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    Taller 6 Fema Resuelto

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    Marly Méndez
    El documento describe un proyecto para construir una base para una máquina rotativa y motor. Se necesitan ocho placas de 1 1/2 pulgadas de espesor que se soldarán a la base y soportarán los equipos con tornillos M20 x 2.5. Cada placa requiere un agujero central de 17.5 mm para la rosca. El proceso de taladrado usará brocas de 8 mm y 17.5 mm a una velocidad de corte de 25 m/min y un avance de 0.02 mm/rev. Se calcula que el tiempo total de

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    El documento describe un proyecto para construir una base para una máquina rotativa y motor. Se necesitan ocho placas de 1 1/2 pulgadas de espesor que se soldarán a la base y soportarán los equipos con tornillos M20 x 2.5. Cada placa requiere un agujero central de 17.5 mm para la rosca. El proceso de taladrado usará brocas de 8 mm y 17.5 mm a una velocidad de corte de 25 m/min y un avance de 0.02 mm/rev. Se calcula que el tiempo total de

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    El documento describe un proyecto para construir una base para una máquina rotativa y motor. Se necesitan ocho placas de 1 1/2 pulgadas de espesor que se soldarán a la base y soportarán los equipos con tornillos M20 x 2.5. Cada placa requiere un agujero central de 17.5 mm para la rosca. El proceso de taladrado usará brocas de 8 mm y 17.5 mm a una velocidad de corte de 25 m/min y un avance de 0.02 mm/rev. Se calcula que el tiempo total de

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    El documento describe un proyecto para construir una base para una máquina rotativa y motor. Se necesitan ocho placas de 1 1/2 pulgadas de espesor que se soldarán a la base y soportarán los equipos con tornillos M20 x 2.5. Cada placa requiere un agujero central de 17.5 mm para la rosca. El proceso de taladrado usará brocas de 8 mm y 17.5 mm a una velocidad de corte de 25 m/min y un avance de 0.02 mm/rev. Se calcula que el tiempo total de

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    TALLER # 6

    PARAMETROS DE CORTE

    Marly Andrea Méndez Garnica

    Una empresa experta en proyectos de montajes de equipos pesados, tiene la tarea


    de construir una base tipo skid (Patín) para el montaje de una maquina rotativa
    (bomba) con su respectivo motor.

    Para las fases de fabricación es necesario alistar también ocho platinas con área
    definidas por diseño cuyo espesor es 1 ½”, tales platinas se deben soldar a la base
    del skid previa distribución posicional de diseño y cuyo objetivo es soportar y fijar
    los equipos (Bomba y Motor) mediante tornillos con rosca M20 x 2.5.
    Lo anterior quiere decir que a cada platina se debe taladrar en el centro de su área
    un agujero pasante, para lograr realizar la rosca referida mediante el uso de
    machuelos.

    Nota:

    La ruta del proceso de taladrado de las platinas contempla que luego de haber
    taladrado con broca para centros, se debe llegar al ø final mediante el uso de dos
    brocas así.
    a) Broca con ø 8mm
    b) Broca con ø final calculado según el tipo de rosca

    Previendo para la operación de taladrado una velocidad de corte de 25 m/min y


    avance de 0.02 mm/rev.

    Desarrollar las siguientes actividades:

    1. Desarrollar un bosquejo o croquis acorde al enunciado


    2. Calcular el agujero final necesario para realizar la rosca con machuelos
    3. Calcular el tiempo efectivo total del taladrado para cada platina
    4. Calcular el tiempo total de proceso de taladrado del kit de platinas
    necesarios para el proyecto

    Ing. Héctor Julio Moreno


    2. Calcular el agujero final necesario para realizar la rosca con machuelos.

    ∅𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = ∅ 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑟𝑜𝑠𝑐𝑎 − 𝑝𝑎𝑠𝑜


    ∅𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 20𝑚𝑚 − 2.5𝑚𝑚
    ∅𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 17.5𝑚𝑚

    3. Calcular el tiempo efectivo total del taladrado para cada platina.


    𝐿 𝑉𝑐 ∙ 1000
    𝑇= 𝑁=
    𝑓∙𝑁 𝜋∙𝐷
    𝑉𝑐 = 25𝑚/𝑚𝑖𝑛

     Para broca de 8mm:


    (25𝑚/𝑚𝑖𝑛)(1000)
    𝑁= ≈ 994.72 𝑅𝑃𝑀
    𝜋(8𝑚𝑚)
    (1.5𝑖𝑛)(25.4𝑚𝑚)
    𝑇= ≈ 1.91 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
    (0.02𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣) ∙ (994.72 𝑅𝑃𝑀)

     Para broca de 17.5mm


    (25𝑚/𝑚𝑖𝑛)(1000)
    𝑁= ≈ 454.73 𝑅𝑃𝑀
    𝜋(17.5)
    (1.5𝑖𝑛)(25.4𝑚𝑚)
    𝑇= ≈ 4.19 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
    (0.02𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣) ∙ (454.73 𝑅𝑃𝑀)
    TIEMPO TOTAL POR PLATINA

    𝑇𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 1.91 + 4.19 = 6.1 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

    4. Calcular el tiempo total de proceso de taladrado del kit de platinas necesarios para el proyecto.

    𝑇𝑘𝑖𝑡 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑖𝑛𝑎𝑠 ∙ 𝑇𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 8 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑖𝑛𝑎𝑠 ∙ 6.1 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 = 48.8 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

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