Propuestas de Proyecto de Automatica

INTEGRANTES
GRUPO 2
VILLALOBOS ESPADA RUTH DANIELA PRESIDENTA
CLAROS VALENCIA HANS EDUARDO SECRETARIO
CALIZAYA CONDORI ROGER GESTOR DE TIEMPOS
COLQUE MAMANI JHNNY VOCAL
PROCESOS TENTATIVOS PARA
PROYECTO DE AUTOMATICA
PROCESO DE ELABORACIÓN DE CHOCOLATE AMARGO
El proceso de elaboración del Chocolate Amargo pasa por las siguientes etapas.
DESCASCARADO.
El cacao tostado es triturado en un triturador. El cacao y las cáscaras triturados, caen a
una cernidor formado por tamices de diferentes calibres donde las cáscaras por su
forma y menor peso son arrastradas por una corriente de aire, separándose de esta
manera el cacao de la cáscara.
MOLIENDA
La molienda tiene por objeto reducir el tamaño de las partículas a 75 micras. Por el
contenido graso del cacao que es superior al 51% y por el calor generado por la
fricción durante la molienda, el cacao se transforma en una pasta fluida llamada Licor
de Cacao.
El licor de cacao puede ser almacenado en bloques, y es obtenido a temperatura

ambiente. Para ser sometido a un tratamiento de esterilización debe ser fundido en
cámaras de atemperado que son calentados por resistencias eléctricas.
A partir de esta etapa, el licor de cacao puede ser utilizado para empacarlo como tal y
comercializarlo, para prensarlo y separarlo en manteca de cacao y torta de cacao, o
para utilizarlo como materia prima.
PRENSADO.
El prensado es el proceso donde la pasta de cacao es desengrasada utilizando una
prensa vertical industria alemana que cumple con la función de separar del licor, la
mantequilla y la cocoa que quedara en forma de tortas.
TRITURADO.
La torta de cacao, es triturada en un molino y envasada en bolsas para su
comercialización. La torta también puede ser pulverizada y envasada como Cacao en
polvo, o utilizada para mezclar con azúcar, vitaminas y otros ingredientes. Con la
mezcla del cacao en polvo, la manteca de cacao y otros ingredientes se pueden
obtener una serie de productos como el chocolate amargo, semiamargo, el chocolate
milk y una serie de coberturas que son la base para la elaboración de bombones,
chocolates rellenos, trufas, figuras huecas, barras con relleno, submarinos, etc.
PROCESO DE ELABORACIÓN DE GALLETAS DE SOYA
 Inicio.
o Inicia la temporización que es la que regula el tiempo en el cual se hace la masa.
o Al mismo tiempo se inicia el periodo de purga del horno, comenzando con el
encendido del horno, se enciende la flama piloto de forma manual, se abren primero
la válvula de la flama principal, para luego de un tiempo abrir las demás válvulas del
horno
o En el interior del horno existen 1 o más sensores
 Para el horno, una vez alcanzada la temperatura requerida para la cocción de las galletas, se
cierran las válvulas, y se espera hasta que la temperatura descienda nuevamente para volver a
activar las válvulas y volver a la temperatura requerida.
 Recepción de la masa para galletas de soya en el contenedor de la laminadora vertical.
o Se espera a que el o los sensores de temperatura marque la temperatura de cocción
alrededor de 200 grados, y que se detecte la masa de galleta en el contenedor.
o Se abrirá la válvula del contenedor de la laminadora vertical, al mismo tiempo se
enciende el motor de la laminadora vertical.
o Al mismo tiempo se enciende el motor de la laminadora horizontal y de la galletera.
 El sensor de presencia detecta la masa ya laminada
o Enciende el motor de cinta en U y la cinta del horno.
o Las galletas pasan por el horno hasta que salen ya cocinadas
 Se debe controlar hacer un seguimiento de los sensores de temperatura del horno
constantemente.
o Si los sensores detectar menor temperatura de la requerida, se abre las válvulas.
 El sensor de presencia detecta la presencia de galletas que salen de la cinta del horno
o Activa la cinta, el motor de los ventiladores y el motor de la embolsadora.
 Las galletas caen al contenedor donde se amontonan las galletas hasta llegar a un peso
determinado que es detectado por el sensor de peso.
o Cuando llegan al peso requerido, el sensor cierra la válvula, y al mismo tiempo abre la
válvula para dejar caer las galletas a la caja.
o Al mismo tiempo, el sensor activa un temporizador que regula el tiempo de apertura
y cierre de las válvulas. Una vez termine, las válvulas vuelven a su estado anterior.
Una vez la caja llena, se debe cambiar la caja, esto puede ser en forma manual o automática
PROCESO DE ELABORACIÓN DE LECHE DE QUINUA ENRIQUECIDA CON SESAMO

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