Reporte Casting y Pasta de Vidrio

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON
FACULTAD DE ARQUITECTURA
NOVENO SEMESTRE
AGOSTO – DICIEMBRE 2020
‘‘MANUAL DE VIDRIO VACIADO Y PASTA DE VIDRIO’’

DISEÑO Y ELABORACION DE ELEMENTOS EN VIDRIO II
LIC. OSCAR RAMIREZ FRANCO

EVA LOAMY ZARCO MATA
GRUPO LA1
SAN NICOLAS DE LOS GARZA, A OCTUBRE 27, 2020

A. Diferencia de casting y pasta de vidrio.
Los dos procedimientos de trabajo más importantes de moldeo de vidrio que

pueden realizarse utilizando un horno cerámico, aparte de los propios del
termoformado, son el casting (en inglés, “moldeado”) y la pasta de vidrio.
Con frecuencia, la expresión "pasta de vidrio" es mal empleada, y se extiende a

toda clase de obras que presenten incrustación de color, superficie matizada al
ácido, etc.
En el ámbito del trabajo artístico con vidrio hay dos técnicas muy distintas que
reciben el nombre de casting: la colada o hot casting (“moldeado caliente”). El
casting a secas, sin embargo, es una técnica que consiste en llenar un molde
refractario con trozos de vidrio (en frío), para después meterlo en un horno
cerámico y fundirlo.
Existe también cierta confusión entre casting y pasta de vidrio. Ambos modos de
trabajar tienen el mismo principio; puede decirse que son variaciones de la
misma técnica. Sin embargo, los artistas que trabajan en este ámbito suelen
mantener la diferencia y prefieren llamar casting a aquellas piezas en las que
priman los efectos de transparencia conseguidos, mientras que en la pasta de
vidrio predominan los colores y las piezas suelen ser bastante menos
traslúcidas, incluso opales.
En el primer caso, para las piezas de casting se emplean formas en las que
predominan las superficies planas o suavemente curvadas, fáciles de pulir, y los
moldes se llenan con grandes trozos de vidrio para conseguir la mayor
transparencia posible.
En cuanto a la pasta de vidrio , se suelen realizar formas muy variadas y

complejas, y se llenan los moldes con polvo de vidrio de uno o varios colores,
que produce efectos traslúcidos en vez de transparentes.
B. Temperatura sugerida para la quema.

980° es el punto de fusión del vidrio.
C. Materiales para realizar ambas técnicas.
- Vidrio (diferentes colores)
- Pistola de silicón
- Silicon en barra (2 barras por ejercicio)
- Trovisel 3mm (2 encofrados de 15x15x7)
- Yeso de construcción (5kg)
- Arena Silica Malla 100/120 (5kg)
- Taza medidora o bascula
- Cutter
- Plastilina química
- Bara de madera o un metal para menear la mezcla
- Agua
- Lápiz
D. Proceso de técnica de casting.
1. Para llevar a cabo esta técnica tenemos que agarrar

plastilina y moldear la figura que queramos del tamaño
que deseemos pero que este a una escala que pueda
caber en un encofrado de 15x15x7 cm.
2. Posterior a terminar nuestra figura, pasamos a hacer

nuestro encofrado con trovisel de 3mm de las medidas
de 15x15x7 cm. Se recomienda pegarlo, unirlo y sellarlo
con silicón caliente (aproximadamente con dos barras
grandes). Y colocar nuestro molde en el fondo de
nuestro encofrado.
3. Después, hacemos la mezcla de arena silica,

yeso de construcción y agua en las mismas
proporciones (medir con la taza medidora);
batir hasta que quede una mezcla homogénea
y espesa (aproximadamente cuatro tazas de
cada una para llegar a los 6.5 cm de alto).
4. Ya que esta lista nuestra mezcla, tenemos que

vaciarla en el encofrado, ya con nuestro molde
dentro de este, hasta que llegue a los 6.5 cm de
alto y esperar a que fragüe nuestra mezcla (se
recomienda dejar sin mover 24 hrs en el sol para
que se quite la humedad y selle bien).
5. Al día siguiente, ya pasando las 24 hrs, tenemos que
abrir nuestro molde, retirando el trovisel con cuidado
de nuestras paredes de mezcla y posterior a eso, retirar
la plastilina (se recomienda ir quitándola con las
almohadillas de los dedos con cuidado para no dañar
el molde y después de retirarla, para limpiarla, echarle
tantita agua caliente y esperar a que la plastilina que
haya quedado, baje -repetir este proceso hasta que
quede limpio por completo-). Acabando dejar,
reposar/secar en el sol 30 min.
6. Romper el vidrio elegido hasta

que quede al tamaño de hojuelas
de cereal de maíz y llenar el
molde hasta que quede
desbordando y formar una
curvatura arriba de este.
7. Llevar el molde, ya con el vidrio

colocado al horno hasta que llegue a
la temperatura de 980 °C.
8. Dejar que enfrié el horno y el molde, una vez ya

con temperatura ambiente, tomar el molde y
como ya es muy frágil, ir quitando de poco en
poco y con cuidado la pieza de cristal y si se
llega a ocupar mas ayuda para desmoldar,
tomar algún objeto de metal y pegarle con
cuidado hasta que se pueda quitar la pieza.
9. El resultado final, es una pieza fundida y para su
limpieza es quitar los excesos de cristal con alguna
pinza metálica con cuidado, pasarla por agua y lavarla y
para después ponerle barniz para mueble hasta que
alcance el brillo deseado. También se puede pulir
(opcional).
E. Proceso de técnica pasta de vidrio.
Los pasos a seguir en esta técnica, son casi los mismos, solo varían algunas
cosas.
1. Para llevar a cabo esta técnica tenemos que agarrar

plastilina y moldear la figura que queramos del tamaño
que deseemos pero que este a una escala que pueda
caber en un encofrado de 15x15x7 cm.
2. Posterior a terminar nuestra figura, pasamos

a hacer nuestro encofrado con trovisel de
3mm de las medidas de 15x15x7 cm. Se
recomienda pegarlo, unirlo y sellarlo con
silicón caliente (aproximadamente con dos
barras grandes). Y colocar nuestro molde en
el fondo de nuestro encofrado.
3. Después, hacemos la mezcla de arena silica,

yeso de construcción y agua en las mismas
proporciones (medir con la taza medidora);
batir hasta que quede una mezcla homogénea
y espesa (aproximadamente cuatro tazas de
cada una para llegar a los 6.5 cm de alto).
4. Ya que esta lista nuestra mezcla, tenemos que

vaciarla en el encofrado, ya con nuestro molde dentro
de este, hasta que llegue a los 6.5 cm de alto y
esperar a que fragüe nuestra mezcla (se recomienda
dejar sin mover 24 hrs en el sol para que se quite la
humedad y selle bien).
5. Al día siguiente, ya pasando las 24 hrs, tenemos que abrir nuestro molde,
retirando el trovisel con cuidado de nuestras paredes de mezcla y posterior a
eso, retirar la plastilina (se recomienda ir quitándola con las almohadillas de
los dedos con cuidado para no dañar el molde y después de retirarla, para
limpiarla, echarle tantita agua caliente y esperar a que la plastilina que haya
quedado, baje -repetir este proceso hasta que quede limpio por completo-).
Acabando dejar, reposar/secar en el sol 30 min.
6. Licuar el vidrio elegido o bien, romper hasta que

quede hecho polvo y llenar el molde hasta que
quede desbordando y formar una curvatura arriba
de este.
7. Llevar el molde, ya con el vidrio

colocado al horno hasta que llegue a
la temperatura de 980 °C.
8. Dejar que enfrié el horno y el molde, una vez ya

con temperatura ambiente, tomar el molde y
como ya es muy frágil, ir quitando de poco en
poco y con cuidado la pieza de cristal y si se llega
a ocupar más ayuda para desmoldar, tomar algún
objeto de metal y pegarle con cuidado hasta que
se pueda quitar la pieza.
9. El resultado final, es una pieza fundida y para su
limpieza es quitar los excesos de cristal con alguna
pinza metálica con cuidado, pasarla por agua y lavarla y
para después ponerle barniz para mueble hasta que
alcance el brillo deseado. También se puede pulir
(opcional).
F. Resultados finales.
- Casting:
- Pasta de vidrio:
G. Observaciones, notas y conclusiones personales.
Creo que ambas técnicas me gustaron, pero la que es más fácil de hacer por la
forma del vidrio es la de casting; por ende, creo que es la mas practica y de
hecho, siento porque a mi observación, saque la conclusión de que se ve mejor
el terminado y es más fácil de limpiar y quitar los excedentes de vidrio, no como
a diferencia de la de pasta de vidrio pero ambas me encantaron.
Creo que, para fines de practicidad y seguridad, recomendaría la de casting.

Aunque también creo que es mero gusto personal.

Reporte Casting y Pasta de Vidrio

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Reporte Casting y Pasta de Vidrio

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Reporte Casting y Pasta de Vidrio

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON

‘‘MANUAL DE VIDRIO VACIADO Y PASTA DE VIDRIO’’

LIC. OSCAR RAMIREZ FRANCO

SAN NICOLAS DE LOS GARZA, A OCTUBRE 27, 2020

Los dos procedimientos de trabajo más importantes de moldeo de vidrio que

Con frecuencia, la expresión "pasta de vidrio" es mal empleada, y se extiende a

En cuanto a la pasta de vidrio , se suelen realizar formas muy variadas y

B. Temperatura sugerida para la quema.

1. Para llevar a cabo esta técnica tenemos que agarrar

2. Posterior a terminar nuestra figura, pasamos a hacer

3. Después, hacemos la mezcla de arena silica,

4. Ya que esta lista nuestra mezcla, tenemos que

6. Romper el vidrio elegido hasta

7. Llevar el molde, ya con el vidrio

8. Dejar que enfrié el horno y el molde, una vez ya

1. Para llevar a cabo esta técnica tenemos que agarrar

2. Posterior a terminar nuestra figura, pasamos

3. Después, hacemos la mezcla de arena silica,

4. Ya que esta lista nuestra mezcla, tenemos que

6. Licuar el vidrio elegido o bien, romper hasta que

7. Llevar el molde, ya con el vidrio

8. Dejar que enfrié el horno y el molde, una vez ya

Creo que, para fines de practicidad y seguridad, recomendaría la de casting.

También podría gustarte