Unidad 3. Procesos de Fabricación.

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
DE ALVARADO
INGENERÍA INDUSTRIAL
Materia:
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Semestre-Grupo:
4° SEMESTRE-GRUPO A
Producto académico:
INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL
Presenta(n):
CRUZ ROSAS MARÍA DE LOS ÁNGELES (196Z0144)
Docente:
ING. LUZ MARÍA ZAMUDIO ZAMUDIO
Unidad:
3° PROCESOS DE CAMBIO DE FORMA.
ALVARADO, VER. 23 ABRIL 2021
2020
ÍNDICE.
INTRODUCCIÓN. ................................................................................................... 3
OBJETIVO............................................................................................................... 4
3. FUNDICIÓN Y COLADO (AL ALTO VACÍO, CENTRIFUGA, PRECISIÓN). ....... 5
CONCLUSIÓN. ....................................................................................................... 9
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS. .............................................................................. 10
2
INTRODUCCIÓN.
En el siguiente trabajo se presentará una investigación sobre los procesos de

fundición y colado de la tercera unidad (procesos de cambio de forma), anexando
imágenes para la mejor comprensión del tema.
Un proceso industrial, proceso de fabricación, manufactura o producción es el

conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las
materias primas. Estas características pueden ser de naturaleza muy variada como
la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.
3
OBJETIVO.
Dar a conocer los procesos de fundición y colados que se pueden encontrar en los
procesos de fabricación.
4
3. FUNDICIÓN Y COLADO (AL ALTO VACÍO, CENTRIFUGA,
PRECISIÓN).
3.1 Hierro colado o fundición.
La principal diferencia entre acero y hierro colado, es que el primero es plástico y

forjable, mientras que el segundo no es lo suficientemente plástico para forjarlo a
cualquier temperatura.
El hierro colado o fundición, fundamentalmente es una aleación a base de: hierro,

silicio y carbono. El contenido de carbono es más elevado que en los aceros que
varían desde 2.5 a 4.0%.
Existen dos tipos de hierro colado o fundición: la fundición gris y la fundición blanca,
cuyo nombre lo recibe por el color característico en la fractura de una pieza colada.
Fundición gris:
Es excelente para obtener piezas complicadas de maquinaria, pues es muy fluido

cuando se halla fundido y llega con bastante facilidad a todas las partes de un
molde, además de ser maquinable es duro y frágil.
Fundición blanca:
Es más frágil que la fundición gris se emplea principalmente para obtener el hierro
maleable, el cual se obtiene recociendo la fundición blanca y convertirla en un hierro
más dúctil y tenaz.
El hierro maleable, se emplea principalmente en piezas automotrices, arados,

tractores, debido a su tenacidad y resistencia al choque.
El acero y la fundición gris, son los dos materiales a los que se les exige el mayor
número de propiedades.
5
El herrero exige propiedades excelentes de forja y soldadura, el mecánico necesita
un acero fácil de trabajar, el ajustador de herramientas exige un acero que temple
bien y que tenga una gran resistencia de corte, por último el fundidor exige una
fundición gris que pueda moldear con facilidad.
3.1.1 Fundición centrífuga.
La fundición centrífuga es un método en el que aprovecha la fuerza centrífuga que

se puede generar al hacer girar el metal en tordo de un eje. Existen tres tipos de
fundición centrífuga:
Fundición centrífuga real.

Fundición semicentrífuga.
Centrifugado.
3.1.1.1 Fundición centrífuga real.
Ilustración 1. Máquina de fundición centrífuga para fundición de acero.
Es el procedimiento utilizado para la fabricación de tubos sin costura, camisas y

objetos simétricos, los moldes se llenan del material fundido de manera uniforme y
se hace girar al molde sobre su eje de rotación.
6
3.1.1.2 Fundición semicentrífuga.
Es un método en el que el material fundido se hace llegar a los extremos de los

moldes por la fuerza centrífuga que genera hacer girar a los moldes, los extremos
se llenan del material fundido, con buena densidad y uniformidad. El centro tiene
poco material o de poca densidad. Por lo regular el centro en este tipo de sistemas
de fundición es maquinado posteriormente.
Ilustración 2. Método de fundición centrífuga real para cilindros.
3.1.1.3 Centrifugado.
Es un sistema donde por medio de un tallo se hace llegar metal fundido a racimos
de piezas colocadas simétricamente en la periferia. Al poner a girar el sistema se
genera fuerza centrífuga la que es utilizada para aumentar la uniformidad del metal
que llena las cavidades de los moldes.
7
Ilustración 3. Moldeo centrífugo.
8
CONCLUSIÓN.
Gracias a la realización de este trabajo de investigación pudo comprenderse como

es un proceso de fabricación, ya que mediante la fundición se puede maquinar los
aceros más fácilmente, además de poder fabricar piezas de diferente tamaño y
complejidad.
9
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS.
Ing. Miriam Medina Delgado. (25 Febrero 2010). Cuadernillo de apuntes: procesos
de fabricación. LOS REYES, LA PAZ, ESTADO DE MÉXICO. TECNOLÓGICO DE
ESTUDIOS SUPERIORES DEL ORIENTE DEL ESTADO DE MÉXICO Recuperado
de http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2010.025.pdf
10

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3. FUNDICIÓN Y COLADO (AL ALTO VACÍO, CENTRIFUGA, PRECISIÓN). ....... 5

FUENTES BIBLIOGRÁFICAS. .............................................................................. 10

En el siguiente trabajo se presentará una investigación sobre los procesos de

Un proceso industrial, proceso de fabricación, manufactura o producción es el

3.1 Hierro colado o fundición.

La principal diferencia entre acero y hierro colado, es que el primero es plástico y

El hierro colado o fundición, fundamentalmente es una aleación a base de: hierro,

Es excelente para obtener piezas complicadas de maquinaria, pues es muy fluido

El hierro maleable, se emplea principalmente en piezas automotrices, arados,

3.1.1 Fundición centrífuga.

La fundición centrífuga es un método en el que aprovecha la fuerza centrífuga que

Fundición centrífuga real.

3.1.1.1 Fundición centrífuga real.

Ilustración 1. Máquina de fundición centrífuga para fundición de acero.

Es el procedimiento utilizado para la fabricación de tubos sin costura, camisas y

Es un método en el que el material fundido se hace llegar a los extremos de los

Ilustración 2. Método de fundición centrífuga real para cilindros.

Gracias a la realización de este trabajo de investigación pudo comprenderse como

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