Unidad 6b Muestreo Del Trabajo

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MUESTREO

DEL
TRABAJO
MUESTRA REPRESENTATIVA.
La obtención de una muestra representativa plantea
tres problemas.

• Estratificación.

• Influencia.

• Periocidad.
ESTRATIFICACION
Al muestrear con fines de diseño de trabajo,
conviene estratificar la muestra: la mañana y la
tarde, primer y segundo turno, etc.

Si la muestra no se estratifica debidamente, no


se podrá obtener información potencialmente
importante, es más la muestra no representará
fielmente a la población y aumentará el riesgo de
hacer suposiciones incorrectas respecto a dicha
población.
LA INFLUENCIA.
El evento que se muestrea no debe cambiar su
comportamiento porque es muestreado.
Si el operario puede ver que viene el analista que
está haciendo el muestreo, empezará a trabajar,
aunque no estuviera haciendo nada. Esta
observación no es representativa de la población.
LA PERIODICIDAD.
Tanto la situación que se estudia como la
muestra tomada pueden ser períodicas o
no periódicas.

La técnica más común para evitar los


problemas derivados de la influencia y la
periodicidad de la situación es procurar
que la muestra no presente un patrón.

La manera más fácil de hacer un muestreo


sin patrón es HACERLO AL AZAR.
Pasos del Muestreo del Trabajo

➢Determinar el objetivo del estudio.


➢Determinar las actividades a observar.
➢Establecer niveles de confianza.
➢Realizar el estudio previo.
➢Determinar el tamaño de la muestra.
➢Realizar el calendario de observaciones
aleatorias.
➢Realizar el estudio.
➢Obtener conclusiones
➢ Hacer las observaciones según el tamaño de
muestra.

Eso implica:
• Número de recorridos.
• Cantidad de analistas.
• Momento de realizarlas.
• Diseño del formulario.
• Diseño Hoja Electrónica.
• Hacer las observaciones.
➢ Resumir los datos al finalizar cada día de muestreo.

Consiste en cuantificar al final de cada día


de muestreo, el porcentaje de presencia de
la actividad a medir.

El uso de herramientas computacionales


facilitan esta labor.
➢ Determinar los límites de control.
• Los gráficos de control han encontrado
amplio uso en el control de calidad.
• Los datos de inspección obtenidos al azar y
marcados sobre un gráfico, muestran si el
proceso está o no bajo control.
• En el muestreo es igual, si un punto caé fuera
de los límetes de control es muy probable que
sea una señal de que se han presentado
condiciones anormales o no usuales durante
una parte correspondiente al estudio.
Puede suponerse con bastante seguridad que si un
punto está fuera de los límites de control, es porque
HAY ALGUNA CAUSA PARA ELLO.
La fórmula para establecer un límite de control es:

P±3
Se puede realizar:
• Tomando como base el muestreo
preliminar.
• Al finalizar el período del muestreo.
• Día a día.
➢ Pasar los datos obtenidos al gráfico de control.
• Se debe registrar en el gráfico de control, el
valor del porcentaje de presencia de la
actividada medir que se presenta en cada día
del muestreo.
• Una hoja electrónica puede combinar el
registro de los valores y su representación
gráfica.
Al ir graficando el valor obtenido en cada día de
muestreo se debe estar pendiente de:

La tendencia, exactitud y precisión.


Si el muestreo está bajo CONTROL, es decir si
no se sale algún punto fuera del límite, tanto
superior como inferior.
➢ COMPROBAR LA EXACTITUD FINAL DEL
ESTUDIO.

Al finalizar el estudio es necesario calcular la


precisión final que se obtuvo en el muestreo,
eso implica establecer :
• la precisión absoluta

• la precisión relativa

Lo anterior nos permite verificar los


parámetros estadísticos fijados al inicio de
muestreo.
➢ PREPARAR EL INFORME FINAL.
Al finalizar el estudio es necesario presentar el
informe final que debe incluir:
• Conclusiones

• Recomendaciones

Es la etapa en donde el ingeniero


demuestra su capacidad de análisis
y lo más importante plantea soluciones.
Debemos recordar que el muestreo es una
herramienta, la presentación puede ser oral
o escrita.
El informe final debe contener entre otras cosas:
El porcentaje total de la actividad a medir.
El respectivo porcentaje de cada una de las
causas de improductividad.
El respaldo estadísticio del muestreo.

• precisión

• nivel de confianza
• gráfico de control.

El costo de la improductividad.
APLICACIONES.
La dirección puede disponer de información
concerniente a la mano de obra.
• Porcentaje de tiempo de actividad.
• Porcentaje de tiempo fuera del Departamento.
• Porcentaje tiempo inactivo.
• Indice medio de actuación durante el tiempo
de actividad.
• Porcentaje de retrasos inevitables.( elemento
extraño. )

• Factor de producción de la mano de obra.


Para cada uno de los estudios a desarrollar por
medio de muestreo de trabajo, se le aplica el
concepto de INDICADOR, lo que nos permite
calcular:

• La Tendencia
• La Exactitud
• La Precisión.

Estos parámetros estadísticos son


un complemento importante para
interpretar los resultados.
Para calcular estándares de tiempo.
Puesto: Oficinista.
Actividad. % de tiempo dedicado. Producto de la
Actividad.

1. Llamadas telefónicas. 14 % 157


2. Envindo fax. 28 % 50
3. Ausente de la oficina. 6% -
4. Archivando 5% 10
5. Escribiendo. 40 % 120
6. Atentiendo público. 7% 20

Jornada de trabajo: 40 horas por semana.


Para calcular estándares de tiempo.
Puesto: Oficinista.
Actividad. Horas por semana Horas por unidad
estimadas de actividad.

1. Llamadas telefónicas. 5.6 0,035


2. Envindo fax. 11.2 0,224
3. Ausente de la oficina. 2.4 -

4. Archivando 2.0 0,20


5. Escribiendo. 16 0.133
6. Atentiendo público. 2,8 0,14
Jornada de trabajo: 40 horas por semana.
Para fijar Tiempos Estándar.

• Tiempo total empleado 480 minutos


por el operario.

• Número de piezas producidas. 320 piezas


• % tiempo de trabajo. 80 %
• % tiempo inactivo. 20 %
• Indice medio de actuación. 90 %
• Tolerancias. 20 %
La fórmula es:

( Tiempo Total ) X ( % Tiempo Trabajo ) X ( Indice Actuación )


T. N. = .............................................................................................
Número de piezas producidas.

480 minutos X 0,80 X 0.90


T.N. = .................................................
320 piezas por día

Tiempo Normal = 1,08 minutos por pieza.


Para calcular el tiempo estándar se procede con
la fórmula convencional.

Tiempo Estándar = T.N + ( % Tolerancias X T. N )

Sustituyendo:

Tiempo Estándar = 1, 08 minutos + ( 0. 20 X 1,08 )

Tiempo Estándar = 1. 296 minutos


por pieza.
EN UNA EMPRESA SE REALIZO UN ESTUDIO DE MUESTREO DE TRABAJO Y SE OBSERVO QUE
DURANTE LA PRIMERA Y LA ULTIMA HORA DEL DIA, LOS TRABAJADORES OPERAN A UN RITMO
MENOR QUE EL RESTO DEL DIA, TRABAJANDO UNA JORNADA DE 08 HS. LA MUESTRA QUE SE
TOMO FUE DE 1000 OBSERVACIONES EN UNA SEMANA Y LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN UN
OPERARIO DESPUES DEL MUESTREO SEMANAL FUERON LOS SIGUIENTES.

ACTIVIDAD LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES


REALIZAR LIMPIEZA 20 19 21 19 20 99
ACOMODAR PRODUCTO EN ESTANTERIA 40 43 39 41 40 203
IR AL BAÑO 15 11 14 16 17 73
DESPACHAR A CLIENTES 50 60 51 49 50 260
COMER 10 12 11 11 10 54
REACOMODAR PRODUCTOS 50 45 49 48 48 240
PLATICAR CON COMPAÑEROS 15 10 15 16 15 71
200 200 200 200 200 1000

DETERMINE
1/ EL NUMERO DE OBSERVACIONES QUE SE TIENEN QUE HACER, PARA UN NIVEL DE CONFIANZA DEL 95% Y UNA PRECISION DE 4%
2/ EL GRADO DE PRECISION CON EL QUE REALIZARON LAS 1000 OBSERVACIONES PRELIMINARES.
3/ LOS LIMITES DE CONTROL SUPERIOR, INFERIOR Y LIMITE CENTRAL.
4/ REALICE EL GRAFICO DE CONTROL.
5/ SUPONGA QUE EL HORARIO DE 8 HS COMPRENDE DE LAS 9:00 - 17:00 HS. DETERMINE LOS HORARIOS ALEATORIROS EN LOS QUE SE DEBEN DE REALIZAR
LAS OBSERVACIONES, CON PERIODOS DE 5 MINUTOS. (UTILICE SOLO 10 NUMEROS. UTILICE TABLA DE NUMEROS ALEATORIOS).
RECORDEMOS.

EL MUESTREO DE TRABAJO
ES UNA HERRAMIENTA, EL
BUEN USO DEPENDE DE
NOSOTROS.

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