UNIDAD 3.

ESTUDIO TÉCNICO
3.1 ESTUDIO TÉCNICO
El estudio técnico conforma la segunda etapa de los proyectos de inversión (siendo la
primera el estudio de mercado), en el que se contemplan los aspectos técnicos, operativos
necesarios en el uso eficiente de los recursos disponibles para la producción de un bien o
servicio deseado y en el cual se analizan la determinación del tamaño óptimo del lugar de
producción, localización, instalaciones y organización requeridos.
El Estudio Técnico de un proyecto de inversión consiste en diseñar la función de
producción óptima, que mejor utilice los recursos disponibles para obtener el producto deseado,
sea éste un bien o un servicio. “En resumen, se pretende resolver las preguntas referente a
dónde, cuándo, cuanto, cómo y con qué producir lo que se desea, por lo que el aspecto técnico
operativo de un proyecto comprende todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y la
operatividad del propio proyecto” (Baca, 2001)
Todo estudio técnico tiene como principal objetivo el demostrar la viabilidad técnica
del proyecto que justifique la alternativa técnica que mejor se adapte a los criterios de
optimización.

3.2 MAGNITUD DEL PROYECTO.

El tamaño de un proyecto es su capacidad de producción durante un periodo de tiempo de

funcionamiento que se considera normal para las circunstancias y tipo de proyecto de que se
trata. El tamaño de un proyecto es una función de la capacidad de producción, del tiempo y de la
operación en conjunto.

EL TAMAÑO COMO UNA FUNCIÓN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

Al considerar el tamaño como una función de la capacidad de producción se debe

distinguir entre capacidad teórica, capacidad normal viable y capacidad nominal máxima.

• Capacidad teórica: Es aquel volumen de producción que, con técnicas óptimas, permite operar
al mínimo costo unitario.
• Capacidad nominal máxima: Esta es la capacidad técnicamente viable y a menudo
corresponde a la capacidad instalada, según las garantías proporcionadas por el abastecedor.
Para alcanzar las cifras de producción máximas se necesitarían horas extraordinarias de
trabajo, así como un consumo excesivo de suministros de fábrica, servicios, repuestos y partes
de desgaste rápido, lo cual aumentaría el nivel normal de los costos de operación.
• Capacidad normal viable: Esta capacidad es la que se logra en condiciones normales de trabajo
teniendo en cuenta no sólo el equipo instalado y las condiciones técnicas de la planta, tales
como paros normales, disminuciones de la productividad, feriados, mantenimiento, cambio de
herramientas, estructura de turnos deseada, y capacidades indivisibles de las principales
máquinas, sino también el sistema de gestión aplicado. Así, la capacidad normal viable es el
número de unidades producidas por período en las condiciones arriba mencionadas.

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 Esta capacidad debe responder a la demanda derivada del estudio del mercado. Cuando se
expresa el tamaño del proyecto se emplea el concepto de capacidad normal viable.

LAS VARIABLES DETERMINANTES DEL TAMAÑO DE UN PROYECTO SON:

➢ Mercado

El elemento más importante para determinar el tamaño del proyecto es generalmente la

cuantía de la demanda actual y futura que ha de atenderse.

A través del estudio de mercado, se determinan si existe o no una demanda potencial y en

qué cantidad para determinar el tamaño del proyecto. Para desarrollar un proyecto debe existir
una demanda que pueda absorber el bien o servicio que pretendemos ofrecer.
En el estudio de mercado se determina la magnitud de la demanda, puede darse los
siguientes casos:

• Que la demanda sea mayor que el tamaño mínimo.

En este caso la demanda limita el tamaño del proyecto, ya que la cantidad producida se
podría vender por la existencia de demanda insatisfecha.

• Que la magnitud de la demanda sea igual al tamaño mínimo del proyecto.

Por ser la demanda igual al tamaño mínimo, deberá tomarse en consideración la demanda
futura. Si las perspectivas son halagadoras para el corto plazo, valdrá la pena continuar con el
proyecto con capacidad inferior, con la que se tendrá demanda insatisfecha.

• Que la demanda sea muy pequeña con relación al tamaño mínimo.

En este caso la cantidad de la demanda hace que el proyecto sea imposible de ponerlo en
marcha, ya que la producción no se vendería.

Por ejemplo: Si se pretende hacer un proyecto de inversión de fabricación de ceniceros para

motos, y parece ser una idea interesante, pero si la demanda es muy baja, no tiene sentido hacer
un proyecto grande.

Lo importante es encontrar el tamaño óptimo del proyecto, que minimice los costos
durante la vida útil del proyecto.

La solución óptima en cuanto a tamaño es aquella que dé lugar al resultado económico

más favorable para el proyecto en conjunto. Es por eso que si se tiene distintas alternativas de
tamaño para el proyecto, cada tamaño obliga a una formulación y evaluación completa del mismo,
que permita conocer los indicadores que habrán de ayudar en la decisión final.

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 ➢ Proceso Técnico

Con la elección del proceso técnico se determina también el tamaño del proyecto. Algunas
veces el proyecto exige una escala mínima de producción para ser económica.

Se debe analizar si es posible construir plantas o una sola planta con la misma capacidad.

Tienden a limitar el tamaño del proyecto al mínimo de producción necesario para ser
aplicables. Hay que considerar el tamaño, espacio y equipos necesarios que serán utilizados en el
proyecto, si la tecnología permite realizar la producción que se pretende.

➢ La disponibilidad de insumos y materia prima

El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el

desarrollo de un proyecto. En caso de que el abasto no sea totalmente seguro se recomienda
buscar en el extranjero dicha provisión, cambiar de tecnología, en caso de ser posible abandonar
el proyecto.

El poder abastecerse en cantidad y calidad de insumos es un aspecto clave en el proyecto,

por lo que debe verificarse la disponibilidad, las posibilidades de agotamiento, cambios en los
precios, e inclusive el hecho de tener un lugar disponible para su almacenaje según las
características de los mismos.

Ejemplo: Mi proyecto es para fabricar dulce de leche, pero la leche está agotada, o a un precio
muy alto, debería considerar mi capacidad de producción, pues esta puede ser afectada por la
escasez de materia prima.

➢ Localización

El tamaño se ve afectado por la localización cuando el lugar elegido para ejecutar el

proyecto no dispone de la cantidad de insumos suficientes, ni accesos idóneos, etc.

➢ Financiamiento

Este es uno de los puntos más importantes al momento de implementar un proyecto, ya

que la inversión del proyecto puede ser afectada por la capacidad financiera, ya que muchas veces
se dan un límite máximo de inversión por la capacidad financiera del inversionista.

Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de inversión de la
planta de tamaño mínimo es claro que la realización del proyecto es imposible. Si los recursos
económicos propios y ajenos permiten una gran diferencia de costos y rendimiento económico.

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 ➢ Organización

Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el
proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para llevar
a cabo el proyecto bajo un esquema organizativo previamente especificado.

3.3. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

El estudio de localización consiste en identificar y analizar las variables denominadas

fuerzas locacionales, con el fin de buscar la localización en que las resultantes de estas fuerzas
produzcan la máxima ganancia o el mínimo costo unitario.
Importancia de la localización
➢ La ubicación de un proyecto determina en gran medida su clientela, su duración y en si su
éxito.
➢ Una apropiada localización ayuda a mitigar algunas deficiencias administrativas que
existan.
Procedimientos de análisis de localización
Al hacer el análisis de la localización se debe de tener en cuenta el siguiente proceso:
➢ Análisis preliminar
➢ Estudio de disponibilidad de materia prima
➢ Estudio de mercado
➢ Tarifa de transporte
➢ Posibles puntos de localización
➢ Determinación del tamaño de la planta
Etapas de la localización
La localización de un proyecto se aborda en dos etapas
➢ La Macro localización: Decidir la zona general en donde se instalará la empresa o negocio.
➢ La Micro localización: Elegir el punto preciso, dentro de la macro zona, en donde se
ubicará definitivamente la empresa o negocio.

Factores que inciden en la macro localización.

➢ Condiciones del clima.
➢ Fenómenos naturales.
➢ Disponibilidad de mano de obra.
➢ Facilidades de transporte.
➢ Normas y reglamentaciones.

Factores que inciden en la micro localización

➢ Servicios públicos.
➢ Recolección de basura y residuos.
➢ Capacidad de alojamiento.
➢ Condiciones sociales y culturales.
➢ Caracteristicas topográficas del sitio.

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 ➢ Condiciones de vías urbanas y carreteras.

Factores a considerar en la localización óptima.

Factores geográficos: condiciones naturales, clima niveles de contaminación, carreteras,
conectividad, comunicaciones.
Factores institucionales: son los relacionados a planes y estrategias de desarrollo y
descentralización.
Factores sociales: elementos relacionados al ambiente humano, seguridad, culturales, servicios
como escuelas, hospitales, centros recreativos, de capacitación, etc.
Factores económicos: referidos a costos de los suministros e insumos en esa localidad, tales como
impuestos, regulaciones, materias primas, agua, energía eléctrica.

3.4 TAMAÑO DEL PROYECTO

En el mundo empresarial encontramos micro, pequeña, mediana y gran empresa. Para

considerar la magnitud de nuestro proyecto va a depender del objetivo del productor y de su
capacidad de inversión.
El tamaño de un proyecto es su capacidad de producción durante un periodo de tiempo de
funcionamiento que se considera normal para las circunstancias y tipo de proyecto de que se
trata. El tamaño de un proyecto es una función de la capacidad de producción, del tiempo y de la
operación en conjunto.

3.4.1 FACTORES DETERMINANTES

Para determinar el tamaño de nuestro proyecto:

• Las ventas.
• Capital.
• Número de trabajadores, etc.

Otras variantes determinantes de un proyecto:

• La dimensión y características del mercado.

• La tecnología del proceso productivo.
• La disponibilidad de insumos y materia prima.
• La localización.
• Los costos de inversión y de operación.
• El financiamiento del proyecto.

3.5 MACRO-LOCALIZACIÓN.

La macro-localización de un proyecto o empresa tiene como finalidad encontrar la

ubicación más favorable para el proyecto, determinando los indicadores socioeconómicos y
características físicas más relevantes, de tal manera que cubra los requerimientos o exigencias que
ayuden a disminuir los costos de inversión.

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 De igual manera, esta ubicación encontrada debe contribuir a minimizar los gastos y
costos operativos durante todo el período productivo del proyecto. Para tomar esta decisión se
debe llevar a cabo, principalmente, una evaluación de los siguientes factores (primarios):
• Mercado de consumo.
• Fuentes de materias primas.
Con respecto al mercado de los consumidores y las fuentes de materias primas, el análisis
consiste en decidir si la planta deberá establecerse cerca del área donde se encuentran los
consumidores o donde se localizan las fuentes de las materias primas.
Para solucionar este problema se utiliza un análisis en el cual se calculan los costos que se
deberán cubrir según se elija una u otra de las alternativas. Para determinar dichos costos se
deben tomar en cuenta los siguientes conceptos:
• Transporte.
• Mantenimiento óptimo de la materia prima.
• Impuestos (en el caso de las importaciones).
Una vez que se han cuantificado los costos señalados, se elige la ubicación que genera
menores costos; sin embargo, dentro de los costos totales de producción también influyen otra
serie de factores, es decir, los denominados factores secundarios, a saber:
• Disponibilidad de infraestructura.
• Mano de obra.
• Marco jurídico del país y de la región donde se desea establecer el proyecto.
• Aspectos sociales de aceptación o rechazo del proyecto.
• Regulación ambiental.

3.5.1 INFRAESTRUCTURA

Es necesario disponer de los elementos mínimos que permitan llevar a cabo de manera
eficiente el ciclo de producción, entre los cuales se destacan los siguientes:
• Agua.
• Energía eléctrica.
• Eliminación de desechos.
• Servicios de telecomunicaciones.
• Disponibilidad de combustible.
• Carreteras.
• Vías y servicios ferroviarios (en caso de que se requieran).
• Líneas de transporte (autobuses, camiones, aeropuertos).
• Servicios que requerirán los trabajadores del proyecto, por ejemplo, sanitarios,
comerciales, educativos, iglesias, centros de diversión (cines, teatros, gimnasios), seguridad
pública, etcétera.
• Sistemas de seguridad.
En este sentido, en primer lugar es necesario realizar una lista de los requerimientos
mínimos para llevar a cabo el proceso de fabricación. También es preciso identificar si el área en
donde se desea establecer la planta dispone de los servicios que se requieren para efectuar

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exitosamente el proceso productivo. Por otra parte, se debe analizar si se dispone de los servicios
básicos e indispensables para que los trabajadores que participarán en el proceso productivo
puedan establecerse y satisfacer sus necesidades.
En ocasiones las necesidades de servicios de los empleados son muy fuertes. Sin embargo,
a pesar de ello, ciertas plantas deben establecerse cerca de las fuentes de materias primas porque
de otra manera se incrementarían notablemente los costos. Un ejemplo de ello es la producción
de madera, que requiere de los árboles como materia prima y los ríos para transportarlos, por lo
que sin importar que los trabajadores no tengan todos los servicios, la planta productiva debe
instalarse cerca de las fuentes de materia prima.

3.6. MICRO-LOCALIZACIÓN.
Es la determinación del punto preciso donde se construirá la empresa dentro de la región,
y en esta se hará la distribución de las instalaciones en el terreno elegido.

Una vez definida a la zona o población de localización se determina el terreno conveniente para la
ubicación definitiva del proyecto. Este apartado deberá formularse cuando ya se ha avanzado el
estudio de ingeniería del proyecto. La información requerida es: Tipo de edificaciones, área inicial
y área para futuras expansiones Accesos al predio por las diferentes vías de comunicación,
carreteras, ferrocarril y otros medios de transporte Disponibilidad de agua, energía eléctrica, gas y
otros servicios de manera específica. Volumen y características de aguas residuales Volumen
producido de desperdicios, gases, humos y otros contaminantes Instalaciones y cimentaciones
requeridas para equipo y maquinaria

En la localización a nivel micro se estudian aspectos más particulares a los terrenos ya utilizados

Factores a considerar están:

Vías de Acceso

Se estudian las diversas vías de acceso que tendrá la empresa. Flujo del transporte de
materias primas dentro de la planta. Para lograr el flujo razonable del transporte de materias
primas dentro de la planta se debe determinar qué tanto espacio se requiere para hacerlo, por lo
que los terrenos disponibles se analizan bajo las siguientes consideraciones:

➢ Superficie disponible y topografía

➢ Características mecánicas del suelo
➢ Costo del terreno

Transporte de Mano de Obra Y Calidad de mano de obra

Será necesario facilitar transporte para la mano de obra a utilizar en los procesos productivos.

Energía Eléctrica
Es uno de los factores más importantes es preferible ubicarla cerca de la fuente de energía.

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Agua
En una industria se usa para calderas, procesos industriales y enfriamientos.

Valor Terreno
El costo del terreno no se considera factor determinante para la selección.

Futuros desarrollos en los alrededores del terreno

Superficie disponible y topografía (Futuros desarrollos en torno al terreno seleccionado.).

• Superficie disponible y topografía: La superficie disponible en cada caso debe cubrir el

área requerida de terreno para el proyecto y expansiones futuras, considerando un
tiempo igual al plazo de vida del proyecto. Cuando un proyecto es grande y/o costoso, es
más conveniente disponer de áreas de expansión que cambiar de lugar de la planta. Por
ejemplo, una fábrica de bienes de capital donde la cimentación para la maquinaria pesada
es muy costosa. En los proyectos de industrias ligeras, sin costo de cimentaciones
especiales, conviene ajustarse a las necesidades presentes de espacio, ya que en caso de
expansión podría ser más conveniente, reubicar el proyecto en otro lugar, que mantener
el costo de una superficie grande para el futuro. Con el estudio topográfico se sabe qué
tipo de nivelación va a requerir el terreno y su incidencia en el tipo de construcción.
• Futuros desarrollos en torno al terreno seleccionado: Conviene verificar que existen
proyectos de infraestructura alrededor del terreno, tales como zonas habitacionales,
servicios médicos, educacionales y de seguridad pública, ya que pueden ser favorables
para el proyecto.

Mecánica de suelos
Se determinan las características técnicas de conformación y composición de las capas del
subsuelo para determinar la cimentación requerida por la construcción y las vibraciones a
soportar.

Selección de la alternativa óptima

No es frecuente encontrar un terreno que satisfaga todas y cada una de las necesidades
específicas de un proyecto industrial. Para decidir la ubicación definitiva es necesario evaluar
comparativamente los sitios que se consideren convenientes. Una forma para evaluar las
alternativas de ubicación consiste en comprar las inversiones y los costos de operación que se
tendrían en cada línea. Éste método requiere una serie de cálculos que necesitan información
pocas veces disponible.

Tendencias de la micro localización

• Hacia el origen de los insumos

• Hacia el destino de los productos
• Ubicación intermedia
• Ubicación predefinida o atada

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Factores que condicionan la micro localización

• Información del mercado

• Ubicación de insumos para la operación
• Climatología
• Aspectos ambientales
• Servicios públicos Medios y vías de transporte
• Características de la comunidad Amenazas y riesgos naturales
• Aspectos legales y de incentivos

Área geográfica del proyecto

Zona geográfica donde se ubica el problema.

Su definición depende de:

• La red de servicios existentes

• Límites relevantes: Geográficos y Administrativos - Políticos
• Condiciones de accesibilidad
• Tipo de zona (urbana, rural, mixta)

Área de influencia

Marca los límites dentro de los cuales una alternativa de proyecto puede constituir una solución al
problema detectado. Puede ser igual al área geográfica o un subconjunto de ella. Cada alternativa
de proyecto puede tener un área de influencia diferente. Para su delimitación se debe considerar:

• Ubicación de la población afectada

• Localización de la alternativa de proyecto
• Condiciones de accesibilidad
• Nivel socio-económico de la población
• Aspectos administrativos e institucionales Impacto ambiental

Una vez establecidos los parámetros de comparación entre las diferentes zonas preseleccionadas,
se procede a evaluar cada resultado mediante una escala arbitraria, para tener una visión
numérica de cada resultado. Factores como las siguientes se consideran en un estudio de macro
localización y micro localización:

1) Localización geográfica

• Zona de prioridad
• Superficie de terreno
• Distancia a carretera
• Distancia a ferrocarril
• Agua
• Drenaje

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 • Teléfono
• Carreteras
• Luz
• Avión
• Distancia al centro de la ciudad
• Vías de acceso

2) Factores económicos

• Salario mínimo
• Costo del transporte a la ciudad
• Costo del terreno
• Distancia a la ciudad
• Urbanización
• clima

3) Servicios públicos diversos

• Facilidades habitacionales
• Facilidades recreativas
• Servicios médicos
• Servicios seguridad pública
• Caminos y vías de acceso
• Facilidades educacionales

4) Actitudes de la comunidad

• Tendencia migratoria
• Tradiciones y costumbres
• Actividades económicas
• Disponibilidad de mano de obra
• Empleados

5) Incentivos y estímulos fiscales

• Prioridad
• Crédito/ inversión
• Empleo
• Adquisición de bienes de capital Mediante la técnica de la macro localización se elige la
región, zona o población en donde se ubicará el proyecto.

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3.7 MÉTODO DE EVALUACIÓN ECONÓMICA

Este es uno de los mejores métodos para determinar localizaciones de proyectos, dependiendo de
los costos de los diversos factores económicos, se realiza esta evaluación y se elige al conjunto que
menores costos representen para la puesta en marcha del proyecto.
Este método, también denominado “Método Cuantitativo de Vogel”, apunta al análisis de los
costos de transporte, tanto de materias primas como de productos terminados. El problema del
método consiste en reducir al mínimo posible los costos de transporte destinado a satisfacer los
requerimientos totales de demanda y abastecimiento de materiales.
En este aspecto se recomienda los pasos siguientes:
a) Especificar la alternativa de localización en zonas estratégicas.
b) Determinar sobre la base al estudio de mercado la demanda anual en cantidades y valor
para cada zona.
c) Especificar la capacidad de la planta en cada zona.
d) Determinar los costos de transporte, requerimiento de insumo, productos por cantidades,
valor y kilometraje.
e) Conocer las distancias de cada zona con la planta, costos de transporte y capacidad de
producción.
f) Sobre la base de los totales obtenidos en el paso “e” se tiene la mejor localización al
menor costo, lo que nos es útil para seleccionar la zona.
Todos los datos se llevan a una matriz oferta-demanda u origen y destino. Se escogerá aquel sitio
que produzca los menores costos de transporte, tanto de la materia prima como del producto
terminado.

3.8 INGENIERÍA DEL PROYECTO.

El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolver todo lo concerniente
a la instalación y el funcionamiento del proyecto. Se determinan todos los recursos necesarios
para cumplir con el tamaño de producción que se haya establecido como óptimo.
La ingeniería de proyectos es aquella etapa en la que se definen los recursos necesarios
para la ejecución de planes o tareas: máquinas y equipos, lugar de implantación, tareas para el
suministro de insumos, recursos humanos, obras complementarias, dispositivo de protección
ambiental, entre otros.
Un proceso de ingeniería de proyectos tiene, por lo menos las siguientes fases claves:

• Descripción del producto o servicio.

Es muy importante la descripción y características del producto o servicio a fabricar, las

cuales se pueden obtener a través de planos, investigaciones de mercado con los futuros clientes,
consultas en los alrededores, vecindario, etc. La importancia de esto radica en que se debe dar el
servicio o producir el bien de acuerdo a los gustos y/o preferencias que arrojó el estudio de
mercado con respecto a los beneficiarios del proyecto.

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 • Ingeniería de proceso.

Es el momento en el que se desarrolla y evalúa la ingeniería básica. Es decir, se traza la

ruta para lo que será el proyecto en sí mismo: cómo se hará, cuáles serán las materias primas e
insumos a emplear y qué condiciones ambientales pueden alterar o favorecer su puesta en
marcha. Para conocer algunos de estos aspectos, es común que se usen los modelos matemáticos
o estadísticos.
Existen procesos que permiten llevar a cabo la producción de un producto de una manera
eficiente que permite un flujo constante de la materia prima

• Suministros e insumos.

Debe describirse en forma completa las materias primas y materiales que se

emplearán para el proceso de producción. Recuérdese que la calidad delproducto depende
en gran medida de la calidad de la materia prima utilizada en su elaboración.

Deben mencionarse qué empresas brindarán la materia prima y materiales necesarios, y de

preferencia, indicar si no nacionales o extranjeros.

• Alcance.

En esta etapa se miran de cerca los equipos técnicos que harán parte del proceso. Por
ejemplo, se revisa su diseño y comportamiento y se hace un repaso de las condiciones operativas.
El objetivo es trazar una proyección de estos recursos en el tiempo y ver si se adecúan a las
necesidades del plan inicial.

El tipo de maquinarias y equipos necesarios para poder fabricar el producto o la prestación

del servicio.

• Documentos necesarios:

Todo proyecto de ingeniería debe estar sustentado en documentos de referencia. Las

memorias descriptivas, los bancos de datos y correlaciones, los diagramas de bloques o de
procesos preliminares y la información sobre experiencias en laboratorio o pruebas piloto son
algunos ejemplos.

• Ingeniería básica:

En el mismo sentido del punto anterior, la ingeniería básica habla de la descripción de los
procesos de forma detallada. Esto implica reseñar la capacidad de diseño de la obra, la flexibilidad
de operación, los consumos específicos y las especificaciones una vez los productos estén
terminados. Por lo general, este apartado se pacta entre el proveedor de la obra y el cliente que la
demanda.

• Plano de distribución.

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 También llamado ‘Lay out’ (en español: diseño), habla de la distribución del predio en el
que se ejecutará la obra. Es decir, supone la descripción pormenorizada de límites, accesos,
dimensiones, accidentes geográficos, recorridos, calles principales, puntos de aprovisionamiento,
veredas y del terreno aledaño. Expuesto a manera de plano, es el punto de referencia más cercano
a lo que serán los trabajos de ingeniería.
Muestran con claridad el diseño, la ubicación, las dimensiones y sus relaciones que este
pueda tener con otros elementos del proyecto.

• Gestión de ingeniería.

Pero la ingeniería no basta con plantearla y describirla. Hay que ejecutarla y, más que
nada, gestionarla. A este último paso se le conoce como gestión de ingeniería, que no es otra cosa
que utilizar todo el personal y las unidades de recursos para la realización y la supervisión de las
operaciones. Ante la complejidad de esta labor, suele subdividirse en tres áreas: Estudios,
Construcciones y Mantenimiento. Cada una de éstas velará por el montaje de los equipos y las
estructuras requeridas.

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