UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

“ FRANCISCO DE MIRANDA”

AREA: TECNOLOGIA
PROGRAMA: INGENIERIA CIVIL
DEPARTAMENTO: ESTRUCTURA
UNIDAD CURRICULAR: MATERIALES DE CONSTRUCCION
PROF: ING. ARMENIO MIRANDA
SEMESTRE: V.
Unidad I-3

GENERALIDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

 RELACIONES GRAVIMETRICAS Y VOLUMETRICAS

MODELO TRIFASICO: Condició n del material natural ò parcialmente saturado
En este modelo se distinguen tres fases:
Se dice que un material en estado natural ò parcialmente saturado representa lo que se
conoce como “Modelo Trifásico”, como se muestra a continuación:

MODELO TRIFASICO

Aire y G a s

A+G

Ag ua ( C a na le s Inste rtic ia le s )
W

Só lid o (Ele m e nto s

m ine ra ló g ic o s , C o ns ta nte )
S

Es decir en este modelo se distinguen tres fases:

 FASE GASEOSA Ò AIRE: Representa la parte del material ocupada por el Aire ò
cualquier gas que se encuentre en la atmosfera, en forma libre

 FASE LIQUIDA: Representa la parte del material ocupada por el agua en forma
libre y gravitacional, siempre está presente en el material en su condición natural ó
parcialmente saturado

 FASE SECA Ò SÒLIDA: Representa la parte del material ocupada por el mineral
que forma al material, es la mineralogía del material. Siempre esta presente y de
manera constante
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 RELACION: PESO - VOLUMEN

G RAVIMETRICAS VO LUMETRIC AS

WA A+G VA

WW W VW

VS
WS S
0
Wm= WA + Ww + WS Vv= VA + Vw +VS
Wm = Ww + Ws VV = VV + VW + VS

En donde:

Wm: Peso de la muestra. Vm: Volumen de Muestra

Wa: Peso del Aire ò gas Va: Volumen de Aire ò gas
Ww: Peso del Agua Vw: Volumen de agua
Ws: Peso seco ò sólido. Vs: Volumen Seco ò Sólido
Vv: Volumen de Vacíos

Volumen de vacíos: Vv: Espacios, orificios, que existe entre las moléculas de un
material, los cuales son ocupado por agua ó gas ò aire. Representan los huecos ó
oquedades que existen en la estructura interna de un material, es algo intrínseco, es decir
es una condición propia del material, que lo constituye
Los Vacíos pueden ser
 Vacíos permeables ó internos: Espacios ó orificios en el interior de un material
en donde se puede almacenar ó retener agua. El agua que se aloja en estos vacíos es
llamada agua absorbida y no se incorpora al agua de mezclado.

 Vacíos impermeables ó superficiales: Espacios ó orificios superficiales en el

material en donde no se puede almacenar ó retener agua, El agua que se aloja en
estos vacíos es llamada agua libre ò superficial, y se incorpora al agua del
mezclado

I. MODELO BIFASICO: Condición del material seco ó sólido

A partir de las relaciones gravimétricas, se puede obtener el peso del sólido, ya que al
evaporarse el agua, el valor de Ww= 0, por lo que Wm= Ws, que se llamará Ws= Peso Seco
Al aplicar calor al “Modelo Trifásico”, al agua se evapora, entonces el modelo pasa a ser
“Modelo Bifásico Estado Seco.

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 MODELO BIFASICO
Es tado s eco
A+G A ire y Ga s

S ó lid o (Ele m e n to s
S m in e ra ló g ic o s, C o nsta n te )

A partir de las relaciones gravimétricas, se puede obtener el peso del sólido, ya que al
evaporarse el agua, el valor de Ww= 0, por lo que Wm= Ws, que se llamará Ws= Peso Seco

II. MODELO BIFASICO: Condición del material saturado

Al someter el material previamente secado a una inmersión prolongada, se obtendrá lo que
se conoce como “Modelo Bifásico Saturado” en el cual todos los intersticios se han llenado
de agua.

MODELO BIFASICO
Estado saturado

w Ag ua

S
Só lid o ( Ele m e nto s
m ine ra ló g ic o s, Co nsta nte )

En este modelo el material se puede presentar en dos condiciones:

1. El Peso saturado con superficie húmeda (WSSH): Se refiere al peso
Húmedo cuando a la muestra aun no se le ha eliminado el exceso de agua de la
superficie.
2. El Peso Saturado con Superficie Seca (WSSS): Se refiere al peso Húmedo
una vez que la superficie del material ha sido secada para eliminar el exceso de agua,
conservando los poros llenos

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 PROPIEDADES GENERALES SOBRE LOS MATERIALES
En Ingeniería para poder conocer ó determinar cual ó cuales materiales pueden
ser utilizados en la construcción de tal manera que puedan ofrecer unas respuestas
adecuadas ó satisfactorias al momento de estar en condición de servicio, es decir
cuando van a estar sometidos a fuerzas externas, como la flexión, la tensión, la
compresión, el corte, el desgaste ó cizalladora, es necesario determinar sus
características ó propiedades: Naturales, Físicas y mecánicas. Además existen
materiales que con cierta frecuencia acompañan a los materiales y cuya presencia es
inconveniente, entre los más comunes tenemos los finos indeseables(Limos y Arcillas),
la materia orgánica, las partículas ligeras, los terrones de arcillas, las sales
inorgánicas( Cloruros y sulfatos); Para lo cual se deben enviar muestras a los
laboratorio oficiales para que les determinen si reúnen las condiciones exigidas por las
especificaciones técnicas(Normas) para su uso como material de construcción

I. PROPIEDAES ORGANOLEPTICAS:

Son propiedades ó características de los materiales que se pueden percibir por los
órganos de los sentido. Su conocimiento es empírico y depende de la experiencia
que se tenga en el reconocimiento y manipulación de los materiales; Si, una vez
evaluado el material, se presentan dudas sobre las características determinadas se
recomienda ir a una evaluación mas exhaustiva a través de los ensayos de
laboratorio.
Entre los órganos de los sentidos más utilizados para verificar las características
de los materiales se encuentran:

La vista: La vista nos permite evaluar:

1.- El Color: el color es indicativo de que el material ha ó no sufrido una
alta meteorización ó transformación química, en base a ello se infiere que
colores claros es indicativo de una alta meteorización química, en caso de
colores oscuros todo lo contrario e inclusive se puede inferir sobre la
presencia de materia orgánica
En caso de los suelos el color no determina el tipo de suelo( Limo, arcilloso,
etc) a excepción de los suelos orgánicos para los cuales el color es una
propiedad importante dado que es una orientación para su identificación
Sin embargo el color de los suelos permite distinguir los cambios de estratos
dentro de un perfil y a su vez da una idea muy útil para identificar el tipo
de roca que la formo.
2,.Aspecto Físico: si es de estructura compacta, porosa ó cristalina, si
presenta fisuras, grietas, ó, pelos de construcción por filtraciones de agua.
Si presenta restos orgánicos lo cual indica carencia de adherencia siendo terrenos
fértil para el desarrollo de Parásitos ó microorganismos. Si su forma es
circular, poliédrica, angulosa, si por el tamaño de sus partículas son planas
ó alargadas. La Forma puede influir de manera importante en la calidad del
concreto; las especificaciones limitan a 25% la proporción de partículas de
especie plana y alargada; las partículas planas y alargadas dan lugar a
mezclas ásperas, poco trabajables, que exigen altas dosis de cemento y
agua

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La forma angulosa ó sub-angular nos da una idea de la procedencia del
material , es indicativo que el mismo no ha sufrido transporte y que la
misma Roca que lo fundo ó generó es la misma que se encuentra en el sitio .
Los materiales que registran este tipo de forma son de origen residual es
decir que han sido formados por meteorización mecánica y se mantienen en
el sitio de origen.
La forma sub-redondeadas y redondeadas señalan que el material ha
sufrido acarreo ó transporte y han sido depositado lejos de su sitio de
origen, denominados materiales transportados
3.-Tamaño de sus partículas: clasificación

1. Cantos Rodados: Partículas con tamaños entre el 6” y 3”

2. Gravas: Partículas con tamaños entre 3” (Plg) y ¾””(Plg)
3. Gravas Gruesa: Partículas con tamaños entre 3”(plg) 1”(Plg)
4. Grava Fina (Piedra Picada) partículas con tamaños entre
tamiz Nº4(4,76mm) y el 1”(Plg)
5.- Arenas Gruesas: Partículas con tamaños comprendidos entre el
tamiz Nº4(4,76mm) y tamiz nº10(2,0mm

6.-Arenas Medias: Partículas con tamaños comprendidos entre el

tamiz N° 10(0,2mm) y el N° 40(0,4mm)

7- Arenas Finas: partículas con tamaños comprendidos entre el tamiz

N° 40(0,4mm) y el tamiz N° 200(0,074mm)

8.- Limos: Partículas con tamaños entre 2,00 y 6,00 micras, es

decir Pasa Tamiz Nº200(0074mm) y retenido 0,005mm

9.-Arcillas: Partículas con tamaños entre: 0,005mm y 0,002mm

10.-Coloides: Partículas con tamaños menores a 0,002mm

 Definiciones de la terminología utilizada en este apartado:

 Canto rodado: Trozos ó parte de una roca natural redondeadas por el arrastre de las
aguas, es decir es el resultado de la desintegración y/o abrasión natural de la roca y
cuyo tamaño es mayor a 11/2”(Plg)
 Grava: De origen aluvial(Ríos). Trozos ó parte de una roca natural
redondeadas por el arrastre de las aguas, es decir es el resultado de
la desintegración y/o abrasión natural de la roca y cuyo tamaño esta
comprendido entre 11/2”(Plg) y el tamiz Nª 4(4,76mm)
 Arena: Conjunto de partículas, producto de la desintegración
natural de la roca, sobre todo si son silicios, y acumuladas ya sea en
la orilla del mar ó de los Ríos, es decir un mineral reducido por la
naturaleza.
 Limo: material mineral de grano fino, sin propiedades plásticas
 Arcilla: material mineral de grano fino, con propiedades plásticas
 Coloides: partículas tan pequeñas que ejercen una actividad
superficial, en suspensión, apreciable sobre las propiedades del
material

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  Tamiz: Aparato, en un laboratorio, usado para separar tamaños de
material y donde las aberturas son cuadradas. El tamiz se identifica
por el tamaño de la abertura y se expresa en Pulgadas(Plg) y en
milímetros(mm)
 Partículas de forma angulosa: son partículas que tienen
esquinas, es decir bordes afilados ó puntiagudos
 Partículas redondeadas: partículas que tienen lados ó esquinas
suaves, curvas, sin bordes
 Partículas Planas. Partículas cuya relación Ancho/espesor, es
mayor que 3
 Partículas Alargadas: Partículas cuya relación ancho/ largo, es
mayor de 3
 Titulo del Ensayo a realizar:
 Método de ensayo para determinar el cociente entre la dimensión
máxima y la dimensión mínima en agregados gruesos para concreto.
 Normas que rigen el ensayo: COVENIN 264-777

2.- Tacto: la textura superficial si es lisa, rugosa ó áspera. La textura es muy

importante al momento de evaluar la resistencia interna, el roce ó trabazón
entre agregados, y la adherencia entre los mismos y la pasta de cemento, es de
esperar que agregados con textura lisa exista poco roce ó trabazón, es decir
existiría deslizamiento, poca resistencia interna, e igualmente poca adherencia
entre los agregados y la pasta; Mientras que agregados con textural rugosa ó
áspera Es de esperar condiciones contrarias. Si el material es un suelo al frotarlo
con los dedos de la mano si se siente pastoso es un suelo arcilloso y si se siente
friccionarte ó arenoso es un suelo limoso

3.- Olfato: Presencia de materia orgánica

4.- Gusto: Presencia de sales inorgánicas(Cloruros y Sulfatos), ácidos

II.- PROPIEDADES INDICE:

 Las propiedades índices de los materiales son aquellas que no cambian con el tiempo,
son inherentes ó propias de todo material, tales como la humedad, la absorción, el
peso especifico, la granulometría y los peso por unidad de volumen ( el peso unitario
(suelto y compacto),

II.1_ Humedad natural ó total

Propiedad circunstancial, se refiere a la humedad presente en todo material
producida por la naturaleza y/o por cambios de temperatura. Los agregados suelen
retener algunas cantidades de agua en forma de humedad; la humedad se considera
como la diferencia en peso entre el material húmedo y el mismo secado al horno, se
suele expresar en % en peso, referido al material seco. La humedad natural incluye
tanto el agua libre ó superficial como el agua absorbida ó interna. Se obtiene a través
de un factor denominado porcentaje de humedad. (%HN)

Wm  Ws
% HN  * 100
Ws
En donde:
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% HN: Porcentaje de Humedad natural ó total
Wm = Peso de la muestra en estado natural ó parcialmente saturada
Ws = Peso de la muestra seca ó sólida( Secada al horno)

Titulo del Ensayo a realizar:

Método de ensayo para determinar por secado el contenido de humedad total y
superficial en agregados.
Normas que rigen el ensayo: A.S.T.M C566-89: COVENIN 1375-79

II.2- Absorción

Es un proceso mediante el cual un liquido penetra y trata de ocupar los espacios ó

vacíos permeables existente en un sólido poroso. Es la máxima cantidad de agua que
puede acumular, absorber ó asimilar un material de estructura porosa
Se refiere a la capacidad que tienen los agregados, unos más que otros, de absorber
líquido cuando es sumergido en el mismo durante un periodo de 12 a 24 h, a
temperatura constante; es importante conocer el % Absorción, ya que un agregado
altamente absorbente continuará absorbiendo liquido después del mezclado inicial,
por lo que requerirá, en la mezcla, mayores cantidades de líquido que unas menos
absorbentes. La absorción será mayor en los materiales con estructura interna
porosa que los de estructura interna cristalina. Se obtiene a través de un factor
denominado porcentaje de Absorción. (%ABS)

Wsss  Ws
% ABS  * 100
Ws

II.3_ Peso especifico:

Es el peso del volumen absoluto de la materia solidad del agregado, sin incluir huecos
entre sus granos, establece la relación entre el peso unitario al aire del material y el
peso del volumen ocupado al desplazar cierta cantidad de un liquido. Tiene su
basamento en el principio de Arquímedes que establece que cuando un objeto se
sumerge total ó parciamente en un liquido, este experimenta un empuje hacia arriba
igual al peso del liquido desalojado. Se usa para establecer la condición de volumen,
de los componentes de la mezcla de concreto hidráulico, en ciertos métodos de
diseño de mezcla . Es un parámetro a dimensional
Se obtiene a través de un de la siguiente ecuación

Wm
P.Especf  ( A dimensional)
W (VlquidoDesplaz )

En función de cómo es tomado en cuenta el volumen ocupado por el agregado en la

mezcla, se han establecido tres(3) tipos de pesos específicos:
Peso Especifico de la masa ó Bulk: establece la relación entre el peso seco del
material y el peso del volumen ocupado tomando en cuente sus vacíos permeables e
impermeables

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Peso Especifico saturado con superficie seca: establece la relación entre el
peso saturado con superficie seca del material y el peso del volumen ocupado
tomando en cuente sus vacíos permeables´
Peso especifico Aparente: establece la relación entre el peso seco del material y
el peso del volumen ocupado tomando en cuente sus vacíos impermeables

Los ensayos de Absorción y peso especifico se realizan simultáneamente y la misma

muestra.
Títulos de los Ensayos a realizar:
Método de ensayo para determinar el peso especifico y la absorción del agregados
Grueso: Normas: A.S.T.M C127-88: COVENIN 269-78
Método de ensayo para determinar el peso especifico y absorción del agregado fino.
Normas: A.S.T.M C128-88: COVENIN 268-78

II.4_ GRANULOMETRIA:
Los agregados están constituidos por infinidad de partículas con una variedad
ilimitada de tamaños y para poder dosificar correctamente el hormigón ó concreto es
necesario, conocer esta distribución por tamaños de los granos del agregado .
Se entiende por granulometría la composición del material en cuanto a la distribución
de tamaños de los granos que integran la muestra; esta característica decide de
manera muy importante, la calidad del material para su uso como componente del
concreto.
Análisis Granulométrico Mecánico ó tamizado. Que consiste en determinar
los tamaños de las partículas de una cantidad de muestra seca de agregado por
separación a través de una serie de Tamices ó Cedazos dispuestos sucesivamente de
mayor a menos. Los tamices son los siguientes:

Tamices Normalizados para el agregado de una mezcla de concreto: Nº200,

Nº100, Nº50, Nº30, Nº16, Nº8, Nº4, ¼, 3/8, ½, ¾, 1” 1 ½, 2”

Los resultados del Análisis Granulométricos, suelen expresarse de

dos(2) formas.
1.- Analítica. Mediante tablas que muestran el tamaño de la partícula contra el
porcentaje de agregado menor que ese tamaño ( Porcentaje respecto al peso total de
la muestra.
2.- Grafica. Mediante una curva dibujada en papel semilogaritmo a partir de puntos
cuyas abscisas en escala logaritmo es el tamaño del agregado y cuya ordenada en
escala natural es el porcentaje pasa del agregado8 Porcentaje respecto al peso total
de la muestra

Titulo del Ensayo a realizar:

Método de ensayo para determinar la composición granulométrica en agregados
( Agregado grueso y Agregado Fino)
Normas que rigen el ensayo: A.S.T.M C136-84: COVENIN 255-77

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II.5_ PESO UNITARIOS:
Relación Peso/ volumen.
Se define como el cociente de la masa de los agregados que llenan un determinado
recipiente y el volumen del mismo.

Objetivos: Determinar el peso del agregado por unidad de volumen, dosificar

diseños de mezclas, estimación de costos, conversión de pesos a volumen y
viceversa, usarlo como índice de calidad para clasificar el agregado como regular,
ligero ó pesado
Se han establecido dos pesos volumétricos:

Peso Unitario Suelto:

Relación que existe entre el peso seco de una muestra del material y el volumen
ocupado en un recipiente por caída libre. Se obtiene a través de un de la siguiente
ecuación. Se expresan en gr/cm3. Kg/m3 y Tn/m3

P. U. S = Ws/ V (ocupado por caída libre)

Peso Unitario Compacto:

Relación que existe entre el peso seco de una muestra del material y el volumen
ocupado en un recipiente al aplicarle cierta energía de compactación. Se obtiene a
través de un de la siguiente ecuación. Se expresan en gr/cm3. Kg/m3 y Tn/m3

P. U. C = Ws/ V (ocupado al aplicarle cierta energía de compactación)

Titulo del Ensayo a realizar:

Método de ensayo para determinar el Peso Unitario Suelto y compacto en
Agregados(Agregado Grueso y Agregado Fino).
Normas que rigen el ensayo: A.S.T.M C29-90: COVENIN 263-78

III.- PROPIEDADES MECANICAS:

En ingeniería se necesita saber cómo responden los materiales sólidos a fuerzas externas
como la tensión, la compresión, la torsión, la flexión o la cizalladora. Los materiales sólidos
responden a dichas fuerzas con una deformación elástica (en la que el material vuelve a su
tamaño y forma originales cuando se elimina la fuerza externa), una deformación
permanente o una fractura.
La propiedades Mecánicas de los materiales se refiere a la propiedad que adquieren los
materiales cuando son sometidos a los esfuerzos universales es decir: Esfuerzos de
compresión, tracción, corte y flexión.
La Elasticidad es una propiedad que tiene un material que le hace recuperar su forma
original después que ha sido comprimido ó estirado por una fuerza externa; En muchos
materiales entre ellos los metales y minerales la deformación es directamente proporcional
al esfuerzo, esta propiedad se conoce como LEY DE HOOKE; No obstante si la fuerza
externa supera un determinado valor ( Limite de Elasticidad) el material puede quedar
deformado permanentemente ( Deformación residual) y la ley de HOOKE ya no se cumple
y por lo tanto ya no es válida.

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 Veamos el siguiente grafico: Esfuerzo - Deformación

Limite Elástico
Deformación Plástica
ó permanente
E
S
F E2
U Deformación Limite de
E Elástica Proporcionalidad
R
Z
O

E1

D1 D2

DEFORMACIÓN

Definiciones de los términos que el grafico implica :

 Ley de Hooke: Enunciado: Establece la proporcionalidad entre el esfuerzo y la

deformación, es decir el esfuerzo es directamente proporcional a la deformación

 B: Es La Pendiente de la línea recta en la rama ó deformación elástica, representa

el Modulo de Elasticidad el cual establece la relación entre el esfuerzo y la
deformación, esto para esfuerzos de tracción y compresión inferiores al límite de
proporcionalidad del material. Es la medida de la rigidez inherente al material y está
relacionado con la inercia del material.
La relación entre el esfuerzo y la deformación, denominada módulo de
elasticidad, así como el límite de elasticidad, están determinados por la estructura
molecular del material. La distancia entre las moléculas de un material no sometido a
esfuerzo depende de un equilibrio entre las fuerzas moleculares de atracción y
repulsión. Cuando se aplica una fuerza externa que crea una tensión en el interior del
material, las distancias moleculares cambian y el material se deforma. Si las
moléculas están firmemente unidas entre sí, la deformación no será muy grande
incluso con un esfuerzo elevado. En cambio, si las moléculas están poco unidas, una
tensión relativamente pequeña causará una deformación grande. Por debajo del límite
de elasticidad, cuando se deja de aplicar la fuerza, las moléculas vuelven a su
posición de equilibrio y el material elástico recupera su forma original. Más allá del
límite de elasticidad, la fuerza aplicada separa tanto las moléculas que no pueden
volver a su posición de partida, y el material queda permanentemente deformado o
se rompe. Véase también Ciencia y tecnología de los materiales: Propiedades
mecánicas de los materiales
 Limite Elástico: es el esfuerzo máximo que es capaz de soportar un material antes
de sufrir un deformación permanente ó residual

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 Limite de proporcionalidad: es el esfuerzo máximo para el cual es válida la ley
de Hooke
  Coeficiente de Poisson: es un teorema que dice: Cuando se somete un material
a cargas axiales de tensión ó compresión no solo se deforma en dirección de la carga
si no también en dirección normal a ellos.
 Esfuerzo de compresión: es el esfuerzo al cual es sometido un material por la
acción de dos fuerzas opuestas que tienden a disminuir su volumen ó acortarlo de
tamaño.
F ´F

 Esfuerzo de Tracción: es el esfuerzo al cual es sometido un material por la acción

de dos fuerzas opuestas que tienden a alargarlo ó estirarlo de de volumen

 F
Esfuerzo de Corte: el esfuerzo al cual es sometido un material por la acción de
´F se deslice ó se separe con
dos fuerzas opuestas que tienden a que unas de sus parte
respecto a la otra
F F

´F ´F

 Esfuerzo de Flexión: el esfuerzo al cual es sometido un material por la acción de

un fuerza que trata de doblarlo, torcerlo ó arquearlo transitoriamente

 Ductilidad: Capacidad que posee un sólido de deformarse una vez rebasado el

límite de proporcionalidad, sin llegar a la fractura

 Tenacidad: Capacidad de un sólido para oponer mucha resistencia a romperse ó

deformarse

Ensayos requeridos para determinar la resistencia ó la Dureza de los

solido(La piedras)
 Método de ensayo para determinar la dureza al rayado del agregado grueso: Normas:
COVENIN 265-1998
 Método de ensayo para determinar la resistencias al desgaste del agregado grueso
menores de 38,1 mm(11/2”), Por medio de la máquina de los Ángeles. Normas:
ASTMC131-89, COVENIN 266-77
 Método de ensayo para determinar la resistencia a la compresión de la piedra natural
para la construcción: Normas: COVENIN 1465-79

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IV: PROPIEDADES HIDRAÚLICAS:

  Propiedades que adopta un material cuando es sometido a la acción del agua,
depende de su estructura molecular interna, de su formación ó tipo de roca. Entre
estas propiedades tenemos:
IV.1_Porosidad: Propiedad que presenta un material caracterizada por la
presencia de vacíos en su estructura. Se determina por el índice de porosidad(
%n):
Vv
%n  * 100
Vm
En donde: Vv= Volumen de vacío
Vm= Volumen de muestra

IV.2_Permeabilidad: Propiedad que tienen los materiales de dejarse atravesar ó

penetrar por un liquido(Agua) sin alterar su estructura interna. Se define como la
cantidad de agua, en Lts, que atraviesa en 1 hora y a una presión dada.

IV.3 Saturación: propiedad que presenta un material caracterizada por no aceptar

concentración adicional de agua en sus vacíos permeables é impermeables, es decir
todos sus vacíos están ocupados por el agua. Se representa por el índice de
saturación( % Gw)

Vw
%Gw  * 100
Vv
En donde: Vw= Volumen de agua

IV.4_ Capilaridad: Es la propiedad que presenta un material caracterizada por

ascender ó descender un liquido(Agua) al estar éste en contacto con las caras del
material. En las piedras la elevación es proporcional al cuadrado de los tiempos. Se
expresa como el coeficiente de Capilaridad( K)

K  P * S * Vt
En donde: P= Peso del agua absorbida en gr
S= Sección de la probeta en cm2
Vt= la raíz cuadrada del tiempo desde el comienzo de la
Inmersión, en minutos

V: PROPIEDADES QUIMICAS: Es la propiedad que presenta un material cuando en su

estructura molecular contiene sustancias capaces de reaccionar químicamente con los
productos de hidratación del cemento dando como resultados en algunos casos expansiones
perjudiciales, retardo del fraguado ó endurecimiento del concreto, corrosión en las
armaduras, manchado etc.

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Existen diversos materiales que con cierta frecuencia acompañan a los agregados, y cuya
presencia en inconveniente por los efectos adversos que producen en el concreto, Entre
dichos materiales tenemos:
La materia orgánica, tierra de humus, fragmentos de raíces, plantas y trozos de madera,
la capa vegetal del suelo constituido por la descomposición de la material animal y vegetal,
ésta materia interfiere en el proceso de hidratación del cemento, afectando la resistencia y
durabilidad del concreto.

Sales inorgánicas:

Presencia de cloruros( CL-): Los cloruros pueden provocar la destrucción de la capa

pasívante del acero y por lo tanto ocasionar la corrosión del mismo. Se localiza en puntos
concretos en forma de picaduras, provocando la disminución de la sección de la armadura
Presencia de sulfatos(SO3): El emblanquecimiento del concreto es un síntoma claro, si se
combinan con el Aluminato Tricalcico( C3A) en presencia de agua formaran trísulfoaluminato
Tricalcico (Etringita), que es un compuesto muy expansivo, pudiendo provocar un aumento
de volumen de 8 veces, y por tanto puede fisurar el concreto

Ensayos de laboratorio a realizar para determinar esta propiedad:

 Método de ensayo para la determinación cualitativa de impurezas orgánicas en arenas

para concreto: Normas: ASTMC40-84, COVENIN 256-77
 Método de ensayo para la determinación cualitativa de Cloruros y Sulfatos solubles en
arenas. Normas. COVENIN 261-77
 Método de ensayo para determinar la reactividad potencial de agregados( Metodo
químico). Norma: COVENIN 252-77

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