21/01/2021

Generación de vapor y cálculo

Mario Santizo Calderón, PhD. MEng1.

1Proenergia.org, PhD en Eficiencia Energética, MEng. En Energía

Renovable y Eficiencia Energética, Director del Departamento de
Ingeniería Química en Universidad Rafael Landívar de Guatemala,
profesor de los cursos de Operaciones Unitarias, Plantas de Vapor y
en la Universidad Galileo de los cursos de Sostenibilidad y Energía
Renovable y Eficiencia Energética. Miembro de la Comisión Sectorial
de Energía del CONCYT. Prohibida su reproducción. Derechos de
autor.

Mario Santizo, PhD, MEng.

Generación de vapor para

procesos y potencia
Fábrica de refinación de aceite: Planta de vapor para producción de
caldera piro tubular energía eléctrica: caldera
acuotubular

Mario Santizo, PhD, MEng.

USOS DEL VAPOR EN LA INDUSTRIA

• Indirectamente en intercambiadores de calor.
• Directamente en el proceso de esterilización,
lavado, sanitización y reacciones químicas.

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EQUIPO PARA GENERACIÓN DE

ENERGÍA TÉRMICA
 Calderas para procesos y para potencia
para generar vapor.

 Combustores para generar gases calientes

como es el caso del ciclo Brayton y hornos
para secar manerales no metálicos, entre
otros usos.

Mario Santizo, PhD, MEng.

CALDERAS DE VAPOR PARA

PROCESOS (pirotubulares)
Son calderas que poseen las siguientes
características:

 Producen vapor saturado entre 60 psig a 120

psig.
 Los gases de combustión pasan por los tubos.
 La capacidad de las calderas están entre 6
Bhp a 1,200 Bhp.
 Se utilizan en procesos.
 El proceso de compra e instalación dura entre
3 a 4 semanas.
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CALDERAS DE VAPOR PARA

PROCESOS (pirotubulares)

Mario Santizo, PhD, MEng.

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CALDERAS DE VAPOR PARA POTENCIA

(acuotubulares)
Son calderas que poseen las siguientes
características:

 Producen vapor sobrecalentado entre 600 psig

a 5,000 psig.
 El agua circula por los tubos.
 La capacidad de las calderas están entre
1,500 Bhp a 50,000 Bhp.
 Se utilizan en potencia para producir
usualmente energía eléctrica.
 El proceso de compra e instalación dura entre
6 a 8 meses.
Mario Santizo, PhD, MEng.

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CALDERAS DE VAPOR PARA POTENCIA

(calderas acuotubulares)

Mario Santizo, PhD, MEng.

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Conceptos a considerar en
calderas para proceso y para
potencia
• Proceso de combustión
• Eficiencia de combustión
• Eficiencia de caldera

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Proceso de Combustión
Es el proceso que se realiza en el quemador del generador
de vapor el cual transforma la energía química del
combustible en energía térmica a través de una energía de
activación

Mario Santizo, PhD, MEng.

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Elementos a tomar en cuenta en el

proceso de combustión usando búnker
Combustible Comburente
• Purga tanque primario • Presión de atomización
(bunker) • Relación de combustible-
• Purga tanque comburente mínimo
abastecimiento (bunker) permisible
• Serpentines de • Composición del aire: 79%
calentamiento fluido N2 y 21 % 02
• Limpieza filtros canasta • Tune up caldera: boquilla,
• Temperatura de combustión caja, modutrol viscosidad,
varillas direccionales, levas

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REACCIONES DE COMBUSTÍON

§ Oxidación del carbono

C + O2 = CO2 + 
§ Oxidación del hidrogeno
H2 + 1/2 O2 = H2O + 
§ Oxidación del azufre
1/2 S2 + O2 = SO2 + 

Mario Santizo, PhD, MEng.

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COLORACIÓN DE LA LLAMA
(MIRILLA EN CALDERA PARA QUE LOS OPERARIOS ANALICEN LA
EFICIENCIA DEL PROCESO DE COMBUSTIÓN)

 rojo obscuro 1000ºF

 rojo 1350ºF
 rojo brillante 1500ºF
 salmón 1650ºF
 naranja 1750ºF
 amarillo 1850ºF
 amarillo ligero 2000ºF (mínimo permisible
exceso aire)
 blanco 2200ºF
 blanco brillante 2750ºF
 deslumbrador 3450ºF

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EFICIENCIA DE COMBUSTIÓN
Es la energía alimentada a la caldera menos la
energía desechada en los gases de chimenea.

En otras palabras: Es la energía que queda

disponible en la caldera para producir vapor +
(perdidas debido a la convección-radiación y purga
en la caldera).
Como se escribió anteriormente midiendo el % de
CO2 o de O2 y la temperatura neta de chimenea se
obtiene la eficiencia de combustión, cuya
representación es la siguiente:
 Qgases chimenea 
ηcombustión  1   
Q
 alim entados a caldera 
Mario Santizo, PhD, MEng.

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AIRE DE COMBUSTIÓN (PRIMARIO)

El aire se alimenta a las calderas en un 10% cuando existe un equipo
de combustión automático y programable o 30% de exceso cuando
no lo tiene y de esta manera se realice totalmente el proceso de
combustión y no haya combustión parcial, es decir, formación de CO
(hollín) y temperatura elevada en la chimenea.

El aire de combustión o primario entra por el quemador y el aire

secundario o de dilución entra a la caldera en la parte superior del
quemador y este aire de dilución o secundario se utiliza para
disminuir la temperatura de la llama y no tener problemas de que se
flexionen los tubos y además aumentar el flujo de gases para
incrementar la transferencia de calor por convección forzada.

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EFECTO DEL NITRÓGENO EN EL PROCESO DE

COMBUSTIÓN

El aire contiene el 79 % de nitrógeno y 21 % de oxígeno.

El aire usualmente ingresa a temperatura ambiente y sale a

temperatura a través de los gases de chimenea (200°C).

El nitrógeno no forma parte del proceso de combustión, es decir

funciona como un elemento de enfriamiento debido a que entra a
temperatura ambiente y sale a temperatura de gases de escape o de
chimenea y esa energía se pierde, pues el nitrógeno no se puede
condensar y ceder la energía al vapor.

Mario Santizo, PhD, MEng.

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Medición de la eficiencia de combustión

OPCION 1 OPCION 2

• Porcentaje de oxigeno • Porcentaje de dióxido

• Temperatura neta de de carbono
chimenea • Temperatura neta de
chimenea
Para determinar la eficiencia de combustión se utilizan
tablas, las cuales proporcionan la eficiencia de
combustión y el exceso de aire.

Temperatura neta de chimenea = Temperatura de

chimenea – Temperatura ambiente
Mario Santizo, PhD, MEng.

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Tablas de eficiencia de combustión

Búnker
Temperatura neta (F)

Aire %O2 %CO2 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300

0.0 0.0 16.5 91.4 91.2 91.0 90.8 90.6 90.4 90.2 90.0 89.8 89.6 89.4 89.1 89.0 88.8

2.3 0.5 16.1 91.3 91.1 90.9 90.7 90.5 90.3 90.1 89.0 89.7 89.5 89.3 88.9 88.9 88.6
4.7 1.0 15.7 91.3 91.0 90.8 90.6 90.4 90.2 90.0 89.9 89.6 89.4 89.2 88.8 88.7 88.5
7.3 1.5 15.3 91.2 91.0 90.8 90.5 90.3 90.1 89.9 89.8 89.5 89.3 88.0 88.5 88.6 88.4
10.0 2.0 14.9 91.1 90.9 90.7 90.4 90.2 90.0 89.8 89.6 89.3 89.1 88.8 88.5 88.3 88.1
12.8 2.5 14.5 91.0 90.8 90.6 90.3 90.1 89.9 89.7 89.4 89.2 89.0 88.8 88.4 88.3 88.1
15.8 3.0 14.1 90.9 90.7 90.5 90.2 90.0 89.8 89.6 89.3 89.1 88.9 88.6 88.2 88.2 87.9
18.9 3.5 13.8 90.8 90.6 90.4 90.1 89.9 89.7 89.4 89.2 88.9 88.7 88.5 88.1 88.0 87.8
22.3 4.0 13.4 90.7 90.5 90.2 90.0 89.8 89.5 89.3 89.0 88.8 88.6 88.3 87.9 87.8 87.6
25.8 4.5 13.0 90.6 90.4 90.1 89.9 89.6 89.4 89.1 89.9 88.6 88.4 88.5 87.7 87.6 87.4
29.6 5.0 12.6 90.5 90.3 90.0 89.8 89.5 89.2 89.0 88.7 88.5 88.2 87.3 87.5 87.5 87.2
33.6 5.5 12.2 90.4 90.1 89.9 89.6 89.3 89.1 88.8 88.6 88.3 88.0 87.1 87.3 87.2 87.0
37.9 6.0 11.8 90.3 90.0 89.7 89.5 89.3 88.9 88.7 88.4 88.1 87.8 87.0 87.3 87.0 86.8
42.4 6.5 11.4 90.1 89.8 89.6 89.3 89.0 88.7 88.5 88.2 87.9 87.6 87.8 87.1 86.8 86.5
47.3 7.0 11.0 90.0 89.7 89.4 89.1 88.8 88.6 88.3 88.0 87.7 87.4 87.6 86.8 86.5 86.3
52.6 7.5 10.6 89.8 89.5 89.2 88.9 88.6 88.3 88.1 87.8 87.5 87.2 87.4 86.6 86.3 86.0
58.2 8.0 10.2 89.6 89.3 89.0 88.7 88.4 88.1 87.8 87.5 87.2 86.9 87.1 86.3 86.0 85.7
64.3 8.5 9.8 89.5 89.1 88.8 88.5 88.2 87.9 87.6 87.3 86.9 86.6 86.9 86.0 85.7 85.3
71.0 9.0 9.4 89.3 88.9 88.6 88.3 88.0 87.6 87.3 87.0 86.6 86.3 85.6 85.7 85.3 85.0
78.2 9.5 9.0 89.0 88.7 88.4 88.0 87.7 87.4 87.0 86.7 86.3 86.0 85.3 85.3 85.0 84.6
86.0 10.0 8.6 88.8 88.5 88.1 87.8 87.4 87.0 86.7 86.3 86.0 85.6 84.0 84.9 84.5 84.2
94.6 10.5 8.3 88.6 88.2 87.8 87.4 87.1 86.7 86.3 86.0 85.6 85.2 84.6 84.5 84.1 83.7
104.1 11.0 7.9 88.3 87.9 87.5 87.1 86.7 86.3 86.0 85.6 85.2 84.8 83.3 84.0 83.6 83.2
114.5 11.5 7.5 88.0 87.6 87.1 86.7 86.3 85.9 85.5 85.1 84.7 84.3 83.9 83.5 83.1 82.7
126.1 12.0 7.1 87.6 87.2 86.8 86.3 85.9 85.5 85.1 84.6 84.2 83.8 82.4 82.9 82.5 82.1
139.1 12.5 6.7 87.2 86.8 86.3 85.9 85.4 85.0 84.5 84.1 83.6 83.2 82.9 82.3 81.8 81.4
153.7 13.0 6.3 86.8 86.3 85.8 85.4 84.9 84.4 83.9 83.5 83.0 82.5 81.3 81.5 81.1 80.6
170.2 13.5 5.9 86.3 85.8 85.3 84.8 84.3 83.8 83.3 82.8 82.2 81.7 80.7 80.7 80.2 79.7
189.1 14.0 5.5 85.7 85.2 84.6 84.1 83.6 83.0 82.5 82.0 81.4 80.9 89.0 79.8 79.2 78.7
210.9 14.5 5.1 85.1 84.5 83.9 83.3 82.8 82.2 81.6 81.0 80.4 79.9 79.3 78.7 78.1 77.5
236.4 15.0 4.7 84.3 83.7 83.1 82.4 81.8 81.2 80.6 79.9 79.3 78.7 78.1 77.4 76.8 76.2

Mario Santizo, PhD, MEng.

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Tablas de eficiencia de combustión

Búnker
Temperatura neta (F)
Aire %O2 %CO2 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440

0.0 0.0 16.5 88.6 88.4 88.2 87.9 87.7 87.5 87.3 87.1 86.7 86.4 86.3 86.1 85.9 88.8

2.3 0.5 16.1 88.4 88.2 88.0 87.8 87.6 87.4 87.2 87.0 86.8 86.5 86.3 86.1 85.9 85.7
4.7 1.0 15.7 88.3 88.1 87.9 87.7 87.4 87.2 87.0 86.8 86.6 86.4 86.1 85.9 85.7 85.5
7.3 1.5 15.3 88.2 87.9 87.7 87.5 87.3 87.1 86.8 86.6 86.4 86.2 86.0 85.7 85.5 85.3
10.0 2.0 14.9 88.0 87.8 87.6 87.3 87.1 86.9 86.7 86.4 86.2 86.0 85.8 85.5 85.3 85.1
12.8 2.5 14.5 87.9 87.6 87.4 87.2 86.9 86.7 86.5 86.3 86.0 85.5 85.6 86.3 85.1 84.9
15.8 3.0 14.1 87.7 87.5 87.2 87.0 86.8 86.5 86.3 86.1 85.8 85.6 85.3 86.1 84.9 84.6
18.9 3.5 13.8 87.5 87.3 87.l0 86.8 86.6 86.3 86.1 85.8 85.6 85.4 85.1 84.9 84.6 84.4
22.3 4.0 13.4 87.3 87.1 86.8 86.6 86.4 86.1 85.9 85.6 85.4 85.1 84.9 84.6 84.4 84.1
25.8 4.5 13.0 87.1 86.9 86.6 86.4 86.1 85.9 85.6 85.4 85.1 84.9 84.6 84.3 84.1 83.8
29.6 5.0 12.6 86.9 86.7 86.4 86.2 85.9 85.6 85.4 85.1 84.9 84.6 84.3 84.1 83.8 83.5
33.6 5.5 12.2 86.7 86.5 86.2 85.9 85.6 85.4 85.1 84.8 84.6 84.3 84.0 83.0 83.5 83.2
37.9 6.0 11.8 86.5 86.2 85.0 85.7 85.4 85.1 84.8 84.6 84.3 84.0 83.7 83.4 83.2 82.9
42.4 6.5 11.4 86.2 85.7 85.7 85.4 85.1 84.8 84.5 84.2 84.0 83.7 83.4 83.1 82.8 82.5
47.3 7.0 11.0 86.0 85.7 85.4 85.1 84.8 84.5 84.2 83.9 83.6 83.3 83.0 82.7 82.4 82.1
52.6 7.5 10.6 85.7 85.4 85.1 84.8 84.5 84.2 83.9 83.6 83.3 82.9 82.6 82.3 82.0 81.7
58.2 8.0 10.2 85.4 85.0 84.7 84.4 84.1 83.8 83.5 83.2 82.9 82.5 82.2 81.9 81.6 81.3
64.3 8.5 9.8 85.0 84.7 84.4 84.1 83.7 83.4 83.1 82.8 82.4 82.1 81.8 81.5 81.1 80.8
71.0 9.0 9.4 84.7 84.3 84.0 83.7 83.3 83.0 82.6 82.3 82.0 81.6 81.3 81.0 80.6 80.3
78.2 9.5 9.0 84.3 83.9 83.6 83.2 82.9 82.5 82.2 81.8 81.5 81.1 80.8 80.4 80.1 79.7
86.0 10.0 8.6 83.8 83.5 83.1 82.7 82.4 82.0 81.7 81.3 80.9 80.6 80.2 79.8 79.5 79.1
94.6 10.5 8.3 83.4 83.0 82.6 82.2 81.8 81.5 81.1 80.7 80.3 79.9 79.6 79.2 78.8 78.4
104.1 11.0 7.9 82.8 82.4 82.0 81.7 81.3 80.9 80.5 80.1 79.7 79.3 78.9 78.5 78.1 77.7
114.5 11.5 7.5 82.3 81.8 81.4 81.0 80.6 80.2 79.8 79.4 78.9 78.5 78.1 77.7 77.3 76.8
126.1 12.0 7.1 81.6 81.2 80.8 80.3 79.9 79.4 79.0 78.6 78.1 77.7 77.3 76.8 76.4 75.9
139.1 12.5 6.7 80.9 80.4 80.0 79.5 79.1 78.6 78.2 77.7 77.2 76.8 76.3 75.8 75.4 74.9
153.7 13.0 6.3 80.1 79.6 79.1 78.6 78.2 77.7 77.2 76.7 76.2 75.7 75.2 74.7 74.2 73.8
170.2 13.5 5.9 79.2 78.7 78.2 77.6 77.1 76.6 76.6 76.1 75.6 75.1 74.5 74.0 73.5 72.5
189.1 14.0 5.5 78.1 77.6 77.1 76.5 76.0 75.4 74.9 74.3 73.7 73.2 72.6 72.1 71.5 71.0
210.9 14.5 5.1 76.9 76.4 75.8 75.2 74.6 74.0 73.4 72.8 72.2 71.6 71.0 70.4 69.8 69.2
236.4 15.0 4.7 75.5 74.9 74.3 73.6 73.0 72.4 71.7 71.1 70.5 69.8 69.2 68.5 67.9 67.2

Mario Santizo, PhD, MEng.

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Tablas de eficiencia de combustión

Búnker
Temperatura neta (F)
Aire %O2 %CO2 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580

0.0 0.0 16.5 85.7 85.4 85.0 84.8 84.6 84.4 84.2 83.9 83.7 83.5 83.3 83.1 83.1 82.9

2.3 0.5 16.1 85.5 85.3 84.8 84.6 84.4 84.2 83.9 83.7 83.5 83.3 83.1 82.9 82.9 82.6
4.7 1.0 15.7 85.3 85.1 84.6 84.4 84.2 83.9 83.7 83.5 83.3 83.1 82.8 82.6 82.6 82.4
7.3 1.5 15.3 85.1 84.8 84.4 84.2 83.9 83.7 83.5 83.3 83.0 82.8 82.6 82.3 82.3 82.1
10.0 2.0 14.9 84.8 84.6 84.2 83.9 83.7 83.5 83.2 83.0 82.8 82.5 82.3 82.1 82.1 81.8
12.8 2.5 14.5 84.6 84.4 83.9 83.7 83.4 83.2 83.0 82.7 82.5 82.3 82.0 81.8 81.8 81.5
15.8 3.0 14.1 84.4 84.1 83.7 83.4 83.2 82.9 82.7 82.4 82.2 82.0 81.7 81.5 81.5 81.2
18.9 3.5 13.8 84.1 83.9 83.4 83.1 82.9 82.6 82.4 82.1 81.9 81.6 81.4 81.1 81.1 80.9
22.3 4.0 13.4 83.9 83.6 83.1 82.8 82.6 82.3 82.1 81.8 81.6 81.3 81.1 80.8 80.8 80.5
25.8 4.5 13.0 83.6 83.3 82.8 82.5 82.3 82.0 81.7 81.5 81.2 81.0 80.7 80.4 80.4 80.2
29.6 5.0 12.6 83.3 83.0 82.5 82.2 81.9 81.7 81.4 81.1 80.9 80.6 80.3 80.0 80.0 79.8
33.6 5.5 12.2 82.9 82.7 82.1 81.8 81.6 81.3 81.0 80.7 80.5 80.2 79.9 79.5 79.6 79.4
37.9 6.0 11.8 82.6 82.4 81.8 81.5 81.2 80.9 80.6 80.3 80.0 79.8 79.5 79.2 79.2 78.9
42.4 6.5 11.4 82.2 82.0 81.4 81.1 80.8 80.5 80.2 79.9 79.6 79.3 79.0 78.7 78.7 78.4
47.3 7.0 11.0 81.8 81.7 80.9 80.6 80.3 80.0 79.7 79.4 79.1 78.8 78.5 78.2 78.2 77.9
52.6 7.5 10.6 81.4 81.2 80.5 80.2 79.9 79.6 79.2 78.9 78.6 78.3 78.0 77.7 77.7 77.4
58.2 8.0 10.2 81.0 80.8 80.0 79.7 79.4 79.0 78.7 78.4 78.1 77.7 77.4 77.1 77.1 76.8
64.3 8.5 9.8 80.5 80.3 79.5 79.1 78.8 78.5 78.1 77.8 77.5 77.1 76.8 76.5 76.5 76.1
71.0 9.0 9.4 79.9 79.8 78.9 78.6 78.2 77.9 77.5 77.2 76.8 76.5 76.1 75.8 75.8 75.4
78.2 9.5 9.0 79.4 79.2 78.3 77.9 77.6 77.2 76.8 76.5 76.1 75.8 75.4 75.0 75.0 74.7
86.0 10.0 8.6 78.7 78.6 77.6 77.2 76.9 76.5 76.1 75.7 75.4 75.0 74.6 74.2 74.2 73.9
94.6 10.5 8.3 78.0 78.0 76.9 76.5 76.1 75.7 75.3 74.9 74.5 74.1 73.7 73.3 73.3 72.9
104.1 11.0 7.9 77.3 77.3 76.0 75.6 75.2 78.4 74.4 74.0 73.6 73.2 72.8 72.4 72.4 72.0
114.5 11.5 7.5 76.4 76.5 75.1 74.7 74.3 73.9 73.4 73.0 72.6 72.2 71.7 71.3 71.3 70.9
126.1 12.0 7.1 75.5 75.6 74.1 73.7 73.3 72.8 72.4 71.9 71.5 71.0 70.6 70.1 70.1 69.6
139.1 12.5 6.7 74.4 74.6 73.0 72.6 72.1 71.6 71.1 70.7 70.2 69.7 69.2 68.8 68.8 68.3
153.7 13.0 6.3 73.3 73.5 71.8 71.3 70.8 70.3 69.8 69.3 68.8 68.3 67.8 67.2 67.3 66.8
170.2 13.5 5.9 71.9 72.3 70.3 69.8 69.3 68.8 68.2 67.7 67.2 66.6 66.1 65.6 65.6 65.0
189.1 14.0 5.5 70.4 80.9 68.7 68.2 67.6 67.0 66.5 65.9 65.3 64.7 64.2 63.6 63.6 63.0
210.9 14.5 5.1 68.6 67.4 66.8 66.2 65.6 65.0 64.4 63.8 63.2 62.6 62.0 61.4 61.4 60.7
236.4 15.0 4.7 66.6 65.3 64.6 64.0 63.3 62.7 62.0 61.4 60.7 60.1 59.4 68.7 58.7 58.1

Mario Santizo, PhD, MEng.

30

10
 21/01/2021

Tablas de eficiencia de combustión

Búnker
Temperatura neta (F)

Aire
% O2 %CO2 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720
0.0 0.0 16.5 82.7 82.4 82.2 82.0 81.8 81.6 81.3 81.1 80.9 80.7 80.5 80.2 80.0 79.8

2.3 0.5 16.1 82.4 82.2 82.0 81.7 81.5 81.3 81.1 80.8 80.6 80.4 80.2 79.9 79.7 79.5
4.7 1.0 15.7 82.1 81.9 81.7 81.5 81.2 81.0 80.8 80.6 80.3 80.1 79.9 79.6 79.4 79.2
7.3 1.5 15.3 81.9 81.6 81.4 81.2 81.0 80.7 80.5 80.3 80.0 79.8 79.5 79.3 79.1 78.8
10.0 2.0 14.9 81.6 81.4 81.1 80.9 80.6 80.4 80.2 79.9 79.7 79.5 79.2 79.0 78.7 78.5
12.8 2.5 14.5 81.3 81.0 80.8 80.6 80.3 80.1 79.8 79.6 79.3 79.1 78.9 78.6 78.4 78.1
15.8 3.0 14.1 81.0 80.7 80.5 80.2 80.0 79.7 79.5 79.2 79.0 78.7 78.5 78.2 78.0 77.7
18.9 3.5 13.8 80.6 80.4 80.1 79.9 79.6 79.4 79.1 78.9 78.6 78.3 78.1 77.8 77.6 77.3
22.3 4.0 13.4 80.3 80.0 79.8 79.5 79.2 79.0 78.8 78.5 78.2 77.9 77.7 77.4 77.1 76.9
25.8 4.5 13.0 79.9 79.6 79.4 79.1 78.8 78.6 78.3 78.0 77.8 77.5 77.2 76.9 76.7 76.4
29.6 5.0 12.6 79.5 79.2 79.0 78.7 78.4 78.1 77.9 77.6 77.3 77.0 76.7 76.5 76.2 75.9
33.6 5.5 12.2 79.1 78.8 78.5 78.2 77.9 77.7 77.4 77.1 76.8 76.5 76.2 76.0 75.7 75.4
37.9 6.0 11.8 78.6 78.3 78.0 77.7 77.5 77.2 76.9 76.6 76.3 76.0 75.7 75.4 75.1 74.8
42.4 6.5 11.4 78.1 77.8 77.5 77.2 76.9 76.6 76.3 76.0 75.7 75.4 75.1 74.8 74.5 74.2
47.3 7.0 11.0 77.6 77.3 77.0 76.7 76.4 76.1 75.8 75.4 75.1 74.8 74.5 74.2 73.9 73.6
52.6 7.5 10.6 77.0 76.7 76.4 76.1 75.8 75.5 75.1 74.8 74.5 74.2 73.9 73.5 73.2 72.9
58.2 8.0 10.2 76.4 76.1 75.8 75.5 75.1 74.8 74.5 74.1 73.8 73.5 73.1 72.8 72.5 72.1
64.3 8.5 9.8 75.8 75.4 75.1 74.8 74.4 74.1 73.7 73.4 73.1 72.7 72.4 72.0 71.7 71.3
71.0 9.0 9.4 75.1 74.7 74.4 74.0 73.7 73.3 73.0 72.6 72.3 71.9 71.5 71.2 70.8 70.5
78.2 9.5 9.0 74.3 73.9 73.6 73.2 72.8 72.5 72.1 71.7 71.4 71.0 70.6 70.3 69.9 69.5
86.0 10.0 8.6 73.5 73.1 72.7 72.3 72.0 71.6 71.2 70.8 70.4 70.0 69.6 69.3 68.9 68.5
94.6 10.5 8.3 72.6 72.2 71.7 71.4 71.0 70.6 70.2 79.8 69.4 69.0 68.6 68.2 67.8 67.4
104.1 11.0 7.9 71.5 71.1 70.7 70.3 69.9 69.5 69.1 68.6 68.2 67.8 67.4 67.0 66.5 66.1
114.5 11.5 7.5 70.4 70.0 69.6 69.1 68.7 68.3 67.8 67.4 66.9 66.5 66.1 65.6 65.2 64.7
126.1 12.0 7.1 69.2 68.7 68.3 67.8 67.4 66.9 66.4 66.0 65.5 65.1 64.6 64.1 63.7 63.2
139.1 12.5 6.7 67.8 67.3 66.8 66.4 65.9 65.4 64.9 64.4 63.9 63.5 63.0 62.5 62.0 61.5
153.7 13.0 6.3 66.2 65.7 65.2 64.7 64.2 63.7 63.2 62.7 62.2 61.6 61.1 60.6 60.1 59.6
170.2 13.5 5.9 64.5 63.9 63.4 62.9 62.3 61.8 61.2 60.7 60.1 59.6 59.1 58.5 58.0 57.4
189.1 14.0 5.5 62.5 61.9 61.3 60.7 60.2 59.6 59.0 58.4 57.8 57.3 56.7 56.1 55.5 54.9
210.9 14.5 5.1 60.1 59.5 58.9 58.3 57.7 57.0 56.4 55.8 55.2 54.6 53.9 53.3 52.7 52.1
236.4 15.0 4.7 57.4 56.8 56.1 55.4 54.8 54.1 53.4 52.8 52.1 51.4 50.7 50.1 49.4 48.7

Mario Santizo, PhD, MEng.

31

Eficiencia de caldera
La eficiencia de combustión menos las pérdidas de energía por purga
y radiación-convección, equivale a la energía que se aprovecha para
producir vapor o eficiencia de caldera:


caldera  combustión  %Ppurga en energía  %Pradiación y convección 
  STDagua a limentación caldera   hsensible a condiciones del vapor 
%Ppurga      100 

  STDagua de caldera   hvapor a condiciones del vapor  

%Pradiaciónconvección 

  T  460  4  T  460  4  
 0.174  s    0.296  Ts  Ta   
1.25
 
a

   100   100    


 combustible 
 pie 100 
2
 

   LHV  
  h  
 
Mario Santizo, PhD, MEng.

32

 vapor  Hvapor a condiciones del vapor  Hagua alimentación caldera 

m
Bhputilizados 
 lbm vapor   Btu  Eficiencia de caldera
 34.5 h   970.3 lb vapor 
  
 m
definición de Bhp
caldera 
m vapor  h vapor  hagua a lim entación caldera 
 galcombustible   MBtu 
 vapor  Hvapor a condiciones del vapor  Hagua alim entación caldera 
m   gal. 
  hr.  
 Btu 
 33,475 h 
 

Balance de agua de retorno

 agua a lim entación caldera  m
m  condensados  m
 agua fresca  m
 purga

Tanque
Retorno de condensados
condensado

Agua fresca + purga

Agua alimentación a caldera

Mario Santizo, PhD, MEng.

33

11
 21/01/2021

Mario Santizo, PhD, MEng.

34

CASO Eficiencia de combustión y caldera

En una caldera de 650 Bhp se realiza en la chimenea análisis

de combustión resultando 12% de CO2 y 580°F, la temperatura
ambiente es de 80°F. La caldera de vapor produce 20,000 libras
de vapor por hora a 85 psi saturado. El consumo de
combustible búnker es de 170 galones por hora. La emisividad
de 0.45, STD del agua de alimentación a la caldera de 90 ppm
y STD del agua de caldera de 3,450 ppm. El agua de
alimentación se encuentra a 80 oC (Usar las tablas de vapor de
Cengel 5 Edición)

Determinar;

1. Eficiencia de combustión.
2. Eficiencia de caldera.
3. Porcentaje de carga de la caldera

Mario Santizo, PhD, MEng.

35


caldera  combustión  %Ppurga en energía  %Pradiación y convección 
Esta ecuación no podemos usarla, pues desconocemos el área de
caldera, de tal manera que procedemos a usar la siguiente:

Eficiencia de combustión
% de CO2= 12 %
Temperatura= 580 °F
Temperatura ambiente = 80°F
Temperatura neta= 500 °F  De tablas de eficiencia de combustión para búnker:
Eficiencia de combustión= 81.1 %

Eficiencia de caldera.

Vapor= 1187.5 Bru/lb

Agua alimentación= 144.03 Bru/lb

Mario Santizo, PhD, MEng.

36

12
 21/01/2021

 
 m
 vapor   hvapor  hagua alim entación caldera  
caldera    100% 
  galcombustible   MBtu  
  hr.   gal.  
    
 lb vapor   Btu Btu  
  20,000 1,187.50  144.03 
h   lb lb  
  100%  81.84%
  galones   MBtu  
  170 h  150,000 gal.  
    

 vapor  Hvapor a condiciones del vapor  Hagua alim entación caldera 

m
Bhputilizados 
 Btu 
 33,475 h 
 
 lbvapor   Btu Btu 
 20,000  1,187.50  144.03 
h  lb lb 
Bhputilizados    623.42 Bhp
 Btu 
 33,475
 h 

 Bhputilizados   623.42 Bhp 

% c arga    100%     100%   95.91%
 Bhpnominales   650 Bhp 

Mario Santizo, PhD, Ming.

37

CASO

lb
flujo agua alim entada  100 y temperatura  145F
min
lb
Purga es el 2%  2 a 327.81F  a condiciones del vapor como condensado 
min
lb
flujo condensados  48 y temperatura  200F ¿ AGUA FRESCA Y TEMPERATURA?
min
Balance total :  agua a lim entación  m
m  condensados  m
 agua fresca  m
 purga

 agua fresca  50 lb
 m
min
 lb   lb 
Balance temperatura :  100 min  145F    48 min   200F 
   

 lb   lb 
  50   Tagua fresca    2   327.81F 
 min   min 

 lb   lb   lb 
 100  145F    48   200F    2   327.81F 
min   min   min 
 Tagua fresca    84.89F
 lb 
 50 
 min 
Mario Santizo, PhD, Ming.

38

CÁLCULO VAPOR GENERADO Y COSTO DE 1,000 LIBRAS DE

VAPOR

DATOS
Eficiencia caldera = 78%
Búnker consumido = 100 gal/h
Costo búnker = 8.00 Q/gal
Poder calorífico = 150,000 Bru/gal
Vapor producido a 155 psi saturado
Agua entrando a la caldera a 162.21 fe

Determinar el costo de 1,000 libras de vapor:

Mario Santizo, PhD, Ming.

39

13
 21/01/2021

Costo energía comprada : Costo energía aprovechada :

 $ 
 gal.   CEC 
CEC    CEA   
 LHV   caldera 
 galón 
 

 CEA   hvapor  ha.a.c. 

Costo Vapor 
1,000

Btu MBtu
poder calorífico búnker  150,000  0.15
gal gal

Btu
hvapor 170 psia saturado  1,193.8
lb

Btu
hagua caldera 162.21 ºF  130.17
lb

Mario Santizo, PhD, Ming.

40

 Btu Btu  Btu

Haportado por el combustible   1,193.8  130.17   1,063.63
 lb
 lb  lb
h entre el vapor producido y el agua entrando a caldera

 gal   Btu  Btu

Energía ingresando a caldera  búnker    100 150,000  150x105
 h   gal  h

Energía utilizada para producir vapor

 Btu  5 Btu
  0.78   150x105   117x10
 h  h

 lb  5 Btu 
Vapor generado por la caldera =    117x10 
 1,063.63 Btu   h 

lb vapor
= 11,000
h

Mario Santizo, PhD, Ming.

41

 CEA   hvapor  ha.a.c. 

Costo Vapor 
1,000

 Q 
 8.00 
gal Btu Btu 
   1,193.8  130.17 
0.15 MBtu  lb lb 

  0.78  
 gal 

1,000 
Q 72.73

1,000 lbs vapor

Mario Santizo, PhD, MEng.

42

14