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CLASE 4 Hgón, Cto, Mortero.

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Semana 4

MATERIALES de
CONSTRUCCIÓN
Resumen clase anterior…

Hormigón y sus compuestos


Clinker
El Clinker está constituido por cuatro compuestos básicos:
1. Silicato tricálcico
2. Silicato bicálcico
3. Aluminato tricálcico
4. Ferroaluminato tetracálcico

Estas cuatro fases mineralizadas en conjunto con una fase vítrea,


integrada por los dos últimos, constituyen el 95% del peso total del
Clinker, siendo el 5% restante componentes menores, principalmente
óxidos de sodio, potasio, titanio, residuos insolubles y otros.
Dependiendo de los porcentajes de cada componente se tienen
cementos con diferentes propiedades.

Los componentes más activos son el silicato tricálcico y el aluminato


tricálcico. De la cantidad de estos componentes depende la velocidad
de fraguado y el calor que libera un cemento durante su hidratación.
Cemento
La finura de la molienda del cemento es importante porque la reacción
con el agua se produce en la superficie de sus partículas, y se sabe que
a medida que se subdivide un cuerpo en partes más pequeñas aumenta
progresivamente su superficie.

Esta molienda fina y la forma de las partículas hacen que el cemento


tenga muchos huecos y sea un material compresible, esto es, que tenga
un volumen variable. Lo anterior nos indica que en obra el cemento no
debe medirse en volumen (o en litros), sino en peso o en kilogramos.
Cuidados en obra
Una característica del cemento que debe tenerse presente en la faena,
para su buena conservación: su avidez por el agua.

Se acepta ocasionalmente el cemento con envase roto o el que ha caído


en piso limpio y está en su montón original como no averiado. En cambio
es peligroso el que se ha acumulado por barrido de piso.
Almacenamiento del cemento
El almacenamiento del cemento debe hacerse en bodega con ambiente
seco, fresco, sin olor a humedad y con piso de madera aislado del suelo
en unos 10 cm.

Se apilan en columnas de 10 sacos (máximo 15), separados de las


paredes y organizados de manera que siempre puedan irse usando los
sacos de mayor edad.

En invierno pueden cubrirse las pilas con plásticos. Si se observa que las
esquinas de los sacos comienzan a ponerse duras, debe darse cuenta de
inmediato al profesional responsable de la obra.
Almacenamiento en sacos
1. Bodegas ventiladas.
2. No debe mezclarse sacos de cemento de diferentes clases, grados o
marcas.
3. El almacenamiento no debe sobrepasar 3 meses, si no debe
ensayarse según NCh 148.
4. En la práctica se nota el deterioro por la formación de grumos. Si se
deshacen al solo apriete con los dedos, está aceptable; si no, se
debe tamizar y se puede usar en hormigones de menor importancia,
aún cuando es mejor ensayarlo.

Almacenamiento en silos
1. Se usa cuando hay planta hormigonera.
2. Se preserva mejor ante los efectos climáticos.
3. Tiempo máximo de almacenamiento 4 a 6 meses.
Empaque
El cemento se vende en bolsas de papel que pesan 25 kg. Las bolsas
tienen por lo general 3 capas de papel resistente, conocido como papel
kraft, y 4 capas cuando son para transporte marítimo. También se
vende en Bigbags, que son contenedores de 1500kg, a granel
transportado en camiones especiales o ferrocarriles, que descargan por
sistemas neumáticos a depósitos metálicos cerrados o silos, que en
este caso debe poseer la obra o son proporcionados por la fábrica.
HORMIGONES Y
MORTEROS
El hormigón es uno de los materiales más usados en la construcción actual.

Resulta de una mezcla de cemento, áridos (arena, ripio, etc.), y agua, lo cual resulta en una
argamasa, o sea, una pasta fluida que puede ser amoldada a voluntad y que luego de un
lapso de tiempo endurece quedando sólida como piedra.

El hormigón que ocupamos hoy es consecuencia de los cementos industriales desarrollados


desde el siglo XIX.
HORMIGONES Y
MORTEROS
Historia
Las argamasas son conocidas y utilizadas desde hace milenios, distinguiéndose 3 etapas de
desarrollo:
1. Primera etapa : 7000 AC – Siglo I AC
2. Segunda etapa : Siglo I AC – Siglo XIX DC
3. Tercera etapa : Siglo XIX DC hasta nuestros días.

Dentro de la historia de los hormigones, los romanos fueron el pueblo que más colaboró con
su desarrollo al mejorar el cem ento con la adición de puzolana, utilizándolos en diversas
construcciones.
HORMIGONES Y
MORTEROS
Historia
La tercera y actual etapa se inicia en el siglo XIX con el redescubrimiento del hormigón a
través de la obtención, en Francia e Inglaterra, del cemento como ligante hidráulico,
complementado con los cementos puzolánicos.

En nuestro país se explota la cal desde antes de la llegada de los españoles, sin embargo,
con la colonización se inicia su uso para fabricar morteros de pega.

El puente Cal y Canto es un ejemplo de la utilización de morteros de pega en construcción al


usar una argamasa en base a arena, cal y clara de huevo.

En 1856 se emplea cemento importado en la construcción del puente ferroviario sobre el río
Maipo.

En 1906 se inaugura la Fábrica de Cemento Melón, la primera abierta en Chile. Desde este
año se construyen diversas obras con hormigón, como el Club Hípico, la Maestranza de San
Bernardo y diversos puentes por todo el territorio.
Hormigones
Cuando se mezcla el cemento con agua (hidratación), inicialmente se obtiene una mezcla
plástica deformable, pero transcurridas algunas horas, esta pasta se empieza a rigidizar,
hasta que se torna sólida. Este proceso se denomina fraguado.

Una vez que la pasta ha rigidizado empieza el endurecimiento, que se puede definir como un
proceso de ganancia progresiva de resistencia. En la figura se puede ver esquemáticamente
el incremento de resistencia en el tiempo.
Características del hormigón
El hormigón es un material constituido principalmente por un árido, cemento y agua.
Eventualmente puede contener una pequeña proporción de aire y aditivos utilizados para
modificar algunas de sus propiedades. Su densidad promedio es de 2400kg/m3.

Etapas

1. Mezcla iniciándose la : se integran los componentes del hormigón, fisico-química entre


reacción (hidratación). el agua y el cemento da paso a la etapa de fragüe.

2. Fragüe solidez : la mezcla tiene consistencia pastosa, no tiene resistencia


ni forma propia, solo la que da el moldaje

3. Endurecimiento : en esta fase el hormigón ya está sólido, no puede cambiar de


forma y va ganando resistencia gradualmente.

4. Resistencia mecánica : el hormigón tiene una gran resistencia a la compresión, la que


se puede definir según ladosificación de sus
componentes
HORMIGONES Y
MORTEROS
Aditivos
Dentro de los aditivos que pueden modificar algunas de las propiedades del hormigón
tenemos:
1. Aceleradores (endurece antes)
2. Retardadores (mayor tiempo de trabajo)
3. Plastificadores (mayor docilidad)
4. Impermeabilizantes (mayor defensa)
5. Incorporadores de aire (mas liviano)
6. Fluidificantes (retienen el agua)
7. Expansores (aumento de volumen)

La reacción del cemento con el agua desencadena cambios físicos y químicos que tienen
como característica la liberación de calor en su primera fase (reacción exotérmica).

Será primordial la hidratación de la mayor cantidad de cemento presente en la mezcla, para


lo cual es fundamental la relación agua cemento (a/c).

Teóricamente la cantidad ideal para hidratar el cemento está en la proporción de a/c = 0,27,
pero en la realidad debemos usar alrededor de 0,45 para garantizar este proceso.
ADITIVOS
Fin…

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