Este documento describe cómo calcular la eficiencia de una zaranda vibratoria utilizada en el proceso de concentración de minerales. Explica que la clasificación de partículas por tamaño es una etapa crítica que requiere mucha energía, y que la eficiencia de la zaranda afecta cuánto material fino regresa al circuito y aumenta el consumo de energía. Luego detalla el procedimiento para muestrear y analizar granulométricamente el mineral clasificado por la zaranda con el fin de calcular su eficiencia compar
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Este documento describe cómo calcular la eficiencia de una zaranda vibratoria utilizada en el proceso de concentración de minerales. Explica que la clasificación de partículas por tamaño es una etapa crítica que requiere mucha energía, y que la eficiencia de la zaranda afecta cuánto material fino regresa al circuito y aumenta el consumo de energía. Luego detalla el procedimiento para muestrear y analizar granulométricamente el mineral clasificado por la zaranda con el fin de calcular su eficiencia compar
Este documento describe cómo calcular la eficiencia de una zaranda vibratoria utilizada en el proceso de concentración de minerales. Explica que la clasificación de partículas por tamaño es una etapa crítica que requiere mucha energía, y que la eficiencia de la zaranda afecta cuánto material fino regresa al circuito y aumenta el consumo de energía. Luego detalla el procedimiento para muestrear y analizar granulométricamente el mineral clasificado por la zaranda con el fin de calcular su eficiencia compar
Este documento describe cómo calcular la eficiencia de una zaranda vibratoria utilizada en el proceso de concentración de minerales. Explica que la clasificación de partículas por tamaño es una etapa crítica que requiere mucha energía, y que la eficiencia de la zaranda afecta cuánto material fino regresa al circuito y aumenta el consumo de energía. Luego detalla el procedimiento para muestrear y analizar granulométricamente el mineral clasificado por la zaranda con el fin de calcular su eficiencia compar
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EFICIENCIA DE ZARANDA
El principal inconveniente de una planta que realiza el proceso de concentración de
minerales se refiere al alto costo en el gasto de energía. Minimizar totalmente este gasto energético supondría un incremento de las utilidades.
Teniendo en cuenta esto la operación que requiere un mayor gasto de energía durante el proceso de concentración es sin duda la etapa de conminución del mineral. Para poder concentrar un mineral valioso este deberá estar adecuado a cierta granulometría lo cual se logra mediante un adecuado chancado y molienda.
El mineral que esta en la granulometría adecuada para poder ser concentrado debería teóricamente ser llevado a las celdas de flotación y no volver al circuito. Esto se logra mediante un adecuado sistema de clasificación, sin embargo, las limitaciones de los equipos de clasificación evidentemente perjudican el proceso haciendo que el material fino regrese a las chancadoras y molinos haciendo que estas consuman más energía al aumentar la carga que está dentro de estas.
La clasificación esta sometida a la eficiencia de los equipos con los que se cuenta.
Aunque, el término “clasificación” engloba el uso de zaranda, nos referimos a este
último como: aquella separación de partículas sólidas en base a su tamaño realizada con cribas, o equipos similares, bien dotadas de vibraciones o estáticas.
El término “clasificación” queda en la práctica reservada a la separación de partículas
menores al tamaño mencionado y muy especialmente cuando dicha separación es realizada por otros equipos mencionado y muy especialmente cuando dicha separación es realizada por otros equipos como hidrociclones, ciclones, rejillas curvas, zarandas especiales, etc.
Es la razón de este informe, calcular la eficiencia de la clasificación de la zaranda
vibratoria con la que se trabaja y exponer el planteamiento matemático para el cálculo de esta.
PROCEDIMIENTO:
• Se tritura aproximadamente 12 kg de mineral en la chancadora de quijada.
• El mineral se hace pasar por la zaranda vibratoria la cual clasifica el mineral en dos niveles. • El mineral bajo estas tres granulometrías se muestrea hasta obtener pesos aproximados de 500 g, las cuales son pasados por los tamices mediante el ro-tap. • Se calcula el peso obtenido en cada tamiz obteniendo así la distribución granulométrica del mineral (para los tres productos).
Ejemplo
Datos:
La eficiencia de una zaranda se evalúa de la siguiente manera:
En el ejemplo anterior, hemos muestreado el mineral que clasificó la zaranda por lo que podemos tomar como el peso de la carga de mineral a la suma de los pesos de cada muestra, es decir los pesos del mineral en los tres productos. Como vemos en el análisis granulométrico de la muestra que esta en +1/4m hay mineral que se encuentra por debajo de esta granulometría. Esto representa al material al material fino que está en el material grueso clasificado por la zaranda.
Material fino en el grueso = 0.52 kg
Por lo tanto lo que en realidad es material +1/4m es 1.935 kg, esto es lo que debería pasar según el análisis granulométrico de la muestra.
