Asig. #1, MPM Iii, Grupo #6

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio para el Poder Popular para la Educación

Universidad José Antonio Páez
Escuela de Ingeniería Mecánica
Asignación N°1
Procesos de Manufactura 3
Sección: 208N1
Equipo: Numero 6
Integrantes:
Carrero Javier C.I:26.844.132
Estraño Mario C.I: 22.416.917
Villamediana José C.I: 27.501.683
San Diego,18 de Mayo 2021

Pregunta N° 29.3. Pág. 768. (Mikell P. Groover – 1era Edición)
Una operación de soldadura con arco protegido se ejecuta sobre acero. Sus parámetros
son E = 30 V, i= 225 A. La eficiencia de transferencia de calor f1 = 0.85 y la eficiencia
de fusión f2 = 0.75. La unidad de energía de fusión para el acero = 153 Btu/pulg3.
Obtenga:
a) la rapidez de generación de calor en la soldadura y
b) la rapidez de volumen del metal soldado
RESPUESTA
a)
Considerando
𝐻𝑅𝑤 = 𝐸 ∗ 𝐼 ∗ 𝑓1 ∗ 𝑓2
Sustituimos los valores correspondientes y encontramos el resultado de la rapidez de
generación de calor en la soldadura.
𝐻𝑅𝑤 = 30𝑉 ∗ 225𝐴 ∗ 0.85 ∗ 0.75
𝐻𝑅𝑤 = 4303.125𝑊
Un Btu/seg equivale a 1055 J/seg, por lo que 2100 W se convierten en:
𝐻𝑅𝑤 = 4.078𝐵𝑇𝑈/𝑆𝑒𝑔
b)
La rapidez volumétrica del metal fundido es:
4.078𝐵𝑇𝑈/𝑆𝑒𝑔
𝑊𝑉𝑅 =
153𝐵𝑇𝑈/𝑝𝑢𝑙𝑔3
𝑊𝑉𝑅 = 0.0266𝑝𝑢𝑙𝑔3 /𝑆𝑒𝑔
¿La soldadura con metal gas inerte es un término que se aplica en ocasiones cuando se
hace referencia a cuál de los procesos siguientes? a) SMAW, b) GMAW, c) FCAW, d)
GTAW
RESPUESTA
b)
justificación: La soldadura metálica con arco eléctrico y gas, SMAEG (en inglés gas metal
are welding, GMAW) es un proceso en el cual el electrodo es un alambre metálico desnudo
consumible y la protección se proporciona inundando el arco eléctrico con un gas (extraído
del libro fundamentos de manufactura moderna primera edición página 733)
Un arco eléctrico es una descarga de corriente a través de una separación en un circuito

eléctrico. El arco eléctrico se sostiene en los procesos de soldadura con arco eléctrico
mediante la transferencia de metal fundido a través de la separación entre el electrodo
y el trabajo: a) cierto o b) falso.
RESPUESTA
a) cierto
Justificación: La soldadura con arco eléctrico, SAC (are welding en inglés, AW), es un proceso de
soldadura por fusión en el cual la unificación de los metales se obtiene mediante el calor de un arco
eléctrico entre un electrodo y el trabajo el arco eléctrico es una descarga de corriente a través de
una separación de un circuito eléctrico (extraído del libro fundamentos de manufactura moderna
primera edición página 729)
¿En qué son diferentes la soldadura fuerte y la soldadura blanda de otros procesos de
soldadura por fusión?
RESPUESTA
La distinción entre soldadura fuerte y blanda está dada por la temperatura de fusión del
material de aporte. Entonces, si la temperatura de fusión del material de aporte es menor a
450ºC se denomina blanda, mientras que si el material de aporte tiene una temperatura de
fusión mayor que 450ºC entonces se denominara soldadura fuerte
Soldadura fuerte: Para que el proceso pueda ser considerado como "soldadura fuerte" (en inglés
"brazing") el material de aporte debe fundir a una temperatura superior a 450 ºC.
El proceso por soldadura fuerte es un método de soldeo versátil, que proporciona además
una gran resistencia a la unión. De hecho, si se usa el material de aporte adecuado,
proporciona una unión con características resistentes incluso superior a la del metal base.
En general, cuando factores como resistencia y durabilidad, conservar las propiedades

metalúrgicas del metal base, geometría de la unión y nivel de producción son
condicionantes importantes, el proceso por soldadura fuerte es muy recomendable.
Los procesos de soldadura por fusión, aunque producen uniones muy resistentes, aplican
la fuente de calor muy localizada y concentrada (por ejemplo, en el punto donde se
establece el arco en los procesos de soldadura por arco eléctrico) que generan gradientes
térmicos muy elevados que pueden distorsionar las piezas ensambladas y crear tensiones
térmicas residuales que terminan agotando por fatiga al metal base. Sin embargo, el
proceso por soldadura fuerte, al emplear temperaturas menores y no producir la fusión del
metal base, no distorsiona la geometría de las piezas y no crean tampoco tensiones
térmicas residuales que sean peligrosas.
Y aunque ambos procesos, la soldadura por fusión y la soldadura fuerte, funcionan bien
para soldar piezas con similares puntos de fusión, la soldadura fuerte es especialmente
recomendable para unir piezas disímiles, con distintas características mecánicas y
distintos puntos de fusión, dado que, en todo caso, el metal base en la soldadura fuerte no
llegan a fundir.
Soldadura Blanda: Para que el proceso pueda ser considerado como "soldadura blanda"
(en inglés "soldering") el material de aporte debe fundir a una temperatura inferior a 450
ºC, además de estar por debajo también del punto de fusión del metal base.
La soldadura blanda emplea menor aporte de energía que la fuerte, siendo similares los
métodos de calentamiento de las piezas, aunque en la soldadura blanda también puede
llevarse a cabo mediante un soldador eléctrico, también llamado soldador de estaño.
El material de aportación utilizado en la soldadura blanda varía en función del material de

las piezas a unir, siendo las aleaciones que más se utilizan las de estaño-plomo, estaño-
plata y estaño-zinc.
En la actualidad, la única norma en vigor existente para los materiales de soldadura blanda
es la UNE-EN ISO 9453. Esta norma contempla todas las aleaciones normalizadas con un
punto de fusión inferior a 450 ºC.
Es un procedimiento muy popularmente utilizado para unir componentes electrónicos, y

en general, debe emplearse sólo para aquellas uniones que no vayan a estar sometidas a
esfuerzos y temperaturas elevadas. Según la norma UNE-EN ISO 9453, sólo son aptas
para su utilización en instalaciones de agua potable, calefacción, solar térmica y de gas a
baja presión las aleaciones que tengan un punto de fusión superior a 220 ºC y que estén
exenta de contenido en plomo.
En este sentido las únicas aleaciones que cumplen estas características son las siguientes:
Nº 402: Sn97Cu3, Nº 702: Sn96Ag4, Nº 703: Sn97Ag3, Nº 704: Sn95Ag5

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San Diego,18 de Mayo 2021

Pregunta N° 29.8. Pág. 767. (Mikell P. Groover – 1era Edición)

Pregunta N° 29.6. Pág. 767. (Mikell P. Groover – 1era Edición)

Un arco eléctrico es una descarga de corriente a través de una separación en un circuito

Pregunta N° 30.1. Pág. 788. (Mikell P. Groover – 1era Edición)

En general, cuando factores como resistencia y durabilidad, conservar las propiedades

El material de aportación utilizado en la soldadura blanda varía en función del material de

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Nº 402: Sn97Cu3, Nº 702: Sn96Ag4, Nº 703: Sn97Ag3, Nº 704: Sn95Ag5

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