MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TACNA

GERENCIA DE INGENIERÍA Y OBRAS

“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

ÁREA USUARIA GERENCIA DE INGENIERÍA Y OBRAS CÓDIGO SIGAM 209121

“CREACION DEL SERVICIO DE RECREACIÓN ACTIVA DE LA URBANIZACIÓN VILLA

PROYECTO HERMOSA, EN LA JUNTA VECINAL VILLA HERMOSA-SAN PEDRO DEL DISTRITO DE
TACNA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE TACNA”.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – COLOCACIÓN DE COBERTURA DE MALLA RASHELL

1. DENOMINACIÓN DE LA CONTRATACIÓN

Servicio de COLOCACIÓN DE COBERTURA DE MALLA RASHELL, para la ejecución de la Obra “CREACION

DEL SERVICIO DE RECREACIÓN ACTIVA DE LA URBANIZACIÓN VILLA HERMOSA, EN LA JUNTA VECINAL
VILLA HERMOSA-SAN PEDRO DEL DISTRITO DE TACNA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE
TACNA”.

2. FINALIDAD PUBLICA:

El requerimiento del servicio de COLOCACIÓN DE COBERTURA DE MALLA RASHELL, para la ejecución de los
trabajos de la obra y cumplir con las partidas programadas según expediente técnico de la obra: “CREACION DEL
SERVICIO DE RECREACIÓN ACTIVA DE LA URBANIZACIÓN VILLA HERMOSA, EN LA JUNTA VECINAL
VILLA HERMOSA-SAN PEDRO DEL DISTRITO DE TACNA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE
TACNA”.

3. ANTECEDENTES
La Obra: “CREACION DEL SERVICIO DE RECREACIÓN ACTIVA DE LA URBANIZACIÓN VILLA HERMOSA, EN
LA JUNTA VECINAL VILLA HERMOSA-SAN PEDRO DEL DISTRITO DE TACNA - PROVINCIA DE TACNA -
DEPARTAMENTO DE TACNA”, ha sido aprobado el expediente técnico mediante Resolución de Gerencia
Municipal N°061-2021-MPT de fecha 12 de Marzo del 2021.

4. OBJETIVO DE LA CONTRATACIÓN:

Servicio de COLOCACIÓN DE COBERTURA DE MALLA RASHELL, para cumplir con las metas contempladas en
la obra “CREACION DEL SERVICIO DE RECREACIÓN ACTIVA DE LA URBANIZACIÓN VILLA HERMOSA, EN
LA JUNTA VECINAL VILLA HERMOSA-SAN PEDRO DEL DISTRITO DE TACNA - PROVINCIA DE TACNA -
DEPARTAMENTO DE TACNA”.

5. REQUERMIENTO

De acuerdo a lo señalado en el Cuadro de Necesidades N°5786-2020

ITEM DESCRIPCION DEL BIEN UND CANT.

01 SERVICIO DE COLOCACION DE COBERTURA DE MALLA RASHELL SER 1.00
DE 90% SOMBRA, Área= 553.41
02 SERVICIO DE COLOCACION DE RIGIDIZADOR, PL E=3/8'' SER 8.00
03 SERVICIO DE COLOCACION DE PLANCHAS DE ACERO 0.65 x SER 16.00
0.45, e=3/8” – A 36
04 SERVICIO DE COLOCACION DE COLUMNA METALICA CM-1 SER 8.00
(0.30 X 0.50m), H=6.50m
05 SERVICIO DE COLOCACION DE MONTAJE E INSTALACIÓN DE SER 2.00
VIGA METALICA
06 SERVICIO DE COLOCACION DE TENSOR DE CABLE DE ACERO Ø SER 13.00
1/4" P/MALLA RASCHEL, 31m. de Largo C/U
07 SERVICIO DE COLOCACION DE ANCLAJE DE 10 PERNOS, ∅ 3/4'' SER 80.00
x 3'' (A325)
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6. ALCANCES Y DESCRIPCION

Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado.
La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.

Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:

 Tubo de Acero Laminado en caliente ASTM A500 Rectangular
 Resistencia a la Tracción R=3161.12 kg/cm2
 Alargamiento mínimo de rotura A=20%,(en 200mm)
 pernos de calidad ASTM A-325
NOTA: Toda la armadura se pintara con pintura especial anticorrosiva, dos manos en obra.

Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma ASTM A36:
"Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural
Use". Cualquier variación de estas propiedades deberá limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.

Soldadura
 Se utilizará el método de soldadura eléctrica manual, con el electrodo fusible revestido, en los encuentros de
viguetas, vigas, cartelas, planchas y perfiles en general.
 Para la inspección visual de los cordones de soldadura se adoptará el siguiente criterio:
 Empleo de soldadores calificados con certificación
 Se emplearán soldadores calificados con certificación
 Se emplearán soldadores calificados, el constructor de las estructuras metálicas presentara a la supervisión
los certificados de calidad y trabajo, que muestran la experiencia calificación del soldador como de primera
categoría
 Todo trabajo de soldadura que deba realizado por el constructor será hecho por los soldadores debidamente
calificados con certificados otorgados por autoridades o empresas competentes en este tipo de servicios y que
empleen soldadores de calidad
 El constructor de las estructuras metálicas en presencia de la supervisión y cuando sea requerido efectuará
prueba de los soldadores.

POSICION DE SOLDADURA DIAMETRO DE SOLDADURA

Plano Horizontal 4.75 mm (3/16”)
Vertical Ascendente sobre cabeza 4.75 mm (3/16”)

AMPERAJES RECOMENDADOS

DIAMETRO ELECTRODO AMPERAJE

4.75 mm (3/16”) 90 – 120 amp.

Pintura
Toda la armadura se pintará con pintura especial anticorrosiva dos manos en obra.
Se usará un sistema de pintura alquídica formulado para su aplicación en ambientes marinos e industriales normales
con arenado comercial. El sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas técnicas de
especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes al producto.

Protección
A) Imprimante : 1 capas e(mm) = 0.5 mm
B) Anticorrosivo : 2 capas e(mm) = 1.5 mm
C) Acabado : 2 capas e(mm) = 1.5 mm
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 Certificados de Calidad
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la
construcción mediante los certificados de alta calidad respectivos vigentes, en los que se indiquen las
propiedades mecánicas, físicas y químicas y que sean relevantes. INACAL

PARTES DE LA ESTRUCTURA A FABRICAR

FABRICACIÓN DE COLUMNA METALICA

Dimensiones : CM-1 (CM=.50X.30, H=6.50 M)
Cantidad de elementos : 8 Columnas
Ejecución e instalación de las estructuras de soporte de las cubiertas, para protección solar. Estas serán de
fierro y serán las siguientes:

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldadas al ras y trabadas en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando
sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos
manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las
superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.
Las viguetas serán diseñadas según lo especificado en los planos y conforme a las especificaciones
anteriormente mencionadas.

Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los
planos.
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas de calidad ASTM A-36,
ASTM 500, o equivalente (A-24E-ITINTEC, PG-E24 Sider Perú) cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija,
evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

Método de Construcción
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos
manos de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será
esmalte sintético, se usará pintura galvite para los fierros galvanizados.

En anclaje de CM – 1 y C-1
1 = L. 3” x 3” x ¼”
2.= L 2” X 2” X 3/16”
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Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto
en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para
que presente un acabado de superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá
usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".

Trabajos Comprendidos
El Proveedor deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de acero que se encuentran indicados
y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el
Proyecto.

Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario
deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y
ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.

Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del proveedor la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería,
cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se
monten.

Rigidizador PL E=3/8”
Plancha Superior 0.45m x 0.50 m e=3/8”
Plancha Inferior 0.45m x 0.50 m e=3/8”
Anclaje de 10 Pernos ¾” x 3” (A 325)

Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.

Arenado
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las piezas terminadas
serán sometidas a un arenado con equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre
de óxido e impurezas, de apariencia blanco – grisácea tipo "metal blanco".
Accesorios
En general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras,
brazos reguladores, etc.).
Se fabricarán de acuerdo a los detalles en los planos y se seguirán las generalidades expuestas al
inicio de este capítulo.
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FABRICACION DE VIGA METALICA (VM-1)

Estas partidas corresponden a la ejecución e instalación de las estructuras de soporte de las cubiertas, para
protección solar. Estas serán de fierro y sus especificaciones se encuentran detalladas en los planos de
estructuras.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldadas al ras y trabadas en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando
sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos
manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las
superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.
Las viguetas serán diseñadas según lo especificado en los planos y conforme a las especificaciones
anteriormente mencionadas.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los planos.
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas de calidad A-36 ASTM , ASTM
500, o equivalente (A-24E-ITINTEC, PG-E24 Sider Perú) cuyas dimensiones están especificadas en los planos
respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de
formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con
defectos de corte entre otros.

Método de Construcción
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de
pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, se
usará pintura galvite para los fierros galvanizados.

Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente
un acabado de superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura
eléctrica del tipo de "punto".

Trabajos Comprendidos
Se deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de acero que se encuentran indicados y/o detallados en
los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el Proyecto.

Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo
con los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario deberán
hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos,
recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad
del Proveedor la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los
planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

Arenado
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán
sometidas a un arenado con equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e
impurezas, de apariencia blanco – grisácea tipo "metal blanco".
Accesorios
En general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras, brazos
reguladores, etc.).
Se fabricarán de acuerdo a los detalles en los planos y se seguirán las generalidades expuestas al inicio de
este capítulo.

TENSOR DE CABLE DE ACERO Ø 1/4" P/MALLA RASCHEL

Ccomprende el suministro e instalación de cable de ¼’’ para la colocación de malla raschel, los cuales harán
de acuerdo a los planos de detalles y se tomarán en cuenta las especificaciones técnicas indicados en los
planos.

APOYO METALICO ENTRE COLUMNA METALICA Y VIGA METALICA (AP-1)

Ccomprende la fabricación e instalación de apoyos entre columnas y vigas para los cual se utilizarán
estructuras A-36 y pernos A-325, los cuales harán de acuerdo a los planos de detalles y se tomarán en cuenta
los siguientes:

Anclaje de 10 pernos de diámetro de ¾” x 3 “(A-325)

Plancha Superior 0.45m x 0.50m e=3/8”
Plancha Inferior 0.45m x 0.50m e=3/8”

APOYO ENTRE COLUMNA METALICA Y COLUMNA DE CONCRETO (CM - C1)

Comprende la fabricación e instalación de apoyos entre columnas y vigas para los cual se utilizarán
estructuras A-36 y pernos A-325, los cuales harán de acuerdo a los planos de detalles.

SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA CON MALLA RASCHELL 90% DE SOMBRA INC.

ACCESORIOS

La cobertura será de Malla Rachel de 95% de sombra, y comprende el suministro e instalación de la cobertura
irá tensada a la estructura metálica. La malla Raschell será preparada por una doble costura, generando
orificios con la costura de tal manera que el tensor se encuentre bordeada de la malla raschell. Se instalará la
cubierta mediante tensores especiales y la utilización de andamios, la fijación de los tensores en la estructura
de apoyo se realizará con guardacabos y/o candados de primera calidad. Los tensores se distanciarán de
acuerdo a lo indicado en los planos.

MALLA RASCHELL
Es un tejido de diferentes densidades, fabricado a partir de cintas de polietileno de alta densidad, tratadas
especialmente contra rayos ultravioleta (UV), que permite una duración de hasta cuatro temporadas de uso
con excelentes propiedades mecánicas y gran estabilización de la luz y térmica.
Características:
- Malla 90% de sombra
- Doblar y coser 10cm mínimo en los bordes de la malla para reforzamiento

BROCHES U OJALES
La colocación de los broches serán según recomendaciones de proveedor de la malla, pero se recomienda
colocar los broches cada 1.00 metros como máximo para evitar arqueo de los bordes de la malla raschel.estos
se fijarán con alambre galvanizado Nº 16
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CANAL PARA TENSORES DE MALLA

Se realizará costura de estos canales en todos los ejes donde se coloquen Cable de acero y Alambre
galvanizado, ver detalle de canal y planos en planta.

PROPIEDADES MECANICAS MALLA RASCHEL

MONTAJE E INSTALACIÓN DE COLUMNA METÁLICA

Esta partida comprende el izado y montaje de estructuras metálicas utilizando un camión grúa (brazo
articulado), andamio metálico incl. Tablas de madera, herramientas manuales.

MONTAJE E INSTALACIÓN DE VIGA METÁLICA

Comprende el izado y montaje de estructuras metálicas utilizando un camión grúa (brazo articulado), andamio
metálico incl. Tablas de madera, herramientas manuales.

7. REQUISITOS DEL PROVEEDOR

 El Proveedor deberá tener experiencia mínima de 01 año en el rubro de confección de estructuras metálicas.
 El Proveedor deberá acreditar su experiencia en trabajos similares a lo requerido.
 El Proveedor deberá acreditar Certificados de Calidad de los materiales adquiridos para la construcción
mediante los certificados de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y
mecánicas que sean relevantes.
 El proveedor deberá de contar un generador propio para que ser utilizado a la hora de instalar la estructura.
 El proveedor deberá de contar una grúa para instalación de los tijerales y cobertura.
 El proveedor deberá de contar con personal mínimo de 5(cinco) personas calificadas para la fabricación e
instalación de la estructura metálica; así mismo dicho personal deberá de contar con un seguro laboral por el
tiempo de ejecución programado.

8. PENALIDAD:
Según R.D. 470-2016-EF/43.01 del MEF..en caso de retraso injustificado por parte del proveedor, en el
incumplimiento de las actividades encomendadas dentro del plazo estipulado, la Entidad le aplicara una penalidad
por cada día de atraso correspondiente a 1% UIT vigente, hasta por un monto máximo equivalente al 10% del
monto del contrato. La penalidad se aplicará automáticamente y se calculará incluido los pagos parciales de ser el
caso”.
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Penalidad diaria = 0.10x monto

Fx plazo en días

Donde F tiene los siguientes valores:

a. Plazos menores o iguales a (60) días, para bienes y servicios: F=0.40.
b. Para plazos mayores a (60) días, para bienes y servicios: F= 0.25.

9. LUGAR Y PLAZO DE LA PRESTACION

El Plazo de prestación será a los 25 días después de haber firmado el contrato, previa coordinación con el
Residente de Obra.
El lugar de entrega e instalación será en la obra “CREACION DEL SERVICIO DE RECREACIÓN ACTIVA DE LA
URBANIZACIÓN VILLA HERMOSA, EN LA JUNTA VECINAL VILLA HERMOSA-SAN PEDRO DEL DISTRITO DE
TACNA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE TACNA”.

10. FORMA DE PAGO

El pago será por la totalidad del producto (cantidad de piezas de iguales características de longitud instaladas. Es
responsabilidad del proveedor elaborar el producto con materiales de buena calidad que garantice la durabilidad a
fin brindar seguridad.

11. FUENTE DE FINANCIAMIENTO:

La presente contratación se financia con los recursos asignados a la obra “CREACION DEL SERVICIO DE
RECREACIÓN ACTIVA DE LA URBANIZACIÓN VILLA HERMOSA, EN LA JUNTA VECINAL VILLA HERMOSA-
SAN PEDRO DEL DISTRITO DE TACNA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE TACNA”.

CÓDIGO SIGAM : 209121

FUENTE DEFINANCIAMIENTO : 05 Recursos determinados
RUBRO : 18 Canon y Sobrecanon, regalias, renta de aduanas y participantes