Trabajo de Segunda Fase - Construccion

TEMA 01: Chancadora para agregados:
En los últimos años, la industria de la construcción ha logrado un rápido desarrollo en diversos

campos, lo que ha creado una enorme demanda de consumo de áridos en los principales
recursos disponibles (como campos rocosos de ríos, cerros, etc.). Los agregados utilizados en
diferentes aplicaciones se pueden utilizar como productos finales o como materias primas para
crear otros materiales compuestos. Aunque las fuentes naturales de agregados proporcionan
materiales rocosos que se pueden usar en ingeniería, no siempre cumplen con los requisitos
necesarios para su uso porque son de gran tamaño y no cumplen con el ángulo mínimo
requerido para asegurar la adhesión. Mezclar con aglutinante. Sin embargo, los avances
tecnológicos han permitido reducir el tamaño de las rocas naturales a los tamaños deseados
mediante métodos de trituración y agitación, para que tengan la inclinación necesaria.
Es una máquina que procesa un material de forma que produce dicho material con trozos de
un tamaño menor al tamaño original. Chancadora es un dispositivo diseñado para disminuir el
tamaño de los objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una
serie de piezas de volumen más pequeñas o compactas.
Procedimiento:
La primera etapa de chancado es generalmente la principal. Cualquier tipo de chancadora

trabaja haciendo uso de la fuerza, como medio para llevar a cabo la tarea de comprimir los
objetos. Este procedimiento hace uso de dos superficies sólidas las cuales se comprimen una a
la otra, las cuales actúan lentamente por encima del objeto, para finalmente descender hasta
que se ha producido un grado óptimo de reducción de tamaño.
“Las chancadoras se emplean especialmente en la construcción o minería, para romper rocas y

reducirlas a un tamaño más pequeño.”
Algunas de las trituradoras estacionarias son:
 Trituradora de mandíbula o chancadora general.
 Trituradora de cono.
1. Trituradora de cono resorte

2. Trituradora de cono hidráulica.
 Trituradora de impacto o chancadora de tipo europeo.
1. Trituradora de impacto hidráulica.

2. Trituradora de impacto de eje vertical.
3. Trituradora de impacto de eje vertical con cámara profunda.
4. Trituradora o chancadora primaria de impacto.
 Trituradora desbrozadora.
Trituradora de mandíbula:
Esta máquina se destina principalmente al uso de la maquinaria de trituración de primer nivel

o primaria, clasificada en dos modelos de oscilación (simple y mixta).
La trituradora se clasifica generalmente en el tipo de oscilación compleja y la sencilla,
destinándose principalmente a la trituración gruesa y media.
Tipos
Hay tres tipos de trituradoras de mandíbulas de acuerdo con el lugar que ha sido fijada la placa
móvil:
1. Tipo Blake, fijada en el punto más alto, por ejemplo, en el área de recepción o
alimentación.
2. Tipo Dodge, fijada en el punto más bajo, por ejemplo, en el área de descarga.
3. Tipo Universal u oscilante, fijada en el punto medio del cuerpo de la trituración.
Trituradora de impacto
Los productos finales son de forma de cubo, sin tensión y grietas. Puede romper diversos
materiales gruesos, medianos y pequeños (granito, caliza, hormigón, etc.) con tamaños de
hasta 500 mm y resistencia a la compresión de hasta 350Mpa.
Usos
Son ampliamente utilizadas la trituración mediana y fina en las industrias de mineral,

ferrocarril, carretera, energía, cemento, química, construcción, etc. Tales como piedra caliza,
Clinker, escoria, coque, carbón, etc. El tamaño de partícula se puede ajustar de descarga, con
diversas especificaciones de trituración.
La trituradora de impacto se utiliza generalmente para la trituración gruesa, mediana y fina, de

los materiales frágiles de hasta mediana dureza; tales como piedra caliza, carbón, carburo de
calcio, cuarzo, dolomita, mineral de sulfuro de hierro, yeso y materias primas químicas.
Características funcionales
 La boca entrada de alimentación es grande y la cámara de trituración es

profunda. Puede machacar los materiales duros y grandes, con menor
cantidad de polvo.
 Es fácil regular el intersticio entre la placa de impacto y el martillo, para
controlar la granularidad y la forma de los productos eficientemente.
 La máquina es de estructura organizada y confiable. El rotor tiene gran inercia.
 Los martillos son de acero al cromo, que tienen gran resistencia al desgaste y al
impacto. Coeficiente excelente de forma del material triturado.
 El rotor tiene gran fuerza de impacto.
 Funcionalidad completa, eficiencia alta, desgaste bajo y beneficio alto.
 La conexión del conjunto de expansión y la estructura, son simples, de fácil
mantenimiento y económico.
TEMA 02: Manlift
2.1 Definición: Los Manlift o Plataformas de Trabajo Aéreo, son máquinas que permiten a las
personas realizar trabajos en alturas y llegar a lugares de difícil acceso de forma segura y
eficiente. Del mismo modo pueden desplazarse lateralmente e incluso pueden hacer giros de
360 grados de derecha a izquierda, llegando así a largas distancias fuera del eje de la máquina.
2.2 Partes:
2.2.1 Chasis: Es la base del Manlift, puede ser autopropulsado, empujado o remolcado. Así
mismo puede estar situado sobre el suelo, puede tener ruedas, cadenas, orugas, o puede tener
bases especiales.
2.2.2 Plataforma de Trabajo: También llamado canastilla de personal, está formada por una
bandeja rodeada por una barandilla de al menos un metro de altura y con rodapiés para evitar
la caída de pequeños materiales a terceros y así evitar cualquier tipo de accidentes.
2.2.3 Estructura Extensible: Es la parte que va unida al chasis y sobre la que está instalada la
plataforma de trabajo. Esta parte del manlift es importante porque está diseñada para mover
la canastilla de trabajo hasta el lugar deseado.
2.3 Tipos:
Los Manlift de Pluma, en particular, son una opción ideal para realizar trabajos en altura con
herramientas y otros materiales ya que ofrecen una gran flexibilidad para llegar a lugares de
difícil acceso o alcanzar ángulos complejos. Existen dos tipos de Manlift de Pluma: Telescópicos
y Articulados.
2.3.1 Manlift de pluma articulada
Un Manlift de pluma articulada, contiene múltiples secciones que pueden articular en varios
ángulos, lo que permite al operador alcanzar más allá de los obstáculos. A menudo son
utilizados en la reparación de líneas eléctricas, árboles y mantenimiento de las plantas. Este
tipo de plataformas se encuentran disponibles en dos tipos: Eléctricos y Diesel.
Los manlift ofrecen una mayor flexibilidad en comparación a la pluma telescópica ya que estos
pueden llegan a lugares de difícil acceso, su forma de Z, permite entrar en espacios muy
estrechos o congestionados.
2.3.1.1 Características
 Ideal para espacios de trabajo estrechos.

 Ideal para operaciones en terrenos difíciles.
 Puede alcanzar una y otra vez
 La tracción en las cuatro ruedas permite una pendiente de hasta 40%
2.3.2 Manlift de pluma telescópica
Un Manlift de pluma telescópica, contiene una viga telescópica (brazo recto), que puede
moverse en cualquier dirección y puede alcanzar una altura de 40 metros. Su uso esta
destinado principalmente a obras de construcción o lugares donde se requiere que un
trabajador llegue a un punto muy alto. Se caracteriza por tener un movimiento horizontal y
que puede transportar hasta 136 kilogramos. Estos presentan ejes oscilante activos con
tracción en las cuatro ruedas que garantiza la máxima capacidad y tracción del terreno. Al igual
que la pluma articulada esta pluma se presente con motor eléctrico o diésel.
2.3.2.1 Características
 Mayor alcance horizontal

 Más rápido para alcanzar la altura completa
 Los ejes oscilantes ofrecen la máxima capacidad de terreno.
2.4 Diferencias:
 Un manlift telescópica es una alternativa común a la plataforma articulada, pero

ofrece un acceso limitado en términos de alcance, ya que solo puede moverse en una
dirección.
 Un elevador de pluma telescópica viene con una base más ancha para garantizar la
seguridad de la estabilidad mientras se trabaja en altura. En caso se use en terrenos
accidentados viene con estabilizadores para garantizar una mayor estabilidad del
equipo, ya que la plataforma debe estar segura mientras se trabaja en altura.
 Para elegir entre una plataforma articulada y telescópica, uno debe considerar varios
factores, como los requisitos físicos, el terreno del área de trabajo, la capacidad de
carga y el alcance.
Esmeril
Un esmeril angular es una herramienta de gran potencia y velocidad, ideal para cortar y
desbastar varias superficies con eficiencia.
Esta herramienta puede usar discos de 4.5", 7" y 9". Al escoger un modelo, elige uno que
posea mango o empuñadora lateral removible, esto mejora la comodidad en la manipulación,
siendo ideal para labores extensas o que requieren trabajar en distintos ángulos. Por otro lado,
el esmeril de banco es una herramienta estacionaria que afila instrumentos como cinceles o
cuchillas. Cuenta con una placa transparente protectora en cada disco abrasivo para dar
seguridad al momento del afilado. Posee una base orientable para dar ángulo y un interruptor
de seguridad.
Partes
¿Cómo elegir un Esmeril Angular?
 Las amoladoras o esmeriles grandes (7" y 9") son ideales para trabajos continuos en
grandes superficies y las pequeñas (4 1/2") son ideales en lugares de difícil acceso, si es
para altura una de 4 1/2" por peso y tamaño sería ideal.
 La potencia de un esmeril o amoladora eléctrica, se mide en Watts. Por ejemplo, para
realizar cortes de concreto con amoladoras de 4 1/2" se recomienda un motor de
900w en adelante.
 Si es de uso profesional continuo es importante elegir amoladoras/esmeriles que
cuenten con sistemas de protección para evitar accidentes.
 Un regulador de revoluciones permite que el disco gire más despacio o más rápido, de
igual manera, un sistema antivibración te brindará mayor comodidad y precisión en el
trabajo.
 Si te permite mover la posición del protector, será más seguro en el trabajo y evitarás
que salten esquirlas, astillas o chispas.
Discos de corte
 Discos de corte para metal.
 Universal: para cortar piedra o concreto.
 Diamantado: para cortar cerámica.
 Discos de corte para acero inoxidable.
Recomendaciones de uso y mantenimiento
Consejos de uso
 Siempre cambie y apriete el disco con el esmeril desenchufado, para esto se debe
usar una llave que viene en el kit de la herramienta.
 Reemplace por el disco de diámetro y tipo recomendado.
 No utilice discos gastados.
Consejos de seguridad
 Utiliza pechera, tapones para los oídos, gafas o máscara facial, mascarilla
dependiendo de si sale mucho polvo y guantes de cuero.
 No conectarlo en múltiples enchufes.
 Mantener limpios y despejados los ductos de ventilación.
 El operador debe ubicarse fuera de la proyección de las partículas.
Empieza a usar tu esmeril
 Para usar el esmeril hay que tomarlo del mango y del gatillo.
 Asegura que la protección siempre apunte hacia arriba.
 Ubica la herramienta a un costado de tu cuerpo.
 Haz andar el esmeril cuando esté ubicado en la posición de corte y siempre úsalo
en horizontal, cortando o desbastando con el borde del disco.
 Al terminar hay que despegarlo del material trabajado, y solamente ahí apagarlo,
para que el disco no salte o dañe la superficie.

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En los últimos años, la industria de la construcción ha logrado un rápido desarrollo en diversos

La primera etapa de chancado es generalmente la principal. Cualquier tipo de chancadora

“Las chancadoras se emplean especialmente en la construcción o minería, para romper rocas y

Algunas de las trituradoras estacionarias son:

 Trituradora de mandíbula o chancadora general.

1. Trituradora de cono resorte

1. Trituradora de impacto hidráulica.

Esta máquina se destina principalmente al uso de la maquinaria de trituración de primer nivel

Son ampliamente utilizadas la trituración mediana y fina en las industrias de mineral,

La trituradora de impacto se utiliza generalmente para la trituración gruesa, mediana y fina, de

 La boca entrada de alimentación es grande y la cámara de trituración es

TEMA 02: Manlift

2.3.1 Manlift de pluma articulada

 Ideal para espacios de trabajo estrechos.

2.3.2 Manlift de pluma telescópica

 Mayor alcance horizontal

 Un manlift telescópica es una alternativa común a la plataforma articulada, pero

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