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PROCEDIMIENTO DE CALIDAD:

MÉTODO DENSÍMETRO ELÉCTRICO

PROYECTO: CAP18045 - RECRECIMIENTO PAD 1 FASE

III

CONTRATO: 37031803153 - MOVIMIENTO DE TIERRAS E

INSTALACIÓN DE GEOSINTÉTICOS

CLIENTE: SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Gregorio Quintanilla Julissa Salcedo Patrick Moreno
0 08/08/19 Emisión
Supervisor QC Jefe de Calidad Jefe de Proyecto

Gregorio Quintanilla Julissa Salcedo Manuel Viteri

1 16/08/19 Emisión
Supervisor QC Jefe de Calidad Gerente de Proyecto

Firmas de la revisión vigente

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INDICE
1. OBJETIVO................................................................................................................................................3
2. ALCANCE ................................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES........................................................................................................................................4
4. REFERENCIAS.........................................................................................................................................5
5. RESPONSABILIDADES..........................................................................................................................5
6. RECURSOS...............................................................................................................................................7
6.1 Personal..............................................................................................................................................7
6.2 Equipo................................................................................................................................................7
6.3 Herramientas y Materiales.................................................................................................................7
7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)..................................................................................7
8. PROCEDIMIENTO...................................................................................................................................8
8.1 Calibración y Estandarización............................................................................................................8
8.2 Modelo de Suelo ................................................................................................................................9
8.3 Ensayo de compactación .................................................................................................................10
9. CONTROL DE CALIDAD.....................................................................................................................12
9.1 ENSAYOS.......................................................................................................................................12
9.2 INSPECCIONES Y PRUEBAS A REALIZAR..............................................................................12
9.3 PROTOCOLOS Y REGISTROS.....................................................................................................12
9.4 ANEXO............................................................................................................................................12

1. OBJETIVO

Este método de prueba es un procedimiento para estimar valores in situ de densidad y contenido de
agua de los suelos y agregados de suelos en base a mediciones eléctricas, el cual se usará para el
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control de calidad y las pruebas de aceptación de materiales compactados de suelos, tal como se
utilizará en el proyecto minero RECRECIMIENTO PAD 1 FASE III, la metodología de este
procedimiento permite mediciones repetitivas en una sola ubicación de prueba y análisis
estadístico de los resultados.
Este método proporciona una visión general del procedimiento de medición (EDG) utilizando una
consola de control conectada a una unidad de sensor de suelo que aplica una frecuencia de radio de
3.0 MHz a un suelo in situ a través de sondas metálicas que se conducen a una distancia prescrita,
tomados por la computadora o el software (EDG) que utilizan algoritmos integrados para estimar
la densidad del suelo y el contenido de agua.

2. ALCANCE

Aplicable a los trabajos de relleno compactado para determinar la densidad de campo, este método
de prueba describe el procedimiento para estimar la densidad in situ y el contenido de agua de los
suelos mediante el uso de (EDG). Las propiedades eléctricas del suelo se miden utilizando un
voltaje de radiofrecuencia aplicado a las sondas eléctricas del suelo que se introducen en los suelos
analizar, en un patrón y profundidad prescritos. Ciertos algoritmos de estas propiedades están
relacionados con la densidad húmeda y el contenido de agua, esta correlación entre las mediciones
eléctricas, la densidad y el contenido de agua se logra utilizando una metodología de calibración.
En la metodología de calibración, la densidad y el contenido de agua están determinados por otros
estándares de prueba de ASTM que miden la densidad del suelo y el contenido de agua,
correlacionando las propiedades eléctricas medidas correspondientes con las propiedades físicas
del suelo, la cuales serán utilizadas en el proyecto “RECRECIMIENTO DEL PAD 1 FASE III”,
contratado por la compañía minera SMCV este procedimiento provee los medios para operar el
densímetro eléctrico, bajo recomendación de las autoridades competentes y normas técnicas
internacionales:
 Norma técnica ASTM D7698–11; método de ensayo estándar para determinar la densidad del
suelo in situ por el método eléctrico.
3. DEFINICIONES

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones:

 Modelo de Suelo: Es el resultado de un procedimiento de calibración que establece una
función lineal de correlación entre las propiedades eléctricas medidas del suelo y las
propiedades físicas medidas del suelo.
 Corriente del Suelo: El valor máximo de la corriente de radiofrecuencia que pasa a través del
suelo desde un electrodo de sonda a otra.
 Voltaje de sonda a sonda: El valor máximo del voltaje de radiofrecuencia medido a través de
dos sondas que conducen la corriente del suelo.
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 IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controlarlos, formato que se

desarrolla antes del inicio de las actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas
de control razonable.
 PELIGRO: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en
términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o a una
combinación de ambos.
 RIESGO: Probabilidad de que ocurra un incidente no deseado.
 INCIDENTE: Acontecimiento no deseado que tiene el potencial de crear lesiones a las
personas, la propiedad y/o al Medio Ambiente.
 ACCIDENTE: Acontecimiento no deseado que produce daño a las Persona, la Propiedad y/o
al Medio Ambiente.
 GERENTE DE PROYECTO: Persona calificada responsable de liderar, organizar, coordinar
y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para la ejecución de las
actividades y el desarrollo de este procedimiento.
 RESIDENTE DE OBRA: Persona calificada del contratista, responsable de liderar, organizar,
coordinar y supervisar directamente la ejecución del proyecto. Responsable de hacer cumplir el
presente procedimiento, siendo también responsable de cumplir y hacer cumplir con los
estándares de seguridad, salud y medio ambiente.
 JEFE DE CALIDAD: Persona calificada del contratista, para brindar soporte debido en
materia de aseguramiento y control de la calidad de las actividades de campo.
 SUPERVISOR QC: Persona calificada del contratista, quien se encargará directa de hacer
cumplir este procedimiento, encargado de seleccionar al personal técnico calificado para este
ensayo.

4. REFERENCIAS

 Standard Test Method for In-Place Estimation of Density and Water Content of Soil and
Aggregate by Correlation with Complex Impedance Method¹ ASTM D7698 − 11.
 Especificaciones Técnicas del proyecto (CAP18045-H-210-1-SP-101)
 Plan de Aseguramiento y Control de Calidad.
 Manual QA

5. RESPONSABILIDADES

Gerente del Proyecto

 Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los plazos programados, con la

calidad especificada y con los estándares de seguridad y manejo ambiental.
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 Evaluar, analizar, corregir y aprobar los procedimientos constructivos de trabajo de acuerdo a

un plan diseñado en un periodo de tiempo definido que permita realizar los trabajos con
seguridad.
 Proporcionar los recursos necesarios para la difusión y aplicación del presente procedimiento.
 Coordinar con el responsable de producción el cumplimiento del cronograma del proyecto.

Residente de Obra

 Coordinación diaria con el ingeniero de campo, supervisor de control de calidad y capataz

sobre los trabajos a ejecutar en la jornada.
 Liderar y gestionar la implementación en obra de los recursos necesarios de manera oportuna
para el cumplimiento de la ejecución de los trabajos de acuerdo al cronograma.
 Coordinación con logística y el gerente del proyecto para la implementación de los recursos
necesarios en obra para la ejecución de los trabajos.
 Responsable de que se cumplan las normas de seguridad establecidas, de acuerdo a las
políticas de la empresa, establecidas en cada una de sus obras.
 Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma de avance de obra establecido.

Jefe de Oficina Técnica

 Proveerá los planos de diseño con sus respectivos detalles y secciones.

 Mantener informado a todo el personal encargado del proyecto, ante cualquier modificación.

Jefe de Calidad

 Inspeccionar que las actividades relacionadas con los ensayos con densímetro eléctrico se
ejecuten de acuerdo a las especificaciones técnicas, planos y normas técnicas aplicables.
 Inspeccionar que se cumpla el presente procedimiento.
 Verificar que el personal autorizado utilice su dosímetro personal vigente.
 Identificar problemas relacionados con la calidad, así como recomendar soluciones y
verificar la acción correctiva.
 Rechazar materiales o trabajo terminado que no cumplen con criterios y estándares
requeridos por el contrato, planos y las especificaciones.
 Supervisar y administrar los protocolos relacionados al presente procedimiento.

Supervisor QC

 Responsable de realizar el control de calidad durante la construcción.

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 Validar los entregables a través de la ejecución de ensayos pruebas e inspecciones

contrastándolos con los requisitos establecidos en el proyecto, así como las especificaciones
técnicas del proyecto, y plan de aseguramiento y control de calidad.
 Verificar que la calibración de los equipos que se emplearan en esta actividad estén vigentes.
 Verificar los registros del plan de control de calidad correspondientes en forma adecuada.

Técnico de Laboratorio

 Ejecuta las actividades de medición de compactación de suelos, siguiendo las

recomendaciones de seguridad y estándares establecidos en el presente procedimiento.
 Garantizar mediante procesos de calibración, verificación y pruebas que el equipo este apto
para realizar las pruebas de compactación.
 Asegurar que el equipo eléctrico sea operado, transportado y almacenado solo por personal
autorizado.
 Asegurar que estén correctamente dispuestos los equipos de protección personal y protección
colectiva.

Auxiliar de Laboratorio
 Conocer y aplicar el procedimiento, asistir al operador en el desarrollo de la actividad, debe
reportar inmediatamente cualquier incidente y/o emergencia que se presentara en el
desarrollo de las actividades, siguiendo las indicaciones estipuladas.

6. RECURSOS

6.1 Personal
 Supervisor QC.
 Técnico de Laboratorio.
 Auxiliar de Laboratorio.

6.2 Equipo
 Densímetro eléctrico. (EDG)
6.3 Herramientas y Materiales
 Camioneta pick up.
 Comba.
 Dardos de perforación.
 Plantilla para dardos.
 Sensor de Suelo.
 Cables para Sensor de Suelo.
 Sonda de Temperatura (Termistor)
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 Sonda tipo T.

7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de seguridad.
 Zapatos de seguridad punta de acero.
 Protector respiratorio.
 Chaleco reflectivo.
 Corta viento.
 Bloqueador solar.

8. PROCEDIMIENTO

8.1 Calibración y Estandarización.

 Antes de utilizar el Densímetro Eléctrico (EDG por sus siglas en ingles) para determinar
humedad, densidad y porcentaje de compactación del material, es necesario desarrollar lo que
se conoce como Modelo de Suelo del material a ser analizado. De acuerdo a la norma ASTM
D7698–11, un Modelo de Suelo se define como el resultado de un procedimiento de
calibración que establece una función de correlación lineal entre las propiedades eléctricas y
las propiedades físicas del suelo. Consultar la Sección 9 de la norma ASTM D7698 − 11 para
obtener detalles sobre cómo se realizan las pruebas.
 Determinar los métodos de prueba que se utilizarán junto con el desarrollo del modelo de
suelo a través de la calibración. Por ejemplo, uno o más de los métodos de prueba citados en
la sección 2.1 de la norma ASTM D7698 – 11.
 Las características de compactación del material a ser analizado se determinan en laboratorio.
Se utilizan los métodos de ensayo ASTM D698 o D1557 para suelos granulados finos y
mezclas de rocas de suelos que muestren una clara densidad seca máxima o los métodos de
ensayo D4253 o D7382 para material predominantemente granular.
 En la mayoría de los casos, la selección del material para un proyecto en particular ya ha sido
hecha y los ensayos correspondientes, por ejemplo, las normas ASTM descritas
anteriormente, así como D2216 para determinar humedades han sido efectuadas. Los
resultados de estos ensayos se utilizan para determinar un área adecuada en el sitio del
proyecto para el desarrollo de pruebas de generación de un modelo de suelo, así como
determinar los niveles de densidad y humedad para su evaluación. A fin de determinar las
lecturas de porcentajes de compactación para los materiales cuando se efectúe un ensayo, se
requiere ingresar datos Proctor y de humedad en el equipo.
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NOTA 1— Los cables que se cruzan en el diagrama no deben tocarse entre sí durante el uso para evitar datos erróneos.
FIG. 1 Diagrama de un Densímetro Eléctrico en uso

8.2 Modelo de Suelo.

 Para desarrollar un modelo preciso de suelo, se debe ocupar un área del sitio de trabajo en el
que el material a analizar haya sido colocado y compactado o un sitio similar, que cuente con
idéntico material compactado. Para el PROYECTO RECRECIMIENTO PAD 1 FASE III se
generará dos tipos de modelo de suelos con Material de Relleno Estructural y Suelo de Baja
Permeabilidad. Para cuantificar las mediciones hechas con el EDG mientras se genera el
modelo de suelo, es necesario efectuar un método de ensayo convencional (Densímetro
Nuclear o Cono de Arena) al mismo tiempo.
 Este procedimiento se necesita solo para desarrollar modelos de suelo. Seleccione áreas en el
sitio de trabajo en el que el tipo de suelo sea consistente de lugar a lugar y en donde existan
diferencias en cantidad de agua y compactación. Es necesario utilizar una matriz de 6 sitios
durante el proceso de calibración del modelo de suelo, que consiste en dos diferentes
condiciones de densidad del suelo y tres condiciones de contenido de agua para cubrir el
rango que espera medirse. Tres sitios de ensayo utilizarán pruebas de calibración para evaluar
la densidad alta. Idealmente, tendrá condiciones de suelo cercanas a la densidad máxima de
acuerdo a la norma ASTM D1557 o ASTM D698. El rango en el contenido de agua debe
incluir bajo, medio y alto, cercano al contenido óptimo de acuerdo a las normas ASTM
D1557, ASTM D698 y ASTM D2216 o métodos equivalentes.
 Una vez realizada la primera prueba en el desarrollo del modelo de suelo, se requiere efectuar
una prueba en el mismo lugar con los métodos tradicionales de ensayo de densidad y
humedad elegidos para utilizarlos en conjunto con el EDG. Realizar los ensayos y mantener
los resultados para ingresarlos en el EDG. Si el método que ha elegido proporciona
resultados in-situ, como un densímetro nuclear, se puede agregar los resultados en el EDG
mientras se construye el respectivo modelo de suelo. Para completar el modelo de suelo, se
requiere un total de 6 a 12 pruebas con diferentes niveles de compactación y humedad.
 Una vez que el modelo de suelo ha sido desarrollado, el EDG está listo para utilizarse en
cualquier momento con dicho tipo de material.
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8.3 Ensayo de compactación.

 Antes de realizar el ensayo de compactación con el método densímetro eléctrico in situ, el

modelo de suelo para el tipo de material de suelo que se probará debe asociarse con ese sitio,
utilizando el menú apropiado en la pantalla de la consola.
 Preparar los puntos de prueba nivelando la superficie y verificando si hay restos extraños,
como restos de material suelo o exceso de agua.
 Encienda el equipo y quite la plantilla circular para dardos gris de la tapa de la caja.
 Ubique la plantilla gris en el suelo. Retire los accesorios del EDG y colóquelo en el suelo,
donde se realizará la prueba de compactación. Retire el martillo y los cuatro dardos de la
parte inferior de la caja. Coloque los dardos en los círculos medios de la plantilla gris, e
insértelos en el suelo con el martillo. Este equipo utiliza radiofrecuencia de punto a punto
(entre los dardos hincados en el suelo), asegurando positivas mediciones a la profundidad de
los electrodos. (4”, 6”, 8”, 10” y 12” de altura es la medida estándar de los dardos), según sea
el espesor de la capa a ensayar (100, 150, 200, 250 y 300mm) las cuales son requeridas para
este proyecto. Se puede confiar en la onda de radio frecuencia para penetrar los materiales del
suelo desde la superficie y de esta manera determinar el contenido de humedad y el grado de
compactación. El hombro de los dardos debe estar nivelado y en contacto con la superficie
del suelo. Los dardos deben estar perpendiculares al suelo, a no más de 20° de la
perpendicular. Si se encuentran rocas durante este proceso, que pueda impedir el ingreso de
un dardo en particular, mueva ligeramente el sitio de prueba, a fin de acomodar la roca.
 Coloque el sensor de suelo (pines hacia arriba) en el centro de la plantilla y conecte los cables
a dos de las sondas que son diametralmente opuestas. Los cables deben estar separados el uno
del otro y pasar directamente a las sondas. Si se afloja una sonda al conectar el cable,
golpéela con el martillo para asentarla firmemente.
 Sacar los 2 cables que se utilizan para conectar los dardos y el sensor de suelo. Los cables
cuentan con una pinza de cocodrilo en un extremo y un plug de teléfono de 1/4” en el otro
extremo. Conectar los dos cables al sensor ocupando el plug de ambos cables.
Posteriormente, tomar el extremo con la pinza de cocodrilo de cada cable y conectar cada uno
de ellos a un solo dardo posicionado. Al conectar los cables con los dardos y el sensor, lo
mejor es tenerlos tan recto como sea posible. Los cables no deben cruzarse.
 Encienda la consola y cree o seleccione el sitio de trabajo que se probará.
 Realice la prueba para la recopilación de datos eléctricos con las cuatro sondas eléctricas
como se describe en las instrucciones del manual para el EDG. La prueba incluirá la
medición de ambos conjuntos de sondas eléctricas, en el que un conjunto de sondas están una
frente a la otra.
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 La consola calculará automáticamente la densidad seca, el contenido de agua y el porcentaje

de compactación para su visualización.
 Observar y registrar la densidad seca, el contenido de agua y el porcentaje de compactación.
 Después de cada prueba realizada en el sitio de trabajo, usted verá los resultados. Estos datos
incluyen:

DD: Densidad seca

WD: Densidad húmeda
%M: Porcentaje de humedad
M: Humedad
%PR: Porcentaje de compactación
MAXD: Densidad máxima

 Registre la latitud y longitud del sitio de prueba, si es necesario.

 Descargar al software de análisis de datos según sea necesario.
 Las contrastaciones de EDG se harán según las frecuencias de los ensayos de CQC se
efectuarán de acuerdo con lo indicado en la Tabla 8.2 “Resumen de frecuencias mínimas de
ensayos de control de la calidad de la construcción”.

Resumen de frecuencias mínimas de ensayos de control de la calidad de la

Construcción. Tabla 8.2 (Manual CQA)
Suelo de Baja Permeabilidad
Descripción del ensayo Relleno Estructural
1/250m3 o 1/capa compactada 1/250m3 o 1/capa compactada
Densidad con Densímetro
con punto de control o 1/50m zanja c/punto de
Eléctrico ASTM D7698
control
Densidad Cono de Arena 1 ensayo por cada 10 ensayos 1 ensayo por cada 10 ensayos
ASTM D1556 eléctricos eléctricos

9. CONTROL DE CALIDAD

9.1 ENSAYOS
Los ensayos a realizar, las normas y la frecuencia de los mismos serán los establecidos en las
especificaciones técnicas de proyecto, y se recogen en la matriz de control y ensayos incluido en el
plan de calidad de la obra.

9.2 INSPECCIONES Y PRUEBAS A REALIZAR

Los requisitos del Proyecto y de la normativa que sea de aplicación y las inspecciones y pruebas se
recogerán en la matriz de control del Plan de Calidad de la obra donde se establecerán la
frecuencia y los criterios de aceptación o rechazo.

9.3 PROTOCOLOS Y REGISTROS

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Antes de realizar los trabajos se deberá tener los permisos necesarios y se deberá tener el registro
de calidad debidamente llenado y firmado, supervisor calidad, jefe de calidad y supervisión del
cliente.

9.4 ANEXO

REGISTRO DE CONTROL DE CALIDAD CODIGO

Reporte de Compactación con Densímetro Nuclear / Densímetro Eléctrico. QC-C-051
 SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A. ID del Documento: QC-C-051
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Revisión: 3
REPORTE DE COMPACTACIÓN CON DENSÍMETRO NUCLEAR / DENSÍMETRO ELÉCTRICO Fecha: Oct-14
Especialidad: Civil

PROYECTO: N° SISTEMA:
PRODUCTO ENTREGABLE: CODIGO DE FACILIDADES:
CONTRATISTA: FECHA:
ESPECIFICACION: N° REGISTRO:
PLANOS: PAGINA: DE

MUESTRA
FECHA
N° de PRUEBA
ELEVACIÓN C
NORTE N
ESTE E
N° de CURVA o PRÓCTOR
PROFUNDIDAD DE FUENTE mm
VALOR DE CORRECIÓN PARA
HUMEDAD DE HORNO vs. DENSÍMETRO
DENSIDAD MÁXIMA SECA (kg/m3)
CONTENIDO DE HUMEDAD ÓPTIMO (%)
DENSIDAD IN SITU
CUENTA DE DENSIDAD DC
CUENTA DE HUMEDAD MC
DENSIDAD HÚMEDA (kg/m3)
DENSIDAD SECA (kg/m3)
HUMEDAD (%)
RESULTADO FINAL
COMPACTACIÓN (%)
HUMEDAD DE HORNO ( % )
DIFERENCIA EN HUMEDAD DE CHO (%)
COMPACTACIÓN CORREGIDA
PASA / FALLA
CONTEO ESTÁNDAR DENSIDAD CONTEO ESTÁNDAR HUMEDAD
TÉCNICO TURNO:

OBSERVACIONES:

Elaborado por QC de Contratista: Revisado por QA de Contratista: Revisado por QA SMCV: Aprobado por SMCV

Nombre: ________________________ Nombre: ________________________ Nombre: ________________________ Nombre: ________________________

Fecha: ________________________ Fecha: ________________________ Fecha: ________________________ Fecha: ________________________

Firma: ________________________ Firma: ________________________ Firma: ________________________ Firma: ________________________