ET-211 Poste Metalico AP

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
POSTE METÁLICO PARA ALUMBRADO PÚBLICO CON ET-211

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CANASTA
1. OBJETO
Esta especificación técnica establece las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los
ensayos a los cuales deben ser sometidos los postes metálicos con canasta en el sistema de alumbrado
público de CODENSA S.A. ESP.
2. ALCANCE
Esta especificación técnica se aplicará en todos los postes metálicos para alumbrado público con
canasta que adquiera CODENSA S.A. ESP.
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes metálicos para alumbrado público con canasta serán utilizados en el sistema de alumbrado
público del área de concesión de CODENSA S.A. E.S.P, bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
a. Altura sobre el nivel del mar 2 640 m
b. Ambiente Tropical
c. Humedad Mayor al 90 %
d. Temperatura máxima y mínima 45 ºC y - 5 ºC respectivamente.
e. Temperatura promedio 14 ºC.
A la intemperie bajo condiciones de contaminación atmosférica, humedad,
f. Instalación
humo, polvo, ozono y a cambios repentinos de temperatura.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
a. Tensión Nominal del sistema

Línea - Línea 208 V, 240 V, 380 V, 480V
Línea – Neutro 220V, 240 V, 277 V
b. Frecuencia del sistema 60 Hz
4. SISTEMA DE UNIDADES
Todos los documentos técnicos, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema
Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades,
deben hacerse las conversiones respectivas.
5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
NORMA DESCRIPCIÓN
NTC 1 Ensayo de doblamiento para productos metálicos
NTC 2 Ensayos de tracción para productos de acero.
NTC 23 Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa en aceros al carbono.
NTC 24 Determinación del manganeso en aceros al carbono.
ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

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NORMA DESCRIPCIÓN
NTC 25 Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del Bismutato.
NTC 26 Determinación del silicio en aceros al carbón.
NTC 27 Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución.
NTC 28 Determinación del silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico.
Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y
NTC 180
aceros al Carbono.
Aceros al carbono y fundiciones de hierro, método alcalimétrico para determinación de
NTC 181
fósforo.
NTC 422 Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en frío.
Discontinuidades superficiales en pernos, tornillos y espárragos para aplicaciones
NTC 858-3
generales.
Control estadístico de calidad, inspección por atributo, planeo de muestra única, doble y
NTC 1097
múltiple.
NTC 1645 Tuercas cuadradas y hexagonales. Serie inglesa.
NTC 1920 Metalurgia. Acero estructural.
Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales
NTC 2076
de hierro y Acero.
Siderurgia. Recubrimiento de zinc (galvanizado) por inmersión en caliente en productos
NTC 3320
de hierro y Acero.
NTC 2120 Electrotecnia. Guía para inspección de soldadura por medio de ensayos no destructivos.
Herrajes y accesorios para líneas y redes de distribución de energía eléctrica. Tornillos y
NTC 2618
tuercas de Acero galvanizados
ASTM A-370 Methods and definitions for mechanicals testing of steel products.
AWS D.1.1 Structural welding code.
AWS D 10.9 Standard for qualification of welding procedures and welders for piping and tubing.
Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and
ASTM A53
Seamless.
ASTM A385 Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip)
Standard Specification for Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
ASTM A500
Tubing in Rounds and Shapes.
ASTM A563 Standard Specification for carbon and alloy steel nuts.
ANSI / ASME B1.1 Unified Inch Screw Threads.
Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí
señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica.
Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por
CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión.
6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES
6.1. Características Generales
Los postes son elementos mecánicos que trabajan a flexión y cuya única función es sostener las
luminarias y sus brazos, estos elementos serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente
en climas que van desde el cálido al frío y desde el húmedo hasta el cálido y sometidos a la
contaminación atmosférica de la ciudad.

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Los postes metálicos de que trata esta especificación serán instalados en los sistemas de alumbrado
público a 208 V, de los circuitos de distribución de CODENSA S.A. ESP.
Los postes metálicos deben ser inmunes a la acción de la humedad, el humo, el polvo, el ozono, etc. y
a los cambios rápidos de temperatura, en condiciones de trabajo.
Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las
limitaciones impuestas por otros elementos.
6.2. Características geométricas
Los postes metálicos para alumbrado público serán de la forma y dimensiones que se muestran las
figuras.
Los postes metálicos a fabricar serán los siguientes:

- Poste metálico de 12 m
Los postes fabricados deben tener en su extremo inferior una base o placa cuadrada debidamente
soldada y adicionalmente la unión del poste con la base metálica debe ser reforzada con 4 platinas
triangulares de un espesor adecuado para dar rigidez a la placa base, según se muestra en la figura 1.
Referente a las uniones de los tramos tronco cónicos y base se debe realizar con uno o dos pases de
soldadura E-6010 son suficiente corriente eléctrica para obtener máxima penetración entre las piezas
y con pases sucesivos de E-7018 hasta alcanzar una altura mínima del refuerzo de ¼” todas las
soldaduras deben ser libres de defectos tales como escorias, inclusiones, poros, etc., y de la misma
forma deben cumplir el código ASME capitulo IX.
El espesor de recubrimiento (galvanizado) debe ser como mínimo de 75 micras con acabado liso y
uniforme y con una barrera epóxica con curado poliamida para metales (la barrera epóxica puede ir
precedido de imprímante si es necesario) en el primer 1,5m contado desde la base de por lo menos 70
micras y un recubrimiento en toda la longitud con pintura e imprímante de por lo menos 60 micras y con
una adherencia mínima de 400 psi.
Adicionalmente y en forma separada del poste se deben fabricar los (pernos) de anclaje y plantillas
para fundición de la cimentación como aparece en la figura 2. (Se debe suministrar sus
correspondientes tuercas y arandelas de presión todos estos elementos deben ser galvanizados y
cumplir este galvanizado la norma NTC 2076.
Una vez que se vaya a anclar el poste se debe realizar sobre una base nivelada de concreto de acuerdo
con las condiciones mínimas dadas en la Tabla 2, en las cuales el constructor determinará las
condiciones del suelo para determinar dimensiones finales adecuadas que garanticen el cumplimiento
del Código de Sismo Resistencia NSR-010 aprobado por el Decreto 092 del 27 de enero de 2011 del
Gobierno Nacional.
En la cima del poste se instala caperuza metálica con 4, 5 o 6 brazos para luminarias. En la figura 1
está la opción con soportes o brazos de diámetro de 1.5” y 5 brazos y en la figura 1A se tiene la opción
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para soportes o brazos de 2” y 5 brazos. En la figura 1C y 1D está el esquema para 5 y 6 brazos. En la

figura 1 y No. 1B esta las caperuzas para brazos de 1.5” y 2” respectivamente.
Para el caso de instalación de proyectores se deberá tener en cuenta la caperuza y cruceta

especificadas en las figuras No .4 y 4A. La cruceta deberá alojar 3 proyectores y se especifican hasta
dos crucetas dependiendo del proyecto.
En el evento que no sea para la instalación de los soportes anteriormente descritos, debe ser tapada
la cima y se deben realizar orificios para el alambrado a la altura que se dispongan los brazos de
soporte de las luminarias.
Las dimensiones de los postes y su base serán las que aparecen en las Tablas 1 y 2. Las perforaciones
deben conservar su concentricidad y mantener la tolerancia adecuada con los tornillos (pernos) de
anclaje.
En cuanto a las tolerancias, serán las indicadas en los planos y las siguientes:
⋅ Longitud total del poste: Se acepta +100 mm –50 mm.
⋅ Desviación longitudinal (deformación permanente al eje longitudinal) se acepta una tolerancia no
mayor a +20 mm.
⋅ Sección transversal: En la dimensión del diámetro externo se acepta +10 mm y –3 mm.
⋅ En espesores - 0,2 mm.
Placa de la Base
Espesor
Diámetro Diámetro Distancia Diámetro
Longitud de Espesor Lado
Descripción de la cima de la base entre de los
(mm) lámina (mm) (mm)
(mm) (mm) huecos huecos
(mm) “C” “B”
(mm) “A” (mm)
Poste metálico 12 m. 12000 140 390 6 25 800 650 26
Poste metálico 14 m. 14000 140 450 6 25 800 650 26
Poste metálico 16 m. 16000 140 450 6 25 800 650 26
Poste metálico 18 m. 18000 140 510 6 25 800 650 26
Poste metálico 21 m. 21000 140 560 6 25 800 650 26
TABLA 1. DIMENSIONES GENERALES DE LOS POSTES METALICOS
PERNO DE ANCLAJE BASE DE CONCRETO
Diámetro Longitud
Descripción Distancia Longitud
del perno del perno PROFUNDIDAD LADO D
entre pernos doblada
mm (mm) H1(mm) (mm)
(mm) “A” (mm)
(pulg.) “L1”
Poste metálico 12 m. 25(1”) 650 2000 300 2000 1000
Poste metálico 14 m. 25(1”) 650 2000 300 2000 1000
Poste metálico 16 m. 25(1”) 650 2000 300 2000 1000
Poste metálico 18 m. 25(1”) 650 2000 300 2000 1000
Poste metálico 21 m. 25(1”) 650 2000 300 2000 1000
TABLA 2. DIMENSIONES DE LOS PERNOS DE ANCLAJE Y LA BASE DE CONCRETO
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Los pernos y tuercas deben cumplir en cuanto las roscas la norma ANSI/ASME B1.1 –1982
Los postes deben traer un sistema de seguridad anticaidas (línea de vida). El proveedor en la oferta
debe indicar el detalle del sistema de seguridad anticaidas propuesto, para su aprobación. Se debe
adjuntar la línea de vida en la propuesta.
Para la conexión a tierra todos los postes deben incluir un tornillo galvanizado de ½” x 1” soldando la
cabeza en la parte interna del poste a 50mm de la base y después hacer reparación de galvanizado
con pintura a base de zinc y aplicar esmalte color plateado. Debe incluir una tuerca de ½” galvanizada
en caliente para conexión del cable.
Buscando garantizar que la conexión a tierra sea continua, la varilla de puesta a tierra debe ir dentro
de la base de anclaje del poste antes de fundir el concreto.
Luego de galvanizar en caliente cada una de las secciones o tramos del poste, deberán unirse a través
de juntas a fricción o embonadas; el número de secciones permitidas se encuentra en la tabla No. 12.
Se debe incluir marcación clara para su correcto acople. La zona de ensamble de postes embonados
debe incluir una franja pintada de color negro, de 30mm de ancho que cubra el semiperímetro de la
sección. También se podrá señalizar en bajo relieve siempre y cuando cumpla con el ancho indicado y
que cubra el semiperímetro de la sección. Con esta marcación se busca que se garantice el correcto
acople de las secciones cuando los postes sean embonados.
6.3. Características químicas
Las láminas para la fabricación de los postes metálicos para alumbrado público deben cumplir con los
siguientes requisitos, de la tabla 3:
ELEMENTO SAE 1010 SAE 1020

% Carbono 0,08 a 0,13 0,18 a 0,22
% Fósforo, máx. 0,05 0,05
% Azufre, máx. 0,05 0,05
% Manganeso 0,3 a 0,6 0,3 a 0,6
% Silicio, máx. 0,05 0,05
TABLA 3. REQUISITOS QUIMICOS DE LOS LÁMINAS Y PLATINAS
Se pueden usar aceros equivalentes como ASTM A572G50, y otros con la previa autorización de
CODENSA S.A. ESP
La capa de material de zinc utilizado será de calidad especial según tabla 4.
Plomo máx. Hierro máx. Cadmio máx. Zinc, mín.

GRADO
(%) (%) (%) (%)
Especial 0,03 0,02 0,02 99,90
TABLA 4. COMPOSICIÓN QUIMICA DEL ZINC

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6.4. Características mecánicas
Las láminas y platinas utilizadas para la fabricación de los postes metálicos para alumbrado público
deben tener los siguientes requisitos mínimos:
⋅ Resistencia a la tracción 45 Kg/mm2 (450 MN/m2).
⋅ Límite mínimo de fluencia 35 Kg/mm2 (350 MN/m2).
⋅ Elongación 30% en 50 mm (2pulg).
6.5. Características del recubrimiento
Los postes metálicos para alumbrado público serán totalmente galvanizados por inmersión en caliente
y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de
burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de
inclusiones o imperfecciones.
Las láminas, platinas y elementos roscados se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con
clase C según norma NTC 2076 (tabla 5). Los pernos sólo se galvanizarán 15 cm en la parte roscada.
PROMEDIO MÍNIMO
ELEMENTO
gr/m2 µmm gr/m2 µmm
Platinas y láminas 458 65,4 381 54,4
Elementos Roscados 397 56,6 336 48
TABLA 5. REQUISITOS DE GALVANIZADO
6.6. Acabado
Las láminas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras intermedias, libres de deformaciones,
fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebajas en las zonas de
corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias,
manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.
7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
Se considera que existe un lote cuando, los materiales de las láminas y platinas y los demás elementos
pertenecen a un mismo lote de producción de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser
así deberá tomarse como lotes, por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.
7.1. Muestreo
A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada
prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 6 y 7, según la norma NTC –ISO 2859-1.
Para el desarrollo de las pruebas es indispensable que los instrumentos involucrados estén calibrados.

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7.2. Aceptación o Rechazo
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos

dado en la tercera columna de las tablas 6 y 7, se deberá considerar que el lote cumple con los
requisitos relacionados en el numeral 6 de esta especificación; en caso contrario el lote se rechazará.
NUMERO
TAMAÑO DEL TAMAÑO DE LA NUMERO PERMITIDO
DEFECTUOSOS
LOTE MUESTRA DE DEFECTUOSOS
PARA RECHAZO
2 a 8 A = 2 0 1
9 a 15 B = 3 0 1
16 a 25 C = 5 0 1
26 a 50 D = 8 1 2
51 a 90 E = 13 1 2
91 a 150 F = 20 1 2
151 a 280 G = 32 2 3
281 a 500 H = 50 3 4
501 a 1200 J = 80 5 6
1201 a 3200 K = 125 7 8
3201 a 10000 L = 200 10 11
TABLA 6. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL, NIVEL DE
INSPECCION II, NAC = 2,5% (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA 1 - TABLA 2A)
NUMERO
TAMAÑO DEL TAMAÑO DE LA NUMERO PERMITIDO
DEFECTUOSOS
LOTE MUESTRA DE DEFECTUOSOS
PARA RECHAZO
2 a 8 A = 2 0 1
9 a 15 A = 2 0 1
16 a 25 B = 3 0 1
26 a 50 B = 3 0 1
51 a 90 C = 5 1 2
91 a 150 C = 5 1 2
151 a 280 D = 8 1 2
281 a 500 D = 8 1 2
501 a 1200 E = 13 1 2
1201 a 3200 E = 13 1 2
3201 a 10000 F = 20 1 2
TABLA 7. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS, NIVEL DE INSPECCION
ESPECIAL S-3, NAC = 2,5% (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA 1 - TABLA 2A)
CODENSA S.A. se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas o si las
ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de los postes metálicos.
Para efectuar cualquier despacho, es requisito indispensable una autorización escrita de CODENSA
S.A., la cual será expedida con base en los resultados de las pruebas realizadas en fábrica y/o la
aprobación del protocolo de pruebas realizadas por el fabricante a los bienes solicitados.

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8. PRUEBAS
Las pruebas y ensayos para la recepción de los materiales serán efectuados en presencia de los
representantes de CODENSA S.A.; así mismo se realizarán en las instalaciones del proveedor quien
deberá asumir su costo y proporcionar el material, equipos y personal necesario para tal fin.
Si los resultados de las pruebas o los equipos de prueba no son confiables, éstas igualmente podrán ser
realizadas o repetidas a costa del proveedor en laboratorios acreditados ante la ONAC (Organismo
Nacional de Acreditación de Colombia), o un organismo internacional reconocido para la elaboración
de pruebas.
CODENSA S.A. se reserva el derecho de realizar una inspección durante el proceso de fabricación;
para tal efecto el proveedor suministrará los medios necesarios para facilitar la misma.
8.1. Prueba Dimensional
La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación
requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y
espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la tabla 6.
8.2. Análisis Químico
Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.3 de la presente

especificación y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o
25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los
materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. El
análisis químico puede ser realizado en un espectómetro calibrado con los patrones
correspondientes.
8.3. Prueba Mecánica
Los postes metálicos para alumbrado público deben ser sometidos a doblamiento según la figura 3 y
los valores de flexión deberán ser inferiores a los valores de la tabla 8.
DEFLEXIÓN MAXÍMA
Carga de
Descripción
rotura [kgf] Carga aplicada Deflexión máxima a 200mm
[kgf] de la cima [mm]
Poste metálico 12 m. 400 200 360

TABLA 8. PRUEBA DE RESISTENCIA MECÁNICA

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8.4. Prueba del Galvanizado
Esta prueba se hará de acuerdo con la norma NTC 2076.
Para los elementos de fijación, tornillos, tuercas y arandelas se harán las pruebas de acuerdo a la
NTC 3241 con los siguientes requisitos:
NUMERO DE
ELEMENTO
INMERSIONES
Ángulos, platinas 6
Tornillos, parte no roscada 6
Parte roscada 4
Arandelas 4
TABLA 9. PRUEBA DE GALVANIZADO
La prueba de espesor de galvanizado puede realizarse con un elcometro debidamente calibrado.
9. MARCACIÓN Y EMPAQUE
9.1. Marcación
La marcación del poste y su brazo, debe ir en una placa metálica remachada en cuatro partes a una
altura de 2m de la base, en altorrelieve o bajorrelieve incluyendo la siguiente información:
- Marca del fabricante
- Longitud del poste en metros
- Resistencia mecánica de rotura en kgf.
- Peso del poste en kg.
- Garantía
- Palabra BOG-CUN
- Mes y año de fabricación
- Numero de orden de compra o contrato
9.2. Empaque
Los bienes, objeto de la presente especificación técnica, deben ser empacados en forma individual,
adecuadamente para resistir las condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante
el transporte desde fábrica hasta las bodegas de la compañía y durante su almacenamiento. Los
tornillos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas.
Para ello los postes metálicos deben contar con un recubrimiento total elaborado de cartón resistente
y plástico.
En caso de que los postes no cuenten con la protección indicada, o si ésta no cumple con los
requerimientos para la conservación de su estado original, CODENSA S.A. rechazará los materiales.
Es obligación del CONTRATISTA, una vez aceptado el material, solicitar al fabricante las
recomendaciones especiales a tener en cuenta para la manipulación, transporte e instalación de los
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postes metálicos, así como de sus elementos y accesorios (luminarias, bases, brazos, etc.). Estas
recomendaciones deben ser acatadas y adoptadas por el CONTRATISTA, durante el transporte,
almacenamiento, manipulación, e instalación del poste.
10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS
El oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:
⋅ Relación de los bienes cotizados.
⋅ Información del oferente.
⋅ Planilla de características técnicas garantizadas del poste y de los soportes, la cual deberá ser
diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente. Además, se debe entregar este
cuadro en formato Excel.
⋅ Catálogos originales completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los bienes
cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.
⋅ Protocolos de pruebas de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 5 de la presente

especificación. En tales protocolos se deberán anotar las fechas de fabricación y pruebas del
equipo, para permitir la verificación de las características técnicas garantizadas.
⋅ Certificaciones del sistema de calidad y de producto con norma técnica y RETILAP.
⋅ Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles,

características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).
CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión
de causa ni obligación de compensación.
11. GARANTÍA DE FÁBRICA
CODENSA S.A E.S. P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48)
meses, a partir de la entrega de los postes metálicos.
12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA
El suministrador enviará con no menos de quince (15) días calendario de anticipación, a la fecha
programada para la realización de las pruebas en fábrica, el formato de protocolos de pruebas y copia
de las normas en inglés o castellano utilizadas para tal fin. CODENSA informará por escrito su
conformidad con las pruebas requeridas.
El Ingeniero responsable de CODENSA podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o

fabricante y de sus Subcontratistas el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar la información y
ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados

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en este documento. El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento

de sus funciones.
El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA
se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son
consideradas insuficientes para garantizar la calidad de los bienes.
13. SISTEMA DE CALIDAD
El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el certificado de
conformidad con norma y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma NTC-ISO serie 9000 o
norma equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea del mismo país de origen.
14. CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD
El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con norma técnica y
con RETILAP, expedido por una entidad autorizada por la ONAC.
No se admiten certificados de productos que presente exclusiones a la presente especificación técnica.

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15. FIGURAS
FIGURA 1. Características generales poste con Caperuza con brazos de 1.5”.

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FIGURA 1A. Características generales poste con cruceta metálica

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b= H POSTE (m) a (m)

12 10
14 12
16 14
18 16
21 19
TABLA 10. DESCRIPCIÓN FIGURA 1
b =H POSTE (m) a (m)

12 9,6
14 11,6
16 13,6
18 15,6
21 18,6
TABLA 11. DESCRIPCIÓN FIGURA 1A
NÚMERO SECCIONES
H POSTE (m)
EMBONADAS
12 2o3
14 3o4
16 3o4
18 3o4
21 ≥3
TABLA 12. SECCIONES EMBONADAS

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FIGURA 1.B Detalle caperuza con 5 brazos de 2”.

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FIGURA 1.C Esquema 4 brazos para 1,5” o 2’’. (*)
FIGURA 1.D Esquema 6 brazos para 1,5” o 2’’. (*)
(*) El detalle de las caperuzas se indica en las figuras 1 y 1B.

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CANASTA
FIGURA 2. Características generales del anclaje.
ALT LONG PERNO

D A B LONG PERNO DIAMETRO DEL
LIBRE(H) CIMENT. (H1) DIAM.
(mm) (mm) (mm) (mm) L1 ORIFICIO (mm)
m mm mm(pulg)
12 2000 850 650 800 25 (1") 2000 26
14 2000 850 650 800 25 (1") 2000 26
16 2000 850 650 800 25 (1") 2000 26
18 2000 850 650 800 25 (1") 2000 26
21 2000 850 650 800 25 (1") 2000 26

DISEÑO DE LA RED 13-12-2000 27-02-2017
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CANASTA
Poste metálico
galvanizado
Tornillo galvanizado de puesta

a tierra
Placa de
la base
Conector para
varilla de 5/8"
Alambre de CU
No. 8AWG
Tubo PVC tipo

pesado 1/2"
Base de concreto
fc 210 Kg./cm.2
Varilla de puesta a tierra de
5/8"x2.4m
FIGURA 2A. Detalle de puesta a tierra.

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CANASTA
FIGURA 3. Prueba de rotura y elongación

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CANASTA
FIGURA 4. Caperuza y soporte a poste (Vista isométrica)
FIGURA 4A. Detalles y cortes de caperuza y soporte a poste

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CANASTA
FIGURA 4B. Detalle dimensiones cruceta para instalación de proyectores

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CANASTA
16. ANEXOS
ANEXO 1: INFORMACION GENERAL DEL PROPONENTE
DATOS DEL PROPONENTE

NOMBRE DEL PROPONENTE
DIRECCIÓN
CIUDAD
PAIS
TELÉFONO
FAX
E-MAIL
PERSONA DE CONTACTO
La persona de contacto, es la responsable de la oferta técnica a la cual se acudirá en caso de
consulta o aclaración.
ANEXO 2: PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS POSTES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS POSTES METÁLICOS PARA AP
N° CARACTERÍSTICA OFERTADO
1 Fabricante
Fabricación
2 Normas aplicadas
Pruebas
Poste
3 Material de fabricación (Describir) Soporte
Anclaje
4 Adjunta planos dimensionados (Si/No)
Cónico
5 Forma de construcción (Si/No) Tubular
Otra (Aclarar)
Embonado
6 Tipo de construcción Bridas
Otro (Aclarar)
Numero
Tramos (Después del galvanizado en Longitud de los tramos
7
caliente) Protección luego de soldado
Sistema de acoplamiento (Aclarar)
Longitud
Espesor [mm]
Diámetro de la base [mm]
Diámetro de la cima [mm]
8 Poste Peso [kg]
Tornillo galvanizado para puesta a tierra de
½” x 1” soldado a 50mm de la base (Si/No)
Sistema de seguridad anticaidas (línea de
vida) (Si/No y detalle constructivo)
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CANASTA
Espesor [pulg o mm]
Ancho [mm]
9 Flanche (Base) Diámetro perforación central [mm]
Diámetro agujeros [mm]
Distancia entre agujeros [mm]
Se cotiza (Si/No)
Zapata de Tipo de concreto
anclaje Profundidad
Lado
10 Anclaje Longitud
Canasta
Ancho
Diámetro
Fleje Tipo de varilla
Distancia entre flejes
Lado horizontal
11 Refuerzo triangular Lado vertical
Espesor
Pernos Se cotiza (Si/No)
de
anclaje Diámetro [pulg o mm]
Distancia entre pernos [mm]
Longitud roscada [Lr]
Longitud galvanizada [Lg]

12
Arandela de presión helicoidal [Ah]
Arandela plana [Ap]
Tuerca [T]
Longitud [L1]
Longitud [L2]
Carga rotura [kg] (permitida)
Prueba Carga aplicada [kg]
13
mecánica Deflexión máxima [mm] (a 200 mm de cima)
Resistencia a la tensión [Kg/cm2]
Norma
14 Galvanización Clase
Espesor Revestimiento
Del poste
15 Tipo de Soldadura Accesorios
Anclaje
Color (referencia RAL)
16 Esquema de pintura Posee recubrimiento (1) (Si/No)
Recubrimiento con pintura e imprimante ( en micras)

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CANASTA
Adherencia [PSI]
Descripción
Cartón
Incluido (Si/No)
17 Protección Descripción
Plástico Calibre
Incluido (Si/No)
Tipo (Aclarar)
Con marca de fabrica
Con palabra BOG-CUN
Con orden de compra
Marcación (Contestar Si/No según Co mes y año de fabricación
18
corresponda) Con longitud en m
Con peso (en Kg)
Con resistencia mecánica de ruptura (en kgf)
Con garantía
Otra (Aclarar)
Están incluidas dentro del precio del material
19 Pruebas (Si/No)
A realizar en fabrica (Describir)
20 Garantía (Meses)
21 Desviaciones técnicas
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
Entidad acreditadora
Número de acreditación
Certificación del sistema de calidad
22 Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
(Normas ISO)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
Certificación de producto con norma Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
23
técnica Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
24 Certificación de producto con RETILAP Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
25 Observaciones
(1) NOTA: Con una barrera epóxica con curado poliamida para metales en el primer 1,5 metro
contado desde la base.

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ANEXO 3: PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS SOPORTES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SOPORTE METÁLICO PARA LUMINARIA

Fabricación
1 Normas aplicadas
Pruebas
2 Material de fabricación (Describir)
4 Tipo (número de brazos y ubicación)
Longitud del soporte
Diámetro
Espesor
5 Dimensiones del soporte
Diámetro de la perforación
antihurto
Longitud del grafilado
Posee tapa removible (Si/No)
Diámetro
Dimensiones [mm] Tolerancia
Espesor de la lamina
Longitud
6 Caperuza
Tipo
Diámetro
Tornillos
Longitud
Cantidad
Apoyo de la caperuza (Describir)
Norma
7 Galvanización. Clase
Espesor revestimiento
Recubrimiento con pintura e
8 Esquema de pintura
imprimante (en micras)
Adherencia [PSI]
Descripción
Cartón
Incluido (Si/No)
Plástico Calibre
Incluido (Si/No)
Están incluidas dentro del precio
10 Pruebas del material (Si/No)
13 Observaciones

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CANASTA
ANEXO 3.1: SOPORTE METALICO PARA PROYECTORES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SOPORTE METÁLICO PARA LUMINARIA
Fabricación
1 Normas aplicadas
Pruebas
2 Material de fabricación (Describir)
4 Tipo (número de brazos y ubicación)
Longitud de la cruceta
Dimensión de la cruceta
Espesor
5 Dimensiones del soporte Diámetro de la perforación
Longitud del grafilado
Acople brazo cruceta acorde
Fig.4 y Fig.4A
Posee tapa removible (Si/No)
Diámetro
Dimensiones [mm] Tolerancia
Espesor de la lamina
Longitud
6 Caperuza
Tipo
Diámetro
Tornillos
Longitud
Cantidad
Apoyo de la caperuza (Describir)
Norma
7 Galvanización. Clase
Espesor revestimiento
Recubrimiento con pintura e
8 Esquema de pintura
imprimante (en micras)
Adherencia [PSI]
Descripción
Cartón
Incluido (Si/No)
Plástico Calibre
Incluido (Si/No)
Están incluidas dentro del precio
10 Pruebas del material (Si/No)
13 Observaciones

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CANASTA
ANEXO 4: PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE POSTES METÁLICOS DE ALUMBRADO

PÚBLICO
A. OBJETIVO
Establecer los procedimientos y las condiciones que deben satisfacer los postes metálicos (incluyendo
su soporte o brazo para luminaria), conservando y garantizando su estado original desde su entrega
en fábrica hasta su puesta en servicio.
Estos elementos deberán conservarse durante las actividades de mantenimiento y operación que
adelante CODENSA S.A. en todas sus áreas de influencia o de concesión.
B. ALCANCE
El procedimiento para el Manejo de la postería metálica debe ser del total conocimiento de los
ingenieros que hacen parte de la División Alumbrado Público, los gestores de contratos con entidades
distritales que construyen el alumbrado público y del contratista de alumbrado público de CODENSA
S.A. Su divulgación e implementación son de obligatorio cumplimiento.
El procedimiento involucra la manipulación general de los postes metálicos a utilizar, luego de que éstos
son inspeccionados y aprobados por parte de la División de Ingeniería y Obras de CODENSA S.A.
directamente en las fábricas. Incluye el transporte inicial del material desde la fábrica, su
almacenamiento, el transporte desde las bodegas hacia terreno, la hincada y plomada en terreno, y la
instalación de elementos y accesorios en el poste.
C. RECEPCIÓN EN FÁBRICA
La recepción de los postes metálicos por parte del CONTRATISTA a los fabricantes debe llevarse a
cabo solamente si los postes cuentan con una protección especial para dicho material. Esta protección
consiste de un recubrimiento total para el poste, elaborado de cartón resistente y plástico. El poste debe
estar completamente protegido, incluyendo sus extremos y contornos.
En caso de que los postes no cuenten con la protección indicada, o si ésta no cumple con los
requerimientos para la conservación del estado original del poste, el CONTRATISTA debe abstenerse
de recibir el material, y comunicar inmediatamente a CODENSA S.A. ESP.
Es obligación del CONTRATISTA, una vez aceptado el material, solicitar al fabricante las
recomendaciones especiales a tener en cuenta para la manipulación, transporte e instalación de los
postes metálicos, así como de sus elementos y accesorios (luminarias, bases, brazos, etc.). Estas
recomendaciones deben acatadas y adoptadas por el CONTRATISTA, durante el transporte,
almacenamiento, manipulación, e instalación del poste.
D. TRANSPORTE DE LOS ELEMENTOS HACIA LAS BODEGAS
Una vez aceptados los postes, teniendo en cuenta su adecuada protección, el CONTRATISTA debe
transportarlos con absoluto cuidado hacia sus almacenes o bodegas para el correspondiente
almacenamiento del material.

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CANASTA
Los postes metálicos deben ser cargados en vehículos especiales (grúas, camiones, remolques, etc.)
que garanticen un adecuado transporte, sin que ellos sufran ningún tipo de daño tanto en su contorno
(abolladuras, rayas, hundimientos, etc.) como en su recubrimiento; para ello los postes se deben
agrupar paralelamente (uno al costado de otro), sin ser golpeados contra la superficie o unos con otros,
y sin que sufran presiones excesivas.
E. ALMACENAMIENTO
Una vez transportados hacia sus bodegas, el CONTRATISTA debe descargar los postes metálicos y
depositarlos adecuadamente en sus respectivos lugares de almacenamiento.
El CONTRATISTA debe observar el mismo cuidado para bajar los postes del vehículo, que el necesario
para subirlos. Se debe manipular la grúa sin que en ningún momento se dañe la protección de cartón
o de plástico. Así mismo, los postes deben ser depositados suavemente en el piso o en los apoyos,
teniendo en cuenta que no deben ser golpeados contra la superficie o unos con otros; por consiguiente,
durante el descargue del material no se debe presentar un daño físico en el acabado ni en la línea del
poste.
El CONTRATISTA será responsable del cuidado de los postes metálicos en sus bodegas de
almacenamiento, teniendo en cuenta que durante su permanencia se debe cumplir con:
- No colocar objetos de ningún tipo sobre o contra los postes.
- No ocasionarles ruptura a las protecciones especiales del poste (cartón y plástico).
F. TRANSPORTE HACIA EL LUGAR DE INSTALACIÓN
Para el transporte de los postes hacia el lugar de instalación, se debe considerar y aplicar el
procedimiento descrito en el apartado D del presente documento, teniendo en cuenta cada una de las
recomendaciones e instrucciones definidas por el fabricante.
Se debe observar que la protección no se vea afectada y que se conserve en su totalidad. Por lo tanto,
durante el transporte de los postes hacia el lugar de instalación éstos no deben sufrir daños físicos o
estructurales.
En caso de que algún poste no conserve su protección contra daños, deberá corregirse y arreglarse
antes de su despacho.
Para los postes que hayan sufrido daños estructurales o en su acabado durante el bodegaje, el
CONTRATISTA no debe transportarlos hacia el lugar de instalación.
G. INSTALACIÓN
La instalación del poste metálico consiste básicamente en el descargue del poste desde el vehículo
especial de transporte para su posterior alambrado, hincada, plomada, fijación del brazo y luminaria.
El CONTRATISTA debe manipular con extremo cuidado el poste al descargarlo del vehículo. Se debe
seguir el mismo procedimiento descrito en el apartado D del presente documento en lo concerniente a
la operación de la grúa y al descenso del material.

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CANASTA
Para los procesos de alambrado, hincada y posterior plomada, el CONTRATISTA debe retirar la
protección de cartón y plástico solamente en el extremo inferior del poste metálico, en una longitud que
permita la correcta instalación. En ningún momento se debe retirar la protección a lo largo de toda la
extensión del poste.
De esta forma el poste instalado conserva la totalidad de la protección y al seguir este procedimiento,
se garantiza que en esta instancia el poste no tenga ningún tipo de peladura, raya, hundimiento o
abolladura.
H. INSTALACIÓN DE LUMINARIAS Y ACCESORIOS
La instalación del brazo, la luminaria y los demás accesorios de los postes metálicos debe hacerse con
canasta o escalera. No se deben utilizar pretales para subir al poste. Durante la instalación de estos
elementos no se debe retirar la protección de cartón y plástico, y ésta debe haberse conservado en
muy buena forma.
Durante el proceso de instalación de elementos y accesorios en el poste metálico para alumbrado

público, el CONTRATISTA debe tener en cuenta las recomendaciones impartidas por el fabricante
respectivo, las cuales debió solicitar al momento de entrega de los materiales en la fábrica, como se
especifica en el apartado C.
La protección de cartón y plástico que se suministra con el poste debe retirarse únicamente cuando se
concluye la instalación de la luminaria correspondiente. En éste momento el poste debe presentar un
estado impecable tanto en su aspecto físico y estructural, como en su apariencia estética.
En caso de presentarse daños en la pintura del poste ocasionados por errores involuntarios u omisiones
del presente procedimiento, el CONTRATISTA debe realizar los retoques de pintura al poste de
acuerdo con procedimiento descrito en el apartado “Mantenimiento de postes metálicos” del presente
documento
I. MANTENIMIENTO DE POSTES METÁLICOS
Un poste para alumbrado público y sus accesorios requiere fundamentalmente de limpieza de la

suciedad, por la acumulación de sedimentos y partículas del ambiente (polución).
Esta condición obliga a que se hagan periódicamente programas de mantenimiento, en periodos de

tiempo razonables de limpieza, según la zona en la cual se instalen los postes metálicos.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE POSTES METÁLICOS

ZONA DE POLUCIÓN PERIODO DE LIMPIEZA (t en años)
Baja t≥2
Media 1≤t≤2
Alta T≤1

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CANASTA
ELEMENTOS NECESARIOS
Las cuadrillas de mantenimiento deben disponer de los siguientes elementos:
Paño o estopa.
Detergentes y esponjas necesarias para la limpieza.
Agua.
Lija de agua.
Pintura rica en zinc.
Imprimante (anticorrosivo).
Pintura con curado poliamida para metales.
Pintura de acabado (RAL 7004).
Herramientas para el ajuste de los elementos pernados (llaves de boca fija para tuercas y
tornillos).
Elcometro
MANTENIMIENTO DE LA PINTURA
Si la superficie del poste metálico se encuentra en buen estado, pero aun así se requiere pintar, se
debe limpiar o lijar la superficie con el propósito de garantizar máxima adherencia en la nueva aplicación
del imprimante (anticorrosivo), la pintura poliamida en caso de ser necesario y la pintura de acabado.
Si la pintura se encuentra en malas condiciones, debe removerse totalmente realizando una limpieza
manual y una limpieza mecánica, seguida por un procedimiento de reparación recomendado por la
ficha técnica del proveedor de pintura.
Luego de la aplicación de la pintura se deberá garantizar un acabado liso y uniforme teniendo que:
La barrera epóxica con curado poliamida para metales (que puede ir precedida de imprímante
si es necesario) deberá aplicarse en el primer 1,5 metro contado desde la base; su
recubrimiento deberá ser de por lo menos 70 micras.
Recubrimiento en la superficie del poste con pintura de acabado e imprímante de por lo menos
60 micras.
Una adherencia mínima de 400 psi.

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CANASTA
DIAGRAMA DE FLUJO
MANEJO DE POSTERÍA METÁLICA PARA ALUMBRADO PÚBLICO

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

POSTE METÁLICO PARA ALUMBRADO PÚBLICO CON ET-211

a. Tensión Nominal del sistema

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

6.1. Características Generales

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

6.2. Características geométricas

Los postes metálicos a fabricar serán los siguientes:

para soportes o brazos de 2” y 5 brazos. En la figura 1C y 1D está el esquema para 5 y 6 brazos. En la

Para el caso de instalación de proyectores se deberá tener en cuenta la caperuza y cruceta

PERNO DE ANCLAJE BASE DE CONCRETO

6.3. Características químicas

ELEMENTO SAE 1010 SAE 1020

La capa de material de zinc utilizado será de calidad especial según tabla 4.

Plomo máx. Hierro máx. Cadmio máx. Zinc, mín.

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

6.4. Características mecánicas

6.5. Características del recubrimiento

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

7.2. Aceptación o Rechazo

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

8.1. Prueba Dimensional

8.2. Análisis Químico

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.3 de la presente

8.3. Prueba Mecánica

Poste metálico 12 m. 400 200 360

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

8.4. Prueba del Galvanizado

Esta prueba se hará de acuerdo con la norma NTC 2076.

La prueba de espesor de galvanizado puede realizarse con un elcometro debidamente calibrado.

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:

⋅ Relación de los bienes cotizados.

⋅ Información del oferente.

⋅ Protocolos de pruebas de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 5 de la presente

⋅ Certificaciones del sistema de calidad y de producto con norma técnica y RETILAP.

⋅ Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles,

11. GARANTÍA DE FÁBRICA

12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA

El Ingeniero responsable de CODENSA podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

en este documento. El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento

13. SISTEMA DE CALIDAD

14. CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD

No se admiten certificados de productos que presente exclusiones a la presente especificación técnica.

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

FIGURA 1. Características generales poste con Caperuza con brazos de 1.5”.

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

FIGURA 1A. Características generales poste con cruceta metálica

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

b= H POSTE (m) a (m)

b =H POSTE (m) a (m)

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7

FIGURA 1.B Detalle caperuza con 5 brazos de 2”.

ELABORÓ EMISIÓN REVISIÓN: 7