Proceso de Extraccion Del Aceite de Palma

PROCESO DE EXTRACCION DEL ACEITE DE PALMA
1. Esterilización: Los objetivos de la esterilización son los siguientes: a) Evitar posibles

aumentos de los ácidos grasos libres b) Facilitar la separación mecánica para aflojar la
fruta que aún se encuentre pegada al racimo c) Preparar el mesocarpio para la prensa
subsiguiente d) Acondicionar las nueces para romperlas El método de esterilización
consiste simplemente en cocinai los racimos y la fruta suelta al vapor, a una presión de
276 kPa. Generalmente esto se hace durante una hora, pero el tiempo puede variar
ligeramente, según las condiciones de la fruta y la disponibilidad de vapor. El aire es un
mal conductor de calor. Por lo tanto, es necesario retirar del esterilizador la mayor
cantidad de aire posible. Para hacerlo, la mayoría de las plantas llevan a cabo la
esterilización utilizando ciclos pico dobles o triples. Los primeros dos picos son
básicamente para retirar el aire atrapado en el contenedor
2. Calidad de los racimos de fruta fresca recibidos en la planta:

Dentro del mismo tema de la esterilización, la verificación de la madurez que se lleve a
cabo en la rampa de descarga constituye una guía útil, en cuanto a los métodos de
esterilización que se deben emplear en la planta. El 70 u 80% de los racimos que llegan a
ella deben estar en el nivel adecuado de madurez o dentro de esta categoría. Si existen
variaciones muy marcadas en la calidad de la fruta, por ejemplo si el 40% está lo
suficientemente maduro y otro 40% está demasiado maduro o podrido, la administración
tendrá problemas en lograr un mínimo de pérdidas durante la esterilización, sea en el
condensado o en los racimos duros.
3. Separación o desgrane:
El objeto de la separación es apartar la fruta esterilizada (junto con sus hojas) de los raquis
esterilizados. Usualmente los raquis se incineran y producen una ceniza que puede
emplearse como fertilizante de potasa. Si la alimentación del separador es irregular puede
ocasionar un aumento, tanto del aceite que absorben los raquis como de la cantidad de
fruta que sale con ellos. Esta pérdida adicional se presenta durante el período de
sobrecarga, cuando los racimos pueden tomar más tiempo en llegar al separador. La
necesidad de que el proceso de separación sea adecuado se hace más patente en las
plantas modernas donde el volumen de entrada de fruta es tan alto que sería impráctico
revisar cada uno de los raquis que salen de la máquina antes de desecharlos.
La regularidad de la alimentación del separador se facilita en la planta moderna
empleando un alimentador de racimos. La velocidad del alimentador se ajusta de tal
manera que las calderas de fruta se mantengan siempre llenas y que haya un
reciclamiento de sobrantes de fruta separada. Esta velocidad puede regularse
automáticamente acoplando un instrumento eléctrico sensor del nivel de la caldera de la
fruta al alimentador de la misma
4. Digestión: Los digestores de la fruta de la palma son vasijas dentro de las cuales se
revuelve y se calienta la fruta, y se deja en las condiciones necesarias para pasar a la
prensa. Es importante mantener los digestores siempre llenos, con el objeto de asegurarse
de que la fruta esté dentro de la vasija el mayor tiempo posible para obtener mejores
resultados al revolverla. Los digestores tienen un eje rotativo vertical, con brazos de
dirección, cuyo objeto es revolver y frotar la fruta, aflojando el mesocarpio de la nuez y
abriendo simultáneamente tantas células de aceite como sea posible. Los factores que
ocasionan la mala digestión son:
 Suministrar calor insuficiente en forma de vapor para aumentar la temperatura de

la fruta digerida a 100°C.
 Colocar brazos de dirección que no sean lo suficientemente largos para formar una
capa de material seco en la pared del digestor.
 Alinear los brazos de dirección en forma tal que no den a la fruta un movimiento
ascendente y descendente cuando pasa el brazo.
 Practicar un drenaje inadecuado del aceite de los digestores, como sucede cuando
se utilizan digestores inferiores perforados.
 No controlar el nivel del digestor.
5. Extracción: Después de someter la fruta a la esterilización y digestión adecuadas, la

extracción del aceite en la prensa (prensa de tornillo) alcanzará óptimos resultados. Para
el caso de la palma de aceite pueden existir diferentes tipos de prensas de tornillo, pero su
funcionamiento y métodos de control son muy similares. Los siguientes métodos de
observación y medidas de control son aplicables cuando se emplean prensas de tornillo:
a) Los procedimientos adecuados de esterilización y digestión son condición básica para la
extracción del aceite en la prensa.
b) Durante el mantenimiento, es importante verificar el estado de los tornillos para
asegurarse de que no estén desgastados.
c) Verificar el estado de las jaulas de la prensa para que no estén desgastadas.
d) Ajuste de los conos - con el objeto de asegurar el control automático dentro de los
límites existentes.
e) Es importante verificar las tasas de entrada a la prensa, llevando un registro diario de
las horas de funcionamiento de las prensas.
f) Extracción de aceite de la fibra de la prensa - las muestras de fibra de la prensa que se
tomen cada hora o cada media hora no deben tener un contenido de aceite superior a 7 o
9%.
g) Rompimiento de la nuez - el porcentaje de nueces sueltas, en relación con el total de
éstas debe mantenerse en un nivel de 6 a 9%.
h) Detener y poner en funcionamiento la prensa continuamente puede ocasionar grandes
pérdidas de aceite. Dentro de lo posible, debe mantenerse la prensa en funcionamiento
continuo, sin pararla.
Es importante intentar mantener una alimentación adecuada y continua de frutas
digeridas de las calderas a la prensa.
6. Clarificación: Por lo general el aceite crudo proveniente de la prensa se diluye en ella o
después de la extracción, en el tanque de aceite crudo. Hasta cierto punto, ya en la prensa
hay una dilución que resulta en el aumento de la entrada a ésta, y el aceite crudo sale bien
homogenizado, para proceder a la subsiguiente separación en el tanque continuo de
sedimentación.
a) Dilución del Aceite Crudo La composición del aceite crudo de la prensa de tornillo es
más o menos la siguiente: Aceite 66% Agua 24% NOS 10% En esta composición, el aceite
crudo es muy viscoso y por lo tanto es esencial añadir la suficiente cantidad de agua en la
dilución, con el objeto de obtener la adecuada sedimentación del aceite del cieno. Como
se describe arriba, la dilución se da durante el proceso de compresión.
b) Sedimento sin arena El sedimento del tanque continuo pasa a un tanque de sedimento
y luego al hidrociclón de extracción de arena y al tamiz vibrador de sedimento (o tamiz
rotativo de sedimento). El propósito del desarenador es reducir el contenido de arena del
sedimento a un nivel mínimo, para minimizar el desgaste de la centrifuga y el bloqueo de
las boquillas. En la práctica, se considera aceptable que el contenido de arena se reduzca a
0.04 o 0.06% .
c) Sección de Purificación El aceite que se separa en el tanque continuo de sedimentación
pasa a un precalentador de aceite de palma, para asegurar que la temperatura del aceite
sea lo suficientemente alta para la centrífuga y el deshidratador de vacío. Por lo general se
toman muestras durante las diversas etapas de la sección de purificación para verificar el
contenido de humedad. La humedad final del aceite producido debe mantenerse entre
0.10 y 0.25% .
d) Clarificación del Aceite de Palma empleando Decantadores Ultimamente se han venido
utilizando decantadores en el proceso de clarificación del aceite de palma, para separar
los materiales sólidos gruesos directamente del aceite crudo sin diluir. El aceite y los
sólidos más livianos se pasan a los tanques corrientes de sedimentación y a la centrífuga.
Estos decantadores pueden reducir el volumen de efluente del proceso de clarificación del
aceite, al igual que se ha observado una reducción de las pérdidas
7. Tanques de Producción y Almacenamiento: Después de que el aceite pasa por el

deshidratador y el enfriador, va a un tanque de producción. Este tanque recibe
únicamente la producción de cada día. El aceite se mide a la mañana siguiente, para
determinar el peso del aceite que se produce. Se toman muestras del aceite para verificar
los ácidos grasos libres, la humedad, las impurezas, el valor del peróxido, la capacidad de
blanqueo, etc. Después de tomar las muestras, el aceite pasa a un tanque de
almacenamiento, donde se almacena antes de ser despachado al comprador.
NOMBRE DEL PRODUCTO ACEITE VEGETAL
PROVEEDOR
Es la mezcla de aceite
vegetales comestibles
DESCRIPCION FISICA DEL extraídos de la palma
PRODUCTO africana cumpliendo con
los requisitos establecidos
por la norma NTC 400
INGREDIENTES PRINCIPALES Semillas de palma africana

Antioxidantes TBHQ, ácido cítrico,
INGREDIENTES SECUNDARIOS
antiespumante.
Amarillo paja, amarillo
COLOR dorado, amarillo verdoso,
verde intenso.
OLOR Caracteristico
SABOR Caracteristico
PH 8-8.3
CARACTERISTICAS Acido grasas libres, fosfolípidos, vitamina liposoluble,
MICROBIOLOGICAS componentes odoríferos.
ESTADO DEL PRODUCTO Liquido
ENVASE Y PRESENTACION Envase plástico con tapa y rosca
CANTIDAD 10lt, 5lt, 3lt, 1lt, 500cm3, 400cm3, 250cm3, 200cm3.
INSTRUCCIONES DE LA
Consérvese en un lugar fresco y seco
ETIQUETA
VIDA UTIL ESPERADA 12 meses
AMBIENTE 25°C - 30°C
TEMPERATURA DE
REFRIGERACION
ALMACENAMIENTO
CONGELACION
CONSIDERACIONES Y
CONSERVAR EN UN LUGAR FRESCO EN CONDICIONES
RECOMENDACIONES DE
OPTIMAS DE TEMPERATURA Y HUMEDAD
ALMACENAMIENTO

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1. Esterilización: Los objetivos de la esterilización son los siguientes: a) Evitar posibles

2. Calidad de los racimos de fruta fresca recibidos en la planta:

 Suministrar calor insuficiente en forma de vapor para aumentar la temperatura de

5. Extracción: Después de someter la fruta a la esterilización y digestión adecuadas, la

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