1

COMPONENTE PRÁCTICO
MÉTODOS DE TRABAJO, TOMAS DE TIEMPOS, ENSAMBLE BIMANUAL Y
CURVAS DE APRENDIZAJE

KELLY LORENA OSORIO GRANDA

CC 52727533 – GRUPO_13

PAULINO HERNÁNDEZ SALDARRIAGA

CC 79876190- GRUPO_5

DIANA PAOLA NIÑO RAMÍREZ

CC 1030668565– GRUPO_5

KATHERINE MILENA PEÑA CALDERON

CC 1026300854 – GRUPO_6

TUTOR
JOSE DIAZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
2020

1
2

OBJETIVO GENERAL

Estudiar los métodos de trabajo empleados para el desarrollo del prototipo

LEGO 9686 educación® 11 (A-B), con el fin de reconocer en un entorno laboral
real, las fortalezas y debilidades presentadas para optimizar la producción.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Reconocer la importancia de los movimientos en el entorno laboral.

 Conocer los estudios y métodos para la mejora de la productividad.
 Conocer el proceso que se debe cumplir para la elaboración de prototipos
LEGO.
 Conocer las herramientas para la solución de problemas.
 Conocer los estudios y métodos para la mejora de la productividad.

2
3

INTRODUCCION

El desarrollo de la actividad nos propone conocer los métodos de trabajo, tiempos

empleados y diferentes tipos de ensamble, identificar los diferentes riesgos a los que
están expuestos los trabajadores y estudiar cómo pueden prevenirse.

Los métodos de trabajo son sistemas creados para la optimización de los procesos,
buscan impulsar la organización entre las personas y las empresas por medio de
técnicas y tecnología, apoyando las funciones operativas y la gestión para las mejoras
en menor tiempo, bajo el análisis y toma de decisiones.

Estos métodos ayudan a profundizar en los grandes cambios que se generan

actualmente en las empresas, para aumentar la productividad y eficiencia.

3
4

HERRAMIENTAS DE TRABAJO

 Kit LEGO 9686 education® - Mecanismos simples. (Los proporciona la UNAD)

 Cronómetro.
 Lápiz / Lapicero.
 Cámara de Video y Cámara Fotográfica.
 Seis (6) pilas AA por cada estudiante.
 Un pliego de papel bond
 Marcadores (Rojo y Negro)
 Cinta métrica (Metro)

INTEGRANTES GRUPO DE TRABAJO

1. Constructor: Paulino – Kelly Osorio

2. Organizador: Katherine Peña
3. Veedor: Diana Niño

DESARROLLO DEL LABORATORIO (PUNTO 1 Y 2)

Primera Parte - Actividad a desarrollar

1. Diligenciar ficha técnica del prototipo a ensamblar identificado con el número 11

(A–B) para ello en grupo deben definir:

a. Nombrar el producto a ensamblar: 11 (A–B) - CARRO TRACTOR

b. Tipo de operación: ELÉCTRICO
c. Partes necesarias para ensamblar el prototipo (Nombre, cantidad, dimensiones y
descripción (FICHA TÉCNICA)

4
5

FICHA TÉCNICA PROTOTIPO No. 11 (A-B)

Nombre del prototipo CARRO TRACTOR
Tipo de operación ELECTRICO
PARTES NECESARIA PARA ENSAMBLE BIMANUAL
Nombre Cantidad Dimensiones Descripción
1.Motor eléctrico 1 48mm 23mm El motor es el
encargado de
mover el robot.
2. Soporte batería 2 50mmx30m Permiten
delantero y trasero mx64mm interconectar ejes y
conectores de
fricción.
3.Soporte reforzado 2 48mm Se encarga de
asegurar el
prototipo y así
asegurando que no
se desamarre
4. Llantas traseras y 4 30mm x Si el robot tiene 4
delanteras 14mm ruedas el polígono
de soporte será un
rectángulo
5.Ejes 4 25mm x Los ejes se usan
4mm para colocar
engranajes o
ruedas
6.Cable motor 1 198mm Cable conexión para
el motor.
7. Piñones 2 18mm Transforman el
movimiento de
rotación en
movimiento de
traslación.
8. Caja de Baterías 1 Transforma la
electricidad provista
por las baterías en

5
6
el
9. Conectores de 4 25mm x Permiten conectar
Fricción 4mm barras; se insertan
en los agujeros de
las barras a
conectar.

2. Diseño de áreas de trabajo alcance normal y alcance máximo, para ello con el
papel bond y marcadores deberán dibujar el puesto de trabajo donde se
evidencie las partes distribuidas para la mano izquierda y la mano derecha,
recordando que ambas manos deben trabajar al tiempo:

En el papel bond se diseña el área de trabajo teniendo en cuenta áreas normales,

áreas máximas, espacio para el ensamble.

Figura 1. Áreas de trabajo normal y máximo

Fuente: Guía componente practico

a. Área normal de trabajo mano izquierda: 360 mm

Área normal de trabajo mano derecha:360 mm
b. Áreas máximas de trabajo mano izquierda: 505 mm
Áreas máximas de trabajo mano derecha: 505 mm
c. Elemento de sujeción o en su defecto espacio para ensamble
Alto: 480,5 mm
Ancho: 1189 mm

6
7

d. Evidencia fotográfica de área de trabajo con sus partes distribuidas.

Figura 2. Áreas de trabajo normal y máximo

3. Principios de economía de movimientos, en grupo deberán diseñar una lista de

chequeo para el diseño de la operación teniendo en cuenta:

a. Utilización del cuerpo humano:

- Las dos manos deben trabajar al mismo tiempo, iniciar y finalizar los
movimientos a la vez.
- Solo en el descanso las manos deben permanecer quietas.
- Debe buscarse la simetría en los dos brazos mientras se realiza el armado.
- Debe apoyarse en la mesa de trabajo para realizar de una manera cómoda el
trabajo.
- Mientras se realiza el trabajo, debe buscarse (para el operario) el mínimo
esfuerzo muscular.
- Debe evitarse movimientos rectos que conlleva a movimientos bruscos, en el
desarrollo del armado debe buscarse movimientos continuos y curvos.
- Se debe buscar movimientos libres para realizar el trabajo de una manera más
rápida, el trabajo repetitivo debe realizarse de una manera suave

- Al tener la guía en el papel bond, se busca comodidad a los ojos ya que puede
trabajar dentro de los limites sin general esfuerzos innecesarios.

b. Distribución del lugar de trabajo:

7
8
- En orden debe organizarse las fichas y elementos de trabajo, buscando generar
un hábito en el momento del armado.
- Todos los elementos de trabajo no deben sobrepasar las áreas máximas de
trabajo, al contrario, deben estar lo más cerca posible facilitando el armado.

- La iluminación juega un papel importante en el área de trabajo, por lo que se

busca la ubicación de la mesa donde tengamos la mejor iluminación.
- El tipo de silla debe ser el adecuado para el operario, es importante mantener la
buena postura.
- La distancia entre la mesa y la silla debe ser la adecuada, buscando una
posición recta en la columna, y un ángulo de flexión de las piernas de 90°.
También debe tenerse en cuenta que la mesa debe estar a una medida en que
el operario pueda trabajar de pie si lo desea.
- Por lo general las mesas de trabajo son en color blanco, ideal para evitar el
desgaste visual.

c. Modelo de máquinas y herramientas:

- Lo ideal es trabajar con las dos manos, debe buscarse una herramienta que nos
ayude a sostener las piezas para optimizar el proceso.
- Las herramientas siempre deben ser a la medida de las manos.
- Los elementos utilizados para el armado deben tener una posición adecuada
para que la posición del cuerpo cambie lo mínimo posible.
-

4. Diligenciar el cuadro sobre las dimensiones para el trabajo bimanual, para ello
deberán:

a. Tomar las medidas necesarias de las herramientas utilizadas y datos

antropométricos al operador efectuando el ensamble en posición sentado

Figura 3. Toma de medidas Figura 4. Toma de medidas

8
9
b. Registrar los datos y proponer las medidas recomendadas para el desarrollo
efectivo de la actividad bimanual.

Parámetros Dimensión (operario) Dimensión recomendada

1. Altura del asiento 76 cm Ok

2. Altura de la mesa 100 cm Ok
3. Estatura 165cm Ok
4. Altura de codo 34cm Ok
5. Altura descansa pie 28 cm 30 cm

** Altura total dela desde el piso hasta armador (posición sentada), 1,59 mts, lo que
deja ver que podría realizarse en trabajo en posición sentada o de pie.

** Recomendación de los parámetros: el espaldar de la silla debe ser recto, el

descansa pies debe ser 4 cm más alto y debe estar a 5 cm de distancia de las patas de
la silla (al frente), lo cual debe permitir que las piernas descansen a un ángulo de 90.

** Teniendo en cuenta que cada operario presenta diferente contextura física, lo ideal
es trabajar en una silla graduable.

Segunda Parte - Actividad a desarrollar

1. Realizar el ejercicio de Articular el Modelo No 11 (A-B), recordando que

ambas manos deben trabajar al tiempo, por tanto, se requiere que el
organizador de las fichas y el veedor tengan listo los materiales y el dibujo del
área normal y máxima para facilitar el trabajo al constructor, quien será la
persona encargada de realizar el ensamble bimanual, para ello el grupo
deberá:

9
10
a. Diligenciar el formato del diagrama bimanual actual y realizar el resumen de las
operaciones

10
11
Diagrama Bimanual
Fecha 14 de Marzo de 2020
Hoja N° 1 de 2

Resumen
Actividad: Construcción LEGO - Ensamblar
Actual Propuesta Economía
carro tractor Actividad
IZQ DER IZQ DER IZQ DER
Departamento Producción Operación 12 38
Operario Estudiante Movimiento 0 0
Actual X Sostenimiento 22 4
Método
Propuesto Esperar / Demora 9 1
Elaborado: Grupo de trabajo laboratorio Total 43 43
Mano izquierda Mano derecha
Descripción de la actividad Simbolo Simbolo Descripción de la actividad
Seleccionar pieza: Batería Seleccionar pieza: Conector de fricción
Sostener: Batería Ensamblar: Conector de fricción a batería

Sostener: Batería Seleccionar pieza: Barra

Sostener: Batería Ensamblar: Barra a batería
Esperar Seleccionar pieza: Eje y buje
Ensamblar: Eje a batería Sostener: Batería
Ensamblar: Buje a eje Sostener: Batería
Sostener: Batería Ensamblar: Buje a batería
Sostener: Batería Seleccionar pieza: Conector de fricción
Sostener: Batería Seleccionar pieza: Barra
Ensamblar: Conector de fricción a barra Sostener: Barra
Sostener: Batería Ensamblar: Barra a batería
Ensamblar: Piezas a muñeco Ensamblar: Piezas a muñeco
Sostener: Batería Ensamblar: Muñeco a barra
Esperar Seleccio nar p iezas : Co nect o r d e fricció n, b arra y eje

Sostener: Batería Ens amb lar: Eje, b arra co nect o r d e fricció n a b aterí a

Esperar Seleccionar pieza: Neumatico

Esperar Seleccionar pieza: Rin
Ensamblar: Neumático a rin Ensamblar: Neumático a rin
Sostener: Batería Ensamblar: Llanta a eje
Esperar Esperar
Seleccionar pieza: Motor Seleccionar pieza: Barra y eje
Sostener: Motor Ensamblar Barra a motor
Ensamblar: Eje a motor Sostener: Motor
Esperar Se le ccio na r pieza : B arra y c o nec to r de fricc ió n

Sostener: Barra Ens amblar: Co ne cto r de fricció n a barra

Sostener: Motor Ensamblar: Barra a motor

Sostener: Motor Seleccionar pieza: Eje, buje y piñon

Sostener: Eje Ensamblar: Buje a eje

Sostener: Motor Ensamblar: Eje a Motor
Sostener: Motor Ensamblar: Piñon a eje en motor
Sostener: Motor Seleccionar pieza: Buje y piñon
Sostener: Motor Ensamblar: Buje y piñon a motor
Esperar Seleccionar pieza: Conector de fricción

Sostener: Motor Ens amb lar: Co nect o r d e fricció n a b arra en mo t o r

Esperar Seleccionar pieza: Neumatico

Esperar Seleccionar pieza: Rin
Ensamblar: Neumático a rin Ensamblar: Neumático a rin
Sostener: Batería Ensamblar: Llanta a eje
Ensamblar: Batería a motor Ensamblar: Motor a batería
Seleccionar pieza: Pila Seleccionar pieza: Pila
Ensamblar: Pila a batería Ensamblar: Pila a batería
Sostener: Carro tractor Ensamblar: Conectar cable

b. Verificar al interior del grupo cuáles fueron sus dificultades para el ensamble del
prototipo y que mejoras se pueden implementar para optimizar el tiempo de
ensamble.
11
12

Las dificultades presentadas durante el proceso del ensamble del prototipo

fueron las siguientes:

 Falta de habilidad en la mano izquierda.

 Familiarización con las piezas al momento de seleccionarlas.
 Insuficiente iluminación en el área del trabajo.
 Poca destreza al usar las dos manos.

Las mejoras propuestas son: Emplear el uso de las manos productivamente,

mejorando la utilización de las manos y ampliando la distribución del espacio del
trabajo

12
13
c. Con las mejoras propuestas, se debe articular nuevamente el prototipo Modelo
No 11 (A-B) y diligenciar el diagrama bimanual con la nueva propuesta.
Diagrama Bimanual
Fecha 14 de Marzo de 2020
Hoja N° 2 de 2

Resumen
Actividad: Construcción LEGO - Ensamblar
Actual Propuesta Economía
carro tractor Actividad
IZQ DER IZQ DER IZQ DER
Departamento Producción Operación 16 37
Operario Estudiante Movimiento 0 0
Actual Sostenimiento 22 2
Método
Propuesto X Esperar / Demora 2 1
Elaborado: Grupo de trabajo laboratorio Total 40 40
Mano izquierda Mano derecha
Descripción de la actividad Simbolo Simbolo Descripción de la actividad
Seleccionar pieza: Batería Seleccionar pieza: Conector de fricción
Sostener: Batería Ensamblar: Conector de fricción a batería

Sostener: Batería Seleccionar pieza: Barra

Sostener: Batería Ensamblar: Barra a batería
Seleccionar: Buje Seleccionar pieza: Eje
Ensamblar: Buje a eje Ensamblar: Eje a batería
Sostener: Batería Ensamblar: Buje a batería
Sostener: Batería Seleccionar pieza: Conector de fricción
Sostener: Batería Seleccionar pieza: Barra
Ensamblar: Conector de fricción a barra Sostener: Barra
Sostener: Batería Ensamblar: Barra a batería
Ensamblar: Piezas a muñeco Ensamblar: Piezas a muñeco
Sostener: Batería Ensamblar: Muñeco a barra
Ensamblar pieza: Barra y eje Seleccionar piezas: Conector de f ricción

Sostener: Batería Ens amb lar: Eje, b arra co nect o r d e fricció n a b at erí a

Seleccionar pieza: Rin Seleccionar pieza: Neumatico

Ensamblar: Neumático a rin Ensamblar: Neumático a rin
Sostener: Batería Ensamblar: Llanta a eje
Esperar Esperar
Seleccionar pieza: Motor Seleccionar pieza: Barra y eje
Sostener: Motor Ensamblar Barra a motor
Ensamblar: Eje a motor Sostener: Motor
Seleccionar pieza: Conector de fricción S elec cio na r pie za: B a rra

Sostener: Barra Ens a mblar: C o nec to r de fricc ió n a ba rra

Sostener: Motor Ensamblar: Barra a motor

Sostener: Motor Seleccionar pieza: Eje, buje y piñon

Sostener: Eje Ensamblar: Buje a eje

Sostener: Motor Ensamblar: Eje a Motor
Sostener: Motor Ensamblar: Piñon a eje en motor
Sostener: Motor Seleccionar pieza: Buje y piñon
Sostener: Motor Ensamblar: Buje y piñon a motor
Esperar Seleccionar pieza: Conector de fricción

Sostener: Motor Ens amb lar: Co nect o r d e fricció n a b arra en mo t o r

Seleccionar pieza: Rin Seleccionar pieza: Neumatico

Ensamblar: Neumático a rin Ensamblar: Neumático a rin
Sostener: Batería Ensamblar: Llanta a eje
Ensamblar: Batería a motor Ensamblar: Motor a batería
Seleccionar pieza: Pila Seleccionar pieza: Pila
Ensamblar: Pila a batería Ensamblar: Pila a batería
Sostener: Carro tractor Ensamblar: Conectar cable

d. Realizar las conclusiones pertinentes en los cambios realizados teniendo en

cuenta el equilibrio de trabajo de ambas manos, comparar los dos diagramas y
13
14
mencionar cuáles actividades consumieron tiempos improductivos que afectaron
la construcción y tiempo del ensamble bimanual del prototipo.

 Los tiempos improductivos se presentaron en el momento que la mano izquierda

se encontraba en espera.
 El equilibrio de ambas manos permite agilizar, no sobre carga el trabajo en una
sola mano y así mitiga las enfermedades profesionales.
 Se tuvo en cuenta que al diseñar el área de trabajo, el operador emplea
adecuadamente los espacios.

e. Listar las actividades o movimientos (Therbligs) efectivos que se usaron para el

ensamble bimanual.
 Organización del espacio del trabajo
 Disposición del kit y herramienta de trabajo
 Adecuación y reconocimiento del área

2. Con el nuevo modelo propuesto de ensamble bimanual, deberán articular el

modelo 11 (A–B), registrando en cada ocasión el tiempo invertido desde el
comienzo de cada ejercicio hasta el final del mismo, para ello deberán repetir
durante 7 ocasiones, distribuidos según la siguiente tabla:

a. Un experimento o intento
b. Dos repeticiones
c. Cuatro repeticiones

14
15

5. Lo anterior se justifica, dado que se busca demostrar la “Curva de Aprendizaje”,

según la cual, la repetición de un evento genera un aprendizaje por parte de quien la
desarrolla y se refleja en los tiempos de ejecución de esa actividad.

15
16

Curva de aprendizaje
19:12
16:48
14:24
12:00
Tiempo

9:36
7:12
4:48
2:24
0:00
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Intento

7. Deberán responder los siguientes interrogantes:

a. ¿Por qué se presentan diferencias y/o similitudes en los tiempos

obtenidos?
De acuerdo a la práctica desarrollada se pudo evidenciar que en los primeros
intentos los intervalos de tiempo tuvieron similitud debido a la curva de
aprendizaje y a la mejora en cada práctica por eso en los últimos intentos el
tiempo fue más corto comparado a los primeros
b. De acuerdo con las cifras, ¿hubo “aprendizaje” durante el proceso?
Si debido a que en cada intento se mejoraba el proceso y se optimizaban los
tiempos.
c. ¿Cómo se puede aplicar el concepto del “Curva de Aprendizaje”?
En la curva de aprendizaje se describe el grado de éxito obtenido durante el
aprendizaje en el transcurso del tiempo. El diagrama en el eje vertical
representa el tiempo transcurrido y el eje horizontal el número de intentos
realizados en ese tiempo. En los primeros ensambles se cometen errores
que se van corrigiendo a través de la práctica, lo cual hace que al terminar
los intentos el resultado de la curva de aprendizaje sea más óptimo.
d. A partir del registro de los tiempos invertidos, ¿Dónde se evidencian
indicadores de fatiga mental y física? Explicar.
Se evidencio fatiga mental y física en los dos primeros intentos, debido al
análisis y reconocimiento de los diferentes elementos para construcción del
prototipo, a partir de ahí se obtiene una mejor practica lo que facilita el
desarrollo en los siguientes intentos disminuyendo así la fatiga mental y
física.
16
17

Formular algunas Conclusiones del Trabajo realizado, utilizando los siguientes

términos:

 Producción: La producción aumenta ya que los tiempos de fabricación

disminuyen al emplear ambas manos.

 Eficacia: Al emplear las dos manos se observa eficacia en la fabricación ya que

se disminuyen los tiempos de fabricación sin perder la calidad del producto.

 Eficiencia: El empleo de la dos manos ensamblando permite lograr y cumplir

adecuadamente el ensamble y se disminuyen los tiempos de fabricación

 Productividad: La productividad por operario aumenta ya que su nivel de

producción es más alto y más ágil.

CONCLUSIONES

 Se reconoce los conceptos relacionados con la temática del diseño del trabajo y
reconociendo las herramientas necesarias.

 En el desarrollo se identificó el correcto ensamble del prototipo, siguiendo las

indicaciones y haciendo la elaboración de los planos para el diseño de trabajo.

 Se identifican que con la medida de tiempos, obtiene de forma objetiva, la forma

de ejercer una adecuada administración o control de un proceso.

 Por medio del estudio se pudo identificar que para un óptimo desempeño
profesional es determinante el uso de herramientas que permitan mejorar la
calidad y desempeño laboral, ya que de la óptima utilización de las herramientas
adecuada para el trabajo depende la eficiencia de un equipo de trabajo.

17
18

BIBLIOGRAFIA

 IVÁN JOSÉ TURMERO ASTROS, M. (2020). Lo temático del diagrama bimanual

- Monografias.com. Retrieved 21 March 2020, from
https://www.monografias.com/docs110/lo-tematico-del-diagrama-bimanual/lo-
tematico-del-diagrama-bimanual.shtml.
 Education, L. (2020). Machines & Mechanisms Building Instructions –
Support – LEGO Education. Retrieved 21 March 2020, from
https://education.lego.com/en-us/support/machines-and-mechanisms/building-
instructions.
 ECBTI65: Entrar al sitio. (2020). Retrieved 21 March 2020, from
https://campus118.unad.edu.co/ecbti65/mod/folder/view.php?id=35.

18