Resumen NTC 3459 y 121

EDWIN SEBASTIÁN LÓPEZ AGUIRRE
DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

2021 - I
NTC 3459: AGUA PARA LA ELABORACIÓN DE CONCRETOS
- Requisitos generales
El agua debe ser libre de cantidades perjudiciales como aceites, ácidos, sales y materiales
orgánicos, además no debe contener sustancias que produzcan colores o olores inusuales.
Si se usan aguas superficiales, debe recibir un tratamiento físico, ya sea de filtración o

sedimentación, con el propósito de eliminar materiales en suspensión que sean perjudiciales para
la mezcla.
Por otro lado, se debe tener cuidado con aguas que contengan contaminantes industriales o
drenajes de minas, para evitar esto, se deben realizar ensayos previos para conocer la calidad del
agua.
- Requisitos específicos
El agua no debe sobrepasar los siguientes requisitos:
o Impurezas orgánicas: Si se presentan tonalidades oscuras, olores pronunciados o

que contengan lama de algas, deben ensayarse previamente. También debe
tenerse cuidado de agua con altos contenidos de azúcar, puede tardar el tiempo
de fraguado.
o Impurezas inorgánicas: Los límites de estos son amplios. Los iones frecuentes
encontrados en aguas naturales son: calcio, magnesio, sodio, potasio,
bicarbonato, sulfato, cloruro, nitrato y carbonato. Las aguas que contengan un
contenido total combinado de estos iones menor a 2.000 mg/l, son aptas para la
mezcla.
 Cloruros: El exceso de éstos causa problemas potenciales en algunos
cementos o cuando se tienen materiales embebidos dentro del concreto.
El contenido de estos no debe exceder de 500 mg/l en concretos pre-
esforzados o 1.000 mg/l en concretos reforzados en ambientes húmedos o
en contacto con aluminio embebido, metales diferentes o formaletas
galvanizadas.
En condiciones donde las aguas naturales son muy salinas, se pueden
aceptar contenidos mayores, siempre y cuando no afecten las condiciones
del concreto. El agua de mar ocasiona humedad superficial y
eflorescencia, y no debe de usarse en concretos reforzados o pre–
esforzados, ni en concretos en los que se haya empleado cementos con
alto contenido de alúmina.
 Sulfatos: La concentración del ion sulfato (SO4) no debe exceder de 3.000
mg/l; y 1.000 mg/l para el trióxido de azufre (SO3). Aunque se han usado
aguas con un valor mayor, el factor crítico es del 4% de SO3 por masa de
cemento.
 Álcalis: El agua que contiene carbonatos y bicarbonatos de álcalis puede
afectar el tiempo de fraguado y la resistencia del concreto. Su valor
máximo combinado es de 1.000 mg/l de agua.
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 Sólidos totales: La concentración de estos no debe exceder los 0,05 kg/l.
- Requisitos físicos
o Tiempo de Fraguado: Los tiempos de fraguado inicial del cemento, determinados a
muestras elaboradas con agua de ensayo y agua testigo, no deben variar entre sí
en más de 30 min.
o Resistencia a la compresión: El promedio de la resistencia a los 7 días de las
muestras realizadas con agua de ensayo, debe ser mayor o igual al 90%
comparado con la resistencia de los cubos elaborados con agua testigo. Si la
resistencia está entre 80% y 90%, se deben contemplar modificaciones en las
proporciones de la mezcla; si la resistencia es menor al 80%, se debe conseguir
otra fuente de agua alternativa-
- Toma de muestras
La muestra de agua no debe ser inferior a 5 litros, y debe almacenarse en un recipiente limpio
y lavado previamente con agua similar.
- Materiales para Ensayos

o Agua testigo: Disponer de agua destilado o des-ionizada de mínimo 5 litros.
o Cemento: Se debe disponer mínimo de 15 kg de cemento, debe cumplir
requerimientos de la NTC 121 Y 321 para cemento Portland, además de la ASTM C
595M para cementos adicionados.
o Arena gradada normalizada: Arena de Sílice procedente de Ottawa, Illinois.
- Procedimiento para ensayos.

o Ensayo del tiempo de fraguado inicial: Se debe determinar el tiempo de fraguado
inicial empleando agua de ensayo y agua testigo, empleando el mismo cemento.
o Ensayo de resistencia a la compresión: Se realiza la prueba con cubos de mortero
de 50 mm de lado, se deben ensayar a los 7 días después de la preparación, se
toma la resistencia promedio para cubos elaborados con agua de ensayo y agua de
testigo.
NTC 121: ESPECIFICACIONES DE DISEÑO PARA CEMENTO HIDRÁULICO
- Clasificación:
o Tipo UG: Cemento hidráulico de uso general
o Tipo ART: Alta resistencia temprana
o Tipo MRS: Moderada resistencia a los Sulfatos
o Tipo ARS: Alta resistencia a los Sulfatos
o Tipo MCH: Moderado calor de hidratación
o Tipo BCH: Bajo calor de hidratación
o Tipo BRA: Baja reactividad con agregados reactivos Álcali-Sílice.
o Tipo A: Cementos incorporadores de Aire.
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- Propiedades físicas.
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- Muestreo.
o Se debe realizar en fábrica o en el punto de entrega al comprador, según el
acuerdo entre este.
o Se debe realizar de acuerdo a la NTC 108
- Método de ensayo
o Análisis químico: óxidos mayoritarios o minoritarios presentes en mayor cantidad,
de tal forma que, incluida la pérdida por ignición, constituya al menos el 98% de la
masa total del cemento.
o Finura:
 Determinar cantidad retenida en el tamiz de N° 325
 Determinar expansión en autoclave, excepto en cementos cuya resistencia
a un día esté por debajo de los 3,4 MPa, almacenar la muestra en una
cámara húmeda por 48 horas antes de desmoldar y medir su longitud.
 Determinar fraguado inicial (NTC 118).
 Determinar contenido de aire (NTC 224).
 Resistencia a la compresión (NTC 220).
 Determinar calor de hidratación (NTC 117).
 Determinar resistencia a sulfatos (NTC 3330).
 Determinar la reactividad del cemento con agregado reactivo de álcali-
sílice.
 Determinar fraguado rápido. (NTC 297).
 Determinar expansión de las barras de mortero (NTC 4927).
 Determinar contracción por secado (ASTM C596).
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- Requisitos de tiempo de ensayo

o El comprador debe gestionar el envío de las muestras para ensayos al laboratorio.
o El tiempo mínimo admitido desde la recepción de muestras, hasta el informe de
los resultados, es determinado como la edad requerida de la muestra al momento
de ser ensayado más siete días. Y el informe escrito no debe superar más de 3
días, luego de la fecha establecida anteriormente.
- Ensayos a cargo del fabricante

o Se deben realizar ensayos de análisis químico, de finura y contenido de aire, con el
fin de tener control normal de la calidad del cemento.
- Ensayos especiales
o Para la resistencia a los sulfatos tipo MRS y ARS y y para la opción BRA de
cualquier cemento, se deben realizar ensayos por lo menos cada 12 meses.
 Se debe reensayar si la cantidad de un material que constituye 10% o más
en masa del cemento cambia en ± 5% o más en masa
 Se reensaya, si la cantidad de un material constituye menos de 10% en
masa del cemento cambia en ± 5% o más de la cantidad que se haya
demostrado previamente.
 Se reensaya, si el porcentaje en masa de Si02 o CaO en el cemento, o si el
porcentaje en masa de estos en un material, constituye 10% o más en
masa del cemento, cambia en ± 3% o más en masa.
- Inspección
La inspección del cemento debe hacerse según lo acordado entre el comprador y el vendedor
como parte del contrato de compra.
- Rechazo
o A criterio del comprador, si el concreto no cumple con todos los requisitos
mencionados anteriormente debe ser rechazado e informado por escrito,
indicando las razones.
o Si el cemento está almacenado por más de seis meses para ventas a granel, o tres
meses para aquel que se venda empacado, deberá ser muestreado y reensayado,
si no cumple con la normativa, debe ser rechazado.
- Certificación
o A solicitud del comprador, a la hora del despacho, se debe proveer un informe con
el resultado de los ensayos realizados, con el fin de certificar que el cemento
cumple con los requisitos de la norma.
o A solicitud del comprador, el fabricante deberá indicar por escrito los materiales
usados para la fabricación del cemento.
o Se debe presentar por escrito la resistencia a Sulfatos tipo MRS y ARS, baja
reactividad con agregados e incorporaciones de aire.
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- Rotulado del empaque
En el empaque debe indicar claramente el tipo de cemento, nombre y marca del fabricante, masa
del cemento contenida y la lista de materiales.
- Almacenamiento
El cemento debe ser almacenado de tal manera que permita el fácil acceso para la inspección e
identificación de cada despacho, así como también, en un lugar que garantice la protección de
hidratación y minimizar el endurecimiento.

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o Impurezas orgánicas: Si se presentan tonalidades oscuras, olores pronunciados o

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