El documento describe diferentes operaciones de separación interfazial como la destilación simple o fraccionada, la destilación extractiva, el secado, la desorción y la vaporización flash. La destilación fraccionada separa componentes mediante la adición de calor y puede realizarse en torres de platos o empacadas. La destilación extractiva utiliza un disolvente líquido para aumentar las diferencias de volatilidad entre las especies. El secado elimina pequeñas cantidades de líquido de sólidos mediante un gas o calor. La desorción separ
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El documento describe diferentes operaciones de separación interfazial como la destilación simple o fraccionada, la destilación extractiva, el secado, la desorción y la vaporización flash. La destilación fraccionada separa componentes mediante la adición de calor y puede realizarse en torres de platos o empacadas. La destilación extractiva utiliza un disolvente líquido para aumentar las diferencias de volatilidad entre las especies. El secado elimina pequeñas cantidades de líquido de sólidos mediante un gas o calor. La desorción separ
El documento describe diferentes operaciones de separación interfazial como la destilación simple o fraccionada, la destilación extractiva, el secado, la desorción y la vaporización flash. La destilación fraccionada separa componentes mediante la adición de calor y puede realizarse en torres de platos o empacadas. La destilación extractiva utiliza un disolvente líquido para aumentar las diferencias de volatilidad entre las especies. El secado elimina pequeñas cantidades de líquido de sólidos mediante un gas o calor. La desorción separ
El documento describe diferentes operaciones de separación interfazial como la destilación simple o fraccionada, la destilación extractiva, el secado, la desorción y la vaporización flash. La destilación fraccionada separa componentes mediante la adición de calor y puede realizarse en torres de platos o empacadas. La destilación extractiva utiliza un disolvente líquido para aumentar las diferencias de volatilidad entre las especies. El secado elimina pequeñas cantidades de líquido de sólidos mediante un gas o calor. La desorción separ
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PERACIONES DE SEPARACIÓN INTERFACIAL (link)
DESTILACIÓN SIMPLE O FRACCIONADA
Fase inicial (Alimentación): Vapor y/o líquido. Fase generada: Vapor y líquido Agentes de separación: Adición de calor (ASE). La destilación fraccionada puede llevarse a cabo en equipos de contacto por etapas, las torres de platos, o en equipos de contacto continuo, las torres empacadas.La destilación fraccionada como operación de separación tiene algunas ventajas como: 1. En este tipo de destilación no son empleadas otras sustancias ajenas al alimento, es decir no se requiere de ASM. 2. El diseño del equipo está bien desarrollado y es relativamente barato. 3. Algunas veces se puede predecir el comportamiento a lo largo de la torre plato a plato sin necesidad de planta piloto (Equilibrio vapor-vapor). DESTILACIÓN EXTRACTIVA Fase inicial (Alimentación): Vapor y/o líquido. Fase generada: Vapor y líquido Agentes de separación: Disolvente líquido (ASM) y Adición de calor (ASE). Este tipo de destilación se puede utilizar cuando las diferencias de volatilidades de las especies a separar son tan pequeñas que requerirían un número muy elevado de platos en una operación de destilación fraccionada por etapas, o una altura de empaquetadura muy grande en las torres empacadas. Se utiliza un ASM para aumentar las diferencias de volatilidad entre las especies seleccionadas de alimentación y, en consecuencia, reducir a un valor razonable el tamaño de la columna necesaria. SECADO Fase inicial (Alimentación): Líquido y sólido. Fase generada: Vapor. Agentes de separación: Gas (ASM) y/o adición de calor(ASE). El secado se denomina como la eliminación de pequeñas cantidades de líquido, normalmente agua, de sólidos, líquidos y gases. Esta operación se utiliza en muchos procesos industriales para acondicionar el producto a la calidad y la formulación comercial. Los equipos en esta operación son muy diferentes a los usados en las operaciones anteriormente descritas, aunque igualmente operan en contacto por etapas o en contacto continuo. DESORCION Fase inicial (Alimentación): Líquido. Fase generada: Vapor. Agentes de separación: Vapor de Stripping (ASM). La desorción es la operación contraria a la absorción, en este caso se separa una mezcla líquida, generalmente a temperatura elevada y presión ambiente, poniendo en contacto la alimentación líquida con un ASM llamado vapor de Stripping. El ASM elimina la necesidad de vaporizar el líquido en el fondo de la columna, lo cual es importante cuando el líquido no es térmica-mente estable. VAPORIZACIÓN FLASH Fase inicial (Alimentación): Liquido Fase generada: Vapor Agentes de separación: Reducción de presión o suministro de calor (ASE) En este proceso parcialmente retirando calor se permite que el liquido condesado alcance, el equilibrio con el vapor residual, se separan y se eliminan del aparato las fases vapor y liquido resultantes.