Mahr Túnel
MOLIENDA TERCIARIA.
Análisis de mallas en la
descarga

MOLINO COMESA 8X8.

MOLINO MARCY 6X8.

La molienda terciaria se realiza en dos molinos de bolas cuya carga moledora


esta compuesta por bolas de 1.5”, la velocidad de operación es de 75 % de la
velocidad crítica y trabaja con 76% de sólidos.
NIDO DE CICLONES-MOLIENDA TERCIARIA

Análisis de mallas
OVER

UU PESO %PESO AC(+) AC(-) MALLA UU PESO %PESO AC(+) AC(-)


65 208.00 78.91 15.78 15.78 84.22 10 1700.00 0.03 0.01 0.01 99.99
14 1180.00 0.56 0.11 0.12 99.88
100 147.00 41.35 8.27 24.05 75.95
65 208.00 222.97 44.59 44.71 55.29
150 104.00 44.80 8.96 33.01 66.99 100 147.00 79.05 15.81 60.52 39.48
200 74.00 41.69 8.34 41.35 58.65 150 104.00 78.17 15.63 76.16 23.84
270 53.00 33.88 6.78 48.13 51.87 200 74.00 41.38 8.28 84.43 15.57
270 53.00 17.42 3.48 87.92 12.08
400 37.00 25.84 5.17 53.29 46.71
400 37.00 8.65 1.73 89.65 10.35
-400 233.53 46.71 100.00 -400 51.77 10.35 100.00
500.00 100.00 500.00 100.00

El relave de la primera rougher del bulk conjuntamente con la descarga


de los molinos terciarios son impulsados por una bomba MCC 200 hacia un
nido de hidrociclones D-15 de seis unidades, el vortex tiene una medida
de 4 3/8´´ y una apex de 2.5´´ la eficiencia de clasificación es de 57%
Vista de la Molienda Terciaria y Nido de Ciclones
GRACIAS

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