Defectos Fundiciones

DEFECTOS DE LA FUNDICION
En la fundición se originan defectos que se deben casi siempre a las mismas tres
causas: mal diseño de la pieza, mala selección de materiales o deficiencias en el
proceso de fundición.
Estas tres causas combinadas o de forma aislada producen los típicos defectos de
fundición que se encuentran en todos los procesos de fundición:
 Proyecciones metálicas
 Cavidades
 Discontinuidades
 Superficies defectuosas
 Fundición incompleta
 Dimensiones o formas incorrectas
 Inclusiones
Además de los defectos mencionados anteriormente existen complicaciones que se

ligan a piezas hechas por molde de arenas, esto ya que son defectos derivados del
uso de este tipo de moldes; los principales defectos en fundición de molde de arena,
son:
a) Sopladuras: este defecto es una cavidad de gas en forma de pelota causada por
un escape de gases del molde durante el vaciado. Ocurre en la superficie de la
parte superior de la fundición o cerca ella. Es causado por la baja humedad en la
arena del molde y ventilación pobre.
b) Puntos de alfiles: es un defecto similar al de las sopladuras que involucra la
formación de numerosas cavidades pequeñas de gas en la superficie de la
fundición o ligeramente por debajo de ella.
c) Caídas de arena: este defecto provoca una irregularidad en la superficie de la
fundición, que resulta de la erosión del molde de arena durante el vaciado. El
contorno de la erosión se deprime en la superficie de la fundición final.
d) Costras: son áreas rugosas en la superficie de la fundición debido a la
incrustación de arena y metal. Son causadas por desprendimientos de la superficie
del molde que se descascaran durante la solidificación y quedan adheridas a la
superficie de la fundición.
e) Penetración: cuando la fluidez del metal líquido es muy alta, este puede penetrar
en el molde o en el corazón de arena. Después de la solidificación, la superficie de
la fundición presenta una mezcla de granos de arena y metal.
f) Corrimiento del molde: se manifiesta como un escalón en el plano de separación
del producto fundido causado por el desplazamiento lateral del semimolde superior
con respecto al inferior.
g) Corrimiento del corazón: un movimiento similar puede suceder con el corazón,
pero el desplazamiento es generalmente vertical. El corrimiento del corazón y del
molde es causado por la flotación del metal fundido.
h) Molde agrietado: si la resistencia del molde es insuficiente, se puede desarrollar
una grieta en la que el metal líquido puede entrar para formar una aleta en la
fundición final.
Defectos ligados directamente al proceso FUNDICION EN ESPUMA PERDIDA
En cuanto a las defectologias propias del proceso FEP, estas provienen siempre de
dos posibles vías, del proceso de fabricación del molde de espuma y las del proceso
de fundición del metal como tal; de esta forma se desarrollan las dos clasificaciones:
1) Defectos generales en el proceso de fabricación del molde de espuma
La fabricación del molde de espuma es considerada la etapa más crítica del proceso,
ya que de este depende la obtención final de una réplica exacta de pieza fundida, las
defectologias más típicas de este proceso son:
 El llenado incompleto del molde.

 Superficies con perlas con fusión deficiente.
 Rebabas.
 Poliestireno crudo.
 Superficies quemadas.
 Deformidades.
 Defectos de eyección del molde.
 Variaciones dimensionales del modelo.
 Contaminación del molde.
 Daño por almacenamiento.
2) Defectos debidos al proceso de fundición
Entre los defectos en el proceso de FEP, además de omitir los típicos defectos por
proceso de fundición convencionales, se encuentran los siguientes:
 Carbono brillante.
 Inclusiones de carbono.
 Incrustaciones de arena y penetración de metal.
 Inclusiones no metálicas.
 Porosidad debido al modelo.
 Distorsión del modelo
 Erosión del modelo.
 Facturas en caliente.
 Colapso del molde y desmoronamiento.
Identificación de defectologias pieza fundida en clase
Defectologias encontradas en el proceso de creación del molde de espuma
Encontrados:
 Daños por almacenamiento: sufrió quiebre de la cola en el trasporte a clases.

Defectologias encontradas en el proceso de fundición
Encontrados:
 Superficie rugosa: porosidad del molde de espuma copiado a la pieza final.

 Inclusiones de arena.
 Porosidades.
 Fundición incompleta.
 Distorsión del modelo.
Fuentes:
 Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas por

Mikell P. Groover.
 PROCESO DE FUNDICION EN ESPUMA PERDIDA PARA LA FABRICACION
DE AUTOPARTES; Dyna, marzo 2007; año/vol .74 , numero 151;
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA, MEDELLIN COLOMBIA.

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DEFECTOS DE LA FUNDICION

Además de los defectos mencionados anteriormente existen complicaciones que se

Defectos ligados directamente al proceso FUNDICION EN ESPUMA PERDIDA

1) Defectos generales en el proceso de fabricación del molde de espuma

 El llenado incompleto del molde.

Identificación de defectologias pieza fundida en clase

Defectologias encontradas en el proceso de creación del molde de espuma

 Daños por almacenamiento: sufrió quiebre de la cola en el trasporte a clases.

 Superficie rugosa: porosidad del molde de espuma copiado a la pieza final.

 Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas por

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