Reporte de Investigacion Ajustes

Instituto Tecnológico de Hermosillo
Ingeniería Aeronáutica
Materia
Diseño Electromecánico
Docente
Eliel Eduardo Montijo Valenzuela
Alumno
Hiram Gerardo Cervantes Garibaldi
Grupo
C2A
INTRODUCCIÓN
El dibujo técnico es un idioma universal de comunicación, por lo cual es necesario que para
realizar los dibujos se empleé las mismas técnicas, para ello existen varios organismos que
han normado y realizado varias recomendaciones, de tal manera que cualquier persona
independientemente del lugar donde se encuentre pueda interpretar de la misma manera
un mismo dibujo, con el objetivo de que todo marche en perfecta organización y elevar la
calidad del producto o el servicio que es ofrecido a los consumidores y aumenta la
productividad del trabajo. Con el avance de la globalización, se exige que las compañías
definan y complementen sus estrategias y sus procesos para que aumente la productividad
en el servicio. Los estándares internacionales ISO, son de gran importancia ya que mejora
la comunicación internacional entre los seres humanos, aumenta la seguridad, promueven
la eficiencia y la calidad en las empresas.
OBJETIVO
Este trabajo de inestigacion tiene como objetivo mostrar los distintos tipos de ajustes
que podemos encontrar en el dibujo electromecanico, asi como tambien pretende
presentar las las tolerancias geometricas y dimencionales y definir lo que son los
simbolos de texturas en superficie.
DESARROLLO
1. Ajustes
Para que un mecanismo funcione correctamente, es necesario que las distintas
piezas que lo componen estén acopladas entre sí en condiciones bien
determinadas.
Se entiende por ajuste, la relación mecánica existente entre dos piezas cuando
acoplan entre sí (una de ellas encaja en la otra); esta relación resulta con “juego”
(holgura) cuando las dos piezas pueden moverse entre sí con cierta facilidad, y con
“aprieto” cuando verificado el encaje las piezas han quedado sin posibilidad de
movimiento relativo entre ellas.
1.1. Tipos de ajustes
• Ajustes móviles o con juego: Este tipo de ajuste tiene lugar cuando,
antes de ensamblar dos piezas, la diferencia entre la medida del agujero
y del eje es positiva, es decir, cuando el diámetro real del eje es inferior
al diámetro real del agujero.
• Ajustes fijos o con aprieto: Este tipo de ajuste ocurre cuando la
diferencia, antes del montaje, entre la medidas efectiva de eje y agujero
es positiva, es decir, cuando el diámetro real del eje es mayor que el
diámetro real del agujero.
• Ajustes indeterminados: Ocurre cuando la diferencia entre la medidas

efectivas de agujero y eje pueden resultar positivas o negativas,
dependiendo de cada montaje en concreto.
1.2. Limites y ajustes metricos
El sistema ISO De límites y ajustes para partes coincidentes se aprueba y

adopta para el uso general en EUA. Este sistema establece los símbolos
utilizados para definir los límites de dimensiones específicas en dibujos. Los
términos generales orificio y eje, pueden emplearse para referirse al espacio
contenido o que contiene dos caras paralelas de cualquier parte, como el
ancho de una ranura o el espesor de una cuña. El grado de tolerancia
internacional, establece la magnitud del área de tolerancia o la variación en
la medida de las partes permitidas para dimensiones internas y externas.
Existen 18º de tolerancia, que se identifican con el prefijo IT; por ejemplo, IT
16. Entre mas pequeño sea el numero de grado, menor será la zona de
tolerancia.
Los grados 1 al 4 son muy precisos y su uso principal es en trabajos de

calibración y trabajos similares de precisión incluso el grado 4 puede
utilizarse en trabajos de producción muy precisos. Los grados 5 al 16
representan una serie progresiva adecuada para operaciones de corte, como
el torneado, taladrado, rectificado, fresado y aserrado. El grado 5 es el mas
preciso de todos, asequible por procesos finos de rectificado y lapidado, el
grado 16 es el mas burdo y se emplea en maquinado.
1.3. Ajustes y estándares de precision
Con el objeto de calcular dimensiones limites es necesario comprender

claramente los siguientes conceptos.
Tamaño verdadero.- El verdadero tamaño es el tamaño medido.
Tamaño básico.- El tamaño de una dimensión es el tamaño teórico a partir
del que se obtienen los limites de esa dimensión mediante la aplicación de
márgenes y tolerancias.
Tamaño del diseño.-El tamaño del diseño se refiere al tamaño a partir del
que se obtienen los límites mediante el uso de tolerancias
Limites de tamaño.- estos límites son los tamaños, máximo y mínimo
permitidos en una dimensión especifica.
Tamaño nominal.- El tamaño nominal es la designación usada con el

propósito de identificación general.
Tolerancia.-La tolerancia de una dimensión es la variación total que se le
permite al tamaño de una dimensión. La tolerancia es la diferencia entre los
límites del tamaño.
Tolerancia bilateral.-Con la tolerancia bilateral se permite a la dimensión
especificada en ambas direcciones.
Tolerancia unilateral.-Con la s tolerancias unilaterales solo se le permite
variación a la dimensión especificada en una dirección.
Tamaño material máximo.-El tamaño material máximo es el límite de tamaño
de un elemento que da como resultado la pieza que contiene más material.
Así que es el límite máximo del tamaño de un eje o de un elemento externo,
o el límite mínimo del tamaño de un orificio o elemento interno.
2. Tolerancias geometricas y dimensionales
En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos muy precisos, piezas

de grandes dimensiones, etc., la especificación de tolerancia dimensionales puede
no ser suficiente para asegurar un correcto montaje y funcionamiento de los
mecanismos.
Una tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce algún grado de control
sobre desviaciones geométricas, por ejemplo: la tolerancia dimensional tiene efecto
sobre el paralelismo y la planicidad. Sin embargo, en algunas ocasiones la tolerancia
de medida no limita suficientemente las desviaciones geométricas; por tanto, en
estos casos se deberá especificar expresamente una tolerancia geométrica,
teniendo prioridad sobre el control geométrico que ya lleva implícita la tolerancia
dimensional.
El uso de las tolerancias geométricas evita la aparición en los dibujos de
observaciones tales como “superficies planas y paralelas” con la evidente dificultad
de interpretación cuantitativa que conllevan; aún más, a partir de los acuerdos
internacionales sobre símbolos para las tolerancias geométricas, los problemas de
lenguaje están siendo superados.
Las tolerancias geométricas deberán ser especificadas solamente en aquellos

requisitos que afecten a la funcionalidad, intercambiabilidad y posibles cuestiones
relativas a la fabricación; de otra manera, los costos de fabricación y verificación
sufrirán un aumento innecesario. En cualquier caso, estas tolerancias habrán de ser
tan grandes como lo permitan las condiciones establecidas para satisfacer los
requisitos del diseño.
3. Simbolos de texturas en superficies
Las características superficiales de la aspereza, el ondulado y sesgo se controlan

aplicando los valores que se desean al símbolo de textura de superficies. Cuando
se indica el valor de las asperezas se omite la linera de extensión horizontal sobre
el símbolo.
El símbolo que designa los parámetros de la textura de una superficie es una marca
de revisión (se parece al símbolo de la raíz cuadrada), con acotaciones para la
rugosidad promedio, ondulación, corte, orientaciones y espaciamiento máximo de la
rugosidad.
CONCLUSIONES
Los sistemas de ajustes y tolerancias al igual que todo sistema estandarizados proveen
facilidad de trabajo, de comunicación, eficiencia y calidad de los productos a las empresas
en las que están implementados, pero esto no basta, por más normalizados que estén los
procesos de una industria, la verdadera uniformidad se dará solamente cuando se hay
unificado el uso de un solo sistema a nivel global para así de esta manera asegurar la
intercambiabilidad de cualquier pieza, de cualquier empresa del mundo. Tolerancias y
ajustes son dos conceptos de dibujo técnico que siempre van a fundamentar el camino a
recorrer por el diseñador.
REFERENCIAS
• Sylabus AEA-1013. (s. f.). itescam. Recuperado 28 de mayo de 2021, de

https://www.itescam.edu.mx/portal/asignatura.php?clave_asig=AEA-
1013&carrera=IMCT-2010-229&id_d=10
• Tema 9 Ajuste. (s. f.). Profesor Andres. Recuperado 28 de mayo de 2021, de

https://profesorandres.weebly.com/uploads/3/7/8/5/37853825/tema_9_ajuste.pdf
• Limites y ajustes del sistema metrico (SI) - Ensayos universitarios - 1249 Palabras.
(s. f.). Buenas Tareas. Recuperado 28 de mayo de 2021, de
https://www.buenastareas.com/ensayos/Limites-y-Ajustes-Del-Sistema-
Metrico/77441875.html
• SPC Consulting Group. (2014, 10 abril). GD&T Tolerancias Geometricas y

Dimensionales | SPC Consulting Group. https://spcgroup.com.mx/gdt/

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