22.

3 FRESADO
E l fresado e s u n a operación d e m a q u i n a d o e n l a c u a l s e h a c e p a s a r u n a p i e z a d e Uq^H
e n f r e n t e d e u n a h e r r a m i e n t a c i l i n d r i c a r o t a t o r i a c o n múltiples b o r d e s o f i l o s c o r u r i |
( e n algunos casos raros se u s a u n ah e r r a m i e n t a c o n u n solo filo c o r t a n t e l l a m a d o
p e r f i l a d a simple). E l e j e d e rotación d e l a h e r r a m i e n t a c o r t a n t e e s p e r p e n d i c u l a r
dirección d e a v a n c e . L a orientación e n t r e e l e j e d e l a h e r r a m i e n t a y l a dirección d e l a v
e s l a característica q u e d i s t i n g u e a l f r e s a d o d e l t a l a d r a d o . E n e l t a l a d r a d o , l a h e r r a n i
d e c o r t e a v a n z a e n dirección p a r a l e l a a s u e j e d e rotación. L a h e r r a m i e n t a d e c
f r e s a d o s e l l a m a fresa o cortador p a r a fresadora y los b o r d e s cortantes se l l a m a n e f e .
L a máquina h e r r a m i e n t a q u e e j e c u t a t r a d i c i o n a l m e n t e e s t a operación e s u n a fresadom
L a f o r m a geométrica c r e a d a p o r e l f r e s a d o e s u n a s u p e r f i c i e p l a n a . S e p u e d e n c r e a r a l
formas mediante l a trayectoria de la h e r r a m i e n t a de corte o la f o r m a d e dicha h e r r a n u a
D e b i d o a l a v a r i e d a d d e f o r m a s p o s i b l e s y a s u s a l t a s v e l o c i d a d e s d e producción, e l f r e s
e s u n a d e l a s o p e r a c i o n e s d e m a q u i n a d o más versátiles y a m p l i a m e n t e u s a d a s .
E l f r e s a d o e s u n a operación de corte i n t e r r u m p i d o ; l o s d i e n t e s d e l a f r e s a cr ~Ú
s a l e n d e l t r a b a j o d u r a n t e c a d a revolución. E s t o i n t e r r u m p e l a acción d e c o r t e y s u j e t a
d i e n t e s a u n c i c l o d e f u e r z a d e i m p a c t o y c h o q u e térmico e n c a d a rotación. E l m a t e r _
l a h e r r a m i e n t a y l a f o r m a d e l c o r t a d o r d e b e n diseñarse p a r a s o p o r t a r e s t a s c o n d i c .

22.3.1 Tipos de operaciones de fresado

H a y d o s t i p o s básicos d e o p e r a c i o n e s d e f r e s a d o , c o m o s e m u e s t r a e n l a f i g u r a fl
a) f r e s a d o periférico y b) f r e s a d o f r o n t a l .

F r e s a d o periférico E n e l fresado periférico, también l l a m a d o fresado plano, ele

h e r r a m i e n t a e s p a r a l e l o a l a s u p e r f i c i e q u e s e está m a q u i n a n d o y l a operación se
p o r l o s b o r d e s d e c o r t e e n l a p e r i f e r i a e x t e r i o r d e l c o r t a d o r . E n l a f i g u r a 2 2 . 1 8 se m
v a r i o s t i p o s d e f r e s a d o periférico: a) fresado de placa, l a f o r m a básica d e f r e s a d o p e
e n l a c u a l e l a n c h o d e l a f r e s a s e e x t i e n d e más allá d e l a p i e z a d e t r a b a j o e n a m b o s 1
r a n u r a d o , también l l a m a d o fresado de r a n u r a s , e n e l c u a l e l a n c h o d e l a f r e s a e s m e n o r
e l a n c h o d e l a p i e z a d e t r a b a j o , c r e a n d o u n a r a n u r a e n e l t r a b a j o ; c u a n d o l a fresa .
 Sección 22.3/Fresado 5 2 3

Velocidad de movimiento

d e l g a d a s e p u e d e u s a r e s t a operación p a r a t a l l a r r a n u r a s a n g o s t a s o p a r a c o r t a r u n a p i e z a
d e t r a b a j o e n d o s , l l a m a d o fresado aserrado; c) fresado lateral, e n el cual l a fresa m a q u i n a
e l l a d o d e u n a p i e z a d e t r a b a j o ; y d) fresado paralelo simultáneo, e l cual es e l m i s m o
que e lfresado natural, excepto porque e l corte tiene lugar e n ambos lados del trabajo.
E n e l f r e s a d o periférico h a y d o s d i r e c c i o n e s o p u e s t a s d e rotación q u e p u e d e t e n e r
la fresa respecto a l trabajo. Estas direcciones distinguen d o s f o r m a s de fresado: fresado
a s c e n d e n t e y f r e s a d o d e s c e n d e n t e , q u e s e i l u s t r a n e n l a f i g u r a 2 2 . 1 9 . E n e l fresado ascen-
dente, también l l a m a d o fresado convencional, l a dirección d e l m o v i m i e n t o d e l o s d i e n t e s
d e l a f r e s a e s o p u e s t o a l a dirección d e a v a n c e c u a n d o l o s d i e n t e s c o r t a n e l t r a b a j o . E s d e c i r ,
c o r t a n " c o n t r a e l a v a n c e " . E n e l fresado descendente, también l l a m a d o fresado tipo esca-
lamiento, l a dirección d e l m o v i m i e n t o d e l a f r e s a e s l a m i s m a q u e l a dirección d e a v a n c e
cuando los dientes cortan e l trabajo. E s u n fresado "con e l avance".
L a configuración geométrica r e l a t i v a d e e s t a s d o s f o r m a s d e f r e s a d o t i e n e s u s d i f e -
rencias e nlas acciones d e corte. E n e l fresado ascendente, la v i r u t a f o r m a d a p o r cada d i e n t e
del cortador comienza m u y delgada y a u m e n t a suespesor durante el paso del diente. E n el
f r e s a d o d e s c e n d e n t e , c a d a v i r u t a e m p i e z a g r u e s a y s e r e d u c e a través d e l c o r t e . L a l o n g i t u d
de la v i r u t a e n el fresado descendente es m e n o r que e n e lfresado ascendente ( e n l a figura,
l a d i f e r e n c i a está e x a g e r a d a p a r a m a y o r comprensión). E s t o s i g n i f i c a u n a reducción e n e l
tiempo de trabajo por v o l u m e n de material cortado, lo cual tiende a incrementar la vida de
la h e r r a m i e n t a e n e l fresado descendente.
L a dirección d e l a f u e r z a d e c o r t e e s t a n g e n c i a l a l a p e r i f e r i a d e l a f r e s a p a r a l o s
d i e n t e s q u e están e n g a n c h a d o s e n e l t r a b a j o . E n e l f r e s a d o a s c e n d e n t e h a y u n a t e n d e n c i a
a levantar l a pieza d e trabajo a l salir los dientes del c o r t a d o r del m a t e r i a l . E n e l fresado
d e s c e n d e n t e l a dirección d e l a f u e r z a d e c o r t e e s h a c i a a b a j o , y p o r e s a c a u s a e l t r a b a j o s e
m a n t i e n e c o n t r a l a m e s a d e l a máquina d e f r e s a d o .

Fresado en l a c a r a o fresado f r o n t a l E n e l fresado frontal, e l e j e d e l a fresa es p e r p e n

d i c u l a r a l a superficie d e t r a b a j o y el m a q u i n a d o se ejecuta c o r t a n d o las orillas, t a n t o e n e l

__ 18 Fresado periférico: a) fresado de placa, b) ranurado, c) fresado lateral y d) fresado paralelo simultáneo.

4c¡ : 3 —

Trabajo
Trabajo
b)
L Trabajo d)
5 2 4 Capítulo 22/Operaciones de maquinado y máquinas herramienta

Dirección de rotación del cortador Dirección de rotación del cortador

e x t r e m o c o m o fuera d e l aperiferia d e l a fresa. D e igual m a n e r a que e n e lfresado pe

r i c o , también e n e l f r e s a d o f r o n t a l e x i s t e n d i v e r s a s f o r m a s ; v a r i a s d e e l l a s s e i l u s t r a n i
f i g u r a 2 2 . 2 0 : a) fresado f r o n t a l convencional, e n e l q u e e l diámetro d e l a f r e s a e s más |
de q u e e l ancho d e l a pieza d e trabajo, d e tal m a n e r a que l a fresa sobrepasa a l trabaji
a m b o s l a d o s ; b) fresado frontal parcial, e n e l que l a fresa sobrepasa a ltrabajo s o l a m
e n u n l a d o ; c) fresado t e r m i n a l , e n e l c u a l e l diámetro d e l a f r e s a e s m e n o r q u e e l a n c h e
t r a b a j o , d e m a n e r a q u e s e c o r t a u n a r a n u r a d e n t r o d e l a p i e z a ; d) fresado de perfiles es
f o r m a d e f r e s a d o t e r m i n a l e n e l c u a l s e c o r t a u n a p i e z a p l a n a d e l a p e r i f e r i a ; e) fresad
cavidades, otra f o r m a de fresado t e r m i n a l usada para fresar cavidades poco profunda
p i e z a s p l a n a s ; / ) fresado de contorno superficial, e n el cual u n a fresa con p u n t a d e bola
l u g a r d e u n a f r e s a c u a d r a d a ) s e h a c e a v a n z a r h a c i a d e l a n t e y h a c i a atrás, y h a c i a u n la.
o t r o d e l t r a b a j o , a l o l a r g o d e u n a t r a y e c t o r i a curvilínea a p e q u e ñ o s i n t e r v a l o s p a r a c
u n a s u p e r f i c i e t r i d i m e n s i o n a l . S e r e q u i e r e e l m i s m o c o n t r o l básico p a r a m a q u i n a r l o s
t o r n o s d e m o l d e s y t r o q u e l e s e n c u y o c a s o e s t a operación s e l l a m a tallado o contorn
de troqueles.

4 =

Trabajo
FIGURA 22.20 Fresado
frontal: a) fresado frontal a)
convencional,tí)fresado
frontal parcial, c) fresado
terminal, d) fresado
de perfiles, e) fresado de
cavidades y f) fresado
de contorno superficial.

Avance
d)
 Sección 22.3/Fresado 5 2 5

Posición del cortador Posición del cortador

al final del corte al principio del corte

V-
1
Avance (respecto
al trabajo) Trabajo
1 Fresado
"ferico) que
^trada de la fresa
3e trabajo. Vista lateral

Condiciones de corte en fresado

L a v e l o c i d a d d e c o r t e s e d e t e r m i n a c o n e l diámetro e x t e r i o r d e l a f r e s a . Ésta s e p u e d e
c o n v e r t i r a l a v e l o c i d a d d e rotación d e l h u s i l l o u s a n d o u n a fórmula q u e p o r a h o r a d e b e s e r
familiar a l lector:

N =^ - (22.13)
KD

E l avance / e n f r e s a d o se d e t e r m i n a p o r l o g e n e r a l c o m o e l a v a n c e p o rd i e n t e c o r t a n t e ,
l l a m a d o carga de v i r u t a , y r e p r e s e n t a e l t a m a ñ o d e l a v i r u t a f o r m a d a p o r c a d a f i l o d e c o r t e .
E s t o se p u e d e c o n v e r t i r a v e l o c i d a d d e avance, t o m a n d o e n cuenta l a v e l o c i d a d del husillo
y e l número d e d i e n t e s e n l a f r e s a , c o m o s i g u e :

f = Nnf
r (22.14)

donde / = velocidad de avance e n m m / m i n (in/min); N = velocidad del husillo e n rev/min;

n = número d e d i e n t e s e n l a f r e s a ; y f = c a r g a d e v i r u t a e n m m / d i e n t e ( i n / d i e n t e ) .
t

L a remoción d e m a t e r i a l e n e l f r e s a d o s e d e t e r m i n a u s a n d o e l p r o d u c t o d e l área d e l a
sección t r a n s v e r s a l d e l c o r t e p o r l a v e l o c i d a d d e a v a n c e . P o r c o n s i g u i e n t e , s i u n a operación
d e f r e s a d o d e u n a p l a n c h a c o r t a u n a p i e z a d e t r a b a j o c o n a n c h o w a u n a p r o f u n d i d a d d, l a
v e l o c i d a d d e remoción d e m a t e r i a l e s

R u g = »df r (22.15)

E s t o i g n o r a l a e n t r a d a i n i c i a l d e l a f r e s a a n t e s d e s u e n g a n c h e c o m p l e t o . L a ecuación 2 2 . 1 5
se p u e d e a p l i c a r a l f r e s a d o t e r m i n a l , f r e s a d o l a t e r a l , f r e s a d o f r o n t a l y o t r a s o p e r a c i o n e s
d e f r e s a d o , h a c i e n d o l o s a j u s t e s a p r o p i a d o s e n e l cálculo d e l área d e l a sección r e c t a d e l
corte.
E l t i e m p o requerido para fresar u n a pieza de trabajo de longitud L debe t o m a r e n
c u e n t a l a d i s t a n c i a d e aproximación r e q u e r i d a p a r a e n g a n c h a r c o m p l e t a m e n t e l a f r e s a .
Se considera p r i m e r o e l caso del fresado d e u n a plancha, figura 22.21. P a r a d e t e r m i n a r e l
t i e m p o d e ejecución d e u n a operación d e f r e s a d o d e l a p l a n c h a , l a d i s t a n c i a d e a p r o x i m a -
ción A p a r a a l c a n z a r l a v e l o c i d a d d e c o r t e c o m p l e t o s e d e t e r m i n a m e d i a n t e

A = Jd(D-d) (22.16)

d o n d e d = p r o f u n d i d a d d e c o r t e , m m ( i n ) ; y D = diámetro d e l a f r e s a , m m ( i n ) . E l t i e m p o
para fresar l apieza de trabajo T es p o r tanto, m

T = ~ - m (22.17)
J r

P a r a e l f r e s a d o f r o n t a l s e a c o s t u m b r a d e j a r p a r a l a aproximación l a d i s t a n c i a A más
u n a d i s t a n c i a O, d e r e c o r r i d o a d i c i o n a l . H a y d o s c a s o s p o s i b l e s , c o m o s e m u e s t r a e n l a
f i g u r a 2 2 . 2 2 . E n a m b o s c a s o s , A = O. E l p r i m e r c a s o e s c u a n d o l a f r e s a s e c e n t r a s o b r e
5 2 6 Capítulo 22/Operaciones de maquinado y máquinas herramienta

Posición del cortado Posición del cortador

al final del corte al principio del corte

Posición del cortado Posición del cortador fr

al final del corte al principio del corte
Avance \
(respecto^ —•
al trabajo)
Avance
(respecto^-
al trabajo)

Vista superior Vista superior

a) b)
FIGURA 22.22 Fresado frontal en el que se muestran las distancias de aproximación y de recorrido adicional para dos casos: a) c u
el fresador está centrado sobre la pieza de trabajo y b) cuando el cortador está desplazado hacia un lado del trabajo.

la pieza d e t r a b a j o rectangular. E n l a f i g u r a 22.22a) es e v i d e n t e q u e A y O s o n iguales a l a

m i t a d d e l diámetro d e l c o r t a d o r .
E s t o es,

A =0 =— (22.18
2
d o n d e D = diámetro d e l a f r e s a , m m ( i n ) .
E l segundo caso es c u a n d o l a fresa sobresale a u n o d e los lados d e l trabajo, c o m o
se m u e s t r a e n l a f i g u r a 2 2 . 2 2 6 ) . E n e s t e c a s o , l a s d i s t a n c i a s d e aproximación y l a d i s t a n c i a
a d i c i o n a l están d a d a s p o r

u
A = 0 = yJw(D-w) (22.l

d o n d e w = a n c h o d e l c o r t e , m m ( i n ) . P o r t a n t o , e l t i e m p o d e m a q u i n a d o e n c a d a c a s o está
dado por,

T m = ^ (22.20)
J r

3.3 Máquinas fresadoras

L a s máquinas f r e s a d o r a s d e b e n t e n e r u n h u s i l l o r o t a t o r i o p a r a e l c o r t a d o r y u n a m e s a p a r a
s u j e t a r , p o n e r e n posición y h a c e r a v a n z a r l a p i e z a d e t r a b a j o . V a r i o s diseños d e máquinas
h e r r a m i e n t a s a t i s f a c e n e s t o s r e q u e r i m i e n t o s . P a r a e m p e z a r , l a s máquinas f r e s a d o r a s s e p u e -
d e n c l a s i f i c a r e n h o r i z o n t a l e s o v e r t i c a l e s . U n a máquina fresadora horizontal tiene u n
h u s i l l o h o r i z o n t a l , y e s t e diseño e s a d e c u a d o p a r a r e a l i z a r e l f r e s a d o periférico ( p o r e j e m -
p l o , f r e s a d o d e p l a n c h a s , r a n u r a d o , y f r e s a d o l a t e r a l y p a r a l e l o simultáneos) s o b r e p i e z a s d e
t r a b a j o q u e t i e n e n f o r m a a p r o x i m a d a m e n t e cúbica. U n a máquina fresadora vertical tiene
u n h u s i l l o v e r t i c a l , y e s t a orientación e s a d e c u a d a p a r a f r e s a d o f r o n t a l , f r e s a d o t e r m i n a l ,
fresado de c o n t o r n o de superficies y tallado d e matrices sobre piezas de trabajo relativa-
m e n t e planas.
A p a r t e d e l a orientación d e l h u s i l l o , l a s máquinas f r e s a d o r a s s e c l a s i f i c a n d e n t r o d e
los siguientes tipos: 1) r o d i l l a y c o l u m n a , 2 ) t i p o bancada, 3 ) t i p o cepillo, 4 ) fresas trazado-
r a s y 5 ) máquinas f r e s a d o r a s C N C .
L a máquina fresadora de codo y columna (de consola) e s l a máquina h e r r a m i e n t a
básica p a r a f r e s a d o . D e r i v a s u n o m b r e d e l h e c h o d e q u e s u s d o s p r i n c i p a l e s c o m p o n e n t e s s o n
u n a columna q u e s o p o r t a e l h u s i l l o y u n codo ( s e p a r e c e a u n c o d o h u m a n o ) q u e s o p o r t a l a
m e s a d e t r a b a j o . S e p u e d e d i s p o n e r d e máquinas h o r i z o n t a l e s o v e r t i c a l e s , c o m o s e i l u s t r a
 Sección 22.3/Fresado 5 2 7

Velocidad de movimiento

Corredera superior Cabezal

Columna
Mesa de
trabajo
Mesa de trabajo
Velocidad de Cortador
movimiento
Silla
z
Codo Avance
Base
Ajustes de mesa
b)
22.23 Dos tipos básicos de máquina fresadora de codo y columna: a) horizontal y b) vertical.

e n l a f i g u r a 2 2 . 2 3 . E n l a versión h o r i z o n t a l , u n árbol s o p o r t a p o r l o g e n e r a l a l a f r e s a . E l
árbol e s básicamente u n a f l e c h a q u e s o s t i e n e e l c o r t a d o r y s e a c c i o n a m e d i a n t e e l h u s i l l o
p r i n c i p a l . E n l a s máquinas h o r i z o n t a l e s s e p r o v e e u n b r a z o p a r a s o s t e n e r e l árbol. E n l a s
máquinas d e c o d o y c o l u m n a v e r t i c a l e s l o s c o r t a d o r e s s e p u e d e n m o n t a r d i r e c t a m e n t e e n
el husillo principal.
U n a característica d e l a s máquinas f r e s a d o r a s d e c o d o y c o l u m n a q u e l a s h a c e t a n
versátiles e s l a c a p a c i d a d d e l a m e s a d e t r a b a j o p a r a h a c e r a v a n z a r e l t r a b a j o e n c u a l q u i e r a
d e l o s t r e s e j e s x, y o z. L a m e s a d e t r a b a j o s e p u e d e m o v e r e n l a dirección x, l a s i l l a s e
p u e d e m o v e r e n l a dirección y, y e l c o d o s e p u e d e m o v e r v e r t i c a l m e n t e p a r a l o g r a r e l m o -
v i m i e n t o z.
S e p u e d e i d e n t i f i c a r d o s máquinas e s p e c i a l e s d e c o d o y c o l u m n a . U n a e s l a máquina
f r e s a d o r a universal, figura 22.24a), l a cual tiene u n a m e s a que se p u e d e girar e n u n p l a n o
h o r i z o n t a l ( r e s p e c t o a u n e j e v e r t i c a l ) a c u a l q u i e r ángulo e s p e c i f i c a d o . E s t o f a c i l i t a e l c o r t e
d e f o r m a s h e l i c o i d a l e s y a n g u l a r e s s o b r e l a s p i e z a s d e t r a b a j o . O t r a máquina e s p e c i a l e s l a
fresadora con corredera, figura 22.246), e n la cual el cabezal d e la h e r r a m i e n t a que contiene
el h u s i l l o se l o c a l i z a sobre e l e x t r e m o d e u n a c o r r e d e r a h o r i z o n t a l ; l a c o r r e d e r a se p u e d e
ajustar hacia d e n t r o y hacia fuera sobre l a mesa d e trabajo para dirigir l a fresa hacia e l
t r a b a j o . E l c a b e z a l d e l a h e r r a m i e n t a s e p u e d e g i r a r también p a r a l o g r a r u n a orientación

12.24 Tipos especiales de máquinas fresadoras de codo y columna: a) universal (se omiten la corredera superior, el árbol y el
para mayor claridad) y b) tipo corredera.
Ajuste de corredera
Corredera

Cabezal de
Mesa rotatoria Columna la herramienta
Mesa de trabajo Ajuste del
cabezal de la
Cortador C - herramienta
Silla Silla
Mesa de trabajo

Codo Codo

a) b)
5 2 8 Capítulo 22/Operaciones de maquinado y máquinas herramienta

Velocidad, N
Cabezal
tifa del husillo

Mesa/^
de trabajo
Bancada
FIGURA 22.25 Máquina fresadora :
cama simplex de husillo horizontal.

a n g u l a r d e l a f r e s a h a c i a e l t r a b a j o . E s t a s características a p o r t a n c o n s i d e r a b l e v e r
en e lm a q u i n a d o d e varias formas de trabajo.
L a s fresadoras tipo bancada s e diseñan p a r a l a producción e n m a s a . Están c
d a s c o n m a y o r r i g i d e z q u e l a s máquinas d e c o d o y c o l u m n a , y p e r m i t e n l a s v e l o c i d
a v a n c e más críticas y l a s p r o f u n d i d a d e s d e c o r t e q u e s e n e c e s i t a n p a r a l a s a l t a s v e l e
d e remoción d e m a t e r i a l . L a construcción característica d e l a s máquinas f r e s a d o r a s
b a n c a d a s e m u e s t r a e n l a f i g u r a 2 2 . 2 5 . L a m e s a d e t r a b a j o está m o n t a d a d i r e c t a m e n
b a n c a d a d e l a máquina h e r r a m i e n t a e n l u g a r d e l t i p o m e n o s rígido d e r o d i l l a y c o i
E s t a construcción l i m i t a e l p o s i b l e m o v i m i e n t o l o n g i t u d i n a l d e l a m e s a p a r a p a s a r d
b a j o p o r d e l a n t e d e l a f r e s a . L a f r e s a está m o n t a d a e n u n c a b e z a l d e h u s i l l o q u e
a j u s t a r s e v e r t i c a l m e n t e a l o l a r g o d e l a c o l u m n a d e l a máquina. L a s máquinas d e b
c o n u n s o l o h u s i l l o s e l l a m a n máquinas simplex, c o m o se m u e s t r a e n la f i g u r a 22.25.1
L
d i s p o n i b l e s e n m o d e l o s v e r t i c a l e s u h o r i z o n t a l e s . L a s f r e s a d o r a s dúplex u s a n d o s c a
d e h u s i l l o , l o s c u a l e s s e p o s i c i o n a n p o r l o g e n e r a l h o r i z o n t a l m e n t e s o b r e l o s l a d o s op*
d e l a b a n c a d a p a r a r e a l i z a r o p e r a c i o n e s simultáneas d u r a n t e u n a v a n c e d e l t r a b a j a
máquinas t r i p l e s añaden u n t e r c e r h u s i l l o m o n t a d o v e r t i c a l m e n t e s o b r e l a b a n c a d a
d a r l e m a y o r c a p a c i d a d a l a máquina.
L a s máquinas tipo cepillo f o r m a n l a categoría más g r a n d e d e máquinas f r e
S u a p a r i e n c i a g e n e r a l y s u construcción s o n l a s d e u n c e p i l l o g r a n d e ( f i g u r a 2 2 . 3 1 ) : l a
rencia es q u ee n lugar del cepillado l l e v a n a c a b o e l fresado. P o r consiguiente, u n o o
cabezales d e f r e s a d o s u s t i t u y e n a las h e r r a m i e n t a s d e c o r t e d e u n a s o l a p u n t a q u e -
e n los cepillos, y e l m o v i m i e n t o d e l t r a b a j o q u e pasa e n f r e n t e d e l a h e r r a m i e n t a es u r
v i m i e n t o d e v e l o c i d a d d e a v a n c e más q u e u n m o v i m i e n t o d e v e l o c i d a d d e c o r t e . L
t i p o c e p i l l o se c o n s t r u y e n p a r a m a q u i n a r p i e z a s m u y g r a n d e s . L a m e s a d e t r a b a j o y la
d e l a máquina s o n p e s a d a s y r e l a t i v a m e n t e b a j a s , c a s i a l r a s d e l p i s o , y l o s c a b e z a l e s
d o r e s s e s o s t i e n e n s o b r e u n a e s t r u c t u r a p u e n t e q u e s e e x t i e n d e a través d e l a m e s a .
L a fresa trazadora, también l l a m a d a fresa p e r f i l a d o r a , está diseñada p a r a r e p r
u n a geometría i r r e g u l a r d e l a p i e z a c r e a d a s o b r e u n a p l a n t i l l a . U n a s o n d a t r a z a d o r a
t r o l a d a p o r a v a n c e m a n u a l o automático s i g u e l a p l a n t i l l a , m i e n t r a s e l c a b e z a l d e h
d u p l i c a l a t r a y e c t o r i a d e l a s o n d a p a r a m a q u i n a r l a f o r m a d e s e a d a . L a s máquinas t r
r a s s e p u e d e n d i v i d i r e n l o s s i g u i e n t e s t i p o s : 1 ) trazado x-y, e n l a c u a l l a p l a n t i l l a es
f o r m a p l a n a c o n u n c o n t o r n o q u e s e p e r f i l a u s a n d o u n c o n t r o l d e d o s e j e s , 2 ) trazado i
e n e l c u a l l a s o n d a s i g u e u n patrón t r i d i m e n s i o n a l u s a n d o u n c o n t r o l d e t r e s e j e s .
L a s fresadoras t r a z a d o r a s se h a n u s a d o p a r a crear f o r m a s q u e n o p u e d e n ser |
r a d a s fácilmente p o r u n a acción d e a v a n c e s i m p l e d e l a p i e z a d e t r a b a j o f r e n t e a l a
S u s a p l i c a c i o n e s i n c l u y e n e l m a q u i n a d o d e m o l d e s y t r o q u e l e s . E n años r e c i e n t e s , m
a p l i c a c i o n e s q u e s e hacían a n t e s e n f r e s a s t r a z a d o r a s s e h a c e n a h o r a e n máquinas t : .
r a s d e c o n t r o l numérico c o m p u t a r i z a d o ( C N C ) .
Fresado
2 2 . 1 4 . S e e j e c u t a u n a operación d e f r e s a d o periférico p a r a a c a b a r y l a p r o f u n d i d a d d e c o r t e es d e 5.0 m m . D e t e r m i n e :
la superficie superior de u n a pieza de trabajo rectangular de t i e m p o p a r a h a c e r u n p a s o a través d e l a s u p e r f i c i e y
400 m m d e largo p o r 6 0 m m d e ancho. S e m o n t a u n a fresa v e l o c i d a d d e remoción d e m e t a l d u r a n t e e l c o r t e .
h e l i c o i d a l d e 8 0 m m d e diámetro c o n c i n c o d i e n t e s , c u y o 2 2 . 1 5 S e u s a u n a operación d e f r e s a d o f r o n t a l p a r a m a q u i n a r
ancho d e la pieza sobresale e n a m b o s lados. L a velocidad d e de la superficie superior de u n a pieza rectangular de al
c o r t e es d e 7 0 m / m i n , l a c a r g a d e v i r u t a es d e 0.25 m m / d i e n t e de 3 0 0 m m d e l a r g o p o r 125 m m d e ancho. E l c o r t a d o r
 Problemas 5 4 1

cuatro dientes (insertos de carburo cementado) y 150 m m d i e n t e s ( i n s e r t o s d e c a r b u r o c e m e n t a d o ) y 3 . 0 i n d e diáme-

de diámetro. L a v e l o c i d a d d e c o r t e e s d e 2 . 8 m / s y l a c a r g a tro. Las condiciones de corte son: velocidad de corte d e 500
d e v i r u t a e s d e 0 . 2 7 m m / d i e n t e . D e t e r m i n e a) e l t i e m p o p a r a ft/min, avance de 0.010 in/diente y p r o f u n d i d a d d e corte de
h a c e r u n p a s o a través d e l a s u p e r f i c i e y b) l a v e l o c i d a d d e 0 . 1 5 0 i n . D e t e r m i n e : a) e l t i e m p o n e c e s a r i o p a r a h a c e r u n
remoción d e l m a t e r i a l d u r a n t e e l c o r t e . p a s e p o r l a s u p e r f i c i e y b) l a v e l o c i d a d máxima d e remoción
Se l l e v a a c a b o u n a operación d e f r e s a d o d e p l a c a p a r a a c a - del m e t a l durante el corte.
bar l a superficie superior de u n apieza de trabajo rectan- 22.18. R e s u e l v a el p r o b l e m a anterior considerando que la pieza de
g u l a r d e a c e r o d e 12.0 i n d e l a r g o p o r 2.5 i n d e a n c h o . E l t r a b a j o t i e n e u n a n c h o d e 5 . 0 i n y l a f r e s a está d e s i g u a l e n
c o r t a d o r h e l i c o i d a l d e f r e s a d o , q u e t i e n e u n diámetro d e 3.5 u n l a d o , p o r l o q u e e l c o r t e h e c h o p o r l a f r e s a e s d e 1.0 d e
in y 1 0 d i e n t e s , s e c o n f i g u r a p a r a s o b r e s a l i r u n a n c h o d e l a ancho.
pieza e n a m b o s l a d o s . L a v e l o c i d a d d e c o r t e e s d e 1 2 5 f t / 2 2 . 1 9 . U n a operación d e f r e s a d o f r o n t a l s e u t i l i z a p a r a q u i t a r 0 . 3 2
m i n , la carga d e v i r u t a es d e 0.008 i n / d i e n t e y la p r o f u n d i d a d i n d e l e x t r e m o d e u n c i l i n d r o q u e t i e n e u n diámetro d e 3 . 9 0
¿el c o r t e e s d e 0 . 3 0 0 i n . D e t e r m i n e : a) e l t i e m p o q u e l l e v a i n . L a f r e s a t i e n e u n diámetro d e 4 i n y t i e n e c u a t r o d i e n t e s .
h a c e r u n p a s e p o r l a s u p e r f i c i e y b) l a v e l o c i d a d máxima d e L a v e l o c i d a d d e c o r t e es d e 375 f t / m i n y l a carga d e v i r u t a es
-emoción d e m e t a l d u r a n t e e l c o r t e . d e 0 . 0 0 6 i n / d i e n t e . D e t e r m i n e : a) e l t i e m p o d e m a q u i n a d o ,
S e e j e c u t a u n a operación d e f r e s a d o f r o n t a l p a r a a c a b a r l a b) l a v e l o c i d a d p r o m e d i o d e remoción d e m e t a l ( c o n s i d e -
superficie superior de u n a pieza rectangular d e acero d e r a n d o e l t i e m p o t o t a l d e m a q u i n a d o ) y c ) l a v e l o c i d a d máxi-
1 i n d e largo p o r 2.0 i n d e ancho. L a fresa t i e n e c u a t r o m a d e remoción d e m e t a l .