TECNOLÓGICO DE MÉXICO, INSTITUTO

TECNOLÓGICO DE VILLAHERMOSA

MATERIA:
MECÁNICA DE SUELOS
HORARIO:
14:00-15:00 hrs.
TEMA:
UNIDAD 7. RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE
DOCENTE:
ING. ERNESTO ALEJANDRO HERNÁNDEZ

ALUMNO:
BENJAMÍN LÓPEZ ORTIZ

CARRERA:
INGENIERÍA CIVIL
ÍNDICE
7.1 ESTADO DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES PLANAS..................................................................3
7.2 APLICACIÓN DE LA TEORÍA DEL POLO EN EL CÍRCULO DE MOHR.................................................3
7.3 RELACIONES DE ESFUERZOS PRINCIPALES....................................................................................5
7.4 PRUEBAS DE LABORATORIO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL ESFUERZO DE CORTANTE. 7
7.5 PRUEBA DE CAMPO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE IN SITU.......8
7.6 TEORÍAS DE PRESIÓN DE PORO O PRESIÓN NEUTRA.................................................................10
7.1 ESTADO DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
PLANAS
La cohesión de un suelo y su ángulo de fricción interna, componentes del esfuerzo
de corte del mismo, pueden obtenerse de diferentes maneras, y entre ellas
figuran: a) por medio del aparato de corte directo ideado por Arthur Casagrande, y
b) por la prueba de compresión triaxial. En el caso de las arcillas, la determinación
del esfuerzo de corte de las mismas puede determinarse, además, con la prueba
de compresión axial no confinada o con la prueba de la veleta.
Prueba de corte directo
El aparato empleado en esta prueba es el ideado por Casagrande y puede
observarse en la figura 11.4.
La muestra inalterada se coloca en su interior y se somete a un esfuerzo
tangencial y a una carga P. Haciendo variar las cargas P, se van observando los
correspondientes esfuerzos de ruptura y con esos valores se traza la envolvente
de los círculos de Mohr que dará a conocer el valor de c, ordenada en el origen, y
el ángulo ф de inclinación de la línea (ver figura 11.5).
Es necesario aclarar aquí que en el campo de la aplicación legítima de los
ensayes de corte éstos se encuentran actualmente limitados a los suelos limosos
con características intermedias entre la arena y la arcilla.
En arena los ensayes de corte muy raramente se justifican, ya que el límite inferior
del ángulo de fricción interna es igual al ángulo de reposo de la misma, que puede
ser obtenido sin ensayes, y la influencia que la compacidad relativa ejerce sobre el
valor de ф puede estimarse.

7.2 APLICACIÓN DE LA TEORÍA DEL POLO EN EL CÍRCULO

DE MOHR
El estudio de la línea de resistencia intrínseca, o envolvente de Mohr, de los
suelos puede llevarse a cabo por medio de la prueba de compresión triaxial.
La prueba de compresión triaxial se realiza envolviendo en una membrana
impermeable un espécimen cilíndrico del suelo que se desea probar, cuyas bases
quedan en contacto con cabezas sólidas provistas de piedras porosas que sirven
de filtro; los filtros están conectados a tubos delgados provistos de válvulas que
permiten gobernar la salida o entrada del agua al espécimen. Dichos tubos de
drenaje están conectados a una bureta graduada mediante la cual se puede
conocer el volumen de agua expulsado o absorbido por el suelo. La unión entre la
membrana y las cabezas se ata con banda de hule para garantizar un sello
hermético. Todo el conjunto queda encerrado en una cámara que se conecta a un
tanque de agua a presión. La tapa superior de la cámara es atravesada por un
vástago delgado que pasa por un depósito de grasa a presión, el que evita las
fugas de agua a lo largo de la pared del vástago y reduce a un mínimo de fricción
de ésta contra la tapa.
La prueba de compresión triaxial puede ejecutarse de diferentes maneras:
a) Prueba rápida o sin drenaje. En este caso se aplica una presión de agua a la
cámara que se transmite hidrostáticamente al espécimen, actuando sobre la
membrana y las cabezas. Las válvulas de drenaje se cierran antes de aplicar la
presión al agua, y permaneciendo cerradas se comienza a cargar axialmente la
muestra de suelo desde el exterior de la cámara, aplicando al vástago una carga
creciente hasta alcanzar la falla, que generalmente se presenta a lo largo de un
plano inclinado. Un micrómetro marca las deformaciones longitudinales del
espécimen
b) Prueba rápida-consolidada. En este tipo de prueba se aplica la presión al agua
de la cámara y se abren las válvulas de drenaje del espécimen permitiendo que la
presión de los fluidos de los poros, producida por el incremento de presión
aplicada al espécimen, se disipe completamente, es decir, se permite la
consolidación total de la probeta de suelo bajo la presión aplicada exteriormente.
La observación de las deformaciones longitudinales mediante el micrómetro y del
volumen de agua expulsada que se registra en la bureta graduada a través del
tiempo (ver figura 11.6) suministran datos para trazar la curva de consolidación
correspondiente e identificar el tiempo en el que se ha logrado la totalidad de la
consolidación primaria, que se tratará más adelante en el capítulo correspondiente
Una vez alcanzado el 100% de consolidación primaria se procede a cerrar las
válvulas de drenaje y a incrementar el esfuerzo axial, aplicando carga al vástago
hasta hacer fallar la probeta.
Mientras que en la prueba rápida o sin drenaje el contenido de agua del
espécimen de suelo permanece constante, en la rápida consolidada cambia dicho
contenido de agua porque se permite la salida de los fluidos (agua y gases)
durante el proceso de consolidación bajo la presión lateral.
C) Prueba lentas. De igual manera que en la prueba anterior, en la prueba triaxial
lenta se permite la consolidación completa del suelo bajo la presión de la cámara,
pero las válvulas de drenaje no se cierran al aplicar la carga axial sobre el
vástago. Además, la aplicación de la mencionada carga axial se hace en
incrementos pequeños colocados a intervalos de tiempo suficientemente largos
para garantizar que la presión de poro generada por el incremento anterior se
disipe de manera completa antes de aplicar el siguiente. En estas condiciones
puede decirse prácticamente que los esfuerzos aplicados exteriormente a la
probeta son siempre esfuerzos efectivos o intergranulares, ya que la presión de
poro puede considerarse nula durante todo el proceso.
d) Prueba gigante. En esta prueba triaxial se emplean especímenes de 15 cm de
diámetro y una relación de esbeltez de 2.5 a 3. Esta prueba tiene por objeto
ensayar agregados gruesos como gravas, arenas o mezclas de ellos; el
procedimiento de prueba es igual a los ya explicados

7.3 RELACIONES DE ESFUERZOS PRINCIPALES

Este círculo, así como los valores y direcciones de los esfuerzos principales,
pueden obtenerse por el procedimiento del polo como se ilustra en la Fig. XII-4
En esta figura se ha considerado que la línea de falla pasa por el origen de
coordenadas. Conociendo los esfuerzos σ y S=Tmax. (punto D) se traza el círculo
tangente a dicha línea de falla en D, cuyo centro está sobre el eje σ. El polo P se
encuentra trazando por D una paralela al plano en que actúan esos esfuerzos; es
decir, en dirección horizontal Uniendo P con A v B se tienen las direcciones de los
planos principales, que se detallan en la sección (a) de la Fig. XII-4. Nótese que el
punto D está en la parte positiva del eje T, debido a que la desviación φ del
esfuerzo total en la sección de falla es positiva, según la convención va
introducida.

Es sabido que cuando un material falla en una prueba de resistencia su curva

esfuerzo-deformación será semejante a alguno de los dos arquetipos que
aparecen en la Fig. XII-5. La curva llena, de (a) es representativa de materiales
llamados de "falla frágil" y se caracteriza porque después de llegar el esfuerzo a
un máximo bien definido (resistencia) desciende rápidamente, al aumentar la
deformación. La curva (b) corresponde a materiales de "falla plástica" en los que
la falla se produce a un esfuerzo que se sostiene aunque la deformación aumente;
la falla no está bien definida, habiendo en realidad lo que suele denominarse un
flujo del material, bajo esfuerzo constante.
Uno de los inconvenientes más importantes de la prueba de resistencia al
esfuerzo cortante directa es que su uso debe restringirse a los suelos de falla
plástica, debiendo no efectuarse en suelos frágiles, pues la curva esfuerzo-
deformación obtenida para éstos resulta desplazada hacia valores menores del
esfuerzo, respecto a la que se obtendría con pruebas más adecuadas,
proporcionando, por lo tanto, valores menores de la resistencia (curva discontinua
de la Fig. XII-5.a). El hecho puede explicarse como sigue: cuando se inicia el
movimiento del marco móvil, la deformación tangencial en la superficie de falla
A'B' no es uniforme, sino que existen concentraciones de deformación en las
zonas próximas a A' y a B', que son menores en el centro de la muestra. A estas
diferentes deformaciones corresponden diferentes esfuerzos en un material frágil y
cuando las zonas A' y B' alcancen la deformación v el esfuerzo de falla, en el
centro de la muestra obrarán esfuerzos mucho menores; al proseguir la
deformación la falla progresa hacia el centro de la muestra y las zonas extremas,
ya falladas, estarán trabajando a un esfuerzo mucho menor que el de falla (falla
progresiva)
El extensómetro horizontal mide lo que podría considerarse, la deformación media
de la superficie de falla y así, la resistencia medida en la prueba, en el momento
en que la falla se presente en un suelo frágil, es un promedio de los esfuerzos
actuantes que no representa la máxima resistencia, sino que es menor. Esto no
sucede en los suelos de falla plástica, pues una vez alcanzada la falla, en todos
los puntos de la sección crítica los esfuerzos son iguales, independientemente de
cualquier concentración de la deformación tangencial; en este caso el esfuerzo
promedio representa al máximo de falla.
El grado en que el mecanismo de falla progresiva afecta los resultados de una
prueba, está teóricamente representado por la diferencia de esfuerzos de los
puntos 1 y 2 de la Fig. XII-5.a
Esta diferencia depende de varios factores de los que el más importante es la
diferencia que, a su vez, exista entre la resistencia máxima (punto 2) y lo que
suele denominarse resistencia última del material (punto 3). Así, cuando al
efectuarse una prueba se encuentre que la diferencia entre la resistencia máxima
v última sobre la curva real obtenida en el laboratorio sea grande, respecto al valor
de la resistencia máxima, podrá pensarse que, en ese suelo, el mecanismo de
falla progresiva fue de importancia y por lo tanto la resistencia obtenida será muy
conservadora, respecto a la real.
En la práctica, sobre todo en análisis que se refieran a cuestiones de estabilidad,
es conveniente distinguir entre la falla en puntos aislados y la falla del conjunto de
la masa de suelo. En teoría de estructuras, cuando se usa un criterio "elástico" de
diseño, es norma calcular los distintos elementos de modo que en ningún punto de
ellos se sobrepase el esfuerzo de falla. En Mecánica de Suelos suele seguirse otro
criterio, por otra parte también ampliamente usado en la teoría de las estructuras,
según el cual no es objetable que ciertas zonas de la masa hayan sobrepasado su
resistencia elástica y estén en estado plástico confinado, siempre y cuando el
conjunto esté en razonables condiciones de seguridad.
Se sigue que la prueba de que se está tratando, únicamente puede usarse en
suelos de falla plástica, como son las arcillas blandas y las arenas sueltas. En
arcillas rígidas y arenas compactas, la prueba conduce a resultados por lo general
demasiados conservadores.
Otro inconveniente que suele citarse para la prueba es el hecho de que el área de
la sección crítica está, en realidad, variando durante la aplicación de la fuerza
tangencial, lo cual conduciría a efectuar correcciones, que normalmente no suelen
hacerse.

7.4 PRUEBAS DE LABORATORIO PARA DETERMINAR LA

RESISTENCIA AL ESFUERZO DE CORTANTE
Dentro de ciertos límites, los suelos se comportan bajo la acción de las cargas
como los materiales elásticos, aunque en algunos casos se producen
deformaciones mayores que las normales, teniéndose que recurrir entonces a
cálculos que tengan en cuenta la plasticidad del suelo.
Una muestra de suelo sometida a un esfuerzo de corte tiende a producir un
desplazamiento de las partículas entre sí o de una parte de la masa del suelo con
respecto al resto del mismo.
En el primer caso (figura 11.la) se dice que hay un disgregamiento de las
partículas. En el segundo caso (figura 11.1b) se dice que la masa se desliza a lo
largo de ciertas líneas de rotura, o si la masa de suelo es plástica se produce lo
que se denomina fluencia plástica (figura 1.lc). Estos movimientos dentro de la
masa de suelo tienden a ser contrarrestados por la llamada resistencia al corte del
suelo.
7.5 PRUEBA DE CAMPO PARA DETERMINAR LA
RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE IN SITU
Durante muchos años, la prueba directa de resistencia al esfuerzo cortante fue
prácticamente la única usada para la determinación de la resistencia de los suelos;
hoy, aun cuando conserva interés práctico debido a su simplicidad, ha sido
sustituida en buena parte por las pruebas de compresión triaxial, descritas
adelante.
Un esquema del aparato necesario para efectuar la prueba se presenta en la Fig.

XII-2.
El aparato consta de dos marcos, uno fijo y otro móvil, que contienen a la muestra
de suelo. Dos piedras porosas, una superior y otra inferior, proporcionan drenaje
libre a muestras saturadas, cuando se desee y se sustituyen simplemente por
placas de confinamiento, al probar muestras secas. La parte móvil tiene un
aditamento al cual es posible aplicar una fuerza rasante, que provoca la falla del
espécimen a lo largo de un plano que, por la construcción del aparato, resulta bien
definido. Sobre la cara superior del conjunto se aplican cargas que proporcionan
una presión normal en el plano de falla, σ, graduable a voluntad. La deformación
de la muestra es medida con extensómetros, tanto en dirección horizontal como
en vertical. Una descripción un poco más detallada de la prueba figura en el Anexo
XII-a
Los resultados de la prueba, en la cual suelen calcularse los valores de la relación
τ/o correspondientes a deformaciones sobre el plano de falla, se dibujan en forma
similar a la indicada en la Fig. XII-3
En ésta, como en todas las pruebas de resistencia de suelos, caben dos
posibilidades de realización; el método de esfuerzo controlado y el de deformación
controlada. En el primero la prueba se lleva a efecto aplicando valores fijos de la
fuerza tangencial al aparato de modo que el esfuerzo aplicado tiene en todo
momento un valor prefijado; en el segundo tipo, la máquina actúa con una
velocidad de deformación constante y la fuerza actuante sobre el espécimen se
lee en la báscula de la máquina que la aplica.
Ejecutando varias pruebas con diversos valores de la presión normal, pueden
trazarse puntos en la gráfica σ-s con los valores de las presiones normales y los
valores máximos de τ obtenidos de cada una de las pruebas. Uniendo los puntos
así obtenidos se tendrá la línea de falla del material, correspondiente a este
procedimiento de prueba.
Una de las desventajas de esta prueba consiste en la imposibilidad de conocer los
esfuerzos que actúan en planos distintos al de falla durante su realización. En el
instante de falla incipiente, los esfuerzos actuantes en estas otras direcciones
pueden determinarse teniendo en cuenta que, en ese instante, el círculo de falla
debe ser tangente a la línea de falla.
7.6 TEORÍAS DE PRESIÓN DE PORO O PRESIÓN
NEUTRA
Considerando al suelo como homogéneo e isótropo y despreciando los efectos de
la restricción impuesta al espécimen por las cabezas sólidas, el estado de
esfuerzos de un elemento cualquiera del interior del espécimen puede representar
se mediante el círculo de Mohr para el caso de esfuerzo plano, como se muestra
en la figura 11.7a, en la que el esfuerzo principal menor ( ) es igual a la presión de
la cámara, y σ1 (esfuerzo axial) igual a la presión de la cámara más el incremento
de esfuerzo axial debido a la carga aplicada al vástago.
Si para un mismo material se ejecutan varias pruebas de compresión triaxial del
mismo tipo, empleando en cada una de las pruebas un valor diferente de ơ3r se
requerirá en cada caso un valor de σ1 para alcanzar la falla. Trazando un Círculo
de esfuerzos en cada valor de ơ3 y el correspondiente de ơi que produjo la falla,
se obtiene una serie de círculos como los que muestra la figura 11.7b que
representan el estado de esfuerzo de diversos especímenes probados en el
momento de la falla. La envolvente de tales círculos recibe el nombre de línea de
resistencia intrínseca o envolvente de Mohr.
La forma de la envolvente de falla varía con el material, según éste sea granular,
cohesivo o intermedio. Para un mismo suelo depende de su relación de vacíos,
grado de saturación y tipo de prueba. Con la envolvente se determinan la cohesión
y cl ángulo de fricción interna (fig. 117b)

En virtud de que casi para cualquier suelo es posible obtener una gran variedad de
envolventes de Mohr, dependiendo de las condiciones en que se desarrollen las
pruebas, se crea la necesidad de establecer un criterio para decidir sobre el tipo
de prueba que se empleará en un problema práctico y las condiciones en que
deban de prepararse los especímenes.
Como la finalidad primordial de todos los ensayes es obtener datos que sean
representativos de las características mecánicas de los suelos en cada caso
particular, es indispensable que las determinaciones de resistencia de los suelos
al esfuerzo cortante reproduzcan en laboratorio las condiciones de relación de
vacíos, grado de saturación, grado de consolidación, estado de esfuerzo y rapidez
de aplicación de las cargas Por ejemplo, considérese el caso de la determinación
de la estabilidad de un talud formado por material permeable. Si el talud no está
expuesto a saturación y se conserva seco, el análisis deberá basarse en los
resultados de una prueba triaxial rápida o sin drenaje, efectuada en especímenes
secos cuya relación de vacío sea igual a la del material del talud. Por el contrario,
si la saturación del material durante la época de lluvias es inevitable, los
especímenes deberán estar saturados y la prueba será del tipo rápida-
consolidada.