METODO SIMPLIFICADO DE EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTRA INCENDIOS

(MÉTODO MESERI)

INTRODUCCIÓN

El método simplificado de evaluación de riesgos contra incendios, permite obtener un análisis

técnico, rápido y eficiente a la hora de querer obtener datos de riesgo de incendio en
instalaciones.

Debido a su fácil y ágil manejo, el técnico de seguridad puede aplicarlo y establecer el nivel
de riesgo en minutos. La aplicación del método en su mayoría es cualitativa, pero es
importante que el técnico de seguridad tenga un buen criterio a la hora de aplicar el método.
Es recomendable también valerse de otras opiniones particulares para así obtener una
calificación más acertada de cada uno de los apartados de dicho método.

Una vez obtenido el índice de riesgo, el técnico de seguridad debe tomar las respectivas
decisiones de mejora, eligiendo siempre las que respondan a una mayor efectividad en
seguridad del personal, edificaciones y reducción de costos.

En resumen, los métodos utilizados, en general, presentan algunas complicaciones y en

algunos casos son de aplicación lenta. Se ha pretendido aquí facilitar al profesional de la
evaluación del riesgo un sistema reducido, de fácil aplicación y ágil, que permita en
algunos minutos calificar el riesgo.

EL METODO SIMPLIFICADO DE EVALUACION DEL RIESGO DE INCENDIO

(MESERI)

Contempla dos bloques diferenciados de factores:

1. Factores propios de las instalaciones:

1.1. Construcción.
1.2. Situación.
1.3. Procesos.
1.4. Concentración.
1.5. Propagabilidad.
1.6. Destructibilidad.

2. Factores de protección:
1.7. Extintores (EXT).
1.8. Bocas de Incendio Equipadas (BIE).
1.9. Columnas Hidrantes Exteriores (CHE).
1.10. Detectores automáticos de Incendios (DET).
1.11. Rociadores automáticos (ROC).
 1.12. Instalaciones fijas especiales (IFE).

Cada uno de los factores del riesgo se subdivide a su vez teniendo en cuenta los
aspectos más importantes a considerar, como se verá a continuación.

A cada uno de ellos se le aplica un coeficiente dependiendo de que propicien o no el

riesgo de incendio, desde cero en el caso más desfavorable, hasta diez en el caso más
favorable.

1. FACTORES PROPIOS DE LAS INSTALACIONES

1.1. Construcción

1.1.1. Altura del edificio

Se entiende por altura de un edificio la diferencia de cotas entre el piso de la planta baja
o último sótano y el forjado o cerchas que soportan la cubierta.

N.º de pisos Altura Coeficiente

1o2 menor de 6m 3
3,4, o 5 entre 6 y 15m 2
6,7,8 o 9 entre 15 y 28m 1
10 o más más de 28m 0

Entre el coeficiente correspondiente al número de pisos y el de la altura del edificio se

tomará el menor.

Si el edificio tiene distintas alturas y la parte más alta ocupa más del 25% de la superficie
en planta de todo el conjunto se tomará el coeficiente a esta altura. Si es inferior al 25%
se tomará el del resto del edificio.

1.1.2. Mayor sector de incendio

Se entiende por sector de incendio la zona del edificio limitada por elementos resistentes
al fuego, 120 minutos. En caso de que sea un edificio aislado se tomará su superficie
total, aunque los cerramientos tengan resistencia inferior.

Superficie mayor sector de incendios Coeficiente

de 0 a 500 m2 5
de 501 a 1500 m2 4
de 1501 a 2500 m2 3
de 2501 a 3500 m2 2
de 3501 a 4500 m2 1
más de 4500 m2 0

1.1.3. Resistencia al fuego

Se refiere a la estructura del edificio. Se entiende como resistente al fuego, una estructura
de hormigón. Una estructura metálica será considerada como no combustible y,
finalmente, combustible si es distinta de las dos anteriores. Si la estructura es mixta se
tomará un coeficiente intermedio entre los dos dados en la tabla.

Resistencia al fuego Coeficiente

Resistente al fuego (hormigón) 10
No combustible (metálica) 5
Combustible (madera) 0

1.1.4. Falsos techos

Se entiende como tal a los recubrimientos de la parte superior de la estructura,

especialmente en naves industriales, colocados como aislante térmico, acústico o
decoración.

Falsos techos Coeficiente

Sin falsos techos 5
Con falsos techos incombustibles 3
Con falsos techos combustibles 0

1.2. Factores de situación

Son los que dependen de la ubicación del edificio. Se consideran dos:

1.2.1. Distancia de los bomberos

Se tomará, preferentemente, el coeficiente correspondiente al tiempo de respuesta de

los bomberos, utilizándose la distancia al parque únicamente a título orientativo.

Distancia de los bomberos Coeficiente

menor de 5 km 5 min. 10
entre 5 y 10 km 5 y 10 min. 8
entre 10 y 15 km 10 y 15 min. 6
entre 15 y 25 km 15 y 25 min. 2
más de 25 km 25 min. 0

1.2.2. Accesibilidad del edificio

Se clasificarán de acuerdo con la anchura de la vía de acceso, siempre que cumpla una
de las otras dos condiciones de la misma fila o superior. Si no, se rebajará al inmediato
inferior.
Accesibilidad de Anchura vía de Distancia entre
Fachadas Coeficiente
edificios accesos puertas
Buena >4m 3 < 25 m 5
Media 2–4m 2 < 25 m 3
Mala <2m 1 > 25 m 1
Muy mala no existe 0 > 25 m 0

Ejemplo a) Vía de acceso 3m de ancha. Tres fachadas. Mas de 25 metros de distancia

entre puertas. Accesibilidad: Media. Cumple la condición de anchura entre 2 y 4 m y
además hay tres fachadas al exterior (fila inferior a la media), coeficiente 3.

Ejemplo b) Anchura vía de acceso 3 m. Una fachada al exterior. Distancia entre puertas
menor de 25m. Accesibilidad: Media. Cumple la condición de anchura y 18 distancia entre
puertas es inferior a 25 m (misma fila), coeficiente 3.

Ejemplo c) Anchura vía de acceso 3 m. Una fachada al exterior. Distancia entre puertas
mayor de 25m. Accesibilidad: Mala. Las otras dos condiciones están en filas inferiores a
la media, coeficiente 1.

1.3. Procesos

Deben recogerse las características propias de los procesos de fabricación que se

realizan y los productos utilizados.

1.3.1. Peligro de activación

Intenta recoger la posibilidad del inicio de un incendio. Hay que considerar

fundamentalmente el factor humano, que con imprudencia puede activar la combustión
de algunos productos.

Otros factores son los relativos a las fuentes de energía de riesgo:

- Instalación eléctrica: Centros de transformación, redes de distribución de energía,

mantenimiento de las instalaciones. protecciones y dimensionado correcto.
- Calderas de Vapor y de Agua Caliente: Distribución de combustible y estado de
mantenimiento de los quemadores.
- Puntos específicos peligrosos: Operaciones a llama abierta, con soldaduras y
sección de barnizados.

1.3.2 Orden y limpieza

El criterio para la aplicación de este coeficiente debe ser crecientemente subjetivo.

Se entenderá alto cuando existan y se respeten las zonas delimitadas para

almacenamiento, los productos estén apilados correctamente en lugar adecuado, no
exista suciedad, ni desperdicios o recortes repartidos por el lugar de trabajo
indiscriminadamente.

Orden y limpieza Coeficiente

Bajo 10
Medio 5
Alto 0

1.3.2. Almacenamiento en altura

Se ha hecho una simplificación en el factor de almacenamiento, considerándose

únicamente la altura, por entenderse que una mala distribución en superficie puede
asumirse como falta de orden en el apartado anterior.

Si la altura del almacenamiento es menor de 2 metros, el coeficiente es 3; si está

comprendida entre 2 y 4 metros, el coeficiente es 2; para más de 6 metros le corresponde
0.

Almacenamiento en altura Coeficiente

Menor de 2m. 3
Entre 2 y 4m. 2
Más de 6m. 0

1.4. Factor de concentración

Representa el valor en $/m2 del contenido de las instalaciones a evaluar. Es necesario

tenerlo en cuenta ya que las protecciones deben ser superiores en caso de
concentraciones altas de capital.

Factor de concentración $/m2 Coeficiente

menor de 50.000 3
entre 50 y 200.000 2
más de 200.000 0

1.5. Destructibilidad

Se estudiará la influencia de los efectos producidos en un incendio, sobre las mercancías

y maquinaria existentes. Si el efecto es francamente negativo se aplica el coeficiente
mínimo. Si no afecta al contenido se aplicará el máximo.

1.5.1. Calor

Se reflejará la influencia del aumento de temperatura en la maquinaria y existencias. Este

coeficiente difícilmente será 10, ya que el calor afecta generalmente al contenido de las
instalaciones.
 - Baja: Cuando las existencias no se destruyan por el calor y no exista maquinaria de
precisión que pueda deteriorarse por dilataciones. El coeficiente a aplicar será 10
(por ejemplo, almacén de ladrillos para construcción).
- Media: Cuando las existencias se degradan por el calor sin destruirse y la
maquinaria es escasa. El coeficiente será 5 (por ejemplo, fabricación de productos
incombustibles, con escasa maquinaria).
- Alta: Cuando los productos se destruyan por el calor. El coeficiente será 0 (por
ejemplo, la mayoría de los casos).

1.5.2. Humo

Se estudiarán los daños por humo a la maquinaria y existencias.

- Baja: Cuando el humo afecta poco a los productos, bien porque no se prevé su
producción, bien porque la recuperación posterior será fácil. El coeficiente a aplicar
será 10 (por ejemplo, almacén de productos enlatados sin etiquetas).
- Media: Cuando el humo afecta parcialmente a los productos o se prevé escasa
formación de humo. El coeficiente a aplicar será 5 (por ejemplo, el mismo almacén
del ejemplo anterior, si las latas estuvieran etiquetadas, o también un taller
metalúrgico).
- Alta: Cuando el humo destruye totalmente los productos. El coeficiente a aplicar será
0 (por ejemplo, fabricación de productos alimenticios o fabricación de productos
farmacéuticos).

1.5.3. Corrosión

Se tiene en cuenta la destrucción de edificio, maquinaria y existencias a consecuencia

de gases oxidantes desprendidos en la combustión. Un producto que debe tenerse
especialmente en cuenta es el CIH producido en la descomposición del PVC.

- Baja: Cuando no se prevé la formación de gases corrosivos o los productos no se

destruyen por oxidación. El coeficiente a aplicar será 10 (por ejemplo, cerámica en
que no se utilicen envases de PVC, bodegas de crianza de vino y fábricas de
cemento).
- Media: Cuando se prevé la formación de gases de combustión oxidantes, que no
afectarán a las existencias ni en forma importante al edificio. El coeficiente debe ser
5 (por ejemplo, edificio de estructura de hormigón armado conteniendo un almacén
de frutas).
- Alta: Cuando se prevé la formación de gases oxidantes que afectarán al edificio y la
maquinaria de forma importante. El coeficiente será 0 (por ejemplo, fábrica de
juguetes con utilización de PVC en un edificio de estructura metálica).

1.5.4. Agua
Es importante considerar la destructibilidad por agua ya que será el elemento
fundamental para conseguir la extinción del incendio.

- Alta: Cuando los productos y maquinaria se destruyan totalmente. El coeficiente

será 0 (por ejemplo, almacén de carburo cálcico y centros de informática con
ordenadores).
- Media: Cuando algunos productos o existencias sufran daños irreparables y otros
no. El coeficiente será 5.
- Baja: Cuando el agua no afecte a los productos. El coeficiente será 10 (por
ejemplo, almacén de juguetes de plásticos sin cartonaje).

1.6. Propagabilidad

Se entenderá como tal la facilidad para propagarse el fuego. dentro del sector de
incendio. Es necesario tener en cuenta la disposición de los productos y existencias, la
forma de almacenamiento y los espacios libres de productos combustibles.

1.6.1. En vertical

Se reflejará la posible transmisión del fuego entre pisos. atendiendo a una adecuada
separación y distribución.

- Si es baja se aplicará un coeficiente 5.

- Si es media se aplicará un coeficiente 3.
- Si es alta se aplicará un coeficiente 0.

Ejemplo a) En un edificio con una sola planta no hay posibilidad de comunicación a otros.
El coeficiente será 5.

Ejemplo b) Un edificio de dos plantas, comunicadas por escaleras sin puertas

cortafuegos. en el que por problema de congestión se almacenan latas de barniz en la
escalera. El coeficiente será 0.

Ejemplo c) En un taller de carpintería de madera, de varias plantas, sin puertas

cortafuego entre las plantas. El coeficiente será 3.

1.6.2. En horizontal

Se medirá la propagación del fuego en horizontal, atendiendo también a la calidad y

distribución de los materiales.

- Si es baja se aplicará un coeficiente 5.

- Si es media se aplicará un coeficiente 3.
- Si es alta se aplicará un coeficiente 0.
Ejemplo a) Un taller metalúrgico, limpio, en el que los aceites de mantenimiento se
almacenan en recinto aislado, el coeficiente será 5.

Ejemplo b) Una nave de fundición de hierro en molde cerrado, sin pasillos de separación
entre los productos y con falso techo de metal, el coeficiente será 0.

Ejemplo c) En una fábrica de embutidos, con líneas independientes de montaje,

separadas 5 metros, en condiciones adecuadas de limpieza, el coeficiente será 3.

2. FACTORES DE PROTECCIÓN.

Los coeficientes a aplicar se han calculado de acuerdo con las medidas de protección
existentes en las instalaciones y atendiendo a la existencia o no de vigilancia
permanente. Se entiende como vigilancia la operativa permanente de una persona
durante los siete días de la semana a lo largo de todo el año.

Este vigilante debe estar convenientemente adiestrado en el manejo del material de

extinción y disponer de un plan de alarma.

Se ha considerado también, la existencia o no de medios tan importantes como la

protección parcial de puntos peligrosos, con instalaciones fijas (IFE), sistema fijo de C02,
halón (o agentes extintores) y polvo y la disponibilidad de brigadas contra incendios (BCI).

Elementos y sistemas de protección contra incendios SV CV

Extintores portátiles (EXT) 1 2
Bocas de incendio equipadas (BIE) 2 4
Columnas hidratantes exteriores (CHE) 2 4
Detección automática (DTE) 0 4
Rociadores automáticos (ROC) 5 8
Extinción por agentes gaseosos (IFE) 2 4

Los coeficientes de evaluación a aplicar en cada caso serán los siguientes:

2.1. Extintores portátiles (EXT)

El coeficiente a aplicar será 1 sin servicio de vigilancia (SV) y 2 con vigilancia (CV).

2.2. Bocas de incendio equipadas (BIE)

Para riesgos industriales deben ser de 45 mm de diámetro, no sirviendo las de 25mm. El

coeficiente a aplicar será 2 sin servicio de vigilancia (SV) y 4 con vigilancia (CV).

2.3. Columnas hidrantes exteriores (CHE)

El coeficiente de aplicación será 2 sin servicio de vigilancia (SV) y 4 con vigilancia (CV).
 2.4. Detección automática de incendios (DET)

El coeficiente a aplicar será 0 sin servicio de vigilancia (SV) y 4 con vigilancia (CV)

En este caso se considerará también vigilancia a los sistemas de transmisión directa de

alarma a bomberos o policía, aunque no exista ningún vigilante en las instalaciones.

2.5. Rociadores automáticos (ROC)

El coeficiente a aplicar será 5 sin servicio de vigilancia (SV) y 8 con vigilancia (CV).

Instalaciones fijas de extinción por agentes gaseosos (IFE)

Se considerarán aquellas instalaciones fijas distintas de las anteriores que protejan las
partes más peligrosas del proceso de fabricación o la totalidad de las instalaciones.
Fundamentalmente son:

- Sistema fijo de espuma de alta expansión.

- Sistema fijo de C02.
- Sistema fijo de halón.

El coeficiente a aplicar será 2 sin servicio de vigilancia (SV) y 4 con vigilancia (CV).

MÉTODO DE CALCULO

Una vez cumplimentado el correspondiente cuestionario de Evaluación del Riesgo de

Incendio se efectuará el cálculo numérico, siguiendo las siguientes pautas:

Subtotal X. Suma de todos los coeficientes correspondientes a los 18 primeros factores

en los que aún no se han considerado los medios de protección.

Subtotal Y. Suma de los coeficientes correspondientes a los medios de protección

existentes.

El coeficiente de protección frente al incendio (P), se calculará aplicando la siguiente

formula:
5𝑥 5𝑦
𝑃= + + 1(𝐵𝐶𝐼)
129 26

En caso de existir Brigada Contra Incendio (BCI) se le sumara un punto al resultado

obtenido anteriormente.

El riesgo se considera aceptable cuando P ≥ 5.

A continuación, se muestra un ejemplo de la Matriz Meseri.

REFERENCIAS

Evaluación de Riesgos de Incendios (Método Meseri), Cuerpo de Bomberos Santo Domingo,

tomado de www.bomberossantomingo.gob.ec