Reporte de Curva de Esfuerzo-Deformacion

TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE JOCOTITLAN
INGENIERIA EN MATERIALES
TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE

JOCOTITLAN
FISICA DEL ESTADO SOLIDO.
REPORTE: ANALISIS DE CURVA-ESFUERZO

DEFORMACION.
DOCENTE: ORLANDO SORIANO VARGAS
ALUMNOS:
LUIS ANTONIO SÁNCHEZ GUTIÉRREZ.
IH-401.
MARCO TEORICO
EXPLICACIÓN CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN INGENIERIL.
La curva de esfuerzo-deformación ingenieril se da cuando una estructura se

deforma dependiendo de la magnitud de un estrés impuesto. Para la mayoría de los
metales son sometidos a tenciones y estrés que son proporcionales. El modulo de
elasticidad en la mayoría de los metales típicos la magnitud de este modulo varia
entre 45GPa - 407GPa. La deformación en la que la tensión y la deformación son
proporcionales, una gráfica de tensión versus deformación donde la pendiente del
segmento lineal corresponde al módulo de elasticidad E. Este módulo se puede
considerar como rigidez, o una resistencia del material a la deformación elástica
cuanto mayor es el módulo, más rígido es el material, este módulo es un parámetro
de diseño importante que se puede ocupar para calcular las deflexiones elásticas
de un material dado. Como consecuencia, la magnitud del módulo de elasticidad es
una medida de la resistencia a la separación de átomos adyacentes, es decir, las
fuerzas de enlace interatómicas. Además, este módulo es proporcional a la
pendiente de la fuerza interatómica-separación. La disminución de la tensión
necesaria para la deformación más allá del punto máximo, la tensión se define como
la carga dividida por el área de la sección transversal instantánea sobre la cual se
está produciendo la deformación.
OBJETIVO
Objetivo general: Analizar la curva esfuerzo-deformación ingenieril mediante datos
del ensayo de tensión para conocer las propiedades mecánicas que se obtienen a
partir de la curva.
Metodología
PARA CALCULAR EL ESFUERZO Y FORMULAS.
El esfuerzo ingenieril se define en cualquier punto de la curva como la fuerza dividida por el área
original:
𝑃
𝜎 =
𝐴
donde 𝜎 = esfuerzo ingenieril, lb/pulg2 (MPa); F = fuerza aplicada en el ensayo, lb (N); y A0 = área
original del espécimen de prueba, pulg2 (mm2 ). Al incrementarse el esfuerzo, se alcanza un punto
en la relación lineal donde el material empieza a ceder. Este punto de fluencia Y del material
puede identificarse en la figura por el cambio en la pendiente, al final de la región lineal. Debido a
que el inicio de la fluencia es difícil de detectar (usualmente no ocurre de manera brusca en la
pendiente), se define típicamente a Y como el esfuerzo que provoca una desviación del 0.2% con
respecto a la línea recta. El punto de fluencia es una característica de la resistencia del material,
también se le llama resistencia a la fluencia (otros nombres son esfuerzo de fluencia o límite
elástico).
Y para calcular el área es donde B es la base y a es la altura, una vez obtenido el resultado se
sustituyen en la formula de esfuerzo el resultado se multiplica por 0.000001 para pasarlos a Mpa.
A=B*a
Para la deformación se ocupa la ecuación

𝐿−𝐿
𝑒=
𝐿
Donde e = deformación ingenieril, pulg/pulg (mm/mm), L = longitud en cualquier punto durante la
elongación, pulg (mm); y L0 = longitud original de calibración, pulg (mm). Las unidades de la
deformación ingenieril están dadas en pulg/pulg (mm/mm), pero podemos considerar que
representa la elongación por unidad de longitud, sin unidades.
ESFURZO
A= b*a =0.0048m*0.0159m=0.00007632𝑚
4740𝑁
𝜎= = 62,106,918.23 ∗ 0.000001 = 62.106 𝑀𝑃𝑎
0.00007632𝑚
DEFORMACION
∆𝑙 0.075025 − 0.075 0.000025
𝜀= = = = 0.000333
𝑙 0.075 0.075
PROPIEDAD VALOR
Modulo de elasticidad 173,129.12𝑀𝑃𝑎
Esfuerzo de cedencia 280 MPa
Resistencia máxima 409.85 lb/𝑖𝑛
Esfuerzo máximo o ultimo
Módulo de resilencia 24,238,078.08
Ductilidad 18.30%
Fractura 248.5500 lb/in
A) PLOT THE DATA AS ENGINEERING STRESS VERSUS ENGINEERING STRAIN
B) COMPUTE THE MODULUS OF ELASTICIT

119.758𝑀𝑃𝑎 − 62.106 57.652𝑀𝑃𝑎
𝑚= = = 173129.12𝑀𝑃𝑎
0.000666 − 0.000333 0.000333
C) DETERMINE THE YIELD STRENGTH AT A STRAIN OFFSET OF 0.002.
The line is crossed in approximately 280 Mpa.

D) DETERMINE THE TENSILE STRENGTH OF THIS ALLOY.
E) COMPUTE THE MODULUS OF RESILIENCE.
𝑼 𝝈𝒚 ∗∈𝒚
𝒓
𝟐
𝑼 . ∗𝟐𝟖𝟎
𝒓 𝟐𝟒𝟐𝟑𝟖𝟎𝟕𝟔.𝟖
𝟐
F) WHAT IS THE DUCTILITY, IN PERCENT ELONGATION?
∆𝑙 88.725 − 75
𝐷𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 %𝐸𝐿 = = ∗ 100 = 18.30
𝑙 75
CONCLUCIÓN
Se concluye que la probeta analizada de hierro tiene un módulo de elasticidad de
173,129.12𝑀𝑃𝑎 ,con una cedencia de 280 Mpa, con una resistencia máxima de 409.85 lb/𝑖𝑛 ,un
modulo de resilencia de 24238076.8 y una ductilidad de 18.30% por lo tanto nuestro material no
tiene un bajo comportamiento elástico.
REFERENCIAS
 https://cadcamiutjaa.files.wordpress.com/2017/03/propiedades_mecanicas_de_los_materia
les.pdf
 https://www.academia.edu/40538988/El_ensayo_de_tracci%C3%B3n_1_1_Curva_esfuerz
o_deformaci%C3%B3n_ingenieril
 Callister, William D., 1940- Materials science and engineering: an introduction / William D.
Callister, Jr., David G. Rethwisch.–8th editon, chapter 6 6. Mechanical Properties of Metals.
 http://eprints.uanl.mx/2287/1/1080223871.pdf
 https://www.coursehero.com/file/p5dgvjj/Resp-3-La-diferencia-es-que-el-esfuerzo-ingenieril-
se-basa-en-el-%C3%A1rea-inicial/

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LUIS ANTONIO SÁNCHEZ GUTIÉRREZ.

La curva de esfuerzo-deformación ingenieril se da cuando una estructura se

Para la deformación se ocupa la ecuación

A) PLOT THE DATA AS ENGINEERING STRESS VERSUS ENGINEERING STRAIN

B) COMPUTE THE MODULUS OF ELASTICIT

C) DETERMINE THE YIELD STRENGTH AT A STRAIN OFFSET OF 0.002.

The line is crossed in approximately 280 Mpa.

D) DETERMINE THE TENSILE STRENGTH OF THIS ALLOY.

E) COMPUTE THE MODULUS OF RESILIENCE.

F) WHAT IS THE DUCTILITY, IN PERCENT ELONGATION?

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