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    (Conferencia) Eliminación de Problemas A Través Del Análisis de Fallas en Rodamientos

    Cargado por

    Benjamin Salgado
    Este documento presenta tres casos de falla en rodamientos y las causas analizadas. En el primer caso, la falla se debió a desgaste adhesivo causado por lubricación inadecuada y cargas bajas. En el segundo caso, la falla fue por fatiga y desgaste abrasivo debido a altas cargas y baja velocidad. En el tercer caso, la falla fue por fatiga subsuperficial causada por deficiencias en la lubricación. En general, el documento enfatiza la importancia de un análisis de falla efectivo y la implementación de

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    (Conferencia) Eliminación de Problemas A Través Del Análisis de Fallas en Rodamientos

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    Este documento presenta tres casos de falla en rodamientos y las causas analizadas. En el primer caso, la falla se debió a desgaste adhesivo causado por lubricación inadecuada y cargas bajas. En el segundo caso, la falla fue por fatiga y desgaste abrasivo debido a altas cargas y baja velocidad. En el tercer caso, la falla fue por fatiga subsuperficial causada por deficiencias en la lubricación. En general, el documento enfatiza la importancia de un análisis de falla efectivo y la implementación de

    Descripción original:

    Análisis de falla para corregir problemas en rodamientos

    Título original

    (CONFERENCIA) ELIMINACIÓN DE PROBLEMAS A TRAVÉS DEL ANÁLISIS DE FALLAS EN RODAMIENTOS

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    Este documento presenta tres casos de falla en rodamientos y las causas analizadas. En el primer caso, la falla se debió a desgaste adhesivo causado por lubricación inadecuada y cargas bajas. En el segundo caso, la falla fue por fatiga y desgaste abrasivo debido a altas cargas y baja velocidad. En el tercer caso, la falla fue por fatiga subsuperficial causada por deficiencias en la lubricación. En general, el documento enfatiza la importancia de un análisis de falla efectivo y la implementación de

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    “Por aquí es un camino…”

    Vamos a compartir nuestras experiencias, logros, tropiezos y


    descubrimientos.
    ELIMINACIÓN DE
    PROBLEMAS A TRAVÉS
    DEL ANÁLISIS DE
    FALLAS EN
    RODAMIENTOS

    ALEJANDRO PÉREZ MARTÍNEZ/IME


    Director general MTF
    EL RODAMIENTO ES UNA PIEZA DE PRECISIÓN
    Y DEBE SER TRATADO COMO TAL
    CONTAMINACIÓN OTROS ALMACENAJE
    LUBRICACIÓN MONTAJE SOBRECARGA

    20% 25% 25% 15% 10% 5%


    60,000-100,000HRS. DURACIÓN
    Monitoreo de condición
    ISO 15243:2017
    5.1.2 Sub-superficial
    5.1 Fatiga
    5.1.3 Iniciada en la superficie
    5.2.2 Abrasivo
    5.2 Desgaste
    5.2.3 Adhesivo
    5.3.3.2 Corrosión
    5.3.2 Humedad por contacto
    5.3 Corrosión
    5.3.3 Fricción rozamiento

    5.4 Erosión 5.4.2 Voltaje excesivo 5.3.3.3 Falso


    eléctrica 5.4.3 Fuga de corriente brinelling

    5.5.2 Sobrecarga
    5.4 Deformación
    plástica 5.5.3 Indentación
    5.6.2 Fractura forzada
    5.6 Fractura 5.6.3 Fractura por fatiga
    5.6.4 Choque térmico
    Caso no. 1
    Cargas estáticas Vapor
    NDM bajo

    Agua Temperatura
    Evidencias
    Presupuesto Paro producción
    $450K USD $7.5k/hr.

    MTBF Retrabajos
    2-4 meses
    5.2.3 • Lubricación
    Desgaste • Cargas bajas
    adhesivo
    5.3.3.2 • Ajuste
    Corrosión superficies
    por contacto adyacentes
    Superficies Almacén Lubricación Montaje

    Maquinado Limpieza Método Procedimiento


    Procedimiento Procedimiento Procedimiento Herramienta
    Capacitación Capacitación Capacitación Capacitación
    Caso no. 2
    Contexto

    Medio ambiente

    Altas cargas

    Baja velocidad
    $130,000.00 usd.
    5.1 Fatiga superficial
    5.2 Desgaste abrasivo

    5.5 Deformación plástica


    5.6 Fractura por fatiga
    Se desarrolló Capacitó al personal
    procedimiento de en mediciones
    montaje geométricas

    Uso de tecnología
    Capacitación general
    láser

    En el último año se
    Se agregó al PM
    han hecho 2
    tareas de inspección
    montajes en
    y lubricación
    diferentes vehículos
    Caso no. 3
    Contexto

    Limpio

    Tecnología

    CMMS
    Datos de placa
    Código ABMA 75BC03J3
    Indicación de frecuencia
    lubricación

    Afectación HH y Producción
    $6,000.00usd.

    Repetibilidad
    Banco de 50 motores en esa
    sección
    Falta de capacitación
    Tercerización
    Rodamientos con C3, CN, C2
    5.1.3 • Deficiencia en
    Fatiga la lubricación
    superficial
    01 almacenamiento

    manipulación 02

    03 montaje

    lubricación 04

    05 monitoreo

    capacitación 06
    Conclusión

    01 02 03 04 05

    Rodamientos similares ¡Análisis de falla


    NO es lo mismo que funcione!
    y NO es igual
    Eliminar problemas
    Metrología Capacitación Implementar tareas
    EL RODAMIENTO ES UNA PIEZA DE PRECISIÓN
    Y DEBE DE SER TRATADO COMO TAL
    POR SU ATENCIÓN

    ¡Sigue este camino y encuentra el tuyo!


    Alejandro Pérez Martínez/IME
    [email protected]

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