Cimentación para Muros de Ladrillo

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Cimentación para muros de ladrillo

Si necesitas hacer una cimentación para levantar un muro de ladrillos debes tener en
cuenta el terreno sobre el que se va a construir. En función de la dureza del terreno y de
la carga que vaya a soportar el muro de ladrillo debes hacer una excavación de mayor o
menor profundidad. 

Recuerda que este artículo es a modo orientativo, si el muro de ladrillo que quieres
construir va a soportar grandes cargas debes acudir a un profesional para que te
haga un estudio.
Marca sobre el terreno el ancho de la zanja que vas a hacer. Si el muro de ladrillo
no va a soportar carga o va a soportar poca carga, una pérgola de madera por
ejemplo, con 40 cm. te bastará. Cava a una profundidad de 35 o 40 cm. Si observas
que el terreno no es aún compacto tendrás que profundizar algo más. Una vez
hecha la zanja, limpia los terrones que puedan quedar
Puedes armar la viga de hierro con 4 varillas de hierro corrugado de 12 o 16 mm,
con estribos de 30 x 30 cada 20 cm o encargarla a un taller de ferralla. Introduce
en la zanja la armadura de hierro corrugado. Es importante que el hierro no esté
en contacto con la tierra para asegurar que quede completamente rodeado por el
hormigón. Puedes utilizar ladrillos como apoyo, aunque no es aconsejable. Otra
manera es suspender la viga es cruzar unas varillas de hierro de un lado a otro de
la zanja.

Rellena la zanja con hormigón y ya tienes la cimentación terminada. Espera como


mínimo 48 h. para empezar a levantar el muro de ladrillo
Tipos de ladrillo de Construcción:
Cada ladrillo tiene capacidades diferentes de resistencia y duración de acuerdo a los
materiales con que fue fabricado.

a. Ladrillo cocido de arcilla

Es el ladrillo  utilizado para múltiples edificaciones, no tiene agujeros y esta fabricado con
tierra cocida en hornos, su fabricación es sobre todo artesanal.

b. Ladrillo de tierra perforado

Este ladrillo a diferencia del primero que hemos mencionado es que al tener agujeros
permiten el ingreso del mortero o concreto, de esta manera la pared se hace mas resistente.

c. Ladrillo perforado al canto


Usado también en techos y tabiques, al ser  prácticamente huecos reducen la carga, sin
embargo actualmente los constructores eligen materiales mas livianos como el tecnopor o
poliestireno expandido cuando se hace el encofrado con el concreto armado en techos.

d. Adobe

Este material es usado mayormente en viviendas rústicas de campo o en complejos de un


solo nivel, esta hecho de barro secado directamente al sol, el punto a favor del adobe es que
tiene capacidad térmica pero por otro lado es muy débil en resistencia debiéndose usar otros
tipos de tecnologías de la construcción para poder mantener una casa segura.

Básicamente son estos cuatro los tipos de ladrillos usados en construcción de viviendas,
para una autoconstrucción segura elige el ladrillo cocido en horno si es con perforaciones
mejor, con adobe también existen muy creativos diseños de casas rurales (incluso hoteles de
barro) pero su uso demanda emplear otros conocimientos y técnicas para mantener la
vivienda segura como el uso de mallas de acero y juntas de madera y cables.
Ladrillos decorativos para pared
Una vez que hemos elegido que una pared quedará con una o todas sus vistas expuestas, es
momento de elegir el tipo de ladrillo que constituirá el muro, los clasificaremos en dos para
que puedas comprenderlo fácilmente y puedas iniciar la construcción.

a. Ladrillo decorativo caravista


Una vez que la pared ha sido terminada se notaran los ladrillos expuestos que mantienen sus
lineas y contornos definidas, este tipo de ladrillo es elaborado para no  necesitar terrajeo,
luego de su colocación puedes incluso pintarlos con esmalte para agregarle brillo o
simplemente dejarlo con la textura y tono  natural.
b. Ladrillo decorativo de pared estilo rústico

Si quieres darle a tu vivienda un toque rustico para interiores o exteriores, elige un ladrillo
rústico, este se caracteriza simplemente por tener los bordes imperfectos, el acabo final
puede darle a los ambientes un estilo único.

Ladrillos decorativos para piso

Los ladrillos que se colocan en los  pisos tienen mayor resistencia al tránsito de las personas
pero mantienen ese cálido acabado que estás buscando, mayormente estos pisos son
colocados en patios, terrazas, jardines y  hasta en parques, el efecto que se consigue es
acogedor y único.

Existen variedad de diseños de ladrillos para piso tanto en forma como en color, elige el que
mejor se adapte a tu diseño.
Para terminar combina los diferentes tipos de ladrillos de acuerdo al diseño o modelo que
quieres darle a tu hogar, una buena elección hará de tu hogar un sitio confortable y sobre
todo duradero en el tiempo.

Adobe de tierra
Está hecho de barro crudo, y se ha usado desde
la antigüedad  Habitualmente se utiliza en
construcciones, precarias, rústicas o en
bioconstrucción principalmente por su capacidad
de aislación térmica.

Ladrillo cocido de tierra


Es un ladrillo cocido de tierra o arcilla,
fabricado forma artesanal. Las dimensiones varían
de acuerdo al país y a las normas. No tiene
perforaciones y sus caras lucen rústicas. También
se lo conoce como ladrillo de tejar o manual tipo
M.

Ladrillo macizo
Su manera de construcción, extrusionado o
prensado, hace que tenga mejor acabado y que
sus dimensiones sean exactas.

Ladrillo macizo con cazoleta


También conocido como ladrillo con rebaje, el cual
es útil para albergar mortero y es especial para
tabiques con llagas o juntas de poco espesor, o sin
juntas.
Ladrillo perforado
Es un ladrillo que tiene perforaciones en la tabla de
más del 10% de su superficie, en caso de ser
menos se lo considera un ladrillo macizo. También
se conoce como ladrillo liviano. Aumenta
la resistencia del tabique al penetrar el mortero por
las perforaciones.

Ladrillo refractario
Es usado en lugares donde habitualmente se
producen fuego y altas temperaturas.
Generalmente está constituido de los mismos
materiales que un ladrillo común pero en distintas
proporciones. Útil para calderas y chimeneas.

Ladrillo clínker o gresificado


Están compuestos de arcillas especiales cocidas a altas temperaturas, con lo que se obtiene
un ladrillo de mayor densidad y baja absorción de agua. De terminación gres, esmaltado y
rústico.

Ladrillo cara vista


Ladrillo gresificado, especial para fachadas y
zonas donde el tabique estará al descubierto.
Generalmente de acabado esmaltado.

Ladrillo hueco
Con perforaciones en el canto o en la testa, lo que
reducen el volumen del material utilizado y con
esto su peso. Se utilizan en tabiques que no
requieran soportar mucha carga.
Cómo se fabrican los ladrillos

Los ladrillos existen desde mucho tiempo atrás pero su uso ha ido cambiando, hasta
convertirse en una de las industrias más productivas y por tanto la forma de fabricación
de ladrillos se ha hecho más práctica hoy en día y existe en todo el mundo. No hay
complicaciones en convertir la arcilla conformada por sílice, agua, alúmina, oxido de hierro
y magnesio así como de calcio y otros materiales alcalinos en un ladrillo. La fabricación de
estos sigue etapas que enseguida comentamos.

La arcilla es el material básico del ladrillo, debido a que cuando se humedece se convierte
en una masa fácil de manejar y se moldea muy fácilmente, por lo que para proceder
a fabricar ladrillos, hay que humedecer bien la arcilla. Ya manejable se moldea y para
endurecerla y convertirla en ladrillo se procede por el método de secado, éste es de los
más antiguos o por cocción que resulta más rápido. Como pierde agua su tamaño se
reduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El proceso de fabricación de los ladrillos
conlleva:

Etapa de maduración: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se homogeniza y se deja


un cierto tiempo en reposo para que así la misma obtenga consistencia uniforme y se
pueda adquirir ladrillos con el tamaño y consistencia que se desea.  Se deja que repose
expuesta a los elementos para que desprenda terrones y disuelva nódulos, así como que
se deshaga de las materias orgánicas que pueda contener y se torne puro para su
manipulación en la fabricación.

Etapa de tratamiento mecánico previo: Concluido el proceso de maduración, la arcilla entra


la etapa de  pre-elaboración, para purificar y refinar la arcilla, rompiendo los terrones
existentes, eliminando las piedras que le quitan uniformidad, y convirtiendo la arcilla en
material totalmente uniforme para su procesamiento.

Etapa de depósito de materia prima procesada, cuando ya se ha uniformado la arcilla se


procede a colocarla en un silo techado, donde la misma se convertirá en un material
homógeneo y listo para ser manipulado durante el proceso de fabricación.

Etapa de humidificación, sigue a la etapa de depósito que ha sufrido la arcilla, en esta fase
se coloca en un laminador refinado al que seguirá una etapa de mezclador humedecedor
donde se irá humidificando para obtener la consistencia de humedad ideal.

Etapa de moldeado, es cuando se procede a llevar la arcilla a través de una boquilla, que
es una plancha perforada en forma del objeto que se quiere elaborar. El proceso se hace
con vapor caliente  saturado a 130°C, lo que hace que el material se compacte y la
humedad se vuelve más uniforme.

Etapa de secado, con esta etapa se procede a eliminar el agua que el material absorbió
durante el moldeado, y se hace previo al cocimiento. Suele hacerse usando aire en el
secadero controlando que el mismo no sufra cambios para que el material no se dañe.

Etapa de cocción: Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de túnel, con
temperaturas extremas de 90°C a 1000°C , y donde el material que se ha secado
previamente se coloca  por una entrada, en grupos para que se someta al proceso de
cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha completado el mismo. Durante el mismo
se comprueba la resistencia que se ha logrado del material.
Etapa de almacenaje, cuando el producto se ha cocido y es resistente y llena las
exigencias de calidad, se coloca en formaciones de paquetes sobre los denominados
“pallets” que hcen fácil su traslado de un lugar a otro. Los mismos se van atando ya
usando cintas metálicas o de plástico para que los mismos no corran riesgo de caerse y
dañarse, y de esa manera es más fácil la manipulación porque pueden llevarse a los
lugares de almacenamiento.

El almacenamiento es un punto importante dentro del proceso de fabricación de


ladrillos, porque debe ser un lugar que los proteja de los elementos como el agua, el sol
excesivo o la humedad extrema que podrían en alguna manera mermar su calidad.
Además de que permita que los mismos puedan manipularse fácilmente, o sea trasladarse
cuando hay que despacharlos o mover de lugar para inventariar y otras tareas.

Esta es una forma de procesamiento del ladrillo en forma industrial pero las etapas
suponen las mismas para la fabricación de ladrillos artesanales o manuales que
aunque de igual calidad en algunas ocasiones suelen ser irregulares en su forma, pero que
igual cumplen las expectativas de construcción y durabilidad para usarlos en interiores y
exteriores, y que se siguen usando en muchos países en vías de desarrollo porque luego
del uso del adobe, que duraba menos y estaba menos apto para resistir los embates de los
elementos, el ladrillo sigue siendo hoy en día uno de los materiales de construcción más
utilizados en el mundo.

Imagen: Wikipedia

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