“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

INFORME ACADEMICO

ANALISIS DEL DISEÑO Y GESTION DE PLANTA DE LA

EMPRESA AGROINDUSTRIAL SUNSHINE EXPORT S.A.C.

CARRERA :

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA :

DISEÑO Y GESTION DE PLANTAS

DOCENTE :

GUEVARA HERMOZA, LUIS ALBERTO

ALUMNO :

CASTRO SUYON, JEFERSON BRAYAM

ELIAS VITE, CARLOS ALBERTO
GALOC SOPLA, DUBERLIN HIGOR
VÀSQUEZ SUNCIÓN, KASANDRA BEATRIZ
TAVARA OLAYA, RODRIGO DANIEL

PIURA, JUNIO DEL 2020

 INTRODUCCION

En la industrial actual un factor que ha cobrado importancia es el programa de producción,

que es la asignación de un periodo de tiempo a todas las actividades donde se emplean
recursos para el proceso productivo, con la finalidad de optimizar las operaciones.

Otro factor relevante son las instalaciones industriales, que son el conjunto de medios
necesarios e indispensables para llevar a cabo todos los procesos de fabricación de un
producto y servicios que se realizan en una planta.

Las instalaciones industriales comprenden elementos como maquinaria, instalaciones de

almacenamiento, instalaciones de distribución de gases, líquidos, sólidos, instalaciones de
electricidad, instalaciones de agua, instalaciones de climatización, instalaciones de protección
contra incendios, instalaciones de saneamiento, entre otras.

En el presente informe analizaremos el programa de producción y sistemas industriales de la

empresa Sunshine Export, empresa agroexportadora dedicada al cultivo, procesamiento,
empaque, y exportación de frutas frescas y congeladas.
EMPRESA AGROINDUSTRIAL SHUNSHINE EXPORT

Sunshine Export, es una empresa peruana con más de 30 años de experiencia en el mercado
exportando productos de la más alta calidad, a más de 15 países alrededor del mundo,
dedicada a la actividad agroindustrial a través del cultivo, empaque y exportación de productos
como el Mango y la Palta en sus diferentes presentaciones (fresco, congelado y deshidratado),
siendo el mayor exportador de mangos en el Perú con una participación promedio del 15% de
las exportaciones peruanas de mango, entre sus principales actividades tenemos:

 El procesamiento de maduración y congelamiento de mango (IQF)

 El procesamiento de maduración y congelamiento de palta (IQF)
 El procesamiento de empacado de mango fresco.

UBICACIÓN GEOGRAFICA:

La empresa agroindustrial SHUNSHINE EXPORT S.A.C. se encuentra ubicada en la carretera

Tambogrande - Las Lomas, departamento de Piura, consta de 2,5 hectáreas de terreno de las
cuales 1 hectárea está destinada para la Planta de Congelados, 1 hectárea para la Planta de
Procesos en Frescos y 0,5 hectáreas para oficinas y otros.

Imagen 01, Ubicación Satelital de Sunshine Export. Imagen 02, Fundo Bora Bora Piura, Perú.

ORGANIZACIÓN

La empresa AGROINDUSTRIAL SHUNSHINE EXPORT S.A.C. tiene una organización que está
estrechamente interrelacionada y que coordina entre sí todos los procesos, opera las tres
principales áreas de producción de mango a nivel nacional. La materia prima proviene de sus
campos de cultivo, de medianos productores y pequeños productores organizados en cadenas
productivas.
Tiene una base de suministro diversificado: trabaja con más de 450 productores, muchos de
los cuales tienen más de 15 años de relación con la empresa .
de esta manera se tiene un resultado satisfactorio en el producto. Sus principales
departamentos son:

 Departamento de aseguramiento de la calidad.

 Departamento de producción de productos congelados.
 Departamento de producción de frescos.
 Departamento de mantenimiento.

1. Programa de Producción.
La empresa agroindustrial SUNSHINE planea sus actividades de producción de acuerdo con la
temporada estacional, que pueden ser de palta o mango.

1.1. Capacidad de Producción

 Planta de Proceso en Frescos es de 864 contenedores al año de mango entero fresco a

una temperatura de 8°C y por cada contenedor tiene una capacidad de 22 toneladas.
 Planta de Congelado es de 365 contenedores al año de mango en cubos (IQF) a una
temperatura de -20°C. De 25 toneladas de capacidad cada contenedor.
 Planta de Congelado es de 176 contenedores al año de palta en cubos (IQF) a una
temperatura de -20°C, de 25 toneladas de capacidad cada contenedor.

Actualmente por ser temporada de palta se procesa en 2 líneas en paralelo que tiene 2 túneles
continuos de congelamiento marca FRIGOSCANDIA llamados IQF 1 e IQF 2.

1.2. Productos Terminados

Presentación de producto SLICES 15x15 se congela en túnel IQF 1 (IQF son siglas en ingles que
significa congelamiento rápido individual) se inicia desde las 7:00 am hasta 5:00 pm. Por 6 días
a la semana y la productividad es de 81 toneladas de producto terminado.

Presentación de producto CHUNKS 20x20 se congela en túnel IQF 2 (IQF son siglas en ingles
que significa congelamiento rápido individual) se inicia desde las 7:00 am hasta 3:00 pm y
desde las 4pm hasta 04:00 am. Por 6 días a la semana y la productividad es de 193,8 toneladas
de producto terminado.
1.3. Proveedores

Cuenta con diversos proveedores, entre los mas importantes en su proceso productivo
encontramos los siguientes:

INSUMO PROVEEDOR
ES
Mango y Planta Productos de Casma
Productos de Motupe
Productores de Tambo Grande
Bolsas de Polietileno Distribuidora Ancash S.R.L.
Trupal S.A.
Cajas de Cartón Sociedad Anónima Papelsa
Trupal S.A.
Cintas de Embalaje Shurtape Perú S.A.
Productos de Limpieza y Desinfección Quinor S.R.L.
Inderal S.A.
Diversey Peru S.A.C.
Guantes de Latex Prosac
Enterprise
Parihuelas de Madera Comercial Maderera Andina S.R.L.
Organix S.A.C.
Esquineros y Sunchos Piri Plast E.I.R.L.
Hard Angles S.A.C.
Praxair Peru S.R.L.
Gas Refrigerante Compresores AB Importaciones Industriales S.A.C.
Rosa Ojeda Maco

Imagen 03, Tabla de proveedores de acuerdo al insumo.

2. Instalaciones Eléctricas

La Planta de Congelados tiene una subestación eléctrica de 2700 kW de capacidad y la Planta

de Procesos Frescos una subestación eléctrica de 2000 kW de capacidad, estas subestaciones
eléctricas permiten modificar y establecer los niveles de tensión de la infraestructura eléctrica
publica, para que la energía eléctrica pueda ser transportada y distribuida adecuadamente a
todos los procesos que la planta requiera.
También cuenta con dos grupos electrógenos marca CAT de 450 kW cada uno, como plan de
contingencia por un corte de energía eléctrica del sistema publico para que pueda trabajar una
sola línea de procesos.

Imagen 04, Grupos Electrógenos y Subestación Eléctrica.

3. Sistemas de iluminación

Las áreas de procesos productivo cuentan con el siguiente sistema de iluminación:

 Lámparas Fluorescentes tubulares TL-D 36W Marca Phillips

 Prensaestopa Grado de Protección IP65.
 Difusor Policarbonato de alta resistencia.
 Carcasa Policarbonato ABS.

Los fluorescentes brindan una luz “día” con eficiencia (Lm/W) 69 y un flujo luminoso (lm)
de 2,500 y están separados entre eje a una distancia de 1.5 m para optimizar la iluminación.

4. Instalaciones Sanitarias

Con la finalidad de reducir la contaminación al medio ambiente, Sunshine Export S.A.C. cuenta
con dispositivos para la colección de sus efluentes provenientes de los diferentes servicios de
la planta de empaque y tratamientos post cosecha los cuales detallamos a continuación.

4.1. Planta tratamiento de agua.

El agua utilizada en los procesos productivos es extraída del subsuelo (agua de pozo) a 900
ppm de dureza, compuesta de grabas y resina, luego de extraída ingresa a los ablandadores
donde es tratada, después de hacer el recorrido sale blanda entre 0 y 30 ppm, el consumo es
60 metros cúbicos por día para el caldero, condensadores evaporativos y torre enfriamiento
del sistema de refrigeración.
4.2. Planta de Tratamiento de Aguas Residuales - PTAR

El sistema de tratamiento de agua residual incluye 3 tanques de oxidación:

 Tanque de decantación (03 aireadores - agitadores) es el que recibe el agua primaria y

sin tratar previamente (Residuos químicos, cocinas y fosas sépticas o aguas servidas).
Con un volumen de recepción es de 1,976 m3.
 Tanque de decantación Fino (03 aireadores - agitadores) es el que recibe el agua del
tanque 1, pero con mucha menor cantidad de sedimentos. El volumen de recepción es
de 1525 m3.
 Tanque de recepción (equipados con bombas de recirculación y aireador) es el que
recibe el agua del tanque 2 y pasa al filtrado continuo del sistema. El volumen de
recepción es de 305 m3.

El sistema de tratamiento de agua está pre-equipado con aireadores, agitadores, filtros UV

entre otros.

Imagen 05, Planta de Tratamiento de Agua Blanda.

5. Instalaciones de Vapor

La planta de Procesos Frescos, en el área de productos exportados a USA, se utiliza un caldero

de capacidad de 80 BHP, que genera calor de 2678000 BTU/HR y una presión de trabajo de 100
PSI, para dar un tratamiento Hidrotérmico al proceso de mango, con la finalidad de eliminar la
mosca de la fruta, dicho proceso consiste en sumergir el mango en agua a 175 º F de
temperatura por un tiempo de 75 min.
 Imagen 06, Caldero Acuotubular para Hidrotratamiento.

6. Instalaciones Neumáticas

En planta congelado la instalación neumática se utiliza para el ingreso de aire seco al sistema
ADF, el cual consiste en un chorro de aire corto y muy fuerte para eliminar escarcha de los
evaporadores del túnel continuo. Trabaja con 10 BAR de presión y una válvula reguladora de
salida 5 bar presión de aire. La generación de aire es efectuada por un compresor marca
KAESER.

Imagen 07, Compresores de tornillo de aire comprimido.

7. Instalaciones de Frio
Para el sistema de refrigeración la empresa agroindustrial cuenta con una central de sala
máquinas que emplea amoniaco, un agente refrigerante usado en la mayoría de las
instalaciones de frio, los compresores son marca VILTER y FRICK. La capacidad del túnel IQF-1
es 330 kW de capacidad frigorífica y el Túnel IQF-2 marca Frigos Candía FFA30 de 373,4 KW
capacidad frigorífica con una temperatura de evaporación de -42 °C para tener una
temperatura dentro de los túneles IQF a -40°C, cámaras de almacenamiento a - 25°C producto
terminado congelado y túneles de maduración de 18°C

Imagen 08, Central de Refrigeración. Imagen 09, Interior de Túnel de Congelación.

Imagen 10, Cámara Fitográfica -25 º C. Imagen 11, Climatizado a 5 º C.

 CONCLUSIONES

Cada una de las instalaciones y sistemas instalados contribuyen a que el proceso productivo de
la empresa agroindustrial Sunshine Export S.A.C. sea lo mas eficiente posible y que por ende
ofrezca productos terminados de calidad que sean competitivos en mercados extranjeros.

La empresa cuenta con una distribución de planta óptima, cuenta con una línea de producción
eficiente y supera las expectativas de los grandes mercados internacionales.

Una planta industrial como Sunshine Export S.A.C. con todos los estantalares de calidad en las
diferentes áreas ofrecen una producción ininterrumpida por largo plazo
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Twenergy. 2020. Subestaciones Eléctricas: ¿Qué Son Y Para Qué Sirven?. (Web Site)
Recuperado de https://twenergy.com/energia/energia-electrica/que-son-las-subestaciones-
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Sunshineperu.com.pe. 2020. Nosotros - SUNSHINE EXPORT S.A.C.. [Web Site] Recuperado de

https://www.sunshineperu.com.pe/es/quienes-somos (17 June 2020).

prezi.com. 2020. Copy Of Diagnóstico Operativo Empresarial - Sunshine Export SAC. (Web Site)
Recuperado de https://prezi.com/4hxjkbijehwg/copy-of-diagnostico-operativo-empresarial-
sunshine-export-sac (17 June 2020).