Clase Compactacion de Suelos

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Facultad de Ingeniería Civil

Compactación de Suelos

Asignatura: Mecánica de Suelos I

Mg. GustavoAugusto Tabory Malpartida


Semestre Académico 2021-I
¿Qué es la compactación?
• Es la densificación del suelo por remoción de aire,
lo que requiere energía mecánica.

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¿Qué es la compactación?
 La compactación es el procedimiento de aplicar energía al
suelo suelto para eliminar espacios vacios, aumentando así
su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y
estabilidad entre otras propiedades.
 Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de
ingeniería del suelo.
Ventajas de la Compactacion
La compactación permite el mejoramiento de las siguientes
propiedades:

 Aumenta la capacidad de soporte del suelo.


 Reduce los asentamientos del terreno.
 Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la
penetración del agua. El agua fluye y el drenaje puede
regularse.
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo, ya que
si hay vacíos, el agua penetra y habrá un esponjamiento en
invierno y contracción en verano.
 Impide los daños de las heladas, puesto que el agua se
expande y aumenta el volumen al congelarse, haciendo que
pavimentos se hinchen y losas y estructuras se agrieten.
Principios Generales
 Cuando se agrega agua al suelo durante la
compactación, este actúa como un agente ablandador
de las partículas de suelo, que hace que se deslicen
entre si y se muevan a una posición de empaque mas
denso.
Principios Generales
 El grado de compactación de un suelo se mide en
términos de su peso especifico seco.

Suelo húmedo Humedad

Relación entre el peso específico


seco y el contenido de humedad:
Suelo seco
Curva de Compactación
Curva de Compactación
Compactación en Campo

La mayor parte de las compactaciones de campo se hacen


con compactadores de rodillos, de los cuales hay cuatro
tipos:

1. Compactador de rodillos de rueda lisa (o rodillos de


tambor liso).
2. Compactador de neumáticos de hule.
3. Compactador con rodillos de pata de cabra.
4. Compactador de rodillos vibratorios.
Compactador de rodillos de rueda lisa
 La compactación se logra utilizando
una maquina pesada, cuyo peso
comprime las partículas del suelo, sin
necesidad de movimientovibratorio.
 Son apropiados para rodadas de
prueba de subrasantes y para la
operación final de rellenos con suelos
arenosos y arcillosos,
 No son apropiados para producir altos
pesos específicos de compactación al
usarse en capas gruesas.
 Cubren el 100% bajo las ruedas con
presiones de contacto con el suelo de
310 hasta 380 kN/m2.
Compactador de neumáticos de hule

 Son mejores en muchos aspectos


que las de rodillo liso.
 Tiene varias hileras de neumáticos,
que van colocados cerca uno de
otro, cuatro a seis en una hilera.
 Se usan para la compactación de
suelos arenosos y arcillosos.
 La compactación se logra por una
combinación de presión y acción de
amasamiento.
 Cubren aproximadamente de 70% a
80% bajo los neumaticos, y la
presión de contacto varia entre 600
y 700 kN/m2.
Compactador con rodillos de pata de cabra

 Son tambores con un gran numero


de protuberancias . El área de cada
una de estas protuberancias varia
entre 25 y 85 cm2.
 La compactación se logra aplicando
al suelo altas presiones distribuidas
en áreas mas pequeñas que los
rodillos lisos.
 Tienen su mayor efectividad en la
compactación de suelos arcillosos.
 La presión de contacto bajo las
protuberancias varia entre 1380 y
6900 kN/m2.
Compactador de rodillos vibratorios
 Los rodillos vibratorios son muy
eficientes en la compactación de
suelos granulares.
 La compactación se logra
aplicando al suelo vibraciones de
alta frecuencia, las cuales se
producen girando pesos
excéntricos.
 Compacta los primeros 200 a 300
mm, por lo tanto es necesario
compactar por capas.
 Las placas vibratorias manuales
se usa para la compactación
efectiva de suelos granulares
sobre un área limitada.
Elección del método de compactación
 Suelos Granulares:
Se comportan mejor por vibración.
La vibración reduce las fuerzas de fricción, dejando que las partículas
caigan libremente por su propio peso.
- Placas y rodillos vibratorios.
- Masas desde altura (compactacion dinámica)
 Suelo Cohesivos:
Se comportan mejor por amasado e impacto.
La tendencia de los suelos es combinarse, formando laminaciones
continuas con espacios de aire entre ellas, impidiendo que caigan
partículas en los vacios con la vibración. La fuerza de impacto produce
un esfuerzo de cizalle que junta las laminaciones, oprimiendo las
bolsas de aire hacia la superficie.
-Pisones
-Rodillo pata de cabra y neumático.
Seleccion del tipo de maquina
Relación entre el peso especifico seco y el numero
de pasadas de un rodillo de 84.5 KN

Curvas de crecimiento
para una arcilla
limosa; relación entre
el peso especifico seco
y el numero de
pasadas de un rodillo
de 84.5 kN de tres
ruedas cuando es
compactada en capas
sueltas de 229 mm
bajo diferentes
contenidos de agua.
Variación del
peso especifico
seco con el
numero de
pasadas de un
rodillo

Compactación por
vibración de una
arena; variación del
peso especifico seco
con el numero de
pasadas de un rodillo;
espesor de la capa =
2.44 m.
Proctor Estandar
Proctor Estandar
Metodos de Ensayo
Equipo de Ensayo
Ensayo
Ensayo
Cálculos
Cálculos
Cálculos

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Curva Proctor
Proctor Modificado
Con el desarrollo de rodillos
pesados y su uso en la
compactación en campo, la Esta diferencia se debe a la
existencia de modernos equipos de
prueba Proctor Estandar fue
compactación más
modificada para representar pesados que permiten densidades
mejor las condiciones de más altas en campo.
campo. A esta se le llama
prueba Proctor Modificada en
el que se aplica mayor energía
de compactación que el
estándar siendo el que esta mas
de acuerdo con las
solicitaciones que las modernas
estructuras imponen al suelo.
Proctor Modificado
ASTM D 1557 Proctor Modificado
Proctor Modificado
Ensayos de compactación estándar y
modificado
Valores típicos
Rango aproximado de OCH vs. Tipo de suelo

Valor probable ( % ) OCH


Tipo de suelo Ensayo Proctor
Modificado
Grava tipo afirmado 4–8
Arena 6 – 10
Arena limosa 8 – 12
Limo 11 – 15
Arcilla 13 – 21
Factores que afectan en la
compactación
Tipo de suelo
Esfuerzo de compactación
Esfuerzo de compactación
Compactación en obra

 Reglas del buen arte

 Clasificación del material de aporte (LL < 40, IP < 10, ~ML o A4)
 Selección del equipamiento adecuado (tipo de suelo y tarea)
 Número de pasadas por sector (entre 6 y 10)
 Velocidad de paso de los equipos compactadores (3 a 5 km/h)
 Humectación del suelo cercana al valor de ωópt (+/- 2 a 3%)
 Compactar en capas entre 15 – 30 cm de espesor
 Controles de densidad in situ en número suficiente
Especificaciones para compactación
en campo
 En la mayoría de las especificaciones para trabajos de
terracerías, una estipulación es que el contratista debe
lograr un peso especifico seco por compactación en
campo del 90% al 95% del peso especifico seco
máximo determinado en laboratorio por la prueba
Proctor estandar o por la modificada. Esta
especificación es, de hecho, para una compactación
relativa R, que se expresa como:
Procesamiento del suelo

 Como es difícil lograr y mantener el contenido de


humedad óptimo con exactitud en el campo, la
práctica normal sugiere trabajar dentro de un rango
aceptable.
 Este rango está usualmente entre ±2% del óptimo y se
permite lograr una densidad lo más cercana posible a
la máxima con el mínimo esfuerzo de compactación.
Condición mas económica de
compactación
Las curvas de compactación A,
B y C son para el mismo suelo
con esfuerzo de compactación
variable.
La curva A representa las
condiciones de esfuerzo de
compactación máximo que se
obtiene con el equipo existente.
La curva C representa las
condiciones de esfuerzo de
compactación que se requiere
para lograr el peso especifico
seco mínimo de campo.
(γd(campo) = Rγd(max lab)).
Espesores de Capas de Compactacion
Control de la compactación
en campo
 Tres procedimientos estándar se usan para determinar
el peso especifico de campo de compactación:

1. Método del cono de arena


2. Método del globo de hule
3. Método nuclear
Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)

 La arena debe ser limpia,


uniforme, seca, no cementada,
durable y que discurra libremente.
 Debe tener un coeficiente de
uniformidad menor de 2.
 El tamaño maximo de particulas
menor que 2.00 mm (malla Nº 10)
y menos del 3% en peso que pase
la malla de 250 um (malla Nº 60).
 Debe estar libre de finos y
particulas de arena fina.
 Son deseables arenas naturales
subredondeadas o redondeadas.
Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)

 El recipiente se llena con


arena Otawwa seca muy
uniforme.
 Se determina el peso del
envase, del cono y de la
arena que llena el
recipiente (W1 ).
Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
 Se excava un agujero de 15 cm
de profundidad en el área
donde el suelo fue compactado.

 Se determina el peso del


suelo húmedo excavado del
agujero (W2) y el contenido de
agua del suelo excavado (w).

 El peso seco el suelo (W3) se


obtiene con:
Método del cono de arena (D-1556 de la
ASTM)
 Se permite que la arena fluya del
envase al agujero y al cono. Una
vez que el agujero y el cono están
llenos, se determina el peso del
recipiente, del cono y de la
arena restante en el envase
(W4), de modo que:

W5 =W1 - W4

 Donde W5 = peso de la arena


para llenar el agujero y el cono.
Método del cono de arena (D-1556 de la
ASTM)
 El volumen de agujero excavado se
determina como:

 Wc = peso de la arena para llenar


únicamente el cono.
 γd (arena) = peso especifico seco de la
arena de Ottawa usada.
 Los valores de Wc y γd (arena) son
determinados a partir de la
calibracion hecha en laboratorio.
Método del cono de arena (D-1556 de la
ASTM)

 El peso especifico seco de


la compactación hecha en
campo se determina ahora
como:

 La peso especifico seco


obtenido se compara con el
peso especifico seco máximo
del Proctor.
Método del globo de hule (D-2167 de la ASTM)

 El procedimiento para el método del globo de hule es


similar al del método del cono de arena.
Método nuclear (ASTM D 2922 y D 3017).
 Se puede medir tanto la densidad
total como el contenido de
humedad del suelo in situ
mediante técnicas de radiación
gama controlada.
 Las ventajas de este método nuclear con
los otros métodos son la disminución del
tiempo requerido para cada ensayo.
 Es un ensayo no destructivo.
 Proporciona resultados en suelos con
agregados de gran tamaño.
 Utiliza materiales potencialmente
peligrosos y contaminantes, permisos
especiales para su uso.
Método nuclear (ASTM D 2922 y D 3017)
 La determinación de la densidad total ó densidad húmeda a través de
este método, está basada en la interacción de los rayos gamma
provenientes de una fuente radiactiva y los electrones de las órbitas
exteriores de los átomos del suelo, la cual es captada por un detector
gamma situado a corta distancia de la fuente emisora, sobre, dentro o
adyacente al material a medir.

Densímetro nuclear
Universidad Nacional
Federico Villarreal

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