04 - Dataloggers

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MÓDULO IV: ASPECTOS TÉCNICOS Y TÉCNICA DE INSPECCIÓN DE FALLAS DE UNA AWS.

4.1 Introducción
Toda estación meteorológica automática cuenta con una unidad central responsable de adquirir,
procesar, almacenar y transmitir los datos. Cuando nos referimos a esta unidad estamos hablando
de un datalogger. Los mismos se destacan por su robustez y fiabilidad a la hora de tomar datos.
Existen distintos tipos y modelos, su elección dependerá del tipo de medida, cantidad de canales,
precisión y velocidad necesaria para las medidas.

En este módulo se trata de que el alumno aprenda acerca de estos dispositivos, desde sus marcas y
modelos, hasta la solución de problemas técnicos que pudieran ocurrir. Para eso, nos concentramos
en los aspectos puramente técnicos: Características eléctricas, tipos y cantidad de entradas y salidas,
compatibilidad con los distintos tipos de sensores, tipos de comunicación, programación de los
equipos, mantenimiento y detección de fallas.

Además se detalla las características de los distintos tipos de sensores que podemos encontrar en
una estación automática, como así también los distintos tipos de comunicación y transmisión de
datos. Si bien, hemos visto acerca de esto en los módulos anteriores, aquí se hace hincapié en su
relación directa con el datalogger.

Se espera así que el lector, una vez terminada la lectura de este módulo, sea capaz de familiarizarse
fácilmente con cualquier modelo de datalogger, así como cualquier tipo de sensor, cualquier forma
de comunicación y transmisión de datos. Lo que a su vez le permitirá comprender el lenguaje técnico
necesario para poder interpretar y detectar fallas comunes que pueden aparecer a lo largo de la vida
útil de una AWS. Siendo el objetivo final facilitar la interacción y comunicación con el personal técnico
para dar solución a los percances que sufre la AWS.

4.2 Marcas y modelos

Existe una gran variedad de empresas fabricantes de dataloggers (generalmente ofrecen una AWS
completa) por lo que encontraremos una gran variedad de éstas. Además, para cada marca
encontraremos una gran variedad de modelos. Es imposible conocer todos, por lo que debemos
aprender sus características generales, diferencias y similitudes, para poder entender y trabajar con
el que se encuentre en la automática con la que estemos tratando.
En la Fig. 1 se observan modelos de la empresa Campbell SCI, entre los cuales habrá diferencias y
similitudes como hemos nombrado anteriormente.

Fig. 1 - Dataloggers de la empresa Campell SCI.

Por ejemplo, un modelo es el CR1000X, como vemos en la Fig. 2, cuenta con varias opciones de
comunicación y una gran variedad de puertos para la conexión de sensores y periféricos.

Fig. 2 - Modelo CR1000X / Campbell SCI.

Generalmente los dataloggers Campbell vienen acompañados de un software para la descarga de


datos a la PC, la programación y la visualización de las variables que estemos midiendo. Entre estos
softwares encontramos: LoggerNet, PC200W, PC400, ShortCut.

La empresa SIAP+micros ofrece variedad de sensores y dataloggers. En la Fig. 3, se observa el DA


15K, similar a los modelos DA9000 y DA 18K. Una particularidad es que trae integrado un display
táctil y el sistema operativo Windows CE. Los valores de las variables que se están midiendo se ven
directamente desde la pantalla.

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Fig. 3 - Datalogger de la empresa SIAP+micros, modelo DA 15K.

También contiene variedad de opciones para la comunicación, transmisión de datos y gran variedad
de puertos para la conexión de sensores y periféricos.

Fig. 4 - Datalogger de la empresa Coastal Environment, modelo ZENO3200 // EnviroMonitor Davis.

En la Fig.4 vemos el ZENO3200, como se ve, en lo referido a puertos, es muy similar a los modelos de
las marcas anteriores. Vemos también el EnviroMonitor de la empresa Davis, éste recolecta los datos
de los sensores que se hayan conectado o de una AWS Davis all in one, y los transmite. Davis ofrece
este tipo de dispositivos de recolección y transmisión de datos, junto a su propio software que
especifica cómo debe conectarse cada sensor que vaya a ser usado. Dada a la gran variedad de
sensores (marca, tipo de sensor, modelo) trae un catálogo de sensores compatibles con sus módulos.

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En la Fig. 5 vemos una estación Vantage Davis Pro 2 y un dispositivo para observar los valores de las
variables medidas.

Fig. 5 - AWS Davis // Visualizador Vantage VUE Davis.

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4.3 Datalogger

Anteriormente en el módulo 3 ya hemos definido lo que es un datalogger. En la sección previa hemos


visto los distintos tipos y algunas marcas que ofrece el mercado. Ahora vamos a analizar las
características técnicas del mismo. En la siguiente figura se muestran las partes que involucran a un
Datalogger, en particular para un CR1000X de la empresa Campbell. Las distintas partes se componen
de los siguientes puertos y entradas:

● Alimentación 12V, referencia de señal G (0V) y puesta tierra.


● Comunicación Ethernet, RS232, RS485.
● Ranura para SD o microSD.
● Sensores de voltaje simple o diferencial.
● Sensores digitales o de pulsos eléctricos.
● Sensores SDI-12 y Rs485.

Fig. 6 - Puertos, entradas y salidas del CR1000X.

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4.3.1 Alimentación

Fig. 7 - Bornera de alimentación (DA15K). Se ve que la bornera posee la capacidad de tener conectado una
alimentación de 12 V proveniente de una fuente y además una batería. Así, en caso de que se pierda el
suministro de la fuente, automáticamente el datalogger se alimenta con la batería y evita el apagado del
equipo.

Como se observa en la fig. 7, un datalogger consta de un puerto de alimentación de 12V, este es un


valor de tensión estándar para las distintas marcas del mercado. Algunos equipos también pueden
tener alimentación por batería+Panel solar de 12V. Al momento de alimentar un datalogger se debe
tener especial cuidado en los cables: VCC es la tensión positiva (en general en color rojo) y GND hace
referencia a 0 Volt (en general color negro). Si se conecta en sentido opuesto se podría dañar el
equipo. Por otro lado, algunos equipos cuentan con un conector de puesta a tierra, que es de suma
importancia para dirigir las descargas de los rayos hacia el suelo, y así no descargarse sobre el equipo.

4.3.2 Entradas y Salidas para sensores

A continuación podemos observar en las fig. 8 y 9, los tipos de entradas que poseen generalmente
los dataloggers.

Fig. 8 - Terminales de conexión de un DA15K, SIAP-MICROS.

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En la fig. 8 puede verse que las entradas están identificadas por “canales (CH)”. De CH1 a CH4 vemos
canales para sensores tipo PT100 o para sensores de voltaje diferencial, desde CH5 al CH9 y desde
CH11 al CH15 vemos canales para sensores de voltaje simple. El CH17 y CH18 son utilizados para
sensores de pulsos o de estado lógico. El CH10 y CH16 son para sensores que necesitan una tensión
de referencia.

Fig. 9 - Terminales de conexión de un CR1000, Campbell Scientific.

En la fig. 9 podemos observar enumeradas en azul del 1 al 16 las entradas de voltaje simple SE (single
ended) y en blanco podemos observar las 8 entradas H (alto) y L (bajo) para sensores diferenciales
(DIFF). Por otro lado vemos en la parte superior derecha una entrada P1 y P2, que son entradas para
sensores de pulsos o estado lógico, y entradas Vx1, Vx2, para sensores que necesitan de un voltaje
de excitación.

Fig. 10 - Terminales para sensores RS485-RS232 y SDI-12.

Finalmente pueden observarse en la Fig. 10, las entradas digitales para sensores que utilizan un
protocolo, a saber, SDI-12, RS 485, 1 Wire(1 cable), entre otros.

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4.3.2 Comunicación

Fig.11 - Conectores de comunicación, a izquierda DA15K, a derecha CR6.

Los dataloggers cuentan con varios tipos de comunicación, una de las más comunes es ethernet (para
la conexión a internet), poseen un conector RJ45 hembra que cuenta con dos led’s, amarillo y verde,
que indican la transmisión y recepcion de datos. Otro modo de comunicación es a través de los
puertos serie (COM) y permiten el envío de la información hacia una PC. También cuentan con un
conector USB para acceder y descargar los datos almacenados de forma manual .

4.3.3 Almacenamiento de datos

Fig.12 - Memoria de almacenamiento.

Si bien los dataloggers guardan la información en su memoria interna, la mayoría cuentan con ranuras
SD o micro sd para realizar un backup de los datos. Cabe destacar que cuando el Datalogger tiene un
nivel bajo de batería prioriza la adquisición y almacenamiento de datos, cancelando todo modo de
comunicación para el envío de datos.

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4.4 Sensores

Como hemos visto antes los sensores miden las magnitudes físicas para luego transformarlas en un
formato en el que el datalogger pueda entender. Existe una gran variedad de tipos de sensores por
lo que aquí mencionaremos algunas tecnologías usadas.

El formato en el cual el sensor envía el dato medido al datalogger puede variar, en los casos en que
se lo transmite a través de un valor de tensión o corriente, será necesario tener en mente La ley de
Ohm.

La ley de Ohm nos relaciona tres magnitudes: Resistencia, tensión y corriente. La relación entre estas
es:

V=I*R

La caída de tensión es igual a la corriente multiplicada por la resistencia. Esta expresión nos ayudará
a entender la manera en que funcionan algunos de los sensores que mencionaremos a continuación.

4.4.1 Tipos de Sensores

Single Ended Voltage: Sensor de tensión simple.

Este tipo de sensor transforma la magnitud física medida


(Temperatura, presión, radiación, etc) en una tensión. El rango
de los valores de tensión dependerá del sensor, puede haber
rangos como: de 0 a 1V, de 0 a 5V. Estos sensores deben ser
Fig.13 - Sensor de tensión simple alimentados normalmente a 12V.

El datalogger recibe este valor de tensión e interpreta a qué valor medido corresponde. Cada valor
corresponde a un valor de la magnitud medida. Por ejemplo, un sensor de dirección de viento de este
tipo, puede indicar:

0° N --- 0 V

359° N --- 1 V

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Differential Voltage: Sensor de tensión diferencial.

La medición se realiza conectando los pines del sensor en


un canal diferencial del datalogger. Generalmente suelen
ser de dos cables, por ejemplo una termocupla.

Fig.14 - Sensor diferencial

Cada cable se conecta en las entradas H y L. El datalogger en su programación puede tener un factor
multiplicativo u offset para transformar el valor de tensión medido en uno de una magnitud física.

4 - 20 mA input // PT100: Sensores de corriente y PT100.

Los sensores de corriente, como bien dice su nombre, convierten la magnitud física medida en una
corriente, generalmente en el rango de 4 a 20 mA.

El sensor envía corriente, esta corriente


pasa a través de una resistencia de alta
precisión generando una caída de
tensión. Recordemos de la Ley de Ohm
que: V = I * R. Esta tensión es medida

Fig.15 - Sensor de corriente // Fig.16 - Diagrama PT100

por el datalogger y a través de programación convierte el valor de tensión medido en su valor


correspondiente. Los sensores llamados PT100, son sensores que poseen una resistencia interna
denominada RTD que varía debido a la magnitud física que estamos midiendo, por ejemplo la
temperatura. Se hace pasar una corriente constante (es decir, no varía) a través de esta y se mide la
tensión entre sus terminales (Va y Vb). El datalogger tomará esta tensión para luego interpretarla y
mostrar el valor medido. La tensión variará conforme el valor de la resistencia varíe debido a, en este
caso, la temperatura. El nombre PT100 se debe a que la resistencia es de 100 Ohm y varía a partir de

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este valor. Otras RTD son PT500, PT1000, en donde las resistencias son de 500 y 1000 Ohm
respectivamente.

Cabe destacar que en el caso de sensores de corriente, la corriente es enviada por el mismo sensor.
En el caso de los PT100 debemos enviarle una corriente para realizar la medición.

Pulse Sensor: Sensores de Pulso

Los sensores de pulso, envían impulsos al datalogger el cual los recibe a través de su puerto para

Fig.17 - Sensor de pulso // tren de pulsos

este tipo de sensores. Una cierta cantidad de pulsos por segundo (frecuencia) representa una cierta
cantidad en la magnitud física medida. Por ejemplo, en un sensor de intensidad de viento con
coperola, la relación podría ser: 3 pulsos/seg = 2,5 m/s

SDI-12: Sensores SDI-12

SDI-12 (Serial Data Interface at 1200 baud) es un protocolo de comunicación que hace más fácil la
compatibilidad entre los sensores y los dataloggers. Constan únicamente de tres cables, la
alimentación (12V y GND) y el cable por donde se transmiten los datos.

Fig.18 - Varios sensores SDI-12 conectados a un datalogger.

Son sensores digitales de los denominados “sensores inteligentes”. En una misma línea de
comunicación puede haber varios sensores de este tipo y el datalogger podrá comunicarse con cada
uno de ellos. Como se ve en la Fig. 18 cada sensor es alimentado y el cable por donde se transmiten

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los datos están todos conectados a una sola línea. El datalogger para poder diferenciarlos cuenta con
que cada sensor lleva un nombre específico, generalmente identificado como ID.

Para comunicarse con un sensor el datalogger hace un llamado al ID con el cual quiere comunicarse.
El sensor responde si está disponible y si es así el datalogger pasa a tomar el datos de la medición.

Fig.19 - Comunicación entre el datalogger y un sensor SDI-12. En el caso de que haya varios sensores, el datalogger se
va comunicando de a uno por uno.

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4.5 Comunicación

La comunicación es una característica importante dado que sin ésta el datalogger no se podrá
comunicar, ni enviar los datos a la estación del observador y/o el servidor correspondiente. Hay
muchos diferentes sistemas de comunicación, en este caso en particular mencionaremos los más
comunes de encontrar en una estación meteorológica automática.

4.5.1 RS232-RS485

RS-232 y RS-485 son protocolos de comunicación serie. Cuando hablamos de comunicación serie nos
referimos a que los datos se transmiten de a uno por uno. En el mundo digital los datos se
representan por 1 y 0.

Fig.20 - Comunicación Serie

Como puede verse en la Fig. 18 generalmente cuando un valor alto se envía desde el sistema 1 al
sistema 2, el dato se representa mediante un 1, cuando es bajo mediante un 0. En el caso práctico el
sistema 1 sería el datalogger y el sistema 2 la PC y/o módulo de transmisión.

Hay diferentes velocidades a las cuales se transmiten los datos. Que pueden diferenciarse como “bits
por segundos” (bps) o “símbolos por segundo” (baudios).

Fig. 21 - Puertos serie y paralelo.

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Otra manera de comunicación es la comunicación en paralelo, esta requiere de una mayor cantidad
de cables y la transmisión es a una mayor velocidad que en la comunicación serie dado que estamos
enviando varios bits en un solo envío de datos.

Por lo que si bien es más rápida requiere de una mayor cantidad de cables. La comunicación serie
necesita solo de dos, uno para enviar datos (Tx) y el otro para recibir (Rx). El conector tiene más pines
de conexión, para nosotros serán de interés solo Rx y Tx.

Generalmente los dataloggers se conectan con la PC, ya sea para su programación o para la descarga
de datos, a través de un puerto serie RS-232. La distancia máxima en la que pueden estar los
dispositivos bajo este protocolo de comunicación es de alrededor de 15 metros, aunque en
situaciones prácticas puede ser de hasta 50 metros. Es susceptible al ruido, es decir señal no deseada
que interfiere con los datos y que afectan la comunicación, mientras mayor sea la distancia mayor
será el ruido que puede aparecer.

Tiene la particularidad de tener lógica negativa, es decir, un nivel alto representa un 0 y un nivel bajo
representa un 1. Cuando hablamos de niveles, estamos hablando de valores de tensión. Como se ve
en la Fig. 22 un valor de tensión entre 3 y 15V es un nivel alto, y un valor entre -3 y -15V es un nivel
bajo. En la figura se está enviando el carácter “A” a través de este protocolo.

Fig. 22 - Transmisión vía RS-232.

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El protocolo RS-485 es muy utilizado en el ámbitos de las industrias, amplía las capacidades físicas
ofrecidas por RS-232. Posee una alta velocidad de transmisión, puede cubrir grandes distancias
(alrededor de 1,2 Km) y tiene una alta inmunidad al ruido.

Una ventaja que tiene este protocolo es la conexión de varios dispositivos en un bus de comunicación.
En la figura se observan varios dispositivos conectados, los cuales pueden comunicarse entre sí o con
una PC.

Fig. 23 - Varios dispositivos conectados entre sí vía RS-485.

Un caso práctico es la conexión de varios dataloggers a una PC. De esta manera, a través del mismo
par de cables la PC puede comunicarse con cada uno de los dispositivos, ya sea para ver las
mediciones, descargar los datos o programarlo.

4.5.2 Modulos RF punto a punto

Los módulos denominados “punto a punto” transmiten la información de forma inalámbrica desde
uno de los módulos hacia el otro. La distancia entre el receptor y el transmisor depende del modelo
por ejemplo el modelo CETEC AD100B tiene un alcance de hasta 100 metros, cabe destacar que para
distancias mayores a 1000 metros se debe usar otro tipo de comunicación. Hay de variadas
frecuencias y modelos que cubren diferentes distancias.

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Fig. 24 - Transmisión punto a punto

Generalmente los dataloggers envían a través de su puerto serie la información al módulo


(transmisor), éste lo recibe y lo envía hacia el otro módulo (receptor). El receptor recibe el datos y lo
envía por puerto serie hacia la PC en donde veremos los datos.

4.5.3 Módulo GPRS

La conexión GPRS permite la mensajería instantánea , servicio de SMS y MMS, correo electrónico y
una conexión continua. El módulo envía datos inalámbricamente, la velocidad de transmisión de
datos oscila entre 56 a 114 Kbps.

Fig. 25 - El módulo GPRS envía a la red celular el dato medido por el datalogger. Luego el dato se envía a un servidor.

Esta tecnología actualmente fue reemplazada por la comunicación 3G/4G, pero aún sigue siendo
usada en la transmisión de datos en las AWS. Actualmente las AWS también funcionan con módulos
4G.

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4.5.4 Ethernet

Ethernet es un protocolo de comunicación que permite el intercambio de datos entre diferentes


dispositivos, maneja velocidades mayores a 10 Mbits , es fácil de instalar y económico. Es posible
conectar una AWS utilizando su puerto hembra RJ-45. Cubre hasta distancias alrededor de 100 mts.

A través de un cable Ethernet podemos conectar el datalogger a un router dando conexión a internet
y nos da la posibilidad de enviar los datos a un servidor donde se alojan éstos.

Fig. 26 - Conectores RJ-45.

Para que todos los cables funcionen en cualquier red se sigue un estándar a la hora de realizar las
conexiones. Ambos extremos del cable poseen un conector RJ-45.

La conexión de los cables de extremo a extremo pueden realizarse de dos maneras: directo o cruzado,
depende la aplicación será conectado de una manera u otra.

Para realizar una conexión entre dos equipos se realiza una conexión cruzada, y para conexión a
internet la conexión es directa.

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4.6 Detección, Prevención y Corrección de Fallas

En secciones anteriores ya hemos visto de forma independiente las partes que componen a una AWS.
Ahora vamos a presentar la estación automática en todo su conjunto, como se muestra en la Fig 27.
Se puede observar el llamado camino del dato siguiendo las fechas, que representan a los cables o
al medio inalámbrico, que transportará el dato meteorológico. Por ejemplo, analicemos los datos
que emite el sensor de presión, inicialmente el dato se captura en el ambiente a través del sensor
PTB110, el sensor de voltaje simple envía los datos analógicos a un canal también analógico del
datalogger, luego a través del procesamiento y programación del equipo el dato se digitaliza pasando
de una tensión eléctrica a un valor numérico en hPa. Ahora que ya tenemos el valor de presión, el
mismo datalogger se encarga de enviarlo a distintos destinos, uno de ellos puede ser hacia una PC
instalada en la oficina del Observador, utilizando cables del tipo RS-485/RS-232 o utilizando los
módulos RF(radiofrecuencia) punto a punto. Otro destino es el servidor del Servicio Meteorológico
Nacional de su país, que por lo general suele tener servidores instalados para almacenar la
información que llega de las AWS. Para llegar a este último destino el datalogger también es el
responsable de enviar el dato de presión. En secciones previas de este módulo vimos dos formas
diferentes. La primera se realiza con un módulo GPRS, el datalogger envía el dato digital por un cable
RS-232, el gprs lo recibe y lo transforma de un dato digital a una señal electromagnética de RF, que
se inyecta a la red de telefonía celular a través de su antena. La segunda forma se realiza a través de
internet, utilizando un cable ethernet como sigue: De un extremo se conecta a la entrada RJ45 del
datalogger y del otro extremo a un router con conexión a internet. Este último modo suele ser más
eficaz y robusto ya que si se dispone de buena conexión el dato llega a su destino casi de forma
instantánea.

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Fig. 27 -Esquema representativo de las partes que componen a una AWS.

Este idéntico análisis se puede hacer para cada uno de los sensores, así lo que realmente transmite
el datalogger es un String(cadena de caracteres), donde se tiene los valores medidos por los
sensores, el registro de su hora y fecha de adquisición, número de medición y estación, entre otros
parámetros.

Ahora que ya hemos visto cómo es el recorrido del dato, en alguna parte de su trayecto se puede
producir una falla o problema de diferente índole, ya que en todo equipo mecánico - electrónico las
distintas partes se deterioran con el paso de tiempo, algunas de estas fallas pueden ser corregidas
de forma local sin modificar ningún componente y otras requerirán un recambio de la parte
deteriorada. Basándonos en el diagrama de la fig 27. Clasificamos los problemas (adquiridos de la
experiencia) en los siguientes grupos:

● Problemas en el Datalogger
○ En la programación y la conexión cruzada de sensores.

○ En los canales analogicos, digitales, PT100

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○ En los puertos RS-232, RS-485,SDI-12

○ En el sistema operativo del Datalogger

○ En la aplicación que gestiona la visualización de los datos (DA9000 - En el caso de


SIAP+micros)

○ Memoria del programa y almacenamiento.

○ Memoria externa SD.

○ Nivel de batería y alimentación eléctrica.


● Problemas en el visor o la PC.
● Problemas en los buses, cables y sus respectivos conectores (Borneras).
○ Buses de los sensores.
○ Cable RS-485.
○ Cable RS-232.
○ Cable Ethernet.
○ Cable de la batería y Cargador.
● Problemas en los sensores
○ Saturación del sensor.
○ Sensor dañado mecánicamente.
○ Sensor dañado eléctricamente.
○ Conector del sensor dañado.
○ Sensor midiendo fuera de rango.
● Problemas de alimentación eléctrica
○ Panel solar.
○ Batería de 12V.
○ Cargadores de 12V.
● Problemas en los equipos de comunicación
○ Módulo RF punto a punto.
○ Cableado RS485
○ Módulo GPRS.
○ Conexión a internet y configuración WAN-Ethernet.

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De la clasificación anterior pasamos a dar ejemplos de diferentes problemas que pueden aparecer
en cada ítem y su respectivo procedimiento para resolver dicho inconveniente. Cabe aclarar que la
resolución de los problemas que no se hayan podido solucionar de forma simple o de manera en la
que se enseña en este curso se deberá realizar de forma conjunta con el personal del área técnica
de instrumental o electrónica correspondiente a su entidad, ya que como se enunció al principio de
este módulo la intención es introducir a los alumnos a los aspectos técnicos que poseé una AWS,
permitiendo interactuar de manera fluida con las áreas de mantenimiento.

Nro Ejemplo de problemas en el Posible lugar de la falla Solución o


Datalogger procedimiento

1 Considerando un día nublado y Solo podría suceder si


con fuertes vientos se observa en La formula de conversion vino mal programado
el display del datalogger (o en el programada en el equipo. desde antes de su
medio que se disponga para la instalación.
visualización de los datos) que el
piranómetro marca 2000 Las borneras fueron cruzadas al Revisar el manual de
(W/m^2) de radiación solar total momento de conectar. instalación y ver que los
y el sensor de viento marca sensores estén
(3m/s), ambos son sensores de correctamente
voltaje simple. conectados en sus
respectivos canales.

Nivel Bajo de Batería. Para las Baterías de 12V


revisar que los cables
estén conectados, o si no
solicitar la reposición de
la misma.

Se observa que la hora y fecha del La pila interna del datalogger se Cambiar la Pila.
2 DataLogger son incorrectas. gastó.

El sistema se reinicio Sincronizar el equipo con


desconfigurando el reloj. un PC.

El sistema operativo o el La memoria del equipo está llena. Descargar los datos del
programa que gestiona la toma, Datalogger y reiniciar.
3 visualización y almacenamiento
de datos dejó de funcionar o se La memoria SD o microSD está Descargar los datos del
ha cerrado. llena. Datalogger y reiniciar.

4 Se encuentra en la estación de No llega alimentación al En este caso debemos


observación, en un momento datalogger. verificar que la conexión
determinado los datos dejan de a la línea de 12V y/o
ser recibidos. Se acerca a la AWS batería se encuentran

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y se encuentra con que está bien conectadas.
apagada.
La alimentación se encuentra OK Muchas veces un “corto”
pero el datalogger parece no puede estar provocando
encender. el problema. Es decir, se
están tocando los pines
en los puertos de
alimentación.
Inspeccionar esto y volver
a encender.

Nro Ejemplo de problemas en el visor Posible lugar de la falla Solución o


o la PC procedimiento

Los módulos inalámbricos Solicitar el cambio de


pueden estar teniendo frecuencia al personal
interferencia con otra señal de técnico.
radio.

La PC que recepciona los datos con Puede haber un objeto que esté Realizar un relevamiento
1 módulos RF dejó de recibir la bloqueando la señal. desde la estación
información. automática hasta la
oficina y verificar si hubo
un cambio en la
geografía del sitio
(árboles nuevos, muros,
otras antenas,etc).

La PC que recepciona los datos de Puede estar dañado el cable. Revisar el cable en todo
2 forma cableada dejó de recibir la su trayecto dado que en
información. un tramo puede estar
cortado. Solicitar un
empalme o reposición de
todo el cable.

Si existen conversores de RS485 Solicitar reposición del


a RS232 se podrían haber módulo conversor.
quemado.

Nro Ejemplo de problemas en los Posible lugar de la falla Solución o


sensores procedimiento

El sensor puede estar saturado En estos casos lo


En la pantalla donde estamos viendo conveniente es realizar
el valor medido vemos “---” una limpieza del sensor y
(fuera de rango) esperar luego que
responda a las
mediciones como

22
1 corresponde.

El sensor puede haberse Puede haberse


desconectado desconectado tanto en la
parte del sensor como en
la parte de la bornera del
datalogger. Se debe
dirigir hacia la AWS y
revisar las conexiones en
la bornera del
datalogger. Puede que
esté suelto o esté en
“corto” alguno de los
cables del sensor, en este
caso separarlos. Al
revisar el sensor, verificar
que la conexión XLR (o el
tipo que sea) esté de
manera correcta .

La medición de valores Sensor dañado Un sensor dañado puede


2 incongruentes, por ejemplo: T = - 998 no medir o entregar
°C . o un valor que no es común. valores incongruentes.
En este caso se
recomienda proceder
como en el caso anterior.

El sensor puede no estar En caso de que un sensor


conectado en el puerto correcto. se encuentre conectado
en el puerto de otro
sensor (están conectados
de forma cruzada) la
medición dará mal. La
solución en este caso es
revisar en el manual en
qué puerto se conecta
cada sensor, y así poder
corregirlo si así fuera.

El cable se soltó o está dañado Generalmente en varios


modelos de dataloggers,
cuando tienen
programada la lectura de
un sensor en un
determinado puerto y no
se lo conecta, suele
arrojar valores que no
tienen sentido. Esto
puede deberse a que el
cable se soltó, es decir, el
sensor se desconectó, o
que el cable esté dañado.
Si al verificar las

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conexiones el problema
sigue estando, es
probable que el cable
esté con problemas.
Para diferenciar si el
problema es el cable o el
sensor el cual puede
estar dañado, debe
realizarse la conexión
con otro cable para
poder ir descartando
fallas.

Nro Ejemplo problemas en los Posible lugar de la falla Solución o procedimiento


buses, cables y sus respectivos
conectores (Borneras).

Se pudo soltar algún cablecito Apagar el datalogger, y


de las borneras produciendo revisar las conexiones con el
El datalogger se apago un cortocircuito. manual en mano,
repentinamente luego de un corroborando que no haya
mantenimiento de rutina y no quedado un cable suelto.
enciende, aunque se reinicie la
1 alimentación.

Pudieron quedar mal En este caso diferenciar bien


conectados o cruzados los los cable de alimentación y
cables del manual de señal, ya que a veces
suelen varían según el
modelo del sensor.
Realizando un cambio de
anemómetro en la estación se El cable puede venir dañado Lo más recomendable antes
enciende el datalogger y el mismo de fábrica, o pudo sufrir daños de extender el cable en todo
2 no envía datos en su traslado hasta la su recorrido, es medir
estación. continuidad en cada uno de
los cablecitos del BUS. Esto
se realiza con un multímetro
en modo diodo o modo
continuidad, asegurando que
haya continuidad de extremo
a extremo en cada cablecito.

3 Desde la oficina central de datos le Si transmite por ethernet el Deberá revisar la categoría
informan que no están recibiendo cable puede estar dañado o del cable y ver si cumple con
datos en el servidor. puede que la categoría del los requisitos mínimos para
cable no sea la adecuada la distancia que cubre
quedando expuesta al ruido
ambiente o de línea.

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Si se transmite por Gprs puede Deberá reubicar la posición
que la antena quedó de la antena.
obstruida por algún agente
externo.

Nro Ejemplo de problemas en la Posible lugar de la falla Solución o


Alimentación Eléctrica. procedimiento

Después de realizar el respectivo Durante la limpieza se pudo Revise la conexión de la


mantenimiento y limpieza del desconectar la batería o batería con el equipo, en
dataloggers, se da cuenta de que no haberse descargado. caso de que esté
encienda el display (si lo tuviera) o no conectada, mida el
recibe datos en la PC. voltaje de la batería, si es
inferior a 12 Volt, en ese
1 caso deberá reponer por
otra que esté cargada, y
cargar la que sacó.

Durante la limpieza se pudo En este caso deberá


desconectar la fuente de 12V asegurarse que quede
bien conectada la fuente
a la alimentación de
220V

Si es así, el panel solar no


Si su estación tiene panel solar cargó la batería como
que en general cargan a las debería haber hecho y
baterías, pudo quedar por ende la batería pudo
desconectado la bornera que haberse descargado.
carga al panel Revisar la tensión de la
batería y también revisar
la conexión del panel
solar.

2 Hay sensores que no envían datos y Los sensores no están siendo La mayoría de los
no responden. alimentados. sensores necesitan ser
alimentados para poder
realizar las mediciones.
Revise la conexión de los
sensores que presentan
problemas, en el
datalogger,
específicamente los pines
de alimentación.

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Nro Ejemplo de problemas en los Posible lugar de la falla Solución o
equipos de comunicación. procedimiento

Dado que los datos llegan a la Revisar conexión a


pantalla del observador, las internet Ethernet (si la
mediciones se están realizando tuviera) o consulta a
correctamente. empresa de telefonía
Un problema muy común es que celular que brinda
se haya caído la conexión a la servicio de GPRS (si la
red, por lo que el datalogger no tuviera)
puede conectarse para enviar los
datos

En caso de que se utilice un Si el módulo GPRS es


módulo GPRS, puede estar externo al equipo,
fallando. normalmente puede
1 Los datos no llegan al servidor pero haberse desconectado
si a la pantalla del observador que del puerto COM o USB en
se encuentra en el lugar el que esté conectado,
verificar la conexión.
También es posible un
problema con su antena,
verificar que no esté
siendo obstruida.

El datalogger puede presentar el Se debe reiniciar para


problema en la configuración del descartar fallas. Si la
Gprs o la de internet. falla persiste consultar al
Servicio técnico por la
acerca de la
programación del
Si la falla aún siguiera, el
problema efectivamente
es la conexión a la red.

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