1. ¿QUE ES UN TERMOMETRO?

El termómetro considerado un instrumento de medida el cual ayuda a obtener la

temperatura de alimentos, líquidos o gases con ayuda de una propiedad termométrica. Su
fabricación inicial fue con la adaptación del fenómeno de la dilatación, esto dio pie al uso
de materiales con un mayor coeficiente de dilatación, ya que al aumentar su temperatura, la
dilatación del material seria visible. Con el tiempo el material más usado para este
instrumento ha sido el mercurio, este es encapsulado en un tubo de vidrio el cual incorpora
una escala ya establecida. Se considera como primer creador a Galileo Galilei
(termoscopio) este invento es el predecesor del termómetro, el cual consistía en un tubo
de vidrio terminado en una esfera cerrada, “su extremo abierto se sumergía boca abajo
dentro de una mezcla de alcohol y agua, mientras la esfera quedaba en la parte superior. Al
calentar el líquido, este subía por el tubo.”

2. TERMOMETROS NO ELECTRONICOS

a. TERMÓMETRO BIMETÁLICO:

Instrumento encargado de medir la temperatura por medio del coeficiente de dilatación que
existe entre dos laminas metálicas de diferentes materiales unidas rígidamente. Estas
aprovechan el coeficiente de dilatación que presentan los diferentes materiales con lo que
están fabricadas, al haber un cambio de temperatura entre las láminas, estas se expanden, lo
cual genera un arco, el cual nos permite medir la temperatura.

¿Como funciona un termómetro bimetálico?

Gracias a que entre los materiales que están compuestas las láminas puede haber mayor o menor
coeficiente de dilatación la medida de la temperatura se puede lograr a través del arco que se
genera por la contracción y la expansión de entre las láminas.

Este termómetro se utiliza principalmente para medir la temperatura en líquidos sometidos a

calor. Este sistema se conforma por una hélice la cual contiene un metal con un alto coeficiente
de dilatación y el otro con un bajo nivel de dilatación los cuales se fijan a una base metálica y
otra a un eje que sostiene la aguja con la cual se hace la lectura de la temperatura.

- Partes de un termómetro bimetálico

 Bobina de bimetálico: De un material relativamente sensible a las
variaciones de temperatura.
 Cojinete del bimetálico: Este puede ser aprisionado por el vástago del
termómetro.
 Vástago: Es una ranura encargada de mostrar la mínima inmersión.
 Cuerpo: Parte alargada que cubre el termómetro.
 Escala: Marcas con las cuales se puede medir la temperatura.

a. TERMÓMETRO DE EXPANSION:

Los termómetros de expansión se encargan de medir la temperatura para

diferentes medios como lo son: gaseosos, líquidos y altamente viscosos
sometidos a cargas extremas. Estos instrumentos se utilizan para medir la
temperatura de los cuerpos, estos funcionan gracias a las propiedades que tienen
algunas sustancias de variar con la temperatura tales como: variaciones en
volumen o en estado de los cuerpos (sólidos, líquidos o gases).

Termómetros de gas.

Consideramos el termómetro de gas de volumen un instrumento de una alta

exactitud, el cual tiene un rango extraordinario, logra medir el rango desde –
27°C hasta 1477 °C. Este instrumento sirve principalmente para la graduación
de otros termómetros.

Por lo que se puede considerar que el termómetro de gas consta de un volumen

constante de la cual se compone de una ampolla con gas – hielo, hidrogeno o
nitrógeno, esto dependerá siempre de la gama de temperatura que se requiere y
un nanómetro que medirá la presión. Por lo tanto, el paso a considera es poner la
ampolla del gas en el ambiente cuya temperatura hay que medir, de modo que se
ajusta a la columna de mercurio (manómetro) que está en conexión con la
ampolla, para así darle un volumen fijo al gas de la ampolla. Finalmente, la
altura de la columna es la que indica la presión del gas.

b. TERMÓMETRO DE VIDRIO

Su funcionalidad, depende inicialmente de la dilatación de un liquido que se

encuentra dentro del bulbo. Pues este se puede visualizar a partir de un pequeño
diámetro la cual permite apreciar cambios en las longitudes del fluido dilatada
para cierto volumen determinado.
Comúnmente, la expresión del volumen total del fluido encerrado, es:

V = Vo (1+ α∆t)

Asimismo, los termómetros son calibrados de tal forma que pueden llegar a ser
usados de diversos modos, un ejemplo muy común es la inmersión parcial, en la
cual este se sumerge en el bulbo a tal punto que el fluido dentro de una
temperatura se quiere medir. Por otro lado, encontramos la inmersión total, pues
se sumerge a toda columna liquida de medición. También, podemos observar la
inmersión completa, pues como tal debe de sumergirse todo el termómetro.
Según lo dicho anteriormente, podemos considerar que los termómetros de
mercurio pueden tener electrodos que permiten varias salidas eléctricas
 puntuales. Pues uno se dirige puntualmente a bulbo y otro a distintas
temperaturas ya fijas.

c. TERMOMETRO DE BULBO

Se considera al termómetro de bulbo como un tipo de higrómetro más conocido

como psicrómetro, este consiste en dos tipos de termómetros uno de ellos mide la
temperatura con bulbo seco y el otro de bulbo húmedo,
Con este tipo de termómetro podemos medir la temperatura de un objeto o
sustancia, este por lo general contiene algún fluido tal como el mercurio o alcohol
coloreado en su bulbo el cual se encuentra ubicado en uno de sus extremos. Cuando
queramos medir la temperatura del ambiente, se recomienda el uso del termómetro
de mercurio ya que este es más preciso por su color blanco brillante del metal.
Este también sirve para medir la influencia de la humedad en la sensación
térmica. Al utilizarlo junto con un termómetro ordinario se obtiene un psicrómetro,
este es útil para medir la humedad relativa, tensión de vapor y punto de rocío.
  Sistema amplificador mecánico
 Indicador o extracto de señal
 Escala o conversión a señal eléctrica
 Tubo de Bourdon
 Tubo de llenado
 Capilar
 El bulbo
 El mercurio
 Una aguja
 Hélice bimetálica
 Escala de temperaturas

TERMOMETRO DE RESISTENCIA

Generalmente el termómetro de resistencia es un instrumento utilizado para poder medir las

temperaturas, la cual dependen de la resistencia eléctrica de los metales, aleaciones y
semiconductores con la temperatura; Esto con el fin de establecer una propiedad la cual
pueda ser utilizada como conductor, aislante o semiconductor.
El elemento consiste en un arrollamiento de hilo muy fino del conductor adecuado,
bobinado entre capas de material aislante y protegido con un revestimiento de vidrio o
cerámica. Esta característica es lo que hace que el material que se forma en el conductor, se
caracterice por su coeficiente de temperatura dentro de la resistencia, pues se ve
representado en ohmios por el grado de una temperatura especifica. Por lo tanto, se sabe
que la mayoría de los materiales cuentan con un coeficiente positivo, pero en muchos otros
este se muestra constante en posiciones de gama útil.
En la siguiente grafica se pueden destacar tres materiales importantes en los cuales de
destacaran las propiedades de temperatura en Celsius y la resistencia del material.
Los materiales que se mencionan tienen como característica, formar conductores dentro de
una resistencia.
 Alto coeficiente de temperatura de la resistencia, ya que de este modo el
instrumento de medida será muy sensible.
 Alta resistividad, ya que cuanto mayor sea la resistencia a una
temperatura dada, mayor será la variación por grado; mayor sensibilidad.
 Relación lineal resistencia-temperatura.
 Rigidez y ductilidad, lo que permite realizar los procesos de fabricación
de estirado y arrollamiento del conductor en las bobinas de la sonda a fin
de obtener tamaños pequeños (rapidez de respuesta).

Materiales usados normalmente en la sonda

1. Platino
Es el material más adecuado desde el punto de vista de precisión y
estabilidad, pero presenta el inconveniente de su coste. En general la
sonda de resistencia de Pt utilizada en la industria tiene una resistencia
de 100 ohmios a 0ºC. Por esta razón, y por las ventajosas propiedades
físicas del Pt fue elegido este termómetro como patrón para la
determinación de temperaturas entre los puntos fijos desde el punto del
Oxigeno (- 183ºC) hasta el punto de Sb (630'5).
 2. Níquel
Posee una resistencia más elevada con una mayor variación por grado, el
interés de este material lo que presenta su sensibilidad; Hay una falta de
linealidad en su relación R - T. Efectivamente en el intervalo de
temperatura de 0 a 100ºC, la resistencia de níquel aumenta en un 62%
mientras que el Pt solo aumenta en un 38%. Sin embargo, los problemas
relativos a su oxidación u otro tipo de deterioro químico, limitan su
utilización e incluso ponen en peligro la reproducibilidad de sus
medidas. Otro problema añadido es la variación que experimenta su
coeficiente de resistencia según los lotes fabricados.

3. Cobre
El cobre tiene una variación de resistencia uniforme en el rango de
temperatura cercano al ambiente; es estable y barato, pero tiene el
inconveniente de su baja resistividad, ya que hace que las variaciones
relativas de resistencia sean menores que las de cualquier otro metal. Por
otra parte, sus características químicas lo hacen inutilizable por encima
de los 180ºC
TERMOPARES

Sensor que mide la temperatura, se compone de dos metales diferentes, unidos en un

extremo. Cuando la unión de los dos metales se calienta o enfría, se produce una tensión
que es proporcional a la temperatura. Las aleaciones de termopar están comúnmente
disponibles como alambre.
Como funciona un termopar?
Dentro de los termopares podemos encontrar dos hilos metálicos de diferentes aleaciones,
unidos en un extremo. Al unirlos se forma el punto de medición (junta caliente, hot
junction), en el otro extremo se llama junta fría (cold junction). Al calentarse la junta de
medición se induce una tensión eléctrica, la cual se aproxima proporcionalmente a la
temperatura que se quiere medir. (Efecto termoeléctrico, efecto Seebeck). Esta tensión
(fuerza electromotriz F.E.M.) se debe a dos factores: la densidad de electrodos diferentes de
los dos materiales y de la diferencia de temperatura entre punto caliente y punto frio.

TIPOS DE TERMOPARES
Los termopares los encontramos en varias combinaciones de metales o calibraciones para
poder ser utilizados en diferentes aplicaciones. Podemos encontrar entre los más comunes
los tipos J, K y T, siendo el termopar tipo K es el más popular ya que este maneja un
amplio rango de temperaturas a un bajo costo.
 TIPO DE TEMPERATURA MATERIAL APLICACIONES
TERMOPAR MAXIMA
Tipo K 1000 (clase 1) NiCr-Ni Atmósferas
1200 (clase 2) (NiCr-NiAl) oxidantes o de gas
inerte. Elevada
resistencia a
oxidación.
TIPO T 350 Cu-CuNi Aplicaciones
típicas: criometría
(bajas
temperaturas),
industrias de la
refrigeración,
química y
petroquímica.
TIPO J 750 Fe-CuNi Centrales eléctricas
e industrias en
general, como la
metalurgia y la
petroquímica.
TIPO S 1600 PT-RH Atmósferas
oxidantes o de gas
inerte
Tipo N 1000 (clase 1) NiCrSi-NiSi Muy exactas con
1200 (clase 2) altas temperaturas.
aplicaciones que
requieren una mayor
vida útil y mayor
estabilidad. Óptimo
para aplicaciones
que requieren una
elevada exactitud
debido al carácter
homogéneo y a la
pureza de los hilos.
Tipo R 1600 Pt13%Rh Uso continuo en
atmósferas
oxidantes o de gas
inerte
Tipo E 800 (clase 1 NiCr-CuN Atmósferas
900 (clase 2) oxidantes o de gas
inerte. Excelente
potencia
termoeléctrica  es
decir, elevada 
 relación que entre
mili voltios
generados y
variación de
temperatura de un
grado Celsius.
1700 Pt30%Rh – Pt6%Rh Óptimo para vainas
Tipo B cerámicas cerradas
en un extremo

¿Cómo elegir un tipo de termopar?

ya que estos sensores miden rangos de temperatura muy amplios y tienen una resistencia
relativamente alta, son utilizados muy a menudo en la industria, con lo cual para poder
escoger el termopar adecuado se deben seguir las siguientes recomendaciones:

 Identificar el rango de temperatura

 Conocer la resistencia química que tiene el termopar o material de vaina

 Conocer la resistencia de abrasión y la resistencia a la vibración

 Requisitos de instalación (es posible que tengan que ser compatibles con equipos
existentes; los agujeros existentes pueden determinar el diámetro de la sonda)

TIPOS DE SONDAS DE TERMOPARES

Cable termopar con cuentas: Un termopar de hilos de cuentas es la forma más

simple de sonda termopar. Se compone de dos piezas de alambre termopar unidas
por una soldadura. El termopar de hilos de cuentas no debe utilizarse con líquidos
que podrían corroer u oxidar la aleación de termopar. Las superficies de metal,
especialmente los tubos, se utilizan para conectar a tierra los sistemas eléctricos. La
conexión indirecta a un sistema eléctrico podrían afectar la medición del termopar.
En general, los termopares de hilos de cuentas son buena opción para la medición
de la temperatura de un gas ya que su tamaño pueden hacerse muy reducido y el
tiempo de respuesta es rápido

Sonda termopar: Una sonda termopar consta de un alambre de termopar alojado en

el interior de un tubo metálico. La pared del tubo se conoce como la vaina de la
sonda. Los materiales de la vaina mas comunes incluyen acero inoxidable e Inconel.
Inconel soporta una temperatura más alta que el acero inoxidable, sin embargo, se
prefiere el acero inoxidable debido a su amplia compatibilidad química. Para
temperaturas muy altas, están también disponibles otros materiales exóticos.
La punta de la sonda termopar: está disponible en tres estilos diferentes. Aterrizada,
aislada y expuesta. Con una punta a tierra el termopar está en contacto con la pared
de la vaina. La unión a tierra proporciona un tiempo de respuesta rápido, pero es
más susceptible a los bucles de tierra eléctricos. En uniones sin conexión a tierra, el
termopar está separado de la pared de la vaina por una capa de aislamiento. En una
unión expuesta, la punta del termopar sobresale fuera de la vaina. Los termopares de
unión expuesta son los más adecuados para la medición de aire.

Sonda termopar de superficie: La medición de la temperatura de una superficie

sólida es difícil para la mayoría de tipos de sensores de temperatura. A fin de
asegurar una medición exacta, toda la zona de medición del sensor debe estar en
contacto con la superficie. Esto es difícil cuando se trabaja con un sensor rígido y
una superficie rígida. Como los termopares están fabricados con metales maleable,
la unión se pueden formar plana y fina para proporcionar el máximo contacto con
una superficie sólida rígida. Estos termopares son una excelente opción para la
superficie medición. El termopar puede ser construido en un mecanismo que gira,
haciendo que sea adecuado para medir la temperatura de una superficie móvil.