Ondulit Italiana spa Ondulit Italiana Cubiertas aislantes en

Ondulit Coveri
Cubiertas aislantes en acero con protección multiestrato
acero con protección
multiestrato
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Z.I. San Liberato www.ondulit.com

Conforme a la Norma Europea EN 14782

Ondulit Coverib Cubiertas aislantes en
acero con protección
multiestrato

En 1953 las láminas en acero con protección multiestrato

se introducieron oficialmente en el mercado.
Desde entonces Ondulit ha desarrollado un rango amplio de soluciones
capaces de satisfacer cualquier técnica arquitectónica.
Por esta razón Ondulit es un colaborador privilegiado para los arquitectos
más creativos y exigentes.

Conforme a la Norma Europea EN 14782

Cubiertas autoportantes en acero con revestimiento multiestrato para techos,
revestimiento exterior o interior.

Certificados de idoneidad técnica del sistema:

ITC - Consejo Nacional de Investigaciones – Italia n° 645/07

(Certificación costantemente renovada sin interrupción desde 1975)

C.S.T.B – Francia n°5 /04 - 1798

(Certificación costantemente renovada sin interrupción desde 1983)

Sistema de seguro de calidad certificado conforme

a ISO 9001- 2008

Certificado Bureau Veritas Quality International n° 136720

Sistema de Gestión Medioambiental certificado según ISO 14001:2004

Bureau Veritas Certificate n°219232

La protección multiestrato / La composición

La original tecnología Ondulit de revestimiento multiestrato

del acero, se basa en el efecto protector sinergético conocido
como “duplex” que caracteriza aquellos sistemas en los
cuales la duración en el tiempo está en función de la
protección recíproca de cada estrato.
Gracias a un exclusivo proceso de fabricación continua, los
diversos componentes del sistema multiestrato se integran
entre ellos formando un material compacto, dotado de una
protección completa de gran eficacia y durabilidad en el tiempo.

En particular :

La lámina de acero galvanizado:

- Evita cualquier fragilidad y asegura la resistencia mecánica
- Garantiza reducidas dilataciones térmicas

Las 1700 micras de estratos protectores anticorrosivos:

- Revisten completamente el acero y lo protegen de la oxidación
- Insonorizan la lámina, eliminando cualquier problema de
ruido bajo la acción de lluvia y granizo.
- Ofrecen inercia térmica.

Las láminas metálicas externas:

- Revisten los estratos anticorrosivos manteniendo la
plasticidad en el tiempo
- Reflectan, en la versión en aluminio natural, las
radiaciones térmicas.

El sistema protector Ondulit está proyectado para que no

presente puntos débiles:
- Los bordes están también protegidos.
- El especial compuesto a base de imprimaciones
bituminosas está dotado de una plasticidad y de un
espesor tal que aisla perfectamente la lámina del contacto
con la atmósfera y elimina cualquier riesgo de 5
microporosidad que todos los revestimientos presentan en
proporción inversa a su espesor.
- Las láminas metálicas envolventes protegen a su vez el 4
compuesto bituminoso que es eléctricamente no conductor
y químicamente inerte, manteniendo la plasticidad y
protegiéndolo de la acción de los rayos ultravioletas. 3
- Las láminas metálicas externas, sean de aluminio o de
cobre, garantizan óptimos comportamientos ante la
corrosión, gracias a la formación de una pátina de óxido
autoprotegido.

Sección inferior

2
 1

1 - Lámina envolvente de aluminio*, 2 - Compuesto plástico bituminoso, 3 - Acero galvanizado,

4 - Imprimación bituminosa, 5 - Lámina envolvente de aluminio*

*El revestimiento superior puede ser realizado en lámina de aluminio natural o lacado o bien en lámina de cobre. El revestimiento inferior en lámina de aluminio natural o lacado.

3
La protección multiestrato / Las prestaciones

Resistencia a la corrosión

La cubierta, por su misma función, está expuesta a Resistencia a la corrosión. Atmósfera marina
condiciones cíclicas complejas y por esto requiere de un
sistema de protección de particular eficacia. Las zonas costeras junto a aquellas del territorio que están
La alternancia de los ciclos térmicos, atmosféricos y la expuestas a los vientos marinos, configuran para las cubiertas
presencia de sustancias agresivas en el aire pueden afectar, metálicas uno de los ambientes más duros desde el punto de
especialmente en ambientes húmedos, procesos de rápido y vista de la agresión electroquímica.
grave deterioro en los materiales normales de cubrición. La presencia de niveles elevados de humedad y la fuerte
Condiciones particulares de exposición como la leve pendiente concentración de cloruro de sodio determinan un violento
de los faldones y por tanto, la facilidad de estancamiento de ataque corrosivo sobre las superficies metálicas no protegidas
aguas y concentración de sustancias corrosivas, podrían adecuadamente.
agravar aún más los fenómenos de deterioro. Las altas temperaturas también aceleran este fenómeno.
Las condiciones de extrema agresividad de la atmósfera
En las láminas con bajos espesores de protección, estos marina con elevada concentración de cloruro de sodio y la
factores podrían causar el deterioro localizado en los presencia de fuerte humedad se reproducen en la cámara de
puntos críticos del revestimiento protector, con los pruebas de resistencia a la “bruma salina” según ISO 9227.
consiguientes procesos de corrosión del metal.

Las zonas preferenciales a tales procesos son:

- Las aristas de los nervios (corrosión por fisuración y
permeabilidad de la película protectora)
- Los puntos de fijación, los arañazos y los cortes
(corrosión por aireación diferencial)
- Las zonas en torno a las impurezas en las láminas de Resistencia a la corrosión. Atmósfera industrial y urbana
aluminio (corrosión por impurezas).
La atmósfera de tipo industrial no está circunscrita solamente
El sistema Ondulit de protección multiestrato del acero a la zona fuertemente cargada de anhídrido sulfuroso y de
asegura también en estas áreas críticas, rendimientos otros compuestos químicos de las aglomeraciones
superiores y de gran durabilidad en el tiempo. Esto gracias industriales, sino que se extiende a todas aquellas regiones
a las características específicas de cada componente que están expuestas a los vientos procedentes de las zonas
individual del sistema protector que son perfectamente más contaminadas.
integradas entre ellas, determinan una protección global de Las acciones de las sustancias químicamente agresivas a
la lámina virtualmente ilimitada en el tiempo incluso en las menudo en combinación con elevados niveles de humedad
condiciones ambientales más difíciles. relativa, producen un rápido deterioro de las habituales
cubiertas metálicas.
En relación con el tipo de agente corrosivo, se distinguen La causa principal de corrosión en atmósferas urbanas está
convencionalmente tres tipos de atmósfera, que pueden constituida por la elevada concentración de los residuos
presentarse también combinadas: procedentes de la combustión de los hidrocarburos, en
particular de anhídrido sulfuroso.
- Atmósfera marina Especialmente en presencia de humedad (en forma de niebla,
- Atmósfera industrial rocío, condensación, etc,...), el anhídrido sulfuroso determina
- Atmósfera urbana. condiciones de particular agresión para los metales.
Por ello, tanto para las atmósferas industriales como para las
urbanas y en general, para cualquier exposición en presencia
de gases quemados, se lleva a cabo experimentalmente la
prueba de resistencia al anhidrido sulfuroso según ISO 6988
(cámara de Kesternich).

4
Prueba de “bruma salina” (ISO 9227)
Prueba de bruma salina
3000
La prueba consiste en la exposición de una muestra a la que 2750

se le efectúa una incisión en cruz sobre el revestimiento, 2500

2250

en una cámara mantenida a una temperatura de 35° C en 2000

HORAS
1750

la que se atomiza una solución de cloruro de sodio al 5%. 1500

1250
Por tanto, la cámara resulta saturada de “bruma salina”. 1000
750
La prueba se interrumpe normalmente cuando sobre 500
250
la muestra se manifiestan signos de deterioro. 0

El gráfico indica los resultados obtenidos de los sistemas de Poliéster Silicona-poliéster Resina Base epóxica + Sistema
modificado modificado fluoro carbónica silicona-poliéster Ondulit
protección más comúnmente empleados en cubiertas de acero.
Como es evidente, el comportamiento de la protección
multiestrato Ondulit es notablemente más eficaz que
una simple laca de protección.
Después de 3000 horas (tiempo de exposición pre-establecido),
en las muestras Ondulit de aluminio natural no aparecen
signos de abolladura o de separación de la protección, ni
siquiera donde está la incisión. El revestimiento se presenta
intacto sin ningún signo de corrosión.

Prueba de anhídrido sulfuroso (DIN 50018)

La prueba consiste en exponer una muestra, a la que se le

ha efectuado una incisión en cruz en su revestimiento, en una
cámara (de volumen total de 300 litros) saturada de humedad
a una temperatura de 40ºC, en la que se introducen dos litros
de anhídrido sulfuroso.
Pasadas ocho horas se abre la cámara dejando la muestra a
temperatura ambiente durante dieciséis horas.
El conjunto de estas dos exposiciones constituyen un ciclo.
Después de 45 ciclos, en las muestras Ondulit de aluminio
natural no aparece ningún tipo de abolladura ni de separación
de protección. El revestimiento se presenta intacto, con un
ligero levantamiento alrededor de las incisiones, con ausencia
de corrosión.

5
La protección multiestrato / Las prestaciones

El techo constituye un elemento constructivo que más que

cualquier otro protege y separa el edificio y las actividades
Confort térmico
que en él se desarrollan del ambiente externo.
Por esta razón, es importante que la cubierta garantice
El sistema multiestrato Ondulit, gracias al poder reflectivo
altos rendimientos y una absoluta fiabilidad durante mucho
del aluminio natural (más del 90% de la carga térmica) y a
tiempo.
la inercia térmica de las espesas capas protectoras, limita
fuertemente el sobrecalentamiento de la cubierta por las
Efectivamente, la acción de los agentes atmosféricos y la
radiaciones solares.
alternancia de los ciclos térmicos pueden interferir
Además la lámina de aluminio natural inferior irradía
negativamente en las actividades que se desarrollan en el
solamente el 5% de la cantidad limitada de calor que es
interior de un edificio, hasta el punto de influir incluso en la
absorbida por la lámina de acero.
calidad de vida.
En climas calientes es innecesario adoptar un específico
aislamiento térmico, en particular si son edificios abiertos,
La tecnología de multiestrato Ondulit permite la integración
ventilados, y sin aire acondicionado, como se confirma en
perfecta en sus diferentes componentes, reuniendo en un
el certificado comparativo de la prueba de irradiación
solo producto la mejora de sus propiedades que con el
térmica.
tiempo manifiestan su validez, sacándo el máximo provecho a
las propiedades de cada uno de ellos.
Confort acústico
En concreto, las características más importantes para una
cubierta, y que constituyen puntos fuertes del sistema Una cubierta metálica normal expuesta a lluvia intensa o a
multiestrato Ondulit son : granizo, provoca serios problemas de ruido, tanto para las
áreas subyacentes, como para los adyacentes.
- Una óptima capacidad para reflectar las radiaciones El sistema de protección multiestrato Ondulit es el único
térmicas solares. que presenta una capa espesa de protección anti-ruido,
situado en el lado externo.
- Un elevado poder insonorizante bajo la acción de las Esta estratificación protectora absorbe el impacto de las
precipitaciones atmoféricas. precipitaciones sobre la chapa y evita así las vibraciones
que causan el ruido.
- Una adecuada resistencia mecánica con escasas Así es como la cubierta del techo resulta afónica.
dilataciones térmicas, compatibles con cualquier Además, las planchas Coverib proporcionan
sostentante. una atenuación sonóra de 28 dB.

Resistencia mecánica y dilatación térmica

Las propiedades de resistencia y de dilatación térmica de

una cubierta deben ser cuidadosamente valoradas durante
la fase de su proyecto.
En los sistemas de cubierta Ondulit las características
mecánicas y de dilatación térmica son las propias del acero
que constituye el soporte interno.
El gofrado especial de las láminas metálicas externas y las
características plásticas de los estratos interpuestos en sus
capas, tienen la capacidad de hacer totalmente
compatibles los efectos de las dilataciones térmicas
diferenciales de los distintos componentes de la protección
multiestrato.

6
La protección multiestrato / Las prestaciones

Prueba comparativa de confort térmico entre Ensayo comparativo de confort térmico

diferentes materiales de cubierta

La prueba consiste en determinar la cantidad de calor

Chapa acero prelacada color crema
radiado por tres diferentes tipos de cubierta metalica,
Coverib revestimiento aluminio natural
bajo una lámpara de espectro solar.

Temperatura °C
Panel sandwich color crema
Las paredes de las cámaras de prueba son parcialmente (poliuretano 4 cm)

abiertas para simular la ventilación normal de una nave

industrial en climas cálidos.
La prueba muestra como en condiciones de ventilación
natural el calor radiado dentro de un edificio por láminas
Ondulit – Coverib con aluminio natural es prácticamente
idéntico a como si fuera un panel color crema con 4 cm
de poliuretano.
Hora

Prueba comparativa de repercusión acústica entre varios Prueba comparativa de repercusión acústica bajo la lluvia
tipos de cubierta 9.00

8.00

La prueba consiste en exponerlas a una lluvia artificial de

Valor supuesto: COVERIB = 1

7.00

igual intensidad, donde se miden los niveles equivalentes de 6.00

presión sonóra producida por los diferentes tipos de cubiertas.
5.00
Los resultados son mostrados asumiendo 1 el ruido medido
4.00
con las cubiertas Coverib.
3.00
La capacidad de atenuación sonóra de las cubiertas Ondulit –
Coverib en acero protegido, es hasta 8.41 veces mayor de las 2.00

cubiertas métalicas usuales, como se muestra en la tabla. 1.00

1.00
1.00

1.32
0.99

2.92
4.95

2.99
8.41

3.94
8.51

1.38
1.74

2.69
4.17
0.00
Coverib Fibrocemento Acero Aluminio Aluminio + Coverpan Panel
fieltro panel sandwich
sandwich acero
EXTERIOR INTERIOR

Resistencia mecánica – Dilatación térmica diferencial Carga unitaria de ruptura Coeficiente de dilatación térmica
en los diferentes metales en los diferentes metales
330

0,024

La chapa interior en acero del sistema Ondulit ofrece la mayor

resistencia y los valores de dilatación térmica más baja,
250

en comparación con las cubiertas metálicas comunmente

0,017
95-180

usadas, como se muestra en las tablas siguientes.

Acero Fe E 250 0,011
Rm = N/mm2 min.

La más alta resistencia mecánica evita rupturas y permite

Acero tipo Fe E 250

mayores distancias entre correas.

Aluminio 3103
Aluminio 3103

El bajo coeficiente de dilatación térmica, permite emplear

mm/m °C

elementos de gran longitud sin ningún riesgo de problemas

Cobre

Cobre

técnicos, como se pueden verificar en las cubiertas que

tengan diferentes dilataciones térmicas con la estructura.

7
Ondulit, Coverib 850, Coverib 1000 / Perfiles y características técnicas

Longitud a medida
Ancho nominal 900 mm
Ancho útil 785 mm
Perfil 20,5 mm
Espesor total medio 2,4 mm
Espesor del acero 0,50 - 0,60 - 0,80 mm
7,600 kg con acero 0,50
Masa/m2 8,200 kg con acero 0,60
9,400 kg con acero 0,80
longitud + 20, _ 5 mm
Tolerancias ancho + / _ 5 mm
espesor + / _ 0,2 mm

ONDULIT
20.5
88
785

Longitud a medida
Ancho nominal 850 mm
Ancho útil 773 mm
Perfil 32 mm
Espesor total medio 2,4 mm
Espesor del acero 0,50 - 0,60 - 0,80 mm
8,000 kg con acero 0,50
Masa/m2 8,600 kg con acero 0,60
10,000 kg con acero 0,80
longitud + 20, _ 5 mm
Tolerancias ancho + / _ 5 mm
espesor + / _ 0,2 mm

COVERIB 850

32

193.25

773

Longitud a medida
Ancho nominal 1000 mm
Ancho útil 897 mm
Perfil 37 mm
Espesor total medio 2,4 mm
Espesor del acero 0,50 mm
Masa/m2 7,700 kg
longitud + 20, _ 5 mm
Tolerancias ancho + / _ 5 mm
espesor + / _ 0,2 mm

COVERIB 1000

37

299
897

8
ONDULIT - Modelo de prescripción
La cubierta será realizada con planchas de acero con protección multiestrato anticorrosiva e insonorizante, Ondulit de perfil
ondulado, marcadas CE según EN 14782. Las cubiertas Ondulit de perfil ondulado son compuestas por una chapa de acero
galvanizado (EN 10174) con espesor de 0,50 mm (o bien 0,60 - 0,80) protegida en su cara superior por un revestimiento de asfalto
plástico estabilizado y por una lámina de aluminio natural o prepintada, o bien una lámina de cobre electrolítico, y en su cara
inferior por una imprimación bituminosa y por una lámina de aluminio natural o prepintada.

Para asegurar la estabilidad en el tiempo y las caracteristicas de las prestaciones, la protección con función anticorrosiva y
insonorizante, de espesor de 1,5 mm tendrà que ser puesta sobre la cara externa.

La cubierta tendrà que asegurar los siguientes requisitos de prestación :

- Poder fonoaislante: 28 dB (ISO 140-3)
- Reacción al fuego: Clase B – s1 , d0 (EN 13823; EN ISO 11925-2)
- Resistencia a la corrosión en niebla salina: 3000 horas (ISO 9227)

COVERIB 850 - Modelo de prescripción

La cubierta será realizada con planchas de acero con protección multiestrato anticorrosiva e insonorizante, Coverib 850 de perfil
nervado, marcadas CE según EN 14782. Las cubiertas Coverib 850 de perfil trapezoidal son compuestas por una chapa de acero
galvanizado (EN 10174) con espesor de 0,50 mm (o bien 0,60 - 0,80) protegida en su cara superior por un revestimiento de asfalto
plástico estabilizado y por una lámina de aluminio natural o prepintada, o bien una lámina de cobre electrolítico, y en su cara
inferior por una imprimación bituminosa y por una lámina de aluminio natural o prepintada.

Para asegurar la estabilidad en el tiempo y las caracteristicas de las prestaciones, la protección con función anticorrosiva y
insonorizante, de espesor de 1,5 mm tendrà que ser puesta sobre la cara externa.

La cubierta tendrà que asegurar los siguientes requisitos de prestación :

- Poder fonoaislante: 28 dB (ISO 140-3)
- Reacción al fuego: Clase B – s1 , d0 (EN 13823; EN ISO 11925-2)
- Resistencia a la corrosión en niebla salina: 3000 horas (ISO 9227)

COVERIB 1000 - Modelo de prescripción

La cubierta será realizada con planchas de acero con protección multiestrato anticorrosiva e insonorizante, Coverib 1000 de perfil
nervado, marcadas CE según EN 14782. Las cubiertas Coverib 1000 de perfil trapezoidal son compuestas por una chapa de acero
galvanizado (EN 10174) con espesor de 0,50 mm (o bien 0,60 - 0,80) protegida en su cara superior por un revestimiento de asfalto
plástico estabilizado y por una lámina de aluminio natural o bien prepintado gris, y en su cara inferior por una imprimación
bituminosa y por una lámina de aluminio natural.

Para asegurar la estabilidad en el tiempo y las caracteristicas de las prestaciones, la protección con función anticorrosiva y
insonorizante, de espesor de 1,5 mm tendrà que ser puesta sobre la cara externa.

La cubierta tendrà que asegurar los siguientes requisitos de prestación :

- Poder fonoaislante: 28 dB (ISO 140-3)
- Reacción al fuego: Clase B – s1 , d0 (EN 13823; EN ISO 11925-2)
- Resistencia a la corrosión en niebla salina: 3000 horas (ISO 9227)

9
 Ondulit, Coverib 850, Coverib 1000 / Resistencias a las sobrecargas en planchas rectas

Distancias admisibles entre los apoyos (L) para los perfiles Ondulit, Coverib 850 y Coverib 1000 en función de las cargas uniformemente distribuidas (p) y
de los valores estáticos.
δmax <= 1/200 L (carga total)
δ2 <= 1/250 L (sólo accidental)
fyb ≥ 2.500 daN/cm^2 (resistencia a la conformación)
Mc,Rd = Mel,Rd = Wel fyb / γM0
Las características geometricas de los perfiles se ha calculado segùn EN 1993-1-3, EN 1993-1-5, Decreto Ministerial Italiano del 14.01.2008.
SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE

SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)

VALORES ESTÁTICOS: UN VANO ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

p
0.50 mm L=m 1,29 1,24 1,20 1,13 1,07 1,02 0,98 0,95 0,92 0,89 0,87 0,85 0,83 0,81 0,80 0,78
L 0.60 mm L=m 1,38 1,32 1,28 1,20 1,14 1,09 1,05 1,01 0,98 0,95 0,93 0,91 0,89 0,87 0,85 0,83
0.80 mm L=m 1,52 1,47 1,41 1,33 1,26 1,21 1,16 1,12 1,09 1,06 1,03 1,00 0,98 0,96 0,94 0,92
Ondulit

SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)

VALORES ESTÁTICOS: DOS VANOS ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

p
0.50 mm L=m 1,73 1,66 1,61 1,51 1,44 1,37 1,31 1,25 1,19 1,14 1,10 1,06 1,02 0,99 0,96 0,94
L L 0.60 mm L=m 1,85 1,78 1,71 1,61 1,53 1,47 1,41 1,36 1,31 1,26 1,21 1,16 1,13 1,09 1,06 1,03
0.80 mm L=m 2,04 1,97 1,90 1,79 1,70 1,62 1,56 1,51 1,46 1,42 1,38 1,35 1,30 1,26 1,23 1,19

SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)

VALORES ESTÁTICOS: TRES VANOS ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
p 0.50 mm L=m 1,62 1,56 1,50 1,41 1,34 1,28 1,23 1,19 1,15 1,12 1,09 1,07 1,04 1,02 1,00 0,98
L L L 0.60 mm L=m 1,73 1,66 1,60 1,51 1,43 1,37 1,32 1,27 1,23 1,20 1,17 1,14 1,11 1,09 1,07 1,05
0.80 mm L=m 1,91 1,84 1,78 1,67 1,59 1,52 1,46 1,41 1,36 1,33 1,29 1,26 1,23 1,20 1,18 1,16

SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)

VALORES ESTÁTICOS: UN VANO ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
p 0.50 mm L=m 1,83 1,76 1,70 1,60 1,52 1,45 1,40 1,35 1,31 1,27 1,24 1,21 1,18 1,15 1,11 1,08
L 0.60 mm L=m 1,99 1,91 1,84 1,73 1,65 1,58 1,52 1,46 1,42 1,38 1,34 1,31 1,28 1,25 1,23 1,20
0.80 mm L=m 2,26 2,17 2,10 1,97 1,87 1,79 1,72 1,66 1,61 1,57 1,52 1,49 1,45 1,42 1,39 1,37
Coverib 850

SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)

VALORES ESTÁTICOS: DOS VANOS ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
p
0.50 mm L=m 2,07 1,96 1,86 1,71 1,59 1,49 1,41 1,34 1,28 1,23 1,18 1,14 1,10 1,07 1,03 1,01
L L 0.60 mm L=m 2,35 2,22 2,12 1,94 1,81 1,70 1,60 1,52 1,46 1,40 1,34 1,29 1,25 1,21 1,18 1,15
080 mm L=m 2,91 2,76 2,63 2,42 2,25 2,11 2,00 1,90 1,81 1,74 1,67 1,61 1,56 1,51 1,47 1,43

SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)

VALORES ESTÁTICOS: TRES VANOS ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
p 0.50 mm L=m 2,30 2,19 2,08 1,91 1,78 1,67 1,58 1,50 1,43 1,37 1,32 1,27 1,23 1,19 1,16 1,12
L L L 0.60 mm L=m 2,49 2,40 2,31 2,17 2,02 1,90 1,79 1,70 1,63 1,56 1,50 1,45 1,40 1,36 1,32 1,28
0.80 mm L=m 2,83 2,73 2,63 2,48 2,35 2,25 2,16 2,09 2,02 1,94 1,87 1,80 1,75 1,69 1,64 1,60

VALORES ESTÁTICOS: UN VANO

SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)
p
ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
L
0.50 mm L=m 1,93 1,85 1,79 1,68 1,60 1,53 1,47 1,40 1,33 1,28 1,23 1,19 1,15 1,11 1,08 1,05
Coverib 1000

VALORES ESTÁTICOS: DOS VANOS

SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)
p
ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
L L
0.50 mm L = m 1,95 1,84 1,75 1,61 1,50 1,40 1,33 1,26 1,20 1,15 1,11 1,07 1,04 1,00 0,97 0,95

VALORES ESTÁTICOS: TRES VANOS SOBRECARGA DESCENDENTE NIEVE - P (daN/m^2)

p ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
L L L 0.50 mm L = m 2,18 2,06 1,96 1,80 1,67 1,57 1,48 1,41 1,35 1,29 1,24 1,20 1,16 1,12 1,09 1,06

10
 J=

Ondulit Coverib 850 Coverib 1000 Momento de inercia

W+min =
J W+ min W– min J W+ min W– min J W+ min W– min Módulo de resistencia
a flexión para
espesor acero cm4 /m cm3 /m espesor acero cm4 /m cm3 /m cm3 /m espesor acero cm4 /m cm3 /m cm3 /m momentos positivos
0.50 mm 2.66 2.53 0.50 mm 8.59 3.76 3.40 0.50 mm 10.34 3.67 3.07
W-min =
0.60 mm 3.23 3.07 0.60 mm 10.68 4.79 4.37 Módulo de resistencia
a flexión para
0.80 mm 4.39 4.12 0.80 mm 14.47 6.71 6.07 momentos negativos

SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO

SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2)

ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M max + (p+q) l2
0.50 mm L=m 1,42 1,29 1,20 1,13 1,07 1,02 0,98 0,95 0,92 0,89 0,87 0,85 0,83 0,81 0,80 0,78 M min - =
0.60 mm L=m 1,51 1,38 1,28 1,20 1,14 1,09 1,05 1,01 0,98 0,95 0,93 0,91 0,89 0,87 0,85 0,83 f max (q) 5/384 q l4/EI
0.80 mm L=m 1,68 1,52 1,41 1,33 1,26 1,21 1,16 1,12 1,09 1,06 1,03 1,00 0,98 0,96 0,94 0,92 f max (p+q) 5/384 (p+q) l4/EI

Ondulit
SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2)
ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M max + 1/14 (p+q) l2
0.50 mm L=m 1,90 1,73 1,61 1,51 1,44 1,37 1,32 1,27 1,22 1,17 1,12 1,08 1,04 1,01 0,98 0,95 M min - 1/8 (p+q) l2
0.60 mm L=m 2,03 1,85 1,71 1,61 1,53 1,47 1,41 1,36 1,32 1,28 1,24 1,19 1,15 1,11 1,08 1,05 f max (q) 2,07/384 q l4/EI
0.80 mm L=m 2,25 2,04 1,90 1,79 1,70 1,62 1,56 1,51 1,46 1,42 1,38 1,35 1,32 1,29 1,25 1,22 f max (p+q) 2,07/384 (p+q) l4/EI

SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2)

ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M max + 1/12,5 (p+q) l2
0.50 mm L=m 1,78 1,62 1,50 1,41 1,34 1,28 1,23 1,19 1,15 1,12 1,09 1,07 1,04 1,02 1,00 0,98 M min - 1/10 (p+q) l2
0.60 mm L=m 1,90 1,73 1,60 1,51 1,43 1,37 1,32 1,27 1,23 1,20 1,17 1,14 1,11 1,09 1,07 1,05 f max (q) 2,53/384 q l4/EI
0.80 mm L=m 2,10 1,91 1,78 1,67 1,59 1,52 1,46 1,41 1,36 1,33 1,29 1,26 1,23 1,20 1,18 1,16 f max (p+q) 2,53/384 (p+q) l4/EI

SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2)

ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M max + 1/8 (p+q) l2
0.50 mm L=m 1,76 1,60 1,49 1,40 1,33 1,27 1,22 1,18 1,14 1,11 1,08 1,06 1,03 1,01 0,99 0,97 M min - =
0.60 mm L=m 1,91 1,73 1,61 1,52 1,44 1,38 1,32 1,28 1,24 1,20 1,17 1,14 1,12 1,09 1,07 1,05 f max (q) 5/384 q l4/EI
0.80 mm L=m 2,20 1,99 1,85 1,74 1,65 1,58 1,52 1,47 1,42 1,38 1,35 1,31 1,28 1,26 1,23 1,21 f max (p+q) 5/384 (p+q) l4/EI

Coverib 850
SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2)
ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M max + 1/14 (p+q) l2
0.50 mm L=m 2,37 2,15 2,00 1,88 1,78 1,67 1,57 1,49 1,42 1,35 1,30 1,25 1,21 1,17 1,13 1,02 M min - 1/8 (p+q) l2
0.60 mm L=m 2,56 2,33 2,16 2,03 1,93 1,85 1,78 1,69 1,61 1,54 1,48 1,42 1,38 1,33 1,29 1,17 f max (q) 2,07/384 q l4/EI
080 mm L=m 2,95 2,68 2,48 2,34 2,22 2,12 2,04 1,97 1,91 1,86 1,81 1,75 1,69 1,63 1,58 1,46 f max (p+q) 2,07/384 (p+q) l4/EI

SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2)

ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M max + 1/12,5 (p+q) l2
0.50 mm L=m 2,21 2,01 1,87 1,76 1,67 1,60 1,54 1,48 1,44 1,39 1,36 1,33 1,29 1,27 1,24 1,22 M min - 1/10 (p+q) l2
0.60 mm L=m 2,40 2,18 2,02 1,90 1,81 1,73 1,66 1,60 1,55 1,51 1,47 1,43 1,40 1,37 1,34 1,32 f max (q) 2,53/384 q l4/EI
0.80 mm L=m 2,75 2,50 2,32 2,19 2,08 1,99 1,91 1,84 1,79 1,74 1,69 1,65 1,61 1,58 1,55 1,52 f max (p+q) 2,53/384 (p+q) l4/EI

SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2) M max + 1/8 (p+q) l2

ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M min - =

0.50 mm L=m 1,79 1,63 1,51 1,42 1,35 1,29 1,24 1,20 1,16 1,13 1,10 1,07 1,05 1,02 0,99 0,96 f max (q) 5/384 q l4/EI
Coverib 1000

f max (p+q) 5/384 (p+q) l4/EI

SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2) M max + 1/14 (p+q) l2

ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M min - 1/8 (p+q) l2

0.50 mm L = m 2,40 2,18 2,03 1,88 1,73 1,62 1,52 1,44 1,37 1,31 1,26 1,21 1,17 1,13 1,10 0,96 f max (q) 2,07/384 q l4/EI
f max (p+q) 2,07/384 (p+q) l4/EI

SOBRECARGA ASCENDENTE VIENTO - P (daN/m^2) M max + 1/12,5 (p+q) l2

ésp. acero 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 M min - 1/10 (p+q) l2
0.50 mm L = m 2,25 2,04 1,90 1,78 1,69 1,62 1,56 1,50 1,46 1,42 1,38 1,34 1,31 1,27 1,23 1,19 f max (q) 2,53/384 q l4/EI
f max (p+q) 2,53/384 (p+q) l4/EI

11
Acabados y asistencia técnica / Colores estándar

El particular acabado superficial gofrado y el amplio rango de que aquí se muestran.

coloraciones disponibles, permiten la aplicación armoniosa de El revestimiento superior también puede realizarse en lámina
las cubiertas Ondulit-Coverib 850 en cualquier contexto de cobre.
arquitectónico o ambiental. Coverib 1000 está disponible solo en aluminio natural o gris
El revestimiento superior e inferior puede realizarse en lámina prepintado.
de aluminio natural o de aluminio prepintado, según los colores

Servicio al cliente / Asistencia técnica

El Servicio de Asistencia Técnica Ondulit proporciona un

libre y amplio consejo técnico gratuito sin obligación
para el cliente desde la fase inicial de su proyecto.
Desarrollamos los planos de erección del tejado y la
lista de materiales que serán sometidas a la aprobación
del cliente. Para eso es suficiente que se nos envíen los
planos dibujados bajo el formato de Autocad con todos
los detalles de la estructura.
La Asesoría del Servicio de Asistencia técnica se limita a
la orientación del cliente.

12
Ondulit, Coverib 850, Coverib 1000 / Curvatura y dobladura

Las planchas Ondulit-Coverib 850 pueden fabricarse curvas,

dobladas o cortadas a medida para realizar cubiertas de
diversas formas y complejidad.
Coverib 1000 puede ser suministrado en planchas derechas
o curvas como se muestra en la fotografía.

Curvatura
Las planchas Ondulit – Coverib 850 – Coverib 1000 -
pueden fabricarse curvas, tanto en forma cóncava como
convexa, según el radio de curvatura necesario.

Radios mínimos
Ondulit curvado convexo: 250 cm
Ondulit curvado cóncavo: 300 cm
Coverib 850 curvado convexo: 100 cm
Coverib 850 curvado cóncavo : 400 cm
Coverib 1000 curvado convexo: 800 cm
N.B.La factibilidad de la plancha curvada con radios mínimos está
condicionada a la longitud de la misma plancha. Se sugiere contactar con el
Servicio Técnico de Asistencia Ondulit.

Dobladura
En el caso de que la cubierta lo exija, las planchas Ondulit -
Coverib 850 pueden suministrarse ya dobladas y listas para
su colocación en la obra.
N.B. Para conocer los ángulos mínimos se sugiere contactar con el servicio
técnico de asistencia Ondulit.

13
Accesorios de la cubierta, o tambien de cobre o en chapa de acero
inoxidable de 0,6 mm de espesor.
Las piezas embutidas se fabrican en chapa de aluminio gofrado
Ondulit suple de un gran rango de tapajuntas y productos con un espesor de 1,5 mm en color natural y chapa de cobre de
accesorios, estudiados para la realización de cubiertas y 0,6 mm de espesor.
paredes de cualquier forma y complejidad. Los grupos de fijación se componen de tornillos de acero
En las páginas siguientes se ilustran, en la versión para perfil inoxidable galvanizado con sus correspondientes sombreretes o
nervado Coverib 850, algunos de lo productos accesorios más arandelas en aluminio natural o lacado, o bien, de cobre para las
frecuentemente utilizados. cubiertas de este metal. Las juntas de estanqueidad son a base
Estos elementos están disponibles también en perfil Coverib de material bituminoso plastificado con propiedad autosellante.
1000 y, a excepción de los realizados en molde a presión, están Para las zonas de iluminación natural están disponibles :
disponibles también en perfil ondulado Ondulit. - Planchas de perfil ondulado y nervado Coverlux en resina
Los elementos de unión estándar están disponibles en formato poliéster reforzada con fibra de vidrio.
de 50 cm (como en la ilustración) o bien de 33 cm o 70 cm. - Planchas de perfil nervado Polilux en policarbonato de
Se realizan, igualmente, elementos a medida. estruso compacto.
Los remates están fabricados en chapa de aluminio gofrado de
1 mm de espesor, natural o prelacado en todas las tonalidades Nota: los asteriscos ** representan la referencia a la sigla de los colores

Cumbrera de lámina Coverib 850 CL2** Cumbrera plana de dos aguas

CP0**50 + LS2**

23.5 23.5
25 25

Cumbrera curva de lámina Cumbrera ventilada CLAR2**

Coverib 850 CCL2

25 25
16

Limatesa CS0**50 Cumbrera plana de una agua

BL0**50 + LS2**

22 22 27
16.5

Limatesa alero/alero Limatesa reversa alero/alero

SF0**50 + LS2**+LIU2 SR0**50 + LS2** + LIU2

25

25
23.5
23.5

Esquinero lateral BL0**50 Esquinero lateral cimbrado BLC0**50

27 28.5
16.5

20

Esquinero de pared vertical BP0**50 Esquinero en canaleta BC0**50

VAR.
VAR.
23

.5
23
.5

14
 Pieza de descarga pared/alero (lateral) Pieza de descarga (muro/alero)
SL0**50 SL0**50 + LS0**
20

27

20
27

Pieza de descarga pared/alero (frontal) Pieza de descarga (muro/alero)

SL0**50 + LS2** SL0**50 + LS0** + LS2**
20

20
27
27

Pieza de descarga embutida RES2 Esquinero embutido BOS2

40
15

20
45

Limatesa alero/alero embutida RFF2ST Limatesa reversa alero/alero embutida

RRF2ST
25
25

37.5
37
.5
25

25
37
.5

37.5

Turboaspirador Turbolit TA Piezas de empalme para turbolit Salida de ventilación para laminas Coverib RES2Q
RTA + RES2Q
40
25 25
15

150

Platabanda de cierre (superior) Platabanda de goteron (inferior)

LS2** LS1** LIZ2 LIZ1

77
77 .5 .5
78 78

Complemento comprimible de cierre Complemento comprimible de cierre Salida de ventilación modular

(superior) (inferior)

GS2 G1 GI2 G1

77 .5 77
78 .5
78

Tornillo inox Tornillo inox Sombrerete Arandela

para madera autorroscante con junta con junta

VLX**
75x6.5 mm

VLX 3N VMDX**
80x6.5 mm 75x6.3 mm

CA2** CA1**
CA3**

15
Dossier / Construcciones no industriales

Fiabilidad, comodidad y estética son los requisitos principales

requeridos en la construcción de edificios no industriales de
una cubierta, tanto para las nuevas realizaciones, como para
la recuperación del patrimonio existente.
Las cubiertas Ondulit garantizan características
extraordinarias de durabilidad, con la consiguiente eliminación 1 2 3

de los gastos de mantenimiento, y una óptima capacidad de

aislamiento, tanto térmico, como acústico.
Además, el agradable aspecto estético y la vasta gama de
colores disponibles, permiten el empleo armónico para
edificios de época o de tipo tradicional, como también para 1

proyectos arquitectónicos modernos, en cualquier contexto 1. Complejo residencial, Saint Pierre des Corps (Francia)
2. Casas Démété - Saint Denis - Réunion
ambiental. 3. Centro Comercial - Matera - Italia
4. Centro Técnico de Control y Seguridad Marítima - Brest (Francia)
5. Edificio de viviendas, Gallarate (Varese) - Italia
Enercover Top sobre Coverib curvado
6. Residencia privada, Recanati (Macerata) - Italia
7. Edificio municipal, Guglionesi (Campobasso)

5 7

16
Dossier / Construcciones industriales

La cobertura de establecimientos industriales y

asentamientos productivos debe permitir el desarrollo de su
propia función, incluso en condiciones de uso muy a menudo
duras, ofreciendo amplias garantías de durabilidad.
Los sistemas de cobertura con protección multiestrato
Ondulit no temen enfrentarse a este campo específicamente
y ofrecen además una notable funcionabilidad de uso.
Estos requisitos, junto con un profundo conocimiento de las
exigencias de los establecimientos productivos, resultan
frecuentemente ganadores, sobre todo en casos de
intervención de recuperación de cubiertas deterioradas, y
permiten adoptar soluciones específicas para cada caso.
8

10
9

8. Fábrica Schnell, Fano (Pesaro e Urbino) - Italia

9. Industria pesquera - Lampedusa (Agrigento) - Italia
10. Centro de venta al por mayor - Roma - Italia
11. Fábrica, San Benedetto del Tronto (Ascoli Piceno)
12. Granja agrícola, Lagnasco (Cuneo) - Italia. Enercover Top sobre Coverib
13. Edificio Industrial, Monterado (Ancona) - Italia - Enercover Top sobre Coverib

11

12 13

17
Dossier / Facilidades

El proyecto de este tipo de construcciones prevé

normalmente soluciones laboriosas, e importantes
contenidos técnicos. La cubierta debe, por tanto, garantizar
también prestaciones de alto nivel.
El proyectista encuentra en Ondulit un aliado especializado
capaz de responder plenamente a estas exigencias. Gracias a
una experiencia sin igual, Ondulit está capacitado para
proponer soluciones técnicas personalizadas y materiales
con altísimas prestaciones y una durabilidad excepcional,
capaz de satisfacer el proyecto más exigente.

14

15

16

17

18

14. Estación ferroviaria - Lyon (Francia)

15. Mercado de pescado, Porto San Giorgio (Ascoli Piceno) - Italia
16. Mercado cubierto, Plessis Robinson (Francia)
17. Terminal Malpensa, Milano - Italia
18. Estación de metro - Bari - Italia
19. Terminal Roma Fiumicino - Roma - Italia

19

18
Dossier / Construcciones públicas

Muy variadas y diversas son las exigencias de diseño y las

características arquitectónicas de una escuela, una iglesia,
una instalación deportiva, un estadio o un hotel. Sin embargo,
en todos estos casos, la cubierta con frecuencia resulta ser
el aspecto distintivo y cualificante de la construcción entera.
Además de que la destinación de uso público de este tipo de
edificios exige materiales que ofrezcan las máximas garantías
de durabilidad. Los sistemas de cobertura Ondulit cuentan con
una notable versatilidad de empleo y una fiabilidad garantizada
y certificada a los más altos niveles.

20

21

22

23

24

20. Centro deportivo Hidron, Campi Bisenzio (Firenze) - Italia

21. Cinema multisala Cineland, Ostia (Roma)
22. Estadio Al Jazeera, Abu Dhabi (Emiratos Árabes Unidos)
23. Iglesia de S. Brun, Colleferro (Roma) - Italia
24. Piscina municipal, Fabriano (Ancona) - Italia
25 25. Escuela, Narni (Terni) - Italia
19
Ondulit Coverib / Pruebas de laboratorio

Resistencia en niebla salina Poder insonorizante

- según ISO 9227: 3000 horas Hasta 8,41 veces mayor de una simple chapa de aluminio
- según ASTM B117: Después de 3000 horas (tiempo de 0,7 mm de espesor.
de exposición predeterminado), en las muestras Ondulit Hasta 4,17 veces mayor de una simple cubierta con
de aluminio natural no aparecen signos de abolladura panel sandwich de 40 mm ** de espesor.
o de separación de la protección, ni siquiera en la incisión.
El revestimiento se presenta intacto sin ningún signo de Atenuación sonóra media
corrosión. Coverib 28 dB (a 500Hz según ISO 140-3, ISO 717 – 1)

Resistencia al SO2 Resistencia a cambios térmicos

- según ISO 6988: 45 ciclos (prueba en fase de normalización)
- según DIN 50018 – UNI 5085: Despues de 45 ciclos, No produce desplazamientos de los diferentes estratos,
en las muestras Ondulit de aluminio natural no aparece ni abolladuras o rugosidades.
ningun tipo de abolladura ni de separación de la protección.
El revestimiento se presenta intacto, con un ligero Intervalo térmico admisible
levantamiento alrededor de las incisiones. - 30 ÷ + 80 °C

Resistencia a la humedad. Resistencia a choques

- según ISO 6270-1: 3000 horas (Norma ITC – CNR)
- según ASTM D2247: Solicitación accidental :
Después de 3000 horas (tiempo de exposición - Esfera de acero: 0,5 kg (Ø ≅ 50 mm)
predeterminado), en las muestras Ondulit de aluminio - Altura de caída: 2,50 m
natural no aparecen signos de abolladura o de separación - Energía de choque :1,25 daN/m
de la protección, ni siquiera en la incisión. El revestimiento Abolladuras evidentes en los puntos de impacto del cuerpo
se presenta intacto sin ningún signo de corrosión. rígido, ninguna rasgadura en el manto superficial de
aluminio, ni perforaciones en los estratos protectores.
Resistencia al envejecimiento acelerado
(Weatherometer ATLAS) Resistencia a la abrasión (UNI 4543)
Después de 1200 horas (equivalentes a un mínimo de 5 años La lámina protectora de las muestras Ondulit de aluminio
de uso en obra) ninguna muestra Ondulit presenta signos de natural se mantiene intacta en la zona afectada por el chorro
degradación, como corrosiones, grietas o abultamientos, ni de arena; solamente en las muestras de aluminio lacado se
en la lámina de aluminio ni en la capa lacada, ni siquiera da una ligera pérdida de peso (0,0059 g) debida a la abrasión
dentro de las perforaciones de 4 mm de diámetro realizadas de la laca.
previamente simulando las condiciones de anclaje.
Reacción al fuego (EN 13823; EN ISO 11925-2)
Poder reflectivo Clase B-s1, dØ
90%**
Solidez del tinte (Xenotest 150-UNI 5146)
Poder de irradiación > grado 7 de la escala de azules.
5% **
Prueba de congelación (Asimilación UNI 3949-74)
Transmisión térmica (ASTM C 236 54 T) Tras 20 ciclos de 24 horas cada uno de congelación y
K= 3,84 W/m2K* descongelación no se encuentra ninguna deformación ni
separación de los diferentes estratos de los materiales
Conductibilidad térmica componentes del producto examinado.
y = 0.126 W/m K*

* Datos válidos para revestimiento en aluminio natural. Las informaciones y los datos contenidos en el presente catálogo, aún
siendo el resultado de una profunda experiencia y conocimientos más allá
de ensayos prácticos y de laboratorio, deben ser considerados a título
** Informes de ensayos Istedil 1302/2002-G y 1302/202-C orientativo, por lo que no conllevan responsabilidad por parte de Ondulit
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Cubiertas aislantes en acero con protección multiestrato
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